JPS6153132A - 耐放射線性光フアイバ用プリフオ−ム - Google Patents
耐放射線性光フアイバ用プリフオ−ムInfo
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- JPS6153132A JPS6153132A JP59171714A JP17171484A JPS6153132A JP S6153132 A JPS6153132 A JP S6153132A JP 59171714 A JP59171714 A JP 59171714A JP 17171484 A JP17171484 A JP 17171484A JP S6153132 A JPS6153132 A JP S6153132A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
利用分野
本発明は、アルゴンプラズマ法で作製したＯＨ基含有量
の低い高純度石英ガラス製のコア材と、Ｂ、Ｆ系ドープ
ド石英ガラス系クラッド層とからなる、殊に可視領域光
線の低損失維持性にすぐれる耐放射線性を有する光フア
イバ用プリフォームに関するものである。
の低い高純度石英ガラス製のコア材と、Ｂ、Ｆ系ドープ
ド石英ガラス系クラッド層とからなる、殊に可視領域光
線の低損失維持性にすぐれる耐放射線性を有する光フア
イバ用プリフォームに関するものである。
従来の技術
元ファイバを観察用、照明用などとして放射線が影響す
る場所で使用することが考えられておυ、耐放射線性の
光ファイバが要望されている。
る場所で使用することが考えられておυ、耐放射線性の
光ファイバが要望されている。
従来、その耐放射線性光ファイバを形成するためのプリ
フォームとして酸水素バーナ炎によるフレーム加水分解
法で作製した合成石英ガラスからなるコア材を用いたも
のが知られていた。
フォームとして酸水素バーナ炎によるフレーム加水分解
法で作製した合成石英ガラスからなるコア材を用いたも
のが知られていた。
解決すべき問題点
しかしながら、従来の光ファイバには放射線影響下での
耐劣化性や寿命などの点で問題があった。
耐劣化性や寿命などの点で問題があった。
すなわち、放射線による劣化が早くて寿命が短いことや
、例えば光ファイバを照明用などとして用いた場合に本
来は無色であるべき照明光が劣化でことなどの実用上満
足できない問題があった。
、例えば光ファイバを照明用などとして用いた場合に本
来は無色であるべき照明光が劣化でことなどの実用上満
足できない問題があった。
問題点の解決手段
本発明者らは、上記の問題点を克服してより一層耐放射
線性、殊に可視領域光線の低損失維持性にすぐれる光フ
アイバ用プリフォームを開発するために鋭意研究を重ね
た結果、特殊な構成のコア材を用いることによシ上記の
目的を達成しうろことを見出し、この知見に基づいて本
発明をなすに至った。
線性、殊に可視領域光線の低損失維持性にすぐれる光フ
アイバ用プリフォームを開発するために鋭意研究を重ね
た結果、特殊な構成のコア材を用いることによシ上記の
目的を達成しうろことを見出し、この知見に基づいて本
発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、アルゴンプラズマ法で作製した高
純度石英ガラスからなるＯＨ基含有量が１０〜３００
ｐｐｍのコア材の外周に、Ｂ系及びＦ系のドーパントを
含有する石英ガラス系クラッド層を設けてなる耐放射線
性光ファイバ用プリフォ゛−ムを提供するものである。
純度石英ガラスからなるＯＨ基含有量が１０〜３００
ｐｐｍのコア材の外周に、Ｂ系及びＦ系のドーパントを
含有する石英ガラス系クラッド層を設けてなる耐放射線
性光ファイバ用プリフォ゛−ムを提供するものである。
これまで、光ファイバのコアにおけるＯＨ基含有量と光
伝送損失との関係において、赤外線の場合はＯＨ基が低
濃度であるほうが、紫外線の場合は高濃度であるほうが
低損失伝送に有利であることから、耐放射線性の点では
ＯＨ基が高濃度であるほうが有利であると考えられてい
た。したがって、ＯＨ基を比較的低濃度で含有するコア
からなる光ファイバが耐放射線性にすぐれることは意外
なことであった。しかも、ＯＨ基濃度の一定範囲 ゛
においてピーク的な耐放射線性が示されたことはよ）予
想外のことであった。
伝送損失との関係において、赤外線の場合はＯＨ基が低
濃度であるほうが、紫外線の場合は高濃度であるほうが
低損失伝送に有利であることから、耐放射線性の点では
ＯＨ基が高濃度であるほうが有利であると考えられてい
た。したがって、ＯＨ基を比較的低濃度で含有するコア
からなる光ファイバが耐放射線性にすぐれることは意外
なことであった。しかも、ＯＨ基濃度の一定範囲 ゛
においてピーク的な耐放射線性が示されたことはよ）予
想外のことであった。
本発明のプリフォーム１におけるコア材２は、アルゴン
プラズマ法で作製した高純度石英ガラスからなっておシ
、ＯＨ基をｌＯ〜８００ｐｐｍ、好ましくは２０〜２０
０ｐｐｍ１よシ好ましくは４Ｇ−Ｚｏ。
プラズマ法で作製した高純度石英ガラスからなっておシ
、ＯＨ基をｌＯ〜８００ｐｐｍ、好ましくは２０〜２０
０ｐｐｍ１よシ好ましくは４Ｇ−Ｚｏ。
ｐｐｍ含有するものである（第１図）。そのＯＨ基含有
量が１０〜８００ ｐｐｍの範囲外であると、得られる
プリフォームを線引きしてなる光ファイバが耐放射線性
に劣シ好ましくない。なお、コア材の作製は例えば気相
べμヌーイ法の適用下、蒸留水バグリング法に基づき水
蒸気を含む酸素ガスをアルゴンプラズマ炎中に供給し、
アルゴンプラズマ炎の温度をプラズマ最低維持温度ない
しａｏｏｏ。
量が１０〜８００ ｐｐｍの範囲外であると、得られる
プリフォームを線引きしてなる光ファイバが耐放射線性
に劣シ好ましくない。なお、コア材の作製は例えば気相
べμヌーイ法の適用下、蒸留水バグリング法に基づき水
蒸気を含む酸素ガスをアルゴンプラズマ炎中に供給し、
アルゴンプラズマ炎の温度をプラズマ最低維持温度ない
しａｏｏｏ。
℃、なかんづ〈約１００００−１２０００℃に調節しつ
つ、ハロゲン化ケイ素のような含ケイ素化合物の酸化反
応、形成されたケイ素酸化物粉末の溶融化を２０００〜
５０００℃で行うことによフなすことができる。
つ、ハロゲン化ケイ素のような含ケイ素化合物の酸化反
応、形成されたケイ素酸化物粉末の溶融化を２０００〜
５０００℃で行うことによフなすことができる。
本発明のプリフォーム１は、前記コア材２の外周にＢ系
及びＦ系のドーパントを含有する石英ガラス系クラッド
層３を設けたものである。これは、例えは下記のように
して製造することができる。
及びＦ系のドーパントを含有する石英ガラス系クラッド
層３を設けたものである。これは、例えは下記のように
して製造することができる。
すなわち、Ｍ、Ｃ，Ｖ、Ｄ、方式によシ石英ガラス管の
内周に、例えばＢＦ、、Ｂ（：ｌＢ、 ＳｉＦ４などを
用いてＢ系及びＦ系のドーパントがドープされた合成石
英ガラス層を所定の厚さに形成し、これと前記のコア材
とを用いてロッド・イン・チーープ法ヲ適用することに
よシ本発明のプリフォームを得ることができる。プリフ
ォームにおけるコア材は、°ひいては光ファイバにおけ
るコアはその径が大きいほど耐放射線性の点で有利でア
シ、他方コア材とクラッド層との屈折率差（Δｎ）は０
．０１以上、なかんづ＜０．０１〜０．０１５程度が適
当である。なお、プリフォームが画像の直接伝送媒体で
あるイメージガイドを構成する光ファイバを形成するた
めのものである場合には、光ファイバにおけるクラッド
層が薄いほど好ましいのでそのコア材の外径（ｄｉ ）
とクラッド層の外径（ｄ２）の比（ｄ１／ｄ２）は０．
５５〜０．８、なかんづ＜０．６〜０．７５が適当でち
る。
内周に、例えばＢＦ、、Ｂ（：ｌＢ、 ＳｉＦ４などを
用いてＢ系及びＦ系のドーパントがドープされた合成石
英ガラス層を所定の厚さに形成し、これと前記のコア材
とを用いてロッド・イン・チーープ法ヲ適用することに
よシ本発明のプリフォームを得ることができる。プリフ
ォームにおけるコア材は、°ひいては光ファイバにおけ
るコアはその径が大きいほど耐放射線性の点で有利でア
シ、他方コア材とクラッド層との屈折率差（Δｎ）は０
．０１以上、なかんづ＜０．０１〜０．０１５程度が適
当である。なお、プリフォームが画像の直接伝送媒体で
あるイメージガイドを構成する光ファイバを形成するた
めのものである場合には、光ファイバにおけるクラッド
層が薄いほど好ましいのでそのコア材の外径（ｄｉ ）
とクラッド層の外径（ｄ２）の比（ｄ１／ｄ２）は０．
５５〜０．８、なかんづ＜０．６〜０．７５が適当でち
る。
また、上記のロッド・イン・チューブ法で得たプリフォ
ームは８層構造をしておシ（第２図）、最外ｊ−の石英
ガラス管部は光ファイバにおけるサポー）Ｆｆｉ４とし
て機能しうるものである、しかし、通常、該石英ガラス
管としては天然石英ガラスのような耐放射線性に劣るも
のが用いられるので、この場合には例えば火炎研磨目ｉ
ｒｅ ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ ）法などで石英ガラス管部
ないしサポート層を除去してコア部とクラッド層とのみ
からなる２層構造のものとすることが耐放射線性の点で
好ましい。
ームは８層構造をしておシ（第２図）、最外ｊ−の石英
ガラス管部は光ファイバにおけるサポー）Ｆｆｉ４とし
て機能しうるものである、しかし、通常、該石英ガラス
管としては天然石英ガラスのような耐放射線性に劣るも
のが用いられるので、この場合には例えば火炎研磨目ｉ
ｒｅ ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ ）法などで石英ガラス管部
ないしサポート層を除去してコア部とクラッド層とのみ
からなる２層構造のものとすることが耐放射線性の点で
好ましい。
なお、本発明のプリフォームは例えば通常の線引条件で
容易に光ファイバとすることができる。
容易に光ファイバとすることができる。
得られた光ファイバは、例えばライトガイド用ファイバ
、通信用ファイバ、イメージガイド用ファイバなどのほ
か種々の用途に用いることができる。
、通信用ファイバ、イメージガイド用ファイバなどのほ
か種々の用途に用いることができる。
イメージガイドの形成は、例えば少し太めの光ファイバ
の所定本数を整列させてこれを加熱下に光ファイバの隣
接するもの同士が相互に融着するように線引きして結束
することによ）行うことができる。
の所定本数を整列させてこれを加熱下に光ファイバの隣
接するもの同士が相互に融着するように線引きして結束
することによ）行うことができる。
発明の効果
本発明のプリフォームによれば、耐放射線性にすぐれる
、殊に放射線照射下における可視領域光線の低損失維持
性にすぐれる光ファイバを得ることができる。
、殊に放射線照射下における可視領域光線の低損失維持
性にすぐれる光ファイバを得ることができる。
実 施 例
実施例１
Ｓｉピ１．、Ｈ２０含有酸素ガス、アルゴンガスを用い
、気相ベルヌーイ法、アルゴンフ”ラズマ法、蒸留水バ
グリング法を適用して直接酸化法で形成したＯＨ基全含
有量約５０ ｐｐｍのコア材（外径１１圏、ｎ習：１．
４５８５）と、 Ｓｔと１４、ＢＦ３．０２、天然石英ガラス管（外径２
６１１１１１１肉厚１．５酬、ｎ賃：１．４５９）を用
い、Ｍ、Ｃ，Ｖ、Ｄ。
、気相ベルヌーイ法、アルゴンフ”ラズマ法、蒸留水バ
グリング法を適用して直接酸化法で形成したＯＨ基全含
有量約５０ ｐｐｍのコア材（外径１１圏、ｎ習：１．
４５８５）と、 Ｓｔと１４、ＢＦ３．０２、天然石英ガラス管（外径２
６１１１１１１肉厚１．５酬、ｎ賃：１．４５９）を用
い、Ｍ、Ｃ，Ｖ、Ｄ。
法を適用して形成したＢ、Ｆ系ドーグド石英力゛ヲス層
（ｎｚ、 ： Ｌ ４４６５ ） （クラッド層に相当
）を内周に有する該ガラス管とを用い、 コア材を該ガラス管内に挿入してこれを加熱するロッド
・イン・チューブ法を適用して３層構造のプリフォーム
（外径１８．９ ｒｍ ）を得た。
（ｎｚ、 ： Ｌ ４４６５ ） （クラッド層に相当
）を内周に有する該ガラス管とを用い、 コア材を該ガラス管内に挿入してこれを加熱するロッド
・イン・チューブ法を適用して３層構造のプリフォーム
（外径１８．９ ｒｍ ）を得た。
次に、上記のプリフォームを線引きして形成した外径３
００μｍの２次プリフォーム（長さ２０ ｃｍ ）の６
０００本を断面が最′Ｍｆ整列充てん形状となるように
束ねて、その一端を石英ガラス管に挿入したのち加熱融
着させてこれをフッ酸水溶液（２０溶量％）中で、さら
に蒸留水中で超音波洗浄したのち乾燥させた。ついで、
得られた２次プリフォームの束を１９００℃に加熱して
線引きし、光７アイパの隣接するもの同士が相互に融着
した外径１．０順のイメージガイド５を得た（第８図）
。
００μｍの２次プリフォーム（長さ２０ ｃｍ ）の６
０００本を断面が最′Ｍｆ整列充てん形状となるように
束ねて、その一端を石英ガラス管に挿入したのち加熱融
着させてこれをフッ酸水溶液（２０溶量％）中で、さら
に蒸留水中で超音波洗浄したのち乾燥させた。ついで、
得られた２次プリフォームの束を１９００℃に加熱して
線引きし、光７アイパの隣接するもの同士が相互に融着
した外径１．０順のイメージガイド５を得た（第８図）
。
得られたイメージガイド５におけるコア２′の径は７．
５μｍ、クラッド層８′の厚さは２．０μｍ、光コア
。
５μｍ、クラッド層８′の厚さは２．０μｍ、光コア
。
イパ径は１２μｍ、コアとクラッド層との屈折率差（Δ
ｎ）は０．０１２であった。なお、該イメージガイドは
全長にわ−ｈｂ３Ｅｍな画像配列を有するものであった
。
ｎ）は０．０１２であった。なお、該イメージガイドは
全長にわ−ｈｂ３Ｅｍな画像配列を有するものであった
。
次に、得られたイメージガイドの耐放射線性を調べた。
評価試験は、Ｃｏ６０γ線照射源による所定の線量率（
２ｘ１０２〜７ｘ１０６Ｒ／Ｈ）の位置に、長さ２０ｍ
のイメージガイドにおける所定の被照射長（空中１０ｆ
ｉ又は水中５１７＋３をコイル伏に束ねておくとともに
、イメージガイドの両端を遮へい材（壁又は水槽）を通
して取出し、その一端よシマルチハロゲン水銀光源（１
００Ｗ）からの光を入相させ、他端からの出射光をモノ
クロメータ、フォートメ−タテ測定し、レコーダに記録
した。
２ｘ１０２〜７ｘ１０６Ｒ／Ｈ）の位置に、長さ２０ｍ
のイメージガイドにおける所定の被照射長（空中１０ｆ
ｉ又は水中５１７＋３をコイル伏に束ねておくとともに
、イメージガイドの両端を遮へい材（壁又は水槽）を通
して取出し、その一端よシマルチハロゲン水銀光源（１
００Ｗ）からの光を入相させ、他端からの出射光をモノ
クロメータ、フォートメ−タテ測定し、レコーダに記録
した。
なお、線量率が８Ｘ１０６Ｒ／Ｈ以下の場合は空中で（
第４図）、７Ｘ１０’ｌｆｔ／ハの場合は水中（第５′
図）で照射した。また、測定時以外はイメージガイドを
光源よシ外しフォトブリーチングの影響を防止した。結
果を表に示した。
第４図）、７Ｘ１０’ｌｆｔ／ハの場合は水中（第５′
図）で照射した。また、測定時以外はイメージガイドを
光源よシ外しフォトブリーチングの影響を防止した。結
果を表に示した。
実施例２
得られた３ｈΔ構造のプリフォームを火炎研磨処理して
天然石英ガラス管部を取除き、２層構造のもの（光フア
イバ径１１，５μｍ）としたほかは実施例１と同様にし
てイメージガイドを得、その耐放射線性を調べた。結果
を表に示した。
天然石英ガラス管部を取除き、２層構造のもの（光フア
イバ径１１，５μｍ）としたほかは実施例１と同様にし
てイメージガイドを得、その耐放射線性を調べた。結果
を表に示した。
実施例３，４
光フアイバ４０００本を用いてイメージガイドにおける
光ファイバのコア径が１０１ｔｒｎ、クラッド層の厚さ
２．０μｌＦ＋、光７フイパＩＩ １５１ｔｒｎ （８
１、又は２０００本を用いてイメージガイドにおける光
７アイパのコア径が１６μｍ１クヲ・ソド層の厚さ２．
０μｍ、光フアイバ径２２μｍ（４）としたほかは実施
例１と同様にしてイメージガイドを得、その耐放射線性
を調べた。結果を表に示した。
光ファイバのコア径が１０１ｔｒｎ、クラッド層の厚さ
２．０μｌＦ＋、光７フイパＩＩ １５１ｔｒｎ （８
１、又は２０００本を用いてイメージガイドにおける光
７アイパのコア径が１６μｍ１クヲ・ソド層の厚さ２．
０μｍ、光フアイバ径２２μｍ（４）としたほかは実施
例１と同様にしてイメージガイドを得、その耐放射線性
を調べた。結果を表に示した。
実施例５，６，７
光フアイバ４０００本を用いてイメージガイドにおける
光ファイバのコア径が１０μｍ１クラツド層の厚さ２．
９μｍ１光コアイバ径１７μｍ（５）、又ハ光ファイバ
２０００本を用いてイメージガイドにおける光ファイバ
のコア径が１５μｍ１クラツド層の厚さ８，９μｍ１光
コアイバ径２５μｍ（６）、又ハ光ファイバ１０００本
を用いてイメージガイドにおける光ファイバのコア径が
２５μｍ１クラツド層の厚さ７．８μｍ、光フアイバ径
４２μｍ（７）としたほかは実施例１と同様にしてイメ
ージガイドを得、その耐放射線性を調べた。結果を表に
示した。
光ファイバのコア径が１０μｍ１クラツド層の厚さ２．
９μｍ１光コアイバ径１７μｍ（５）、又ハ光ファイバ
２０００本を用いてイメージガイドにおける光ファイバ
のコア径が１５μｍ１クラツド層の厚さ８，９μｍ１光
コアイバ径２５μｍ（６）、又ハ光ファイバ１０００本
を用いてイメージガイドにおける光ファイバのコア径が
２５μｍ１クラツド層の厚さ７．８μｍ、光フアイバ径
４２μｍ（７）としたほかは実施例１と同様にしてイメ
ージガイドを得、その耐放射線性を調べた。結果を表に
示した。
比較例１，２
０Ｈ基含有量が２ ｐｐｍ以下又は約６００ ｐｐｍの
コア材を用いたほかは実施例１と同様にしてイメージガ
イドを得、その耐放射線性を調べた。結果を表に示した
。
コア材を用いたほかは実施例１と同様にしてイメージガ
イドを得、その耐放射線性を調べた。結果を表に示した
。
比較例８
酸水素バーナを用いたフレーム加水分解法で作製したＯ
Ｈ基含有量が約８００ ｐｐｍのコア材を用いたほかは
実施例１と同様にしてイメージガイドを得、その耐放射
線性を調べた。結果を表に示した。
Ｈ基含有量が約８００ ｐｐｍのコア材を用いたほかは
実施例１と同様にしてイメージガイドを得、その耐放射
線性を調べた。結果を表に示した。
比較例４
ＳｉＦ４を用いてＦ系ドープド石英ガラス層を内周に有
する天然石英ガラス管を用いたほかは実施例１と同様に
してイメージガイドを得、その耐放射線性を調べた。結
果を表に示した。
する天然石英ガラス管を用いたほかは実施例１と同様に
してイメージガイドを得、その耐放射線性を調べた。結
果を表に示した。
第１図は実施例の断面図、ｗＪｚ図は他の実施例の断面
図、第８図はイメージガイドの一部の断面図、第４図は
Ｃｏ６０γ線空中照射試験の説明図、第６図は同水中照
射試験の説明図である。 ｌニブリフォーム、２：コア材、８：クラッド層、４：
サポート層
図、第８図はイメージガイドの一部の断面図、第４図は
Ｃｏ６０γ線空中照射試験の説明図、第６図は同水中照
射試験の説明図である。 ｌニブリフォーム、２：コア材、８：クラッド層、４：
サポート層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アルゴンプラズマ法で作製した高純度石英ガラスか
らなるＯＨ基含有量が１０〜３００ｐｐｍのコア材と、 前記コア材の外周に設けたＢ系及びＦ系の ドーパントを含有する石英ガラス系クラツド層とからな
る、 耐放射線性光フアイバを形成するためのプ リフオーム。 ２、コア材の外径（ｄ＿１）とクラツド層の外径（ｄ＿
２）との比（ｄ＿１／ｄ＿２）が０．５５〜０．８であ
る特許請求の範囲第１項記載のプリフオーム。 ３、コア材とクラツド層の２層のみからなる特許請求の
範囲第１項記載のプリフオーム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171714A JPS6153132A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 耐放射線性光フアイバ用プリフオ−ム |
| US06/763,734 US4733939A (en) | 1984-08-18 | 1985-08-08 | Radiation-resistant optical conductor |
| CA000488681A CA1251668A (en) | 1984-08-18 | 1985-08-14 | Radiation-resistant optical conductor |
| DE8585110269T DE3569510D1 (en) | 1984-08-18 | 1985-08-16 | Radiation-resistant optical conductor |
| EP85110269A EP0173183B1 (en) | 1984-08-18 | 1985-08-16 | Radiation-resistant optical conductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59171714A JPS6153132A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 耐放射線性光フアイバ用プリフオ−ム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153132A true JPS6153132A (ja) | 1986-03-17 |
Family
ID=15928313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59171714A Pending JPS6153132A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | 耐放射線性光フアイバ用プリフオ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6153132A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013107792A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ母材、光ファイバ製造方法および光ファイバ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125635A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 耐放射線光フアイバ |
| JPS59182245A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Dainichi Nippon Cables Ltd | 光フアイバ |
-
1984
- 1984-08-18 JP JP59171714A patent/JPS6153132A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125635A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 耐放射線光フアイバ |
| JPS59182245A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Dainichi Nippon Cables Ltd | 光フアイバ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013107792A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ母材、光ファイバ製造方法および光ファイバ |
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