JPS615254A - 現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、電子複写装置等において用いられる現像剤に
係り、特に現像兼清掃装置に用いられる現像剤に関する
ものである。

〔従来技術〕

電子複写装置において、それぞれ単一の現像装置、清掃
装置を用いることなく、現像兼清掃ｉ置を用いて複写を
行う装置がある。例えば、帯電器により一様に電荷が与
えられた感光面に露光により静電潜像を形成し、静電潜
像を現像兼清掃装置内の高抵抗の磁性トナーと磁性キャ
リアの現像剤（現像と清掃の両方に用いる剤であるが本
明細書では現像剤と称す）を用いて顕像化する。この顕
像は転写器で転写紙に転写されるが、転写されずに感光
面に残留した磁性トナーは再度感光面が現像兼清掃装置
を通過する際清掃されるものである。

このような装置においては、磁性キャリアと磁性トナー
の摩擦帯電により磁性トナーに静電潜像とは逆極性の電
荷を発生させて現像を行うと、トナーと静電潜像との吸
着力が強く、清掃時に現像剤の摺擦力と磁気力だけでは
充分な清掃効果が得られないので、摩擦帯電極性が静電
潜像とは同極性のトナーを用い、現像は静電潜像の誘導
によってトナーに静電潜像とは逆極性の電荷を持たせて
行うことが提案されている。

〔従来技術の問題点〕

磁性キャリアと摩擦帯電極性が静電潜像とは同極性であ
る絶縁性のトナーを用いた場合、絶縁性の磁性トナーが
磁性キャリアのまわりに付着するためトナーが誘導によ
って電荷を持つための導電路が断たれ、誘導される電荷
が不足し１画像濃度が上がらないという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記従来の欠点に鑑み、現像兼清掃装置を有す
る複写装置において、現像剤中に導電性磁性微粒子を混
入することにより現像性能を向上した現像剤を提供する
ことを目的とする。

〔発明の要点〕

本発明は上記目的を達成するために、現像装置と清掃装
置を兼用する現像兼清掃装置に用いる現像剤において、
少なくとも大粒径の導電性磁性粒子と、小粒径の導電性
磁性粒子と、前記粒子との摩擦により現像すべき静電潜
像と同極性に帯電する高抵抗磁性トナーよりなることを
特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例について図面を参照しながら詳述す
る。

第１図は本発明の現像剤を用いた複写装置の簡易構成図
である。

同図において、感光体］・ラムｌの感光面２近（３ｆに
は帯電器３１本発明の現像剤４を有する現像兼清掃装置
５．転写器６．除電器７が設りられている。

矢印方向に回転する感光体ドラノ、１により、感光面２
は帯電器３で所定の極性に帯電され、露光８により静電
潜像が形成される。

現像兼クリーニング装置５は第２図に示すように固定さ
れたマグネットロール９とその外周に回転自在に設けら
れた非磁性体スリーブ１０により構成され、スリーブ１
０の外周上には大粒径の導電性磁性粒子（以下キャリア
と示す）１１と、小粒径の導電性粒子（以下微粉キャリ
アと示す）１２と、高抵抗磁性１ナー（以下磁性トナー
と示す）１３とにより現像剤が構成されている。スリー
ブ１０の回転により現像剤は感光面２と摺擦する位置に
搬送される。このとき、感光面２の静電潜像を現像剤が
摺擦すると静電潜像の電荷により、静電潜像とは逆極性
の電荷がスリーブ１０からキャリア１１．微粉キャリア
１２に誘導され、静電潜像に近い磁性トナー１３に注入
される。注入された電荷量は摩擦帯電により磁性トナー
１３に生じる電荷量より大きいため、磁性トナー１３は
静電潜像に吸着されている。ここでキャリア１１と微粉
キャリア１２はスリーブ１０から誘導される静電潜像と
逆極性の電荷を磁性トナー１３に注入する導電路を形成
する。また微粉キャリア１２ばキャリア１１からの磁性
トナー１３の分離を容易にさせる役割をも果している。

このようにして感光面２の静電潜像は顕像化さ株るわけ
であるが１．微粉キャリア１２を用いない場合に比良充
分な導電路が形成されるため注入さもる電荷は摩擦帯電
による電荷よりも充分に多く、高い画像濃度を得ること
ができる。転写器６において、転写紙１６にトナー像は
転写されるが同時に静電潜像に付着した微粉キャリア１
２も磁性トナー１３に吸着した状態で転写紙１６に転写
され、転写紙１５は定着器（図示せず）で熱定着された
（及９機外に１１！出される。

一方、転写器６を通過した感光面２は除電器７により十
分除電される。次に再度帯電器３により一様な電荷が感
光面２に付与される。このとき感光面２に転写されずに
残留した磁性トナー１３ば感光面２の帯電極性と同極性
になりやすい特性を有するため、容易に感光面２に付与
された電荷と同極性に変化する。

このようにして一様に帯電された感光面２は再び露光、
Ｔ！Ａ像を繰り返す。現像兼清掃装置５において、感光
面２に残存していた磁性Ｉ・ナー１３は現像剤により形
成される磁気ブラシの磁力による吸引力と感光面２と磁
性トナー１３のもつ電荷による静電反発力により容易に
磁気ブラシに回収される。

ここで、静電潜像と逆極性の磁性トナー１３を用いた場
合を考えると、転写器６を通過後、感光面２に残留した
磁性トナー１３は帯電器３の放電極性が逆極性であるた
め、帯電器３を通過した後も、感光面２の電荷に変換さ
れに＜＜、従って感光面２の電荷と磁性トナー１３との
静電反発力は発生・Ｕず、残留Ｔｉｐｔ性トナー１３ば
磁気ブラシの磁気吸引力のみの力でクリーニングされ、
充分残留磁性トナー１３を吸着することばできない。

従って本実施例は静電潜像と同極性の磁性トナー１３を
用い、さらにキャリア１１．微粉キャリア１２を含む現
像剤を用いることにより、磁性トナー１３とキャリア１
１と微粉キャリア１２とを摩擦帯電させることにより、
確実に残留磁性トナーをクリーニングでき、地肌汚れの
少ない良質の画像を得ることができる。

以上のような現像剤のキャリア１１．微粉キキ゛、リア
１２．磁性トナー１３の粒径は通常以下のものが用いら
れる。キャリア１１ば体積平均粒径が３０〜２００μｍ
で体積抵抗が１０１〜１０１０９ｃｍのものであり、微
粉キャリア１２は体積平均粒径が０．５〜１０βｍで体
積固有抵抗が１０’〜１０ＩＯΩｃｍのものであり、磁
性トナーＩ３は体積平均ｔ＋ｋ　ｆ￥が５〜２０μｍの
もので体積固有抵抗が１０１８Ωｃｍ以上のものである
。

また、像形成を重ねるにつれ磁性トナー１３と微粉キャ
リア１２ば消費されるため補給が必要となる。補給用現
像剤としては磁性（・ナー１３に対して微粉キャリアの
比率は１〜２０市量％含み、あらかじめ混合してＪ−ｊ
＜ことが望ましい。

以下の表１，２は体積平均粒径４３．０μｍ１体積固有
抵抗１０８Ωｃｍのフェライト粒子と体位平均粒＋Ｘ４
．Ｏμｍ２体積固有抵抗１０　０ｃｍのフェライト粒子
および、体積平均粒径１５゜Ｏμｍ１体積固有抵抗１（
］Ｖ＋Ωｃｍの正負に各々摩擦帯電する磁性トナーを用
いた現像剤の各組合せにより現像した実験結果を示す表
である。ただし、現像剤中の磁性トナー含有量は現像剤
全体の５０重量％とし、微粉フェライト粒子を混入する
場合は磁性トナーの１０重量％とした。

表　　１ 表２ ０：良好　　へ：不十分　　×：不良 表１は感光面２としてセレン（正帯電）を用い、表２は
負帯電のを機先導電体を用いたものである。

表１，２とも微粉フェライトを現像剤に添加したことに
より画像濃度が向上しており、従来問題であった現像性
能の問題が解消している。

〔発明の効果〕 以上詳細に説明したよう番こ本発明によれば、現像剤中
に導電正微粉子を添加することにより、磁性トナーへの
電荷注入が容易となり、現像性能が向上し、また感光面
の静電潜像と同極性の磁性Ｉ・ナーを使用することによ
り清掃性能の向上も可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は複写装置の簡易構成図、第２図は感光面とスリ
ーブ面の摺擦部の構成図である。 ■・・・感光体ドラム、　　　　２・・・感光面。 ４・・・現像兼清掃装置、　　　　１０・・・スリーブ
、　　　　Ｊｌ・・・大粒径導電性磁性粒子。 １２・・・小粒径導電性磁性粒子、　　　　１３・・・
高抵抗磁性トナー、　　　　１５・・・感光層。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像装置と清掃装置を兼用する現像兼清掃装置に
   用いる現像剤において、少なくとも大粒径の導電性磁性
   粒子と、小粒径の導電性磁性粒子と、前記粒子との摩擦
   により現像すべき静電潜像と同極性に帯電する高抵抗磁
   性トナーよりなることを特徴とする現像剤。
2. （２）前記大粒径の導電性磁性粒子の体積平均粒径は３
   ０μｍ〜２００μｍであり、前記トナーの体積平均粒径
   が５μｍ〜２０μｍであり、前記小粒径の導電性磁性粒
   子の体積平均粒径が０．５μｍ〜１０μｍであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の現像剤。