JPS6150634A - 雰囲気ガス製造装置 - Google Patents
雰囲気ガス製造装置Info
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- JPS6150634A JPS6150634A JP59169577A JP16957784A JPS6150634A JP S6150634 A JPS6150634 A JP S6150634A JP 59169577 A JP59169577 A JP 59169577A JP 16957784 A JP16957784 A JP 16957784A JP S6150634 A JPS6150634 A JP S6150634A
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- Japan
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- atmospheric gas
- furnace
- atmospheric
- heat exchanger
- gas
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/14—Production of inert gas mixtures; Use of inert gases in general
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は雰囲気ガスを製造する装置に関する。
（ｉｆｆ、来の技術）
一般に宵Ｉ■気ガスを燃焼炉によって製造する場合は、
燃料と空気の混合気を通常の火焔バーナで燃焼させる方
法が採られている。
燃料と空気の混合気を通常の火焔バーナで燃焼させる方
法が採られている。
（発明が解決しようとηる問題点）
ところが上記の方法にＪ：ると、雰囲気ガスとしては未
燃炭化水素や煤が多く１つ残留酸素ｍ度の高いものしか
得られず、金属の高品質の前処即用の雰囲気ガスとして
４不適当であった。
燃炭化水素や煤が多く１つ残留酸素ｍ度の高いものしか
得られず、金属の高品質の前処即用の雰囲気ガスとして
４不適当であった。
この発明は十配従来の欠点を解消する・ｂので、未燃炭
化水素や煤が少なく、残留酸素濃度の低い高品質の雰囲
気ガスを冑ることができるどともに、この雰囲気ガスを
使用する雰囲気炉における省工ネル１”化を達成で・き
る雰囲気ガスＩＩ＋１ ；＋、装置を提供しＪ、）と１
する１）のて゛ある。
化水素や煤が少なく、残留酸素濃度の低い高品質の雰囲
気ガスを冑ることができるどともに、この雰囲気ガスを
使用する雰囲気炉における省工ネル１”化を達成で・き
る雰囲気ガスＩＩ＋１ ；＋、装置を提供しＪ、）と１
する１）のて゛ある。
（間Ｋ１０貞苓解決１するｌＪめの１段）しかしくこの
発明に係る雰囲気ガスＩＩＩＩＪ迄装置Ｙは、酸化に媒
苓耐熱多孔体Ａｔ（に１１１１、’Ｉさｌ！ ／Ｊ人面
燃焼バーＪをイイ１λ燃Ｆｌと空気の混合気を燃焼さ口
る燃焼かと、１ムミ！燃焼炉にイ・１＾９さ、ｈｉ記燃
焼かぐ弁！［りる熱を奪熱４る熱交換器と、上記燃焼炉
の１１１万スを冷７Ｊｌ除湿４る冷７．ｆｌ器と、Ｉ記
冷ｌＪｌ器を流出号るＩＦガス中のＣ（’） ？および
ｌＩ２０を除去する吸着ｉ４冒と、Ｉ−記吸る装置を流
出ηる雰囲気ガスの全部、１、Ｉこは一部を１記熱交換
器に導入する導管と、上記熱交換器を流出（する雰囲気
ガスを雰囲気炉にｌｉｔ給ηる雰囲気ガス供給管とをぞ
イ１えてなる雰囲気ガス１ＩＩＪＡ装胃（・ある。
発明に係る雰囲気ガスＩＩＩＩＪ迄装置Ｙは、酸化に媒
苓耐熱多孔体Ａｔ（に１１１１、’Ｉさｌ！ ／Ｊ人面
燃焼バーＪをイイ１λ燃Ｆｌと空気の混合気を燃焼さ口
る燃焼かと、１ムミ！燃焼炉にイ・１＾９さ、ｈｉ記燃
焼かぐ弁！［りる熱を奪熱４る熱交換器と、上記燃焼炉
の１１１万スを冷７Ｊｌ除湿４る冷７．ｆｌ器と、Ｉ記
冷ｌＪｌ器を流出号るＩＦガス中のＣ（’） ？および
ｌＩ２０を除去する吸着ｉ４冒と、Ｉ−記吸る装置を流
出ηる雰囲気ガスの全部、１、Ｉこは一部を１記熱交換
器に導入する導管と、上記熱交換器を流出（する雰囲気
ガスを雰囲気炉にｌｉｔ給ηる雰囲気ガス供給管とをぞ
イ１えてなる雰囲気ガス１ＩＩＪＡ装胃（・ある。
この発明におい−（酸化触媒としては、白金、パラジウ
ム、［Ｉジウム雪のｔ−１金属や、アルミニウノ８、ニ
ッケル等の卑金属を用いることかぐきるが、介ユ 明者の実験にＪ、るど−ツケルは耐熱Ｈに富み、またニ
ッケルー白金、ニッケルーパラジウム、ニッケルー［１
ジウムのＪ、うにニッケルとｔ！ｌ金属を組合せたｂの
１１、各成分甲種のものＪ、り熱分解率が＾く未燃炭化
水素が少／「い。従つで酸化触媒としては−ツケルを成
分どする金属触媒、リイ１わＩう′々価なニッケル中休
、まＩこは１ｉ；の３１、う＜ｒ−ツクルとＦ！１金属
ど組合ｔ！−ｋ Ｊ〕のを用いるのが特にりＹましい。
ム、［Ｉジウム雪のｔ−１金属や、アルミニウノ８、ニ
ッケル等の卑金属を用いることかぐきるが、介ユ 明者の実験にＪ、るど−ツケルは耐熱Ｈに富み、またニ
ッケルー白金、ニッケルーパラジウム、ニッケルー［１
ジウムのＪ、うにニッケルとｔ！ｌ金属を組合せたｂの
１１、各成分甲種のものＪ、り熱分解率が＾く未燃炭化
水素が少／「い。従つで酸化触媒としては−ツケルを成
分どする金属触媒、リイ１わＩう′々価なニッケル中休
、まＩこは１ｉ；の３１、う＜ｒ−ツクルとＦ！１金属
ど組合ｔ！−ｋ Ｊ〕のを用いるのが特にりＹましい。
この発明におＩする表面燃焼パーツとしｚ ｉ、ｔ、好
、１、しくはセシミツクーノノフイバーＳｐラミック７
Ａ−八等から成る根状あるい１３１円筒状ｔワの耐熱多
孔体部をそイ【えたしのを用い、酸化触媒は耐熱多孔体
部の層内ヤ）表ｉｎ百・目！１にイ・１もさｔ！たり金
属粉末としで分散さけた形で、耐熱多孔体部に１１１持
さｔ！【用いる。
、１、しくはセシミツクーノノフイバーＳｐラミック７
Ａ−八等から成る根状あるい１３１円筒状ｔワの耐熱多
孔体部をそイ【えたしのを用い、酸化触媒は耐熱多孔体
部の層内ヤ）表ｉｎ百・目！１にイ・１もさｔ！たり金
属粉末としで分散さけた形で、耐熱多孔体部に１１１持
さｔ！【用いる。
（作用）
この発明の雰囲気ガス製５Ｆ、 Ｖ、 Ｍにおいて１．
１、耐熱多孔体部に酸化触媒をイ（−、−えｌζ表面燃
焼パーツによって、１記酎化触媒の触媒管用にＪ、す１
．０以下の空気比に、１メいても混合気中の炭化木本が
効！Ｊ！１的に熱分解し、未燃炭化水素おＪ、ひ残留Ｍ
素漠用の極めて低い排ガスが１ｑられる。このＩＪＩガ
ス１１冷却器にＪ、る冷７ＪＩ除湿おｊ、び吸着装置Ｎ
にお１）るＣ０２おＪ、びｌＩ２０除人後、燃焼炉にＨ
設された熱交換器の通過ににり臂温し、雰囲気ガス供給
管にＪ、り雰囲気炉に供給される。
１、耐熱多孔体部に酸化触媒をイ（−、−えｌζ表面燃
焼パーツによって、１記酎化触媒の触媒管用にＪ、す１
．０以下の空気比に、１メいても混合気中の炭化木本が
効！Ｊ！１的に熱分解し、未燃炭化水素おＪ、ひ残留Ｍ
素漠用の極めて低い排ガスが１ｑられる。このＩＪＩガ
ス１１冷却器にＪ、る冷７ＪＩ除湿おｊ、び吸着装置Ｎ
にお１）るＣ０２おＪ、びｌＩ２０除人後、燃焼炉にＨ
設された熱交換器の通過ににり臂温し、雰囲気ガス供給
管にＪ、り雰囲気炉に供給される。
（実施例）
以手第１図によりこの発明の一実施例を説明する。。
図中、１は燃焼炉で、金属筒状の炉本体２の一端部に円
ｆｌＩ ’ＩＱの表面燃焼バーナ３を取ｔ１けである。
ｆｌＩ ’ＩＱの表面燃焼バーナ３を取ｔ１けである。
表面燃焼バーブ３のシリカ−アルミノ−ｍＨ製の耐熱多
孔体部４には、酸化触媒としてニッケルが相持さｌＣあ
る。表面燃焼バーナ３の入口部５には混合器６が接続さ
れ、この混合器６にはプロパン、ブタン、都市ガス等の
燃料ガスＦと、燃焼用空気へとが公知の供給装四によっ
て供給され、好ましくは空気比１．０以下の混合気Ｍと
して表面燃焼バーブ３に供給されるようになっている。
孔体部４には、酸化触媒としてニッケルが相持さｌＣあ
る。表面燃焼バーナ３の入口部５には混合器６が接続さ
れ、この混合器６にはプロパン、ブタン、都市ガス等の
燃料ガスＦと、燃焼用空気へとが公知の供給装四によっ
て供給され、好ましくは空気比１．０以下の混合気Ｍと
して表面燃焼バーブ３に供給されるようになっている。
また炉本体２には胸部を包囲Ｍる形で外筒７が固着され
、二千円筒式の熱交換器８が形成されでいる。燃焼炉１
のガス出口９には、除湿用の水冷式の冷却器１０（必要
に応じて冷凍機を（Ｊｌ用しく’ｔ）Ｊ、い）が接続さ
れ、冷ｆＪｌ器１０の出［１は吸着装置１１に接続され
でいる。吸着装置１１は、合成１！Ａライｉ・系吸着剤
を充填した２基の吸着基１２．１３をＩことえば四り弁
１４および１５にＪ、り交勾に切換λて、一方の吸ｒｊ
塔ではＣ０２と１１２０の吸着をおこない、他方の吸勇
堝では吸着剤の加熱肉ぞ１をおこなう形式のものであり
、１６はガス入に１．１７は雰囲気ガス出口、１８ Ｇ
、Ｌ再１１ガス入［１，１９１Ｊ再生ガス出口である。
、二千円筒式の熱交換器８が形成されでいる。燃焼炉１
のガス出口９には、除湿用の水冷式の冷却器１０（必要
に応じて冷凍機を（Ｊｌ用しく’ｔ）Ｊ、い）が接続さ
れ、冷ｆＪｌ器１０の出［１は吸着装置１１に接続され
でいる。吸着装置１１は、合成１！Ａライｉ・系吸着剤
を充填した２基の吸着基１２．１３をＩことえば四り弁
１４および１５にＪ、り交勾に切換λて、一方の吸ｒｊ
塔ではＣ０２と１１２０の吸着をおこない、他方の吸勇
堝では吸着剤の加熱肉ぞ１をおこなう形式のものであり
、１６はガス入に１．１７は雰囲気ガス出口、１８ Ｇ
、Ｌ再１１ガス入［１，１９１Ｊ再生ガス出口である。
雰囲気ガス出口１７と熱交換器８の入［＋ ２０は導管
２１により接続され、また熱交換器８の出口２２には雰
囲気か２３に至る雰囲気ガス供給管２／が接続されてい
る。また雰囲気ガス供給管２４から分岐した内生ガス供
給管２５は、吸肴装藺１１の再４ガス入口１８に接続さ
れている。２６は再生ガス昂調節用の流量調節弁である
。
２１により接続され、また熱交換器８の出口２２には雰
囲気か２３に至る雰囲気ガス供給管２／が接続されてい
る。また雰囲気ガス供給管２４から分岐した内生ガス供
給管２５は、吸肴装藺１１の再４ガス入口１８に接続さ
れている。２６は再生ガス昂調節用の流量調節弁である
。
上記構成の雰囲気ガス製造装囮２７においては、混合気
Ｍは表面燃焼バーナ３部において燃焼し、この際耐熱多
孔体部４に酸化触媒にニッケル）が０肴するたＶ）、該
酸化触媒の触媒信用にＪ、り混合気Ｍ中の炭化水先は空
気比１．０以ド’Ｃ４）効果的に熱分解して、未燃炭化
水素Ｊ３よσＦｌｉｔ累１１１１の極めて但い（約３ｐ
ｐｍ以下）ＩＪｌガスＧが生成され、Ｊ゛た燃焼１）に
ｉ１３ Ｌする煤の発！１ム殆Ｉυどない１．さらに燃
焼速ｊαを♀くりることができるので逆火を防止ｒきろ
。ＩＩＩガス０ハ冷７Ｊｌ 器１０ ｋＴ Ｊ、ｌ’）
冷ｌＪＩ 除１１ｎｌ ｅれ、吸着塔１２に流入して
ＣＯ２および１１２０を吸着除去されたのら、雰囲気ガ
スＢとして導管２１を軒で熱交換器８に流入し、該熱交
換器８の流通にＪ、り約３００ ’Ｃに昇温後、雰囲気
ガス供給管２４を紅で雰囲気か２３に供給される。これ
によって雰囲気炉２３にお１ｊる被熱祠加熱用の燃ｒ１
または電力の節減をはかることができる。まＩ、：熱交
換器８の出１］２２から流出力る高温の雰囲気ガスＢの
一部（たどえば３０％流隋）は、再生用ガスどして再１
１ガス供給質２５を経て吸着ｊハ１３に流入し、場内の
吸着剤の加熱脱湿をおこ／、’ｒう。これにＪ：って（
Ｓ来電熱加熱４１どによつ−（いた１１１々石剤再Ｚｌ
川ｒネル１′の節減をはかることができるの【゛ある。
Ｍは表面燃焼バーナ３部において燃焼し、この際耐熱多
孔体部４に酸化触媒にニッケル）が０肴するたＶ）、該
酸化触媒の触媒信用にＪ、り混合気Ｍ中の炭化水先は空
気比１．０以ド’Ｃ４）効果的に熱分解して、未燃炭化
水素Ｊ３よσＦｌｉｔ累１１１１の極めて但い（約３ｐ
ｐｍ以下）ＩＪｌガスＧが生成され、Ｊ゛た燃焼１）に
ｉ１３ Ｌする煤の発！１ム殆Ｉυどない１．さらに燃
焼速ｊαを♀くりることができるので逆火を防止ｒきろ
。ＩＩＩガス０ハ冷７Ｊｌ 器１０ ｋＴ Ｊ、ｌ’）
冷ｌＪＩ 除１１ｎｌ ｅれ、吸着塔１２に流入して
ＣＯ２および１１２０を吸着除去されたのら、雰囲気ガ
スＢとして導管２１を軒で熱交換器８に流入し、該熱交
換器８の流通にＪ、り約３００ ’Ｃに昇温後、雰囲気
ガス供給管２４を紅で雰囲気か２３に供給される。これ
によって雰囲気炉２３にお１ｊる被熱祠加熱用の燃ｒ１
または電力の節減をはかることができる。まＩ、：熱交
換器８の出１］２２から流出力る高温の雰囲気ガスＢの
一部（たどえば３０％流隋）は、再生用ガスどして再１
１ガス供給質２５を経て吸着ｊハ１３に流入し、場内の
吸着剤の加熱脱湿をおこ／、’ｒう。これにＪ：って（
Ｓ来電熱加熱４１どによつ−（いた１１１々石剤再Ｚｌ
川ｒネル１′の節減をはかることができるの【゛ある。
この発明番ま１記実施例に限定されるｂのでは＜’Ｃく
、１．：どえばト配実施例でＩＪ熱交ｓ ｇｉ ｒｓの
通過により４潟した雰囲気ガスＢの一部を吸着装置１１
の再生用ガスと１〕で用いるＪ：うにしたので、再生用
熱源を雰囲気ガス製ｊ告装防内で調達できるため便利で
あるが、場合によっては吸＠装首１１の再生は他の熱源
にＪ、っておこない、品温した雰囲気ガスＢを全量雰囲
気炉２３に供給して雰囲気炉２３の省エネ効果をさらに
向上さｌ！るＪ２うにして（：） Ｊ：い。また１−記
実施例では吸着装置１１を流出した雰囲気ガスＢの全ｍ
を熱交換ｉ’３Ｂに前人したが、該雰囲気ガスＢの温度
や燃焼か１にお（する発熱ｌ＠によっては、該雰囲気ガ
スの一部は熱交換Ｉａ８を流通させることなく直接雰囲
気ガス供給管２４ヘバイパスさｌ！ Ｔ ’ｂよく、こ
のバイパス管路の一例を第１図に鎖線３０で示Ｊ０さら
に熱交換器８としては二重円筒式以例の形式のｔ）のを
用いることもできる。
、１．：どえばト配実施例でＩＪ熱交ｓ ｇｉ ｒｓの
通過により４潟した雰囲気ガスＢの一部を吸着装置１１
の再生用ガスと１〕で用いるＪ：うにしたので、再生用
熱源を雰囲気ガス製ｊ告装防内で調達できるため便利で
あるが、場合によっては吸＠装首１１の再生は他の熱源
にＪ、っておこない、品温した雰囲気ガスＢを全量雰囲
気炉２３に供給して雰囲気炉２３の省エネ効果をさらに
向上さｌ！るＪ２うにして（：） Ｊ：い。また１−記
実施例では吸着装置１１を流出した雰囲気ガスＢの全ｍ
を熱交換ｉ’３Ｂに前人したが、該雰囲気ガスＢの温度
や燃焼か１にお（する発熱ｌ＠によっては、該雰囲気ガ
スの一部は熱交換Ｉａ８を流通させることなく直接雰囲
気ガス供給管２４ヘバイパスさｌ！ Ｔ ’ｂよく、こ
のバイパス管路の一例を第１図に鎖線３０で示Ｊ０さら
に熱交換器８としては二重円筒式以例の形式のｔ）のを
用いることもできる。
なおこの発明（４１、たとえば雰囲気炉２３の加熱用の
ラジアン１−ブコーブのＩオガスなと、他の燃焼装置の
燃焼１月ガスに助燃用燃料を混合しＣ空気比１．０以下
の混合気Ｍどし、これを燃焼炉１に供給して雰囲気ガス
の製造をおこイ【う場合にｔ）適用できるものである。
ラジアン１−ブコーブのＩオガスなと、他の燃焼装置の
燃焼１月ガスに助燃用燃料を混合しＣ空気比１．０以下
の混合気Ｍどし、これを燃焼炉１に供給して雰囲気ガス
の製造をおこイ【う場合にｔ）適用できるものである。
（ＰＩ″用）
以−１説明したＪ：うにこの発明によれば、表面燃焼バ
ーナの酸化触媒による触媒作用により、煤を光≧トさせ
るこことイｒく未燃炭化水素および残留酸素濁度の極め
て低い高品質の雰囲気ガスを得ることができるどともに
、雰囲気ガスは背温俊雰囲気炉に供給されるので、雰囲
気炉におＩ）する加熱用燃料あるいは電力等の節減をは
かることができ省エネルギ化が達成される。
ーナの酸化触媒による触媒作用により、煤を光≧トさせ
るこことイｒく未燃炭化水素および残留酸素濁度の極め
て低い高品質の雰囲気ガスを得ることができるどともに
、雰囲気ガスは背温俊雰囲気炉に供給されるので、雰囲
気炉におＩ）する加熱用燃料あるいは電力等の節減をは
かることができ省エネルギ化が達成される。
第１図（よこの発明の一実施例を示り雰囲気ガス１’Ｊ
造装置の系統図である。 １・・・燃焼炉、３・・・表面燃焼バーナ、４・・・耐
熱多孔体部、６・・・混合器、７・・・外筒、８°・・
・熱交換器、１０・・・冷却器、１１・・・吸着装置、
１２・・・吸着ｊハ、１３・・・吸着塔、１８・・・再
１１−ガス入［１，２１・・・導管、２２・・・出口、
２’ｌ・・・雰囲気ガス供給管、２５〕・・・１り牛ガ
ス供給管、２７・・・雰囲気ガス製造装置。
造装置の系統図である。 １・・・燃焼炉、３・・・表面燃焼バーナ、４・・・耐
熱多孔体部、６・・・混合器、７・・・外筒、８°・・
・熱交換器、１０・・・冷却器、１１・・・吸着装置、
１２・・・吸着ｊハ、１３・・・吸着塔、１８・・・再
１１−ガス入［１，２１・・・導管、２２・・・出口、
２’ｌ・・・雰囲気ガス供給管、２５〕・・・１り牛ガ
ス供給管、２７・・・雰囲気ガス製造装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化触媒を耐熱多孔体部に担持させた表面燃焼バー
ナをそなえ燃料と空気の混合気を燃焼させる燃焼炉と、
上記燃焼炉に付設され上記燃焼炉に発生する熱を奪熱す
る熱交換器と、上記燃焼炉の排ガスを冷却除湿する冷却
器と、上記冷却器を流出する排ガス中のＣＯ＿２および
Ｈ＿２Ｏを除去する吸着装置と、上記吸着装置を流出す
る雰囲気ガスの全部または一部を上記熱交換器に導入す
る導管と、上記熱交換器を流出する雰囲気ガスを雰囲気
炉に供給する雰囲気ガス供給管とをそなえてなる雰囲気
ガス製造装置。 ２ 熱交換器の出口と吸着装置の再生ガス入口との間に
上記熱交換器を流出する雰囲気ガスの一部を流通させる
再生ガス供給管が接続されている特許請求の範囲第１項
記載の雰囲気ガス製造装置。 ３ 酸化触媒がニッケルを主成分として含む金属触媒で
ある特許請求の範囲第１項または第２項記載の雰囲気ガ
ス製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169577A JPS6150634A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 雰囲気ガス製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169577A JPS6150634A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 雰囲気ガス製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150634A true JPS6150634A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0472574B2 JPH0472574B2 (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=15889057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59169577A Granted JPS6150634A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 雰囲気ガス製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150634A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01310712A (ja) * | 1988-06-09 | 1989-12-14 | Kinki Reinetsu Kk | 加熱炉用雰囲気ガスの製造装置 |
| JPH0362562U (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-19 |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP59169577A patent/JPS6150634A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01310712A (ja) * | 1988-06-09 | 1989-12-14 | Kinki Reinetsu Kk | 加熱炉用雰囲気ガスの製造装置 |
| JPH0362562U (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472574B2 (ja) | 1992-11-18 |
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