CN219571946U - 一种热氧化法处理voc废气用燃烧式热氧化器 - Google Patents
一种热氧化法处理voc废气用燃烧式热氧化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219571946U CN219571946U CN202320579818.8U CN202320579818U CN219571946U CN 219571946 U CN219571946 U CN 219571946U CN 202320579818 U CN202320579818 U CN 202320579818U CN 219571946 U CN219571946 U CN 219571946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion
- waste gas
- heat exchanger
- air
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,涉及VOC废气处理技术领域。本实用新型中冷空气从换热器的冷媒进口进入、并通过冷媒出口排入到混合仓内,同时VOC废气直接进入到混合仓内与冷空气进行混合均匀;然后混合气体通过燃烧装置进气口进入到燃烧装置内部进行燃烧;燃烧装置燃烧产生的高温气体从所述换热器的热媒进口进入、并通过热媒出口排入到空气中。本实用新型通过换热器的设置,利用VOC废气燃烧产生的高温气体,对排入混合仓内的冷空气进行加热,从而提高进入到燃烧装置时冷空气和VOC废气形成的混合气体的温度,解决了现有背景技术提出的问题,同时提高了燃烧装置对VOC废气的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于VOC废气处理技术领域,特别是涉及一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器。
背景技术
VOC废气也称有机废气,是一种挥发性有机物的统称,许多生产企业都有VOC废气产品,例如汽车行业的废气、医药行业的废气、焦化行业的废气等,VOC废气不仅污染环境,而且对人们的生命和身体造成严重危害。目前,常见的有机废气处理方法有直接燃烧法、冷却凝固处理法、催化燃烧法等;直接燃烧法和催化燃烧原理都是在将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气。
如现有的蓄热式氧化器只能够单方向通入废气进行燃烧,在余热利用上效率比较低,需要持续使用天然气燃烧对废气进行加热,因此在一定程度上造成了能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,通过换热器的设置,利用VOC废气燃烧产生的高温气体,对排入混合仓内的冷空气进行加热,从而提高进入到燃烧装置时冷空气和VOC废气形成的混合气体的温度,解决了现有背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,冷空气从换热器的冷媒进口进入、并通过冷媒出口排入到混合仓内,同时VOC废气直接进入到混合仓内与冷空气进行混合均匀;然后混合气体通过燃烧装置进气口进入到燃烧装置内部进行燃烧;燃烧装置燃烧产生的高温气体从所述换热器的热媒进口进入、并通过热媒出口排入到空气中;
进一步地,所述混合仓上设置有与冷媒出口连通的第一进气端头,以及用于连通VOC废气的第二进气端头;且混合仓上还设置有与燃烧装置进气口连通的出气接头。
进一步地,所述换热器的冷媒出口与第一进气端头之间连通设置有第一管路,且所述第一管路上安装有限制气体从混合仓回流至换热器的单向阀一;所述第二进气端头上连通有第二管路,所述第二管路上安装有限制气体从混合仓回流的单向阀二。
进一步地,所述第一管路上连通一支管,所述支管上设置有排气阀。
更进一步地,所述第一进气端头和第二进气端头处分别设置有一流量传感器;所述第一进气端头处还设置有温度传感器。
进一步地,所述换热器和燃烧装置之间连通有回气管路,所述回气管路上设置有用于将燃烧装置燃烧产生的高温气体导入换热器热媒进口的抽气装置。
进一步地,所述混合仓和燃烧装置之间连通供气管,且供气管上设置有电加热器。
进一步地,所述换热器采用板式换热器;所述燃烧装置采用催化燃烧反应器。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过换热器的设置,利用VOC废气燃烧产生的高温气体,对排入混合仓内的冷空气进行加热,从而提高进入到燃烧装置时冷空气和VOC废气形成的混合气体的温度,解决了现有背景技术提出的问题,同时提高了燃烧装置对VOC废气的处理效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中废气处理流向图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,使用时,冷空气从换热器1的冷媒进口进入、并通过冷媒出口排入到混合仓2内,同时VOC废气直接进入到混合仓2内与冷空气进行混合均匀;然后混合气体通过燃烧装置3进气口进入到燃烧装置3内部进行燃烧;燃烧装置3燃烧产生的高温气体从换热器1的热媒进口进入、并通过热媒出口排入到空气中。
本发明中,利用换热器1的设置,实现在使用过程中通过燃烧装置3燃烧产生的高温气体对排入混合仓2内的冷空气进行加热,从而提高进入到燃烧装置3时冷空气和VOC废气形成的混合气体的温度,从而提高了燃烧装置3对VOC废气的处理效果;
混合气体进入到燃烧装置3后,在催化剂的作用下发生燃烧,并氧化分解为CO2和H2O。
在上述的基础上,混合仓2上设置有与冷媒出口连通的第一进气端头,以及用于连通VOC废气的第二进气端头;且混合仓2上还设置有与燃烧装置3进气口连通的出气接头,通过出气接头和进气端头的设置,方便在使用时进行零部件的组装。
同时换热器1的冷媒出口与第一进气端头之间连通设置有第一管路101,且第一管路101上安装有限制气体从混合仓2回流至换热器1的单向阀一11;第二进气端头上连通有第二管路21,第二管路21上安装有限制气体从混合仓2回流的单向阀二22;通过单向阀的设置,避免气体从混合仓2回流至VOC废气供气位置或者换热器1处。
在上述的基础上,,第一管路101上连通一支管121,支管121上设置有排气阀12,并在第一进气端头和第二进气端头处分别设置有一流量传感器;第一进气端头处还设置有温度传感器;在使用时可通过一控制器连接流量传感器和温度传感器来对排气阀12的开度以及开关进行控制。
通过流量传感器的设置,实现控制排气阀12的开度以及开关来实现控制在通过第二进气端头供入的VOC废气流量一定时,控制通过第一进气端头供入的热空气温度一定。
同时通过温度传感器的设置,在保证通过第一进气端头和第二进气端头供入的气体体积一定不变时,通过控制供入换热器1的冷空气的流量来实现控制通过第一进气端头供入的热空气温度恒定;
也即是通过流量传感器和温度传感器的组合设置进行数据采集,同时通过控制排气阀12的开度以及开关来实现控制通过第一进气端头处供入至混合仓2内的气体流量和温度保持稳定。
换热器1和燃烧装置3之间连通有回气管路102,回气管路102上设置有用于将燃烧装置3燃烧产生的高温气体导入换热器1热媒进口的抽气装置31。
基于上述的,混合仓2和燃烧装置3之间连通供气管23,且供气管23上设置有电加热器,当废气中有机物浓度较低或开车时,需要电加热器额外提供热量。
基于上述的,换热器1采用板式换热器;燃烧装置3采用催化燃烧反应器;催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂可降低反应活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使废气分子富集于表面提高反应速率,加快反应的进行,借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而去除表面活性剂生产废气中的有害物质。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于:包括燃烧装置(3)、混合仓(2)和换热器(1);
冷空气从所述换热器(1)的冷媒进口进入、并通过冷媒出口排入到混合仓(2)内;
所述燃烧装置(3)燃烧产生的高温气体从所述换热器(1)的热媒进口进入、并通过热媒出口排入到空气中;
其中,所述混合仓(2)上设置有与冷媒出口连通的第一进气端头,以及用于连通VOC废气的第二进气端头;
且混合仓(2)上还设置有与燃烧装置(3)进气口连通的出气接头。
2.根据权利要求1所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述换热器(1)的冷媒出口与第一进气端头之间连通设置有第一管路(101),且所述第一管路(101)上安装有限制气体从混合仓(2)回流至换热器(1)的单向阀一(11)。
3.根据权利要求2所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述第二进气端头上连通有第二管路(21),所述第二管路(21)上安装有限制气体从混合仓(2)回流的单向阀二(22)。
4.根据权利要求3所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述第一管路(101)上连通一支管(121),所述支管(121)上设置有排气阀(12)。
5.根据权利要求4所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述第一进气端头和第二进气端头处分别设置有一流量传感器。
6.根据权利要求5所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述第一进气端头处还设置有温度传感器。
7.根据权利要求1所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述换热器(1)和燃烧装置(3)之间连通有回气管路(102),所述回气管路(102)上设置有用于将燃烧装置(3)燃烧产生的高温气体导入换热器(1)热媒进口的抽气装置(31)。
8.根据权利要求1所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述混合仓(2)和燃烧装置(3)之间连通供气管(23),且供气管(23)上设置有电加热器。
9.根据权利要求1所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述换热器(1)采用板式换热器。
10.根据权利要求1所述的一种热氧化法处理VOC废气用燃烧式热氧化器,其特征在于,所述燃烧装置(3)采用催化燃烧反应器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320579818.8U CN219571946U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种热氧化法处理voc废气用燃烧式热氧化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320579818.8U CN219571946U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种热氧化法处理voc废气用燃烧式热氧化器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219571946U true CN219571946U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87670460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320579818.8U Active CN219571946U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种热氧化法处理voc废气用燃烧式热氧化器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219571946U (zh) |
-
2023
- 2023-03-23 CN CN202320579818.8U patent/CN219571946U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107014217B (zh) | 焦化厂焦炉煤气利用与烟气处理系统及其处理方法 | |
CN102626590B (zh) | 一种低浓度有机可燃气体催化氧化装置及热量利用系统 | |
CN219571946U (zh) | 一种热氧化法处理voc废气用燃烧式热氧化器 | |
WO2016061847A1 (zh) | 一种利用燃烧废气促进好氧发酵反应的方法 | |
CN106247354A (zh) | 热回收催化氧化有机废气处理装置 | |
CN213824071U (zh) | 一种活性炭吸脱附催化燃烧设备 | |
CN207501170U (zh) | 蓄热式催化燃烧装置 | |
CN102502943B (zh) | 蓄热式燃烧超临界水气化氧化装置 | |
CN110425550A (zh) | 一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置及工艺 | |
CN102072495A (zh) | 有机废气催化燃烧装置 | |
CN210373479U (zh) | 一种间歇式生产中voc废气处理装置 | |
CN205579598U (zh) | 一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备 | |
CN211586032U (zh) | 一种有机废气浓缩催化氧化设备 | |
CN210374030U (zh) | 一种采用甲醇催化反应的加热器 | |
CN105716097A (zh) | 一种综合废气浓缩催化燃烧一体化设备 | |
CN2713311Y (zh) | 用于处理煤矿通风乏气的燃烧反应装置 | |
CN201916911U (zh) | 有机废气催化燃烧装置 | |
CN202169139U (zh) | 一种低浓度有机可燃气体催化氧化装置及热量利用系统 | |
CN110319450A (zh) | 一种间歇式生产中voc废气处理方法和装置 | |
CN2737462Y (zh) | 高效节能活性炭催化再生装置 | |
CN107504506B (zh) | 一种催化燃烧净化工艺及其装置 | |
CN206203975U (zh) | 降解高浓度有机废水的连续湿式氧化工艺设备 | |
CN214159095U (zh) | 一种新型VOCs吸附浓缩催化氧化净化机 | |
CN212057326U (zh) | 一种生化废气治理系统 | |
CN110043912A (zh) | 小型集成化挥发性有机物催化氧化燃烧器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |