JPS6150602A - 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 - Google Patents
蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法Info
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- JPS6150602A JPS6150602A JP59169900A JP16990084A JPS6150602A JP S6150602 A JPS6150602 A JP S6150602A JP 59169900 A JP59169900 A JP 59169900A JP 16990084 A JP16990084 A JP 16990084A JP S6150602 A JPS6150602 A JP S6150602A
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- Japan
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- heat
- crude oil
- distillation
- side reflux
- distillation tower
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は蒸溜塔、特に精留塔における熱エネルギーをヒ
ートポンプにより回収し、蒸溜熱源として利用する方法
に関する。
ートポンプにより回収し、蒸溜熱源として利用する方法
に関する。
従来、蒸溜塔における熱エネルギーをヒートポンプを利
用して回収するにあたっては、蒸溜塔塔頂部において被
蒸溜物が有する熱エネルギーを媒体により回収し、この
回収した熱エネルギーをヒートポンプによって蒸溜熱源
として利用する方法が提案されている。
用して回収するにあたっては、蒸溜塔塔頂部において被
蒸溜物が有する熱エネルギーを媒体により回収し、この
回収した熱エネルギーをヒートポンプによって蒸溜熱源
として利用する方法が提案されている。
しかしながら、この方法は蒸溜塔塔頂と塔底の温度差が
大きく、例えば原油の常圧蒸溜塔の一例によると、蒸溜
塔に供給される原油温度は３４０°Ｃであるのに対して
塔頂における溜出油温度に１１０℃であり、塔頂と供給
原油の温度差が２３０℃に達し、即ち塔頂温度が低いの
で、ヒートポンプ駆動動力が大きくなり、回収した熱量
とポンプ駆動動力との差が小さくなるので、エネルギー
回収による省エネルギー効果が期待で： きない欠点が
あった。
大きく、例えば原油の常圧蒸溜塔の一例によると、蒸溜
塔に供給される原油温度は３４０°Ｃであるのに対して
塔頂における溜出油温度に１１０℃であり、塔頂と供給
原油の温度差が２３０℃に達し、即ち塔頂温度が低いの
で、ヒートポンプ駆動動力が大きくなり、回収した熱量
とポンプ駆動動力との差が小さくなるので、エネルギー
回収による省エネルギー効果が期待で： きない欠点が
あった。
現在、ヒートポンプで可能な昇温中は１５０’Ｃ程度が
限界と考えられる。
限界と考えられる。
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消せんとするもの
であり、蒸溜塔のサイドリフラックスから熱エネルギー
をヒートポンプにより回収して蒸溜熱源として利用し、
エネルギー回収効率を高めることにある。
であり、蒸溜塔のサイドリフラックスから熱エネルギー
をヒートポンプにより回収して蒸溜熱源として利用し、
エネルギー回収効率を高めることにある。
上記目的を達成する本発明は、友溜塔からサイドリフラ
ックスを取り出し、このサイドリフラックスが有する熱
量をヒートポンプにより回収して蒸溜熱源として利用す
ることを特徴とするものである。
ックスを取り出し、このサイドリフラックスが有する熱
量をヒートポンプにより回収して蒸溜熱源として利用す
ることを特徴とするものである。
以下、本発明を図面に示した実施例にもとすき説明する
。
。
図は原油の常圧蒸溜に本発明を適用した場合を例示し、
精留塔１からサイドリフラックス２が取り出されている
。
精留塔１からサイドリフラックス２が取り出されている
。
サイドリフラックス２の取り出し位置は限定されるもの
ではなく、精留塔１の塔頂リフラックスを除き、任意の
サイドリフラックスを利用することができる。
ではなく、精留塔１の塔頂リフラックスを除き、任意の
サイドリフラックスを利用することができる。
図において、サイドリフラックス２の取り出し温度は１
８５℃、取り出し量は１３７，０００Ｋｇ ／ｈｒであ
る。
８５℃、取り出し量は１３７，０００Ｋｇ ／ｈｒであ
る。
取り出されたサイドリフラックス２は蒸発器３に導かれ
、蒸発器３中の媒体４ （本実施例では水）によって、
１０７ ｘｌＯＫｃａｌ ／ｈｒの熱量が回収される。
、蒸発器３中の媒体４ （本実施例では水）によって、
１０７ ｘｌＯＫｃａｌ ／ｈｒの熱量が回収される。
媒体４はコンプレッサー５に供給され、モーター６の駆
動によって、６００℃、８８気圧に［［：縮され、圧縮
媒体は管路７を経て凝縮器８に送られる。
動によって、６００℃、８８気圧に［［：縮され、圧縮
媒体は管路７を経て凝縮器８に送られる。
コンプレッサー５からの圧縮媒体の排出早は３３００Ｋ
ｇ／ｈｒである。
ｇ／ｈｒである。
凝縮器８においては、圧縮媒体と、管路９により供給さ
れる、２７０℃に予備加熱された原油との熱交換が行わ
れ、原油は２９８℃に加熱され、一方、圧縮媒体は熱エ
ネルギーを失って３００℃となる。
れる、２７０℃に予備加熱された原油との熱交換が行わ
れ、原油は２９８℃に加熱され、一方、圧縮媒体は熱エ
ネルギーを失って３００℃となる。
凝縮器８に送られる原油量は、１００，０００Ｋｇ ／
ｈｒであり、凝縮器８における熱交ｌ′！！！量は１８
２×１０”Ｋｃａ ｌ ／ ｈｒ である。
ｈｒであり、凝縮器８における熱交ｌ′！！！量は１８
２×１０”Ｋｃａ ｌ ／ ｈｒ である。
凝縮器８で熱交換により加熱された原油は、管路１０を
経て加熱炉ＩＩに送られ、３／１０℃に加熱されて精留
塔１に供給される。
経て加熱炉ＩＩに送られ、３／１０℃に加熱されて精留
塔１に供給される。
一方、凝縮器８Ｌこおいて熱交換した１多の圧縮媒体は
、減圧弁１２により減圧され、１５８℃、６気圧の媒体
として管路】３を経て再び茎発器３に循環される。
、減圧弁１２により減圧され、１５８℃、６気圧の媒体
として管路】３を経て再び茎発器３に循環される。
なお、精留塔１の塔頂からは、１１０℃、１．３５気圧
の塔頂溜置１４が取り出され、一方、塔底からは３２０
℃の残油が管路１５から５０，０００Ｋｇ／ｈｒで抜き
出される。
の塔頂溜置１４が取り出され、一方、塔底からは３２０
℃の残油が管路１５から５０，０００Ｋｇ／ｈｒで抜き
出される。
このように、原油の常圧莫溜に本発明を適用した場合、
本発明における省エネルギー量は、凝縮器８における放
熱量−（モーター６の駆動エネルギー量）であるから、 １８２ Ｘ１０”Ｋｃａｌ ／ｈｒ−８２０Ｋｗ Ｘ８
６０Ｋｃａｌ ／ｈｒ／Ｋｗ＝１１］、５ ＸＩＯＫｃ
ａｌ ／ｈｒとなる。
本発明における省エネルギー量は、凝縮器８における放
熱量−（モーター６の駆動エネルギー量）であるから、 １８２ Ｘ１０”Ｋｃａｌ ／ｈｒ−８２０Ｋｗ Ｘ８
６０Ｋｃａｌ ／ｈｒ／Ｋｗ＝１１］、５ ＸＩＯＫｃ
ａｌ ／ｈｒとなる。
一方、本発明によるヒートポンプを利用せずに、原油を
加熱炉１０のみで加熱する場合の所用エネルギー量は、
２７０℃の原油を３４０℃に加熱するに要するエネルギ
ーであるから、原油供給量Ｘ （３４０−２７０） 、
即ち １００．０００ Ｘ （３４０−２７０）刈、６５＝４
５５ ＸＩＯ’Ｋ ｃａｌ／ｈｒとなる。
加熱炉１０のみで加熱する場合の所用エネルギー量は、
２７０℃の原油を３４０℃に加熱するに要するエネルギ
ーであるから、原油供給量Ｘ （３４０−２７０） 、
即ち １００．０００ Ｘ （３４０−２７０）刈、６５＝４
５５ ＸＩＯ’Ｋ ｃａｌ／ｈｒとなる。
従って省エネルギー率は、
ＩＩ］、５ ／４５５ ＝０．２４５ 、即ち２４．５
％となる。
％となる。
以上述べたように、本発明によれば蔑溜塔のサイドリフ
ラックスからヒートポンプによって熱エネルギーを回収
し、この回収した熱エネルギーを菓溜熱源として利用す
るので、従来の塔頂からのヒートポンプによる熱エネル
ギーの回収に比較して、茎溜塔加熱に要する熱エネルギ
ーを低減することができ、省エネルギー効率を高めるこ
とができる。
ラックスからヒートポンプによって熱エネルギーを回収
し、この回収した熱エネルギーを菓溜熱源として利用す
るので、従来の塔頂からのヒートポンプによる熱エネル
ギーの回収に比較して、茎溜塔加熱に要する熱エネルギ
ーを低減することができ、省エネルギー効率を高めるこ
とができる。
また、本発明は茅溜塔からサイドリフラックスを取り出
す位置にかかわらず）勇用することが可能であり、利用
範囲が極めて広範である。
す位置にかかわらず）勇用することが可能であり、利用
範囲が極めて広範である。
更に本発明は、藤溜塔の種類にかかわらず適用すること
ができ、特に塔頂と塔底との温度差が大きい蒸溜塔に効
果的に適用することができる。
ができ、特に塔頂と塔底との温度差が大きい蒸溜塔に効
果的に適用することができる。
従って本発明によれば、蒸溜塔内の熱エネルギーをサイ
ドリフラックスにより回収するので塔頂の排エネルギー
を相対的に減少させることができる。
ドリフラックスにより回収するので塔頂の排エネルギー
を相対的に減少させることができる。
図は本発明の実施例を示す説明図である。
１−・−精留塔、２−サイドリフラックス、３．−蒸発
器、５−コンプレッサー、８−凝縮器。
器、５−コンプレッサー、８−凝縮器。
Claims (1)
- 蒸溜塔からサイドリフラックスを取り出し、このサイド
リフラックスが有する熱量をヒートポンプにより回収し
て蒸溜熱源に利用することを特徴とする蒸溜塔における
熱エネルギーの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169900A JPS6150602A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169900A JPS6150602A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150602A true JPS6150602A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0545281B2 JPH0545281B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=15895048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59169900A Granted JPS6150602A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150602A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005005357A1 (en) * | 2003-07-04 | 2005-01-20 | Ineos Phenol Gmbh & Co. Kg | Process for the preparation of phenolic compounds, for separating phenol from cleavage product mixtures, and an apparatus |
| US7172686B1 (en) | 2002-11-14 | 2007-02-06 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Method of increasing distillates yield in crude oil distillation |
| US7626060B2 (en) | 2003-07-11 | 2009-12-01 | INEOS Phenol GmbH & Co., KG | Process for the preparation of phenolic compounds, for separating phenol from cleavage product mixtures, and an apparatus |
| CN103017411A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-03 | 西安交通大学 | 一种蒸馏用高温热泵系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8646320B2 (en) * | 2009-05-01 | 2014-02-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel property determining apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588281A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形電動圧縮機 |
| JPS5815161A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Nippon Denso Co Ltd | 電気計器の接続方法 |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59169900A patent/JPS6150602A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588281A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形電動圧縮機 |
| JPS5815161A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Nippon Denso Co Ltd | 電気計器の接続方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7172686B1 (en) | 2002-11-14 | 2007-02-06 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Method of increasing distillates yield in crude oil distillation |
| WO2005005357A1 (en) * | 2003-07-04 | 2005-01-20 | Ineos Phenol Gmbh & Co. Kg | Process for the preparation of phenolic compounds, for separating phenol from cleavage product mixtures, and an apparatus |
| US7626060B2 (en) | 2003-07-11 | 2009-12-01 | INEOS Phenol GmbH & Co., KG | Process for the preparation of phenolic compounds, for separating phenol from cleavage product mixtures, and an apparatus |
| CN103017411A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-03 | 西安交通大学 | 一种蒸馏用高温热泵系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545281B2 (ja) | 1993-07-08 |
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