JPS6150179A - トナ−回収装置 - Google Patents
トナ−回収装置Info
- Publication number
- JPS6150179A JPS6150179A JP17223384A JP17223384A JPS6150179A JP S6150179 A JPS6150179 A JP S6150179A JP 17223384 A JP17223384 A JP 17223384A JP 17223384 A JP17223384 A JP 17223384A JP S6150179 A JPS6150179 A JP S6150179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- end wall
- screw
- carrying screw
- waste toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
- G03G15/751—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to drum
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用範囲〕
本発明は、複写機あるいはレーザ・ビームプリンタ等に
於ける廃トナー回収装置に関するものである。
於ける廃トナー回収装置に関するものである。
以下、例えば−次帯電器、感光ドラム、クリーナー等、
従来画像品質維持の為、定期的な専門家のメンテナンス
の必要でおうた要素を１つのカートリッジ内に収め、カ
ートリッジ全体を交換することで、メンテナンスを除い
たカートリッジ方式に於いて、廃トナーをクリーナから
感光ドラム内に収納する場合の廃トナー回収装置を例に
あげて説明する。
従来画像品質維持の為、定期的な専門家のメンテナンス
の必要でおうた要素を１つのカートリッジ内に収め、カ
ートリッジ全体を交換することで、メンテナンスを除い
たカートリッジ方式に於いて、廃トナーをクリーナから
感光ドラム内に収納する場合の廃トナー回収装置を例に
あげて説明する。
従来、この種の使い捨てタイプのカートリットリッジに
は、主としてｏｐｃ （有機光反導体）感光ドラムが使
用されるのが一般的であった。
は、主としてｏｐｃ （有機光反導体）感光ドラムが使
用されるのが一般的であった。
この初期のカートリッジ方式では、ｏｐｃ感光ドラムの
耐久寿命が数十枚程度と比較的短く、ドラム上に残留し
た廃トナーもクリーナ内のみに回収、収納されていた。
耐久寿命が数十枚程度と比較的短く、ドラム上に残留し
た廃トナーもクリーナ内のみに回収、収納されていた。
しかし、最近種々の改良により、ＯＰＣ感光ドラムの耐
久寿命が２〜３万枚と伸びてきた為１カートリツジ当り
の複写可能枚数も増加し。
久寿命が２〜３万枚と伸びてきた為１カートリツジ当り
の複写可能枚数も増加し。
従来のクリーナ内のみに廃トナーを回収収納するという
方法では、収納容うシに限界があり、その解決策として
も感光ドラム内に廃トナーを収納することが提案されて
いる。
方法では、収納容うシに限界があり、その解決策として
も感光ドラム内に廃トナーを収納することが提案されて
いる。
第１１閾、第２図を用いて従来例を説明する。
第１図は感光ドラム及びクリーナ部の主断面図、第２図
は同じくドラム軸を中心とした水平方向の上視断面図で
ある。
は同じくドラム軸を中心とした水平方向の上視断面図で
ある。
図において１は感光ドラムでドラム１上のトナー像のう
ち用紙に転写されずに残留したトナーは廃トナーとして
クリーニングブレード２及びマグネットローラ３により
クリーナ容器５の中に一旦回収される。その後、板材を
フィル状に巻いた搬送スクリュー４によってクリーナ容
器から感光ドラム１内に収納される。このクリーナ容器
５はシリコンゴム等からなる連結バイブロによってカー
トリッジ前側板ｌＯ己固定されているドラム回転軸７と
連結してあり。
ち用紙に転写されずに残留したトナーは廃トナーとして
クリーニングブレード２及びマグネットローラ３により
クリーナ容器５の中に一旦回収される。その後、板材を
フィル状に巻いた搬送スクリュー４によってクリーナ容
器から感光ドラム１内に収納される。このクリーナ容器
５はシリコンゴム等からなる連結バイブロによってカー
トリッジ前側板ｌＯ己固定されているドラム回転軸７と
連結してあり。
該ドラム回転軸７とドラムフランジ８との間には廃トナ
ー漏れ防止用のオイルシール９が圧入されている・ 以上の様な構成で、廃トナーは回転する１眉送スクリユ
ー４によって搬送され、感光ドラム１内に回収、収納さ
れるが、上記構成に於ては、以下に挙げる様な欠点が指
摘されていた。
ー漏れ防止用のオイルシール９が圧入されている・ 以上の様な構成で、廃トナーは回転する１眉送スクリユ
ー４によって搬送され、感光ドラム１内に回収、収納さ
れるが、上記構成に於ては、以下に挙げる様な欠点が指
摘されていた。
（Ｑ ’ＩＩが解決しようとする問題点〕従来の問題点
とは、トナー搬送スクリュー４が回転することによって
発生する騒音問題であり、特に初期に於いて、廃トナー
がドラム１内に収納されはじめるまで、つまりスクリュ
ー４及び、ドラム回転軸７に潤滑油としての役目も備え
た廃トナーが付着するまでは、その騒音が顕著な場合が
あった。すなわち、第２図に於て、トナー搬送スクリュ
ー４はそのドラム側端部が自由端となっており、スクリ
ューの外径が例えば１０ｍｍでドラム回転軸７の内径が
１２ｍｍであるならば、径方向にすきまができる為、ス
クリューが一回転する度に、ドラム回転軸の端部（第２
図中、Ａ部）と接触し、周期的な騒音を発生する。特に
、上述した様にカートリッジの使用初期に於ては顕著で
ある。
とは、トナー搬送スクリュー４が回転することによって
発生する騒音問題であり、特に初期に於いて、廃トナー
がドラム１内に収納されはじめるまで、つまりスクリュ
ー４及び、ドラム回転軸７に潤滑油としての役目も備え
た廃トナーが付着するまでは、その騒音が顕著な場合が
あった。すなわち、第２図に於て、トナー搬送スクリュ
ー４はそのドラム側端部が自由端となっており、スクリ
ューの外径が例えば１０ｍｍでドラム回転軸７の内径が
１２ｍｍであるならば、径方向にすきまができる為、ス
クリューが一回転する度に、ドラム回転軸の端部（第２
図中、Ａ部）と接触し、周期的な騒音を発生する。特に
、上述した様にカートリッジの使用初期に於ては顕著で
ある。
そこで、第３図に示す様に、ドラム回転軸７の端部にテ
ーパ７ａをつけるなどしてＪＩＩ２送スクリスクリュー
４方向の隙間を少なくする方法が考えられるが、この方
法によると、ドラム回転軸中での廃トナーの搬送がうま
くいかず、ドラム内に正常に収納されなくなる場合があ
る。
ーパ７ａをつけるなどしてＪＩＩ２送スクリスクリュー
４方向の隙間を少なくする方法が考えられるが、この方
法によると、ドラム回転軸中での廃トナーの搬送がうま
くいかず、ドラム内に正常に収納されなくなる場合があ
る。
その結果、ドラム回転軸内で廃トナーが詰まってしまい
、スクリューの回転異常、スクリュー回転１ｈｈの駆動
ギア破損等、カートリッジの交換Ｉ７命を待たずに、使
用不能となる場合があった。
、スクリューの回転異常、スクリュー回転１ｈｈの駆動
ギア破損等、カートリッジの交換Ｉ７命を待たずに、使
用不能となる場合があった。
本発明は、上述従来例の問題点、即ち廃トナーの詰まり
を生ずることなく、スクリューの回転に伴う騒音を防止
することを目的としたものである。
を生ずることなく、スクリューの回転に伴う騒音を防止
することを目的としたものである。
以下、第４図を用いて１本発明の詳細な説明する。
第４図はドラム軸を中心とした、鉛直方向の断面図を示
しており、ｌｌのドラム回転軸以外は、基本的に第２図
示のものと同様である。
しており、ｌｌのドラム回転軸以外は、基本的に第２図
示のものと同様である。
ドラム回転軸１１は第２図示の様に両端開放型ではなく
、ドラム内部側の端部が閉じられた構造で、該後端壁１
３近辺の下方には開口部１２が設けられている。また、
該後端壁１３の位置、はフレキシブルな＋１送スクリユ
ー４の自由端部が完全に接触する位置で且つ、具体的に
は搬送スクリュー４が自由長より１０〜１５ｍｍ縮むよ
うな寸法となる様設計しである。ここで搬送スクリュー
４は、前述した様に板材をコイル状に巻いた構造であり
、バネ性を有している為、全長で１０〜１５ｍｍ程度縮
んだ状態で使用しても特に問題はない。
、ドラム内部側の端部が閉じられた構造で、該後端壁１
３近辺の下方には開口部１２が設けられている。また、
該後端壁１３の位置、はフレキシブルな＋１送スクリユ
ー４の自由端部が完全に接触する位置で且つ、具体的に
は搬送スクリュー４が自由長より１０〜１５ｍｍ縮むよ
うな寸法となる様設計しである。ここで搬送スクリュー
４は、前述した様に板材をコイル状に巻いた構造であり
、バネ性を有している為、全長で１０〜１５ｍｍ程度縮
んだ状態で使用しても特に問題はない。
さて、上記形状のドラム回転軸１１によれば、搬送スク
リュー４によってクリーナから搬送されてきた廃トナー
はドラム回転軸１１に設けられた開口部１２から感光ド
ラム１内に収納される。搬送スクリュー４の端部は、ト
ラム回転軸１１に設けられた後端壁１３により、スクリ
ュー４自身がバネ性を有している為、適度に軸方向の位
置を拘束されており、従来の様に完全に端部が自由とな
らないので一回転毎に変音を発生することはない。もち
ろん、前述した様に、後端壁１３の位置の設定は、搬送
スクリュー４の径、板厚１巻ピッチ等によって変化する
ものであるが、スクリュー４を過度に拘束することはス
クリュー４の回転負荷増大等を及ぼすことがあるので避
けるべきである。
リュー４によってクリーナから搬送されてきた廃トナー
はドラム回転軸１１に設けられた開口部１２から感光ド
ラム１内に収納される。搬送スクリュー４の端部は、ト
ラム回転軸１１に設けられた後端壁１３により、スクリ
ュー４自身がバネ性を有している為、適度に軸方向の位
置を拘束されており、従来の様に完全に端部が自由とな
らないので一回転毎に変音を発生することはない。もち
ろん、前述した様に、後端壁１３の位置の設定は、搬送
スクリュー４の径、板厚１巻ピッチ等によって変化する
ものであるが、スクリュー４を過度に拘束することはス
クリュー４の回転負荷増大等を及ぼすことがあるので避
けるべきである。
また、４１１２送スクリユー４の外径とドラム回転軸１
１の内径との間には、テーパなとなく、適度な隙間（例
えば２ｍｍ）を有している為、廃トナーが詰まることは
ない。
１の内径との間には、テーパなとなく、適度な隙間（例
えば２ｍｍ）を有している為、廃トナーが詰まることは
ない。
さらに他の実施例を示す。
一第５図は、上記実施例（第４図示）とは逆に、フレキ
シブルな搬送スクリュー４′を自由長よりも１例えばＩ
Ｏ−１５ｍ ｍ程度伸びる様な位置に拘束して使用す
るものである。搬送スクリュー４′のドラム側端部の最
終−巻きは、径が細くなっており、該最終巻き部に引掛
かる様な頭形状をもったビス１４が、ドラム回転ａｌ＋
１１’の後端壁１３′に固定され、ナラ）１５により
緩み止めが施しである。この時、搬送スクリュー４′は
自由長よりも、若干長くなる様に固定しである。
シブルな搬送スクリュー４′を自由長よりも１例えばＩ
Ｏ−１５ｍ ｍ程度伸びる様な位置に拘束して使用す
るものである。搬送スクリュー４′のドラム側端部の最
終−巻きは、径が細くなっており、該最終巻き部に引掛
かる様な頭形状をもったビス１４が、ドラム回転ａｌ＋
１１’の後端壁１３′に固定され、ナラ）１５により
緩み止めが施しである。この時、搬送スクリュー４′は
自由長よりも、若干長くなる様に固定しである。
ｋ、記構成によっても前記第１の実施例と同様に搬送ス
クリューのドラム側端部は回転に伴うおどりを生じない
為、騒音は発生しない。またもちろん、トナーの詰まり
も生じない。
クリューのドラム側端部は回転に伴うおどりを生じない
為、騒音は発生しない。またもちろん、トナーの詰まり
も生じない。
以上述べた様に１本発明によればスクリュー状部材は騒
音を発生することなく、またトナーの詰まりも生ずるこ
とのないトナー回収装置を提供するものである。
音を発生することなく、またトナーの詰まりも生ずるこ
とのないトナー回収装置を提供するものである。
第１図は、ドラム、クリーナ部の主断面図、第２図は従
来例を示す水平方向１視断面図、第３図はドラム回転軸
の断面図、第４図は本発明の一実施例を示す断面図、第
５図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 図において、１は感光ドラム、４及び４′はトナー搬送
スクリュー、７ 、１１ 、１１’はドラム回転軸、１
２は開口部、１３．１３’は後端壁、１４はビスである
。
来例を示す水平方向１視断面図、第３図はドラム回転軸
の断面図、第４図は本発明の一実施例を示す断面図、第
５図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 図において、１は感光ドラム、４及び４′はトナー搬送
スクリュー、７ 、１１ 、１１’はドラム回転軸、１
２は開口部、１３．１３’は後端壁、１４はビスである
。
Claims (2)
- （１）像担持体上に残留したトナーを除去するクリーナ
ーと、 該クリーナーによって像担持体上から除去したトナーを
収納部へ搬送するフレキシブルなスクリュー状部材とを
有し、前記スクリュー状部材が自由長よりも短く或いは
長くなる様に、該スクリュー状部材の端部が拘束されて
いることを特徴とするトナー回収装置。 - （２）前記収納部が感光ドラム内の空間である特許請求
の範囲第（１）項に記載のトナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17223384A JPS6150179A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | トナ−回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17223384A JPS6150179A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | トナ−回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150179A true JPS6150179A (ja) | 1986-03-12 |
Family
ID=15938072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17223384A Pending JPS6150179A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | トナ−回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150179A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01283468A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-15 | Honda Motor Co Ltd | 流体式動力伝達装置の直結機構制御方法 |
| JPH0246366A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-15 | Honda Motor Co Ltd | 流体式動力伝達装置の直結機構制御方法 |
| US5060769A (en) * | 1989-10-16 | 1991-10-29 | Mazda Motor Corporation | Slip control device of a fluid coupling |
| US5202728A (en) * | 1988-05-09 | 1993-04-13 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image-forming machine with improved developer agitating means, developer regulating blade means, cleaning device, and toner recovery system |
-
1984
- 1984-08-18 JP JP17223384A patent/JPS6150179A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01283468A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-15 | Honda Motor Co Ltd | 流体式動力伝達装置の直結機構制御方法 |
| US5202728A (en) * | 1988-05-09 | 1993-04-13 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image-forming machine with improved developer agitating means, developer regulating blade means, cleaning device, and toner recovery system |
| JPH0246366A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-15 | Honda Motor Co Ltd | 流体式動力伝達装置の直結機構制御方法 |
| US5060769A (en) * | 1989-10-16 | 1991-10-29 | Mazda Motor Corporation | Slip control device of a fluid coupling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3792319B2 (ja) | ゼログラフィック・カセット | |
| JPH11296042A (ja) | 電子写真式画像形成装置 | |
| US7233766B2 (en) | Screw conveyor and developer conveying mechanism | |
| JPS6150179A (ja) | トナ−回収装置 | |
| JP2919786B2 (ja) | 電子写真方式の画像出力装置 | |
| US9360788B2 (en) | Roller member, roller supporting mechanism, and image forming apparatus | |
| US6678490B2 (en) | Recording medium conveying mechanism with first and second engaging portions directly engaged with each other to position first and second rotary bodies and image forming apparatus using the same | |
| JP4084141B2 (ja) | クリーニング装置・画像形成装置 | |
| JP3064740B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3332582B2 (ja) | 電子写真感光体ドラム及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JPH103239A (ja) | 画像形成装置のトナー搬出装置 | |
| JP3305502B2 (ja) | 電子写真記録装置 | |
| JPH04181965A (ja) | 電子写真装置 | |
| JP6635065B2 (ja) | クリーニング装置及び画像形成装置 | |
| JPH0738926Y2 (ja) | トナー搬送装置 | |
| JPH05341695A (ja) | クリーニング装置 | |
| US20200341406A1 (en) | Toner conveyance device, cleaning device and image forming apparatus | |
| JP2010020228A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 | |
| JP2003131543A (ja) | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| KR100601669B1 (ko) | 현상기 및 이를 구비한 전자사진방식 화상형성장치 | |
| JPS6150180A (ja) | 連結パイプ | |
| JPH01214888A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH10268725A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08123251A (ja) | 回転部材及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JPS6126073A (ja) | カ−トリツジ |