JPS6148331B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6148331B2 JPS6148331B2 JP10414381A JP10414381A JPS6148331B2 JP S6148331 B2 JPS6148331 B2 JP S6148331B2 JP 10414381 A JP10414381 A JP 10414381A JP 10414381 A JP10414381 A JP 10414381A JP S6148331 B2 JPS6148331 B2 JP S6148331B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine frame
- cylindrical body
- umbrella
- shaped plate
- cables
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- Expired
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- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、往復回動する設備に対してケーブ
ル類、すなわちケーブルや油圧、空圧用その他の
ホースを供給するケーブル類供給装置に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cable supply device for supplying cables, ie, cables, hydraulic, pneumatic, and other hoses to reciprocating equipment.
一般に往復回動する設備に、動力用としての大
電流用ケーブル、あるいは計装機器用としての微
少電流用ケーブル、あるいは油圧、空圧用その他
のホースを接続する際には、往復回動する設備の
回動に上記ケーブル類が円滑に追随して旋回でき
るようにする必要がある。例えば、連続鋳造設備
のレードル旋回装置においては、昇降用動力の大
電流用ケーブル、計装機器、コンピユータ用の微
少電流用ケーブル、空圧用、不活性ガス用の供給
ホース等をすべて旋回可能に供給しなければなら
ない。従来、この種の往復回動する設備における
ケーブルやホースの供給方法は、往復回動する設
備の旋回軸に一端を取り付け他端を固定部に取り
付けたキヤタピラ式可動部をもつケーブルベアに
ケーブルやホースを添えて旋回軸の回動に追随さ
せたり、あるいはケーブルの場合はスリツプリン
グを用いたり、またホースの場合はロータリジヨ
イントで接続したりするものであつたが、前記ケ
ーブルベアによるものでは大きなスペースを必要
とし、スリツプリングによるものでは、その数が
多い場合きわめて繁雑であり、また、ロータリ・
ジヨイントでは、確実に漏れの防止を図ることが
容易でない。またスリツプリングあるいはロータ
リジヨントでは、それぞれケーブル用、ホース用
の供給装置を別個に設けなければならずやはり大
型化する。 In general, when connecting large current cables for power, microcurrent cables for instrumentation, or hydraulic, pneumatic, or other hoses to equipment that rotates back and forth, it is important to It is necessary to enable the cables to follow the rotation smoothly. For example, in a ladle rotating device for continuous casting equipment, all of the cables for high current power for lifting and lowering, instrumentation equipment, small current cables for computers, supply hoses for air pressure and inert gas, etc. are supplied in a rotatable manner. Must. Conventionally, the method of supplying cables and hoses to this type of reciprocating equipment has been to supply cables and hoses to a cable carrier with a caterpillar movable part, with one end attached to the pivot of the reciprocating equipment and the other end attached to a fixed part. Conventionally, a hose was attached to follow the rotation of the pivot shaft, or a cable was connected with a slip ring, and a hose was connected with a rotary joint, but the above-mentioned cable carrier was not used. It requires a large amount of space, and using slip springs is extremely complicated when there are a large number of them.
With joints, it is not easy to reliably prevent leakage. Furthermore, in the case of a slip ring or a rotary joint, separate supply devices must be provided for the cable and the hose, respectively, resulting in an increase in size.
この発明は上記従来の欠点を解消するために提
案されたもので、ケーブルやホースの供給を構成
の簡単な一つの装置で行うことのできるコンパク
トなケーブル類供給装置を得ることを目的とする
ものである。 This invention was proposed in order to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, and aims to provide a compact cable supply device that can supply cables and hoses with a single device with a simple configuration. It is.
以下本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図において1は機枠で、この機枠1内に上
端にフランジ部2aをもつ円筒体2が垂直に、か
つ軸受3,4により回動可能に設けられている。
この円筒体2は、その中心線が往復回動する設
備、例えば連続鋳造設備におけるレードル旋回装
置などの回転中心と一致するように設けられてい
る。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a machine frame, and within this machine frame 1, a cylindrical body 2 having a flange portion 2a at the upper end is vertically provided and rotatable by bearings 3 and 4.
This cylindrical body 2 is provided so that its center line coincides with the center of rotation of equipment that reciprocates, such as a ladle rotating device in continuous casting equipment.
機枠1は上側機枠1aと下側機枠1bとからな
り、上側機枠1aには、円筒体2を挿通させた截
頭円錐状の上面をもつ傘形板5が複数段固定さ
れ、上側機枠1aの外面には微少電流用ケーブル
6、あるいはホース7の引込み部8が設けられ、
円筒体2の円部には微少電流用ケーブル6、ある
いはホース7をクランプするクランプ部9が取り
付けられている。そして、外部から導かれた微少
電流用ケーブル6あるいはホース7は、引込み部
8を経て上側機枠1a内に導かれ、第2図に示す
ように傘形板5上を渦巻状にめぐらされて円筒体
2内に導かれ、クランプ部9でクランプされ、円
筒体2内の上方からカバー10の出口11を経て
往復回動する設備に供給される。 The machine frame 1 consists of an upper machine frame 1a and a lower machine frame 1b, and a plurality of umbrella-shaped plates 5 each having a truncated conical upper surface through which a cylindrical body 2 is inserted are fixed to the upper machine frame 1a. A small current cable 6 or a lead-in portion 8 for a hose 7 is provided on the outer surface of the upper machine frame 1a.
A clamp portion 9 for clamping a minute current cable 6 or a hose 7 is attached to the circular portion of the cylindrical body 2. The minute current cable 6 or hose 7 led from the outside is led into the upper machine frame 1a through the lead-in part 8, and is wound spirally on the umbrella-shaped plate 5 as shown in FIG. It is guided into the cylindrical body 2, clamped by the clamp part 9, and supplied from above inside the cylindrical body 2 through the outlet 11 of the cover 10 to the reciprocating equipment.
また、下側機枠1b内においては、円筒体2の
外周に複数のスリツプリング12が取り付けられ
ており、このスリツプリング12に摺動するブラ
シ13が下側機枠1bに固定されたブラシ保持器
14に取り付けられている。また下側機枠1bの
側部にはターミナルボツクス15が設けられ、こ
のターミナルボツクス15内の各端子16に大電
流用ケーブル17が外部から接続され、この大電
流用ケーブル17は、この端子16を経て前記ブ
ラシ13に接続され、スリツプリング12とブラ
シ13とによる摺動接続部を介して円筒体2の内
部に導かれ、円筒体2の内部の上方からカバー1
0の出口11を経て往復回動する設備に供給され
る。18は絶縁体である。 Further, in the lower machine frame 1b, a plurality of slip rings 12 are attached to the outer periphery of the cylindrical body 2, and a brush 13 that slides on the slip rings 12 is attached to a brush holder fixed to the lower machine frame 1b. It is attached to the container 14. Further, a terminal box 15 is provided on the side of the lower machine frame 1b, and a large current cable 17 is connected from the outside to each terminal 16 in this terminal box 15. The cover 1 is connected to the brush 13 through the cylindrical body 2 and is guided into the cylindrical body 2 through a sliding connection between the slip ring 12 and the brush 13.
It is supplied through the outlet 11 of 0 to the reciprocating equipment. 18 is an insulator.
次に作用について説明する。 Next, the effect will be explained.
往復回動する設備が回動した場合、その回動に
追随して円筒体2およびカバー10が一体に回動
する。今、第2図において矢印イ方向に回動した
とすると、微少電流用ケーブル6あるいはホース
7は渦巻きの内側の部分から円筒体2の外周に巻
き取られていく。次いで矢印イと反対の方向に回
動したときは、円筒体2の外周に巻き取られたケ
ーブル等6,7が巻き戻されるとともに、巻き戻
されたケーブル等6,7が傘形板5の公配のため
に自重により渦巻きをなすように傘形板5上に置
かれていく。このようにして微少電流用ケーブル
6およびホース7は往復回動する設備の回動に追
随することができる。 When the reciprocating equipment rotates, the cylindrical body 2 and the cover 10 rotate together following the rotation. Now, if it is rotated in the direction of arrow A in FIG. 2, the minute current cable 6 or hose 7 will be wound around the outer periphery of the cylindrical body 2 from the inner part of the spiral. Next, when it rotates in the direction opposite to arrow A, the cables 6 and 7 wound around the outer periphery of the cylindrical body 2 are unwound, and the unwound cables 6 and 7 are also wound around the umbrella-shaped plate 5. For public distribution, they are placed on the umbrella-shaped plate 5 so as to form a spiral due to their own weight. In this way, the minute current cable 6 and the hose 7 can follow the rotation of the reciprocating equipment.
また、大電流用ケーブル17についてはスリツ
プリング12によつて円筒体2の回動、すなわち
往復する設備の回動を許容する。 Further, regarding the large current cable 17, the slip ring 12 allows rotation of the cylindrical body 2, that is, rotation of the reciprocating equipment.
本発明のケーブル類供給装置においては、機枠
内に円筒体を垂直にかつ回動可能に設け、微少電
流用ケーブルやホースなどは、円筒体の上部又は
下部の位置に設けた傘形板を用いて往復回動する
設備に供給し、大電流用ケーブルは円筒体の下部
又は上部に設けたスリツプリングにより供給する
ようにしているので、構成の簡単な一の装置でケ
ーブル類をすべて供給でき、しかもきわめてコン
パクトになつている。また、多数の微少電流用ケ
ーブルをいちいちスリツプリングを介して供給す
るなどの繁雑さもない。 In the cable supply device of the present invention, a cylindrical body is provided vertically and rotatably within the machine frame, and minute current cables, hoses, etc. are connected to umbrella-shaped plates provided at the top or bottom of the cylindrical body. The large current cable is supplied by a slip ring installed at the bottom or top of the cylindrical body, so all cables can be supplied with one device with a simple configuration. , and is extremely compact. Further, there is no need for the complexity of supplying a large number of minute current cables through slip rings.
第3図は第2の発明を示すもので、傘形板20
の裏面にグリースパイプ21をはわせてグリース
出口22を傘形板20の上縁の上面に設けたもの
である。またグリス注入口23は機枠24の外側
面に設ける。なお、25は円筒体、26はケーブ
ルあるいはホースで、機枠24、円筒体25、傘
形板20は第1図に示したものと同様な構成であ
るが、この発明においては、スリツプリングを用
いたケーブル供給手段とは直接関係しない。 FIG. 3 shows the second invention, in which an umbrella-shaped plate 20
A grease pipe 21 is installed on the back surface of the umbrella plate 20, and a grease outlet 22 is provided on the upper surface of the upper edge of the umbrella-shaped plate 20. Further, the grease injection port 23 is provided on the outer surface of the machine frame 24. In addition, 25 is a cylindrical body, 26 is a cable or a hose, and the machine frame 24, the cylindrical body 25, and the umbrella-shaped plate 20 have the same structure as that shown in FIG. 1, but in this invention, a slip ring is used. It is not directly related to the cable supply means used.
上記構成のケーブル類供給装置において、円筒
体25が回動した場合、この円筒体25がケーブ
ル類26を巻き取るが、このとき、傘形板20の
上縁の上面にグリスが押し出されているため、ケ
ーブル類26にグリスが塗布され、またそのケー
ブル類26の摺動によつて傘形板20の摺動面に
もグリスが塗布される。したがつてケーブル類2
6と傘形板20の摺動面との間の摩擦係数が小と
なり、このため、ケーブル類26を巻き戻す際
に、ケーブル類26が傘形板20の傾斜面を自重
によりスムーズに滑つて整然と渦巻をなすことが
できる。このようなグリスによる潤滑を行わない
場合に、傘形板の傾斜をゆるやかにすると、ケー
ブル類の自重により渦巻をつくるものであるため
正常に巻戻しを行うことができないのに対し、上
記のようにグリス潤滑を行うようにすれば、傘形
板20の傾斜をゆるやかにしても正常な巻戻しを
可能とすることができる。このため、傘形板20
を多数段積として多数のケーブル類を載せたい場
合に、傘形板20の傾斜をゆるやかにして高さを
減じてケーブル類供給装置全体の寸法を小さくす
ることができる。 In the cable supply device having the above configuration, when the cylindrical body 25 rotates, the cylindrical body 25 winds up the cables 26, but at this time, grease is pushed out onto the upper surface of the upper edge of the umbrella-shaped plate 20. Therefore, the cables 26 are coated with grease, and as the cables 26 slide, the sliding surface of the umbrella-shaped plate 20 is also coated with grease. Therefore, cables 2
6 and the sliding surface of the umbrella-shaped plate 20 becomes small, so that when the cables 26 are unwound, the cables 26 smoothly slide on the inclined surface of the umbrella-shaped plate 20 due to their own weight. It can form an orderly spiral. If such grease is not used to lubricate, and the umbrella plate is tilted gently, the weight of the cables will create a spiral, making it impossible to unwind normally. If grease lubrication is performed at the same time, normal unwinding can be achieved even if the umbrella plate 20 is inclined gently. For this reason, the umbrella-shaped plate 20
When it is desired to stack a large number of cables on top of each other, the umbrella plate 20 can be sloped gently to reduce its height, thereby reducing the size of the entire cable supply device.
第4図、第5図は第3の発明を示すもので、機
枠30に、傘形板31の上面に対してケーブル類
32の径より若干大なる間隔で平行をなす押え棒
33を放射状に取り付けたものである。34は円
筒体である。 4 and 5 show a third invention, in which presser bars 33 are radially attached to the machine frame 30 and parallel to the upper surface of the umbrella-shaped plate 31 at intervals slightly larger than the diameter of the cables 32. It was attached to. 34 is a cylindrical body.
この押え棒33は、ケーブル類32を巻き戻す
際にケーブル類が第6図の矢印ロの如く重なり合
うことを防止することができる。したがつて、傘
形板31の傾斜をゆるくしても、その傘形板31
上に正常に渦巻をなすようにケーブル類32を巻
き戻すことができ、このため、傘形板31の傾斜
をゆるやかにして高さを減じてケーブル供給装置
全体の寸法を小さくすることができる。 This presser bar 33 can prevent the cables 32 from being overlapped as shown by arrow B in FIG. 6 when the cables 32 are unwound. Therefore, even if the slope of the umbrella-shaped plate 31 is made gentle, the umbrella-shaped plate 31
The cables 32 can be unwound so as to form a normal spiral upward, so that the inclination of the umbrella-shaped plate 31 can be made gentler, the height can be reduced, and the dimensions of the entire cable supply device can be reduced.
図面は本発明のケーブル類供給装置の実施例を
示すもので、第1図は第1の発明の縦断面図、第
2図は第1図における―断面図、第3図は第
2の発明の要部縦断面図、第4図は第3の発明の
要部縦断面図、第5図は第4図における―線
断面図、第6図は説明図である。
1,24,30……機枠、1a……上側機枠、
1b……下側機枠、2,25,34…円筒体、
5,20,31……傘形板、6……微少電流用ケ
ーブル、7……ホース、12……スリツプリン
グ、13……ブラシ、17……大電流用ケーブ
ル、21……グリースパイプ、22……グリース
出口、23……グリス注入口、33……押え棒。
The drawings show an embodiment of the cable supply device of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the first invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the second invention. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an essential part of the third invention, FIG. 5 is a sectional view taken along the line -- in FIG. 4, and FIG. 6 is an explanatory diagram. 1, 24, 30... Machine frame, 1a... Upper machine frame,
1b... lower machine frame, 2, 25, 34... cylindrical body,
5, 20, 31...Umbrella-shaped plate, 6...Cable for minute current, 7...Hose, 12...Slip ring, 13...Brush, 17...Cable for large current, 21...Grease pipe, 22 ... Grease outlet, 23 ... Grease inlet, 33 ... Presser bar.
Claims (1)
往復回動する設備の回転中心線と一致するように
垂直に設け、機枠の上半部又は下半部において
は、円筒体を挿通させた傘形板を機枠に固定し
て、外部から機枠内に引き入れた微少電流ケーブ
ル又はホース類を前記傘形板上を渦巻状にめぐら
せて円筒体の内部に引き入れ、これを円筒体の内
部の上方又は下方から外部に引き出すようにな
し、機枠の下半部又は上半部においては、円筒体
の外周にスリツプリングを設けて、外部から引き
入れた大電流用ケーブルを前記スリツプリングに
よる摺動接続部を介して円筒体内部に導きこれを
円筒体の内部の上方又は下方から外部に引き出す
ようにした往復回動する設備に対するケーブル類
供給装置。 2 機枠内に円筒体を回動可能に、かつ、中心線
が往復回動する設備の回転中心線と一致するよう
に垂直に設け、円筒体を挿通させた傘形板を機枠
に固定して、外部から機枠内に引き入れたケーブ
ル類を前記傘形板上を渦巻状にめぐらせて円筒体
の内部に引き入れ、これを円筒体の内部の上方又
は下方から外部に引き出すようになし、前記傘形
板の裏面にグリースパイプをはわせて傘形板の上
縁の上面にそのグリース出口を設けた往復回動す
る設備に対するケーブル類供給装置。 3 機枠内に円筒体を回動可能に、かつ、中心線
が往復回動する設備の回転中心線と一致するよう
に垂直に設け、円筒体を挿通させた傘形板を機枠
に固定して、外部から機枠内に引き入れたケーブ
ル類を前記傘形板上を渦巻状にめぐらせて円筒体
の内部に引き入れ、これを円筒体の内部の上方又
は下方から外部に引き出すようになし、機枠に前
記傘形板の上面に対してケーブル類の径より若干
大なる間隔で平行をなす押え棒を放射状に取り付
けた往復回動する設備に対するケーブル類供給装
置。[Scope of Claims] 1. A cylindrical body is rotatably provided in the machine frame and vertically arranged so that its center line coincides with the rotation center line of equipment that reciprocates, and the cylinder body is installed in the upper or lower half of the machine frame. In the section, an umbrella-shaped plate with a cylindrical body inserted through it is fixed to the machine frame, and a minute current cable or hose drawn into the machine frame from the outside is spirally wound around the umbrella-shaped plate to attach the cylindrical body. In the lower half or upper half of the machine frame, a slip ring is provided on the outer periphery of the cylindrical body, so that it can be pulled in from the outside. A cable supply device for reciprocating equipment, in which a large current cable is guided into the cylindrical body through the sliding connection part using the slip ring, and is pulled out from above or below inside the cylindrical body. 2. A cylindrical body is rotatable within the machine frame and installed vertically so that its center line coincides with the rotation center line of the equipment that rotates back and forth, and an umbrella-shaped plate with the cylindrical body inserted through it is fixed to the machine frame. Then, the cables drawn into the machine frame from the outside are wound around the umbrella-shaped plate in a spiral shape, drawn into the inside of the cylinder, and then pulled out from above or below inside the cylinder. . A cable supply device for reciprocating equipment, in which a grease pipe is installed on the back surface of the umbrella-shaped plate, and a grease outlet is provided on the upper surface of the upper edge of the umbrella-shaped plate. 3. A cylindrical body is rotatable within the machine frame, and installed vertically so that its center line coincides with the rotation center line of the equipment that rotates back and forth, and an umbrella-shaped plate with the cylindrical body inserted through it is fixed to the machine frame. Then, the cables drawn into the machine frame from the outside are wound around the umbrella-shaped plate in a spiral shape, drawn into the inside of the cylinder, and then pulled out from above or below inside the cylinder. A cable supply device for reciprocating equipment, in which a presser bar is radially attached to the machine frame and parallel to the upper surface of the umbrella plate at an interval slightly larger than the diameter of the cables.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104143A JPS586026A (en) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Device for supplying cables to recirpocating and rotating facility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104143A JPS586026A (en) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Device for supplying cables to recirpocating and rotating facility |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586026A JPS586026A (en) | 1983-01-13 |
| JPS6148331B2 true JPS6148331B2 (en) | 1986-10-23 |
Family
ID=14372864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56104143A Granted JPS586026A (en) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | Device for supplying cables to recirpocating and rotating facility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586026A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03123236U (en) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP56104143A patent/JPS586026A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03123236U (en) * | 1990-03-29 | 1991-12-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS586026A (en) | 1983-01-13 |
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