JPS6147923B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、弾性層を備えるテニスコート、体
育館の床、競技用トラツクなどのスポーツ用弾性
床構造物を構築するに当り、その構造物の下層を
なすゴムチツプ等の舗装材料を所定の厚みで均一
かつ能率的に敷き並べるための可搬式舗装材料敷
均し装置に関するものである。

特にゴムチツプは運動施設の床等に弾性を与え
るものとして好適であり、かつ、その弾性床は維
持管理の面において手数がかからないという特長
を有しているが、その施行に際して次のような問
題点があつた。すなわち、テニスコートを例にす
ると、その一面を構築するのに必要な面積は約
670m²、仮りにこれを四面構築するとしても所要
面積は約2408m²程度と比較的に小規模であるの
で、従来道路舗装工事等に慣用されているような
大型舗装機械を導入するには狭過ぎ、また、覆帯
走行式のようなものでは隣接する舗装面間をシー
ムレスに仕上げることは因難である。

したがつて、殆どの場合、人手によつてゴムチ
ツプを撒布し、定木板にて展延し、左官鏝により
敷均す工法が採られているため、そのゴムチツプ
層の厚みが不均一となり勝ちであるほか、中腰状
態での作業を強いられるので、作業員の疲労が激
しく能率の悪いものであつた。さらに、ゴムチツ
プは通常ウレタン樹脂のような粘稠バインダーを
表面にまぶしているため、これを平滑に敷き均す
には、鏝等の敷均し具により適切な剪断力を平均
して付加しなければならないといつた高い熟練度
が要求され、したがつて、作業員の熟練度によつ
て仕上り精度に差異を生じ、また、鏝表面にゴム
チツプが付着し易く、その都合作業を中断して付
着物を取り除かなければならない等、施工能率お
よび仕上り精度上の種々の問題があつた。

したがつて、この発明の目的は、テニスコート
等の比較的小規模な施設に例えばゴムチツプから
なる弾性床を形成するに際し、ホツパ内の舗装材
料をバラツキなく円滑に被舗装面上に供給し得る
とともに、自動的にその舗装材料を既設の舗装材
料層との間に継目を生じさせることなくきわめて
平滑にかつ能率的に展延することができるように
した小型で軽便な可搬式の舗装材料敷均し装置を
提供することにある。

以下、この発明を添付図面に示された実施例に
したがつて詳細に説明する。

第１図と第２図とに示されているように、この
舗装材料敷均し装置は、断面コ字形の鋼材によつ
て矩形状に構成されたフレーム１を備えている。
この実施例において、フレーム１は図示しないウ
インチ等の牽引装置によりワイヤロープ２を介し
て図示矢印方向へ牽引するようになされており、
その下面にはそのフレーム１を一定高さに保持
し、かつ、被舗装面上を摺動させるための角筒鋼
からなる１対の橇部材３，４が設けられている。
そして、このフレーム１には、ウレタン樹脂等の
粘稠なるバインダーをまぶしたゴムチツプを貯溜
するホツパ５と、このホツパ５から供給されるゴ
ムチツプを被舗装面上に均一に展延するスクリー
ド６とが設けられている。

ホツパ５は、第３図および第４図に詳しく示さ
れているように、漏斗状に傾斜して配置された前
板７と、これと対向する後板８と、それらの間に
配置された左右１対の側板９，１０とから構成さ
れており、これらによつて画定されるホツパ開口
部には目の比較的粗い篩板１１が設けられてい
る。この場合、一方の側板９はフレーム１の側枠
部内壁によつて兼用されているが、他方の側板１
０は、既設のゴムチツプ層Ａとの境界線に沿つて
ゴムチツプを供給するように角度付けして配置さ
れている。また、後板８はホツパ５から供給され
るゴムチツプの敷均らし厚みを調整するスキージ
板として構成されている。すなわち、後板８は、
第４図の如く、ハンドル１２を有する高さ調整ネ
ジ軸１３に連結されていて、その時ハンドル１２
を操作することによりフレーム１に対して上下動
可能に取付けられている。この実施例において
は、スキージ板としての後板８に加振器１４が取
付けられており、また、後８の下端部付近にて篩
板１１の一端側を保持している。したがつて、加
振器１４を作動させると、後板８はもとより篩板
１１にもその振動が伝達され、これによりホツパ
５内のゴムチツプは所謂ブリツジ現象を生ずるこ
となく篩板１１を通つて被舗装面上に円滑に供給
されるとともに、後板８の下端縁にて所定の厚み
に展延されることになる。また、フレーム１には
上記ホツパ５に関連して、そのホツパ開口度を調
整するためのシヤツタ板１５が摺動可能に取付け
られている。このシヤツタ板１５は、フレーム１
を貫通して前方に延びる１対の操作レバー３０，
３０を備えている。なお、この実施例ではホツパ
５の後板８をスキージ板として構成しているが、
これとは異なり、ホツパ５とスクリード６との間
に高さ調整可能なスキージ板を設けてもよく、ま
た、後板（スキージ板）８をフレーム１の進行方
向に直交する左右方向に振幅させる所謂「定木摺
り」形成に構成することもできる。このように、
スキージ板に振動を与えるかもしくは定木摺り運
動させることにより、ゴムチツプの敷均し厚みが
薄く、特にバインダー樹脂の粘度が高い場合にお
いてもスキージ板により材料がひつぱられてめく
れ上ることは殆どない。一方、篩板１１について
であるが、場合によつてはこれを省いてもよい。

前記橇部材３，４について説明すると、一方の
橇部材３はフレーム１の前後方向全長にわたつて
延びているが、既設のゴムチツプ層Ａ側に面する
他方の橇部材４はフレーム１の前面から後方へ延
びホツパ５の部分で終端している。この場合、橇
部材４は、既設のゴムチツプ層Ａとの境界線部分
をシームレスに仕上げるようにするため、それと
のオーバラツプ幅ｌを考慮してフレーム１の内方
寄り、すなわちホツパ５の側板１０によるホツパ
開口側縁の延長線上にほぼ位置するように設けら
れている（第２図および第３図参照）。

この実施例において、各橇部材３，４は前述の
如く角筒鋼からつくられているが、これはＬ字型
のアングル鋼であつてもよい。いずれにしても、
このような橇部材３，４が設けられているため、
フレーム１の進行過程において被舗装面の不陸や
凹凸に余り影響されることなくかえつてその細い
不陸を修正しながらゴムチツプを滑らかな平面に
仕上げることができ、また、回転輪の場合と比べ
てその周面にプライマーの樹脂や塵埃がこびりつ
く虞れは殆どない。

スクリード６は、吊下げ用アタツチメント１６
を介してフレーム１に取付けられている。このア
タツチメント１６は互いに平行な１対の横棧材１
７，１７と、これらの間に架設された１対の縦棧
材１８，１８とからなる。スクリード６は、前後
両端縁を例えば若干上反り状に彎曲圭成したプレ
ート部材からなり、その裏面４隅に植設されてい
る４本の支持桿１９を介して前記縦棧材１８に高
さ調整可能に装着されている。すなわち、各支持
桿１９はネジ軸から構成されており、それらに螺
合しているナツト２０を回動させることにより、
スクリード６の被舗装面に対する高さが調整さ
れ、かつ、第５図に示す如く後縁から前縁に至る
に従い上向きに傾斜するように設定される。この
場合、スクリード６の前後両縁を上反り状に彎曲
させているが、これは任意である。なお、縦棧材
１８とスクリード６との間にはスプリング２１が
介装されている。また、スクリード６は、その裏
面において前後１対に配置された垂直枠２２，２
２とそれらの間に架設された取付板２３とからな
る支持枠構体２４を有し、この支持枠構体２４に
は加振器２５が装着されている。なお、スクリー
ド６はホツパ５の開口部よりも幅広に形成されて
いて、加振器２５により惹起される上下振動によ
り、ホツパ５から供給され後板８で厚みＴに展延
されたゴムチツプを既設のゴムチツプ層Ａとの境
界線部分をも含めて転圧し、所要の厚みｔに敷均
らす。この場合、一般にバインダーとしては粘度
の高い樹脂が用いられているため、スクリード６
の表面にゴムチツプが付着し易い。そこで、この
発明においては、図面には示されていないがスク
リード６を加熱する加熱手段を設けている。この
加熱手段は、例えばスクリード６の裏面に熱風を
吹付けて加熱する加熱バーナもしくは高温のオイ
ルを入れたオイルバスなどであつてよく、このよ
うにしてスクリード６を加熱することにより、前
記バインダー樹脂の粘度が下がり所請「鏝すべ
り」がよくなるため、より平滑な敷均し面が得ら
れる。特に、冬期においては樹脂粘度が高くなる
ため、この加熱の効果は大きい。加熱温度として
は、約50℃から樹脂が熱分解をおこさない範囲で
例えば150℃程度までが好ましい。また、前記し
たように他方の橇部材４はフレーム１の内方寄り
に配置され、かつ、ホツパ５の部分で終端してい
ることから、この実施例においては、それを補な
うようにしてフレーム１の後方部分を所定の高さ
に保持する高さ調整桿２６が設けられている。こ
の高さ調整桿２６は、一方の縦棧材１８からスク
リード６に穿設されている透孔２８内を貫通して
被舗装面上にまで延びるように取付けられてお
り、その下端部には半球状の摺体２７が形成され
ている。もつとも、フレーム１に取付けられる各
構成部材の重量バランスとの関係において、フレ
ーム１の後方部分が被舗装面上の一定高さ位置に
安定して保持されるような場合には上記の如く高
さ調整桿２６を設けなくともよい。さらに、ホツ
パ５とスクリード６との間において、既設のゴム
チツプ層Ａ側に面するフレーム１の側枠部の下方
には第１図鎖線で示されているように逆Ｌ字型鋼
よりなるハミ出し防止板２９が設けられており、
これによりホツパ５から既設のゴムチツプ層Ａと
の境界線部分に供給されるゴムチツプがオーバー
ラツプ幅ｌをこえて不必要に拡がることを防止し
ている。

また、この舗装材料敷均し装置は、例えばウイ
ンチ等の牽引装置で牽引される際、フレーム１を
直線的に案内するための案内手段を備えている。
この実施例において、案内手段は、既設のゴムチ
ツプ層Ａの境界線に対して所定の間隔をおいて平
行に設置される断面逆Ｔ字形のガイドレール３１
と、このガイドレール３１と協働するようにフレ
ーム１側に取付けられた１対のガイドローラ３
２，３２とからなる。この場合、各ガイドローラ
３２，３２は、支持アーム３３を介してガイドレ
ール３１をその両側から挾持するように取付けら
れており、フレーム１が若干上に動いたとしても
ガイドレール３１から外れないようになつてい
る。第６図および第７図は上記案内手段の変形実
施例を示したもので、第６図によると前記ガイド
ローラ３２に代えてガイドレール３１を挾持する
ようにして摺動する断面逆Ｕ字状のスライダ３４
が用けられている。一方、第７図に示された実施
例では、ガイドレール３１のフランジ部３５を幅
広に形成し、そのフランジ部３５上にフレーム１
の下面を所定高さに保持するとともに、その上を
フレーム１が摺動するように形成されたスペーサ
レールと呼ばれる第２のガイドレール３６が設け
られている。したがつて、これによれば一方の橇
部材３を省くことができる。

次に、この発明の作用を説明する。まず、ハン
ドル１２，１２および操作レバー３０，３０を介
して所望するゴムチツプ層の層厚との関係におい
てホツパ５の後板（スキージ板）８の高さ調整と
シヤツタ板１５によるホツパ５の開口度の調整を
行なう。そして、ホツパ１５内にウレタン樹脂等
の粘稠なバインダーをまぶしたゴムチツプを堆積
貯蔵し、それぞれの加振器１４，２５を始動した
上で、図示しないウインチによりワイヤロープ２
を介してフレーム１を図中矢印方向に牽引する。
これにより、フレーム１はガイドレール３１とガ
イドローラ３２，３２とからなる案内手段に沿つ
て直線的に移動し、これに連れてホツパ５内から
篩板１１を通して所定量のゴムチツプがが被舗装
面上に順次供給される。この場合、ホツパ５の後
板８および篩板１１は加振器１４により加振され
ているため、ゴムチツプはホツパ５内においてブ
リツジ現象を生ずることなくきわめて円滑に供給
されるとともに、スキージ板として構成されてい
るホツパ５の後板８によつて被舗装面上に展延さ
れる。しかるのち、後方に位置する加振器２５付
スクリード６により、第５図に示す如く所要厚み
に転圧される。このようにして、被舗装面上に均
一で滑らかなゴムチツプ層が帯状に形成され、こ
れを順次隣接させるようにして被舗装面全体にわ
たつて施工して行くのであるが、その場合、この
装置によれば既設のゴムチツプ層Ａとの境界線部
分をシームレスに仕上げることができる。すなわ
ち、フレーム１の他方の橇部材４は前記したよう
にホツパ５の部分で終端しているため、これを既
設のゴムチツプ層Ａとの境界線に沿つて配置する
と、ホツパ５の側板１０による開口側縁が丁度そ
の境界線上に位置することになり、ホツパ５から
境界線部分に向けて適量のゴムチツプが供給され
る。そして、このゴムチツプはホツパ５の後板８
によつて展延される際、既設のゴムチツプ層Ａ側
にのるように若干拡がりを見せながら展延され、
しかるのち前記スクリード６によつて転圧され
る。このようにして、互いに隣接するゴムチツプ
層間をシームレスに仕上げることができる。

上記した実施例では、加振器２５によつてスク
リード６を上下に振動させてゴムチツプ層を転圧
するようにしているが、この発明においては、以
下に説明する種々のスクリードを用いることがで
きる。第８図ないし第１０図に示されているスク
リード６は、いずれもその前縁部に形成された軸
受部４０をもち、この軸受部４０を介してフレー
ム１の側枠部間に架設されている水平回転支軸４
１に枢着されている。第８図においては、スクリ
ード６の裏面側に加振器２５に加えて重り４２が
載置されている。このスクリード６によれば、敷
均すゴムチツプに対して加振器２５の振動と重り
４２の重量とによる相乗的な転圧力を加えること
ができ、より緻密なゴムチツプ層が得られる。第
９図は第８図に関連する変形例を示したもので、
スクリード６には重り４２による荷重がかけられ
ており、バインダーの粘度がゴムチツプの敷均し
厚みによつてはこのように重り４２だけでゴムチ
ツプ層を平滑に舗装することができる。なお、上
記重り４２の重量は施工条件等に応じて種々選択
できるようになつている。また、第１０図には所
謂定木摺り式に構成されたスクリードが例示され
ている。すなわち、このスクリード６は、駆動源
であるータ４３の回転運動を直線運動に変換する
円板クランク機構４４に作動的に連結されてい
る。したがつて、このスクリード６は回転支軸４
１をガイドレールとしてフレーム１の進行方向に
対して直向する左右方向において往復的に運動し
ながら、ゴムチツプを平滑に敷均す。もつとも、
このスクリード６に第８図および第９図の如く加
振器や重りを載せてもよいことは勿論である。さ
らに、第１１図および第１２図を参照すると、剪
断型ローラ式のスクリードが示されている。この
スクリード６は、フレームに対して回転可能に支
持された回転ローラからなり、モータ４５による
ローラの回転速度をフレーム１の進行速度よりも
速くすることにより、ゴムチツプ舗装面に剪断力
を作用させてそれを平滑に敷均す。なお、このロ
ーラ式スクリード６の回転軸４６は、第１３図に
示されているように、フレーム１の側枠部に穿設
されているガイド４７内を摺動する軸受部材４８
に支持されており、この軸受部材４８に連結され
ているハンドル付ネジ軸４９を操作することによ
り、ゴムチツプ層の層厚に合せてこのローラ式ス
クリード６の高さが調整できるようになされてい
る。

一方、第１４図に示されている実施例において
は、スクリード６によつて敷均されたゴムチツプ
層の表面を軽く叩くように作用するタツピング板
５０が設けられている。すなわち、ゴムチツプは
前記したようにスクリード６によつて圧し固めら
れるのであるが、その後縁部から逃れた直後に自
らの弾性によつて若干復元しようとする際、ミク
ロ的に見るとその反動により各チツプの角部が層
表面から突出する現象が生じ、これにより舗装表
面が光沢のないシボ模様を呈することがある。上
記タツピング板５０はこれを是正して舗装表面を
最終的にきれいに仕上げるためのもので、フレー
ム１の後端部に植設されたマスト状の懸吊アーム
５１に張設されたロープ５２を介してソレノイド
装置５３に連結されている。したがつて、タツピ
ング板５０は、このソレノイド装置５３の間欠的
な牽引動作により所定高さにまで懸吊され、か
つ、自重によりゴムチツプ層上に落下し、その時
の軽く叩くような押圧作用により角部が突出して
いるゴムチツプの各々が層表面に対してフラツト
になるように是正される。なお、この図において
は便宜的に一方のソレノイド装置しか示されてい
ないが、実際にはフレーム１の両側枠部にそれぞ
れ設けられている。また、上記実施例ではフレー
ム１をウインチ等で牽引する方法が採用されてい
るが、フレーム１の側方、すなわち案内手段が設
けられている側に覆帯もしくは車輪等の走行手段
を取付けてこの装置自体を自走式にすることもで
きる。さらに、上記実施例ではゴムチツプを例に
とつてその敷均し操作について説明したが、この
装置は、樹脂モルタルなどの他の舗装材料敷均し
作業にも使用することができる。もつともその場
合には、ホツパ開口に上記篩板１１を設けなくて
もよい。

上記した実施例の説明から明らかなように、こ
の発明によれば、被舗装面上を予定された進路に
沿つて移動するフレーム１にホツパ５、スキージ
板８およびスクリード６とを設け、上記ホツパ５
から供給される舗装材料をスキージ板８にて所定
の厚みに展延したのち上記スクリード６により帯
状に順次平行に隣接させて敷均すようにした舗装
材料敷均し装置において、上記フレーム１の下部
にその進行方向と平行に配置される左右１対の橇
部材３，４のうち、隣接する既接の舗装材料層Ａ
との境界線側に配置される一方の橇部材４を他方
の橇部材３よりも短く構成し、その後端が上記ホ
ツパ５の開口部付近に位置するようにするととも
に、この一方の橇部材４を既設の舗装材料層Ａと
のオーバラツプ幅ｌを考慮してフレーム１の内方
寄りの位置に配置し、かつ、スクリード６を既設
の舗装材料層Ａとの境界線部分をも含めて転圧し
得るようにホツパ５の開口部よりも幅広く形成
し、さらにこのスクリード６に加振器２５にて振
動を与えるようにしたことにより、舗装材料を既
設の舗装材料層との間において継目を生ずること
なくきわめて平滑にしかも能率的に敷均すことが
できる。また、この発明においては、スキージ板
８に加振器を連結して振動させるようにしたこと
により、ホツパ５内から舗装材料がきわめて円滑
に排出されることになり、単位面積当りの供給量
にバラツキが生ずるおそれがなく、したがつて舗
装材料の過不足による段差等も殆ど生じない。さ
らに、この装置は従来の覆帯走行式のものに比べ
てその構成が簡単であるために比較的運搬が容易
であり、例えば屋上運動上を施工する上で特に好
適である等、その効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による舗装材料敷均し装置の
斜視図、第２図はその平面図、第３図は第２図の
−線に沿つた断面図、第４図はこの装置のホ
ツパ部分を示した断面図、第５図は第１図のスク
リード部分を摘示した概略的な断面図、第６図お
よび第７図は案内手段の変形例を示した図面、第
８図ないし第１３図は第１図のものとは異なる形
式のスクリードを説明するための図面、第１４図
はスクリードの後方にタツピング板が設けられて
いる実施例を示した斜視図である。 図中、１はフレーム、２はワイヤロープ、３，
４は橇部材、５はホツパ、６はスクリード、７は
前板、８は後板（スキージ板）、１０は側板、１
１は篩板、１４，２５は加振器、２６は高さ調整
桿、３１はガイドレール、３２はガイドローラ、
３４はスライダ、４２は重り、５０はタツピング
板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被舗装面上を予定された進路に沿つて移動す
   るフレームを有し、該フレームに舗装材料を貯溜
   しかつ上記被舗装面に向けて開かれた開口を有す
   るホツパと、該ホツパから上記被舗装面上に供給
   される上記舗装材料を所定の厚みに展延する該ホ
   ツパの後板を兼ねるスキージ板と、該スキージ板
   にて展延された舗装材料を押圧しながら敷均すス
   クリードとを設け、上記舗装材料を帯状に順次平
   行に隣接させて敷均すようにした舗装材料敷均し
   装置において、 上記フレームの下部には、左右１対の橇部材が
   その進行方向に対して平行に配置されており、隣
   接する既設の舗装材料層との境界線側に配置され
   る上記一方の橇部材は、上記ホツパの開口部付近
   にて終端するように上記他方の橇部材よりも短か
   く構成されているとともに、上記既設の舗装材料
   層との間に所定幅のオーバーラツプ部が生じるよ
   うに上記フレームの内方寄りの位置に配設されて
   おり、かつ、上記スクリードは上記ホツパから供
   給される上記舗装材料を上記既設の舗装材料層と
   の境界線部分をも含めて転圧し得るように上記ホ
   ツパの開口部よりも幅広く形成されているととも
   に、該スクリードと上記スキージ板には加振器が
   それぞれ連結されていることを特徴とする舗装材
   料敷均し装置。