JPS6147566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は気体濾過装置に使用する粒状活性炭
を充填室に充填する装置に係るものである。

原子力プラントにおいては、放射性物質塵を含
む空気や、放射性元素若くはこれと化合したガス
を吸着除去することが必要であり、そのための濾
過材として粒状の活性炭が使用されていること
は、既に広く知られているところである。

これらの装置においては、濾過材たる粒状の活
性炭は１年乃至２年程度使用すると吸着能力が減
衰するために、新しい粒状活性炭と詰め替えなけ
ればならない。この発明はこのようなときに使用
する充填装置に使用するためのものである。

従来は、密閉型ホツパーに、粒状活性炭を貯蔵
容器より吸上げ、次にホツパー下部のバルブを開
けて、ホツパー中の粒状活性炭を気体濾過装置の
活性炭充填部に投入するバツチ方式のものが殆ん
どであり、充填作業が途中で何度が中断されるた
めに、作業時間が長時間となる欠点を有した。

この発明はこのような従来の装置の欠点を改善
することを目的とし、粒状活性炭を連続的に充填
でき、充填作業時間を短縮させることを目的とす
るものである。

この発明は、粒状活性炭投入用密閉ホツパーが
隣接して二個設けてあり、それぞれの底部は谷部
に活性炭吐出口を設けた相互に平行な樋通として
あり、かつこれら活性炭吐出口にはバルブが設け
てあり、それぞれの該ホツパー上部には、粒状活
性炭供給口と、粗い気体固体分離装置付粉塵及び
気体吸引口が各々設けてあり、これら一対の粒状
活性炭供給口及び一対の粉塵及び気体吸引口に
は、それぞれ切換バルブを介して、一本の粒状活
性炭供給管接続部材及び粉塵及び気体吸引管接続
部材が装備してあることを特徴とする粒状活性炭
充填装置である。

この発明の装置を用いる気体濾過装置の概要
は、第１図、第２図に示すような構造をしてい
る。即ち、立方体の外筐１の一つの起立側壁の
ほゞ全面が吸気口２となつており、これと相対峙
する他の起立面が吐出気口３となつて、この外筐
１の中には、吸気口から吐出気口３方向に扁平な
粒状活性炭充填室４がそれぞれ若干の間隔をおい
て、平行に並列的に設けてあり、各粒状活性炭充
填室４の側壁５はパンチングプレート若くは金網
のような通気性の材料よりなり、各粒状活性炭充
填室４の吸気口側及び吐出気口側のそれぞれの端
面は盲目板６，７で閉塞してあり、かつ前記粒状
活性炭充填室４間に形成された気体通路８は、吸
気口側において一つおきに盲目板９で閉塞され、
吐出気口側においては、吸気口側で閉塞されてい
ないところの気体通路のみを盲目板１０で閉塞
し、各気体通路８の上面は、山形の連結板１１で
閉塞され、外筐上面には、取外自在の蓋１２が設
けてあつて、蓋１２を外した状態のとき、この上
に本件発明の活性炭充填装置Ａが粒状活性炭充填
室４群の並列方向に走行するように設けてある。
該活性炭充填室４群の下端は共通の排出用ホツパ
ー１３に連なり、排出パイプ１４がこれに設け
て、減圧吸引ホースを接続して、使用済の粒状活
性炭をこの濾過装置より排出できるようになつて
いる。

今この気体濾過装置の上部に載置するこの発明
の活性炭充填装置Ａの代表的な実施態様を図に基
づいて説明する。

この装置Ａは、密閉型のホツパー２０ａ，２０
ｂが二個濾過装置の活性炭充填室４の列設方向に
隣設して設けてあり、一つのホツパー２０ａ及び
２０ｂの幅は、ほゞ活性炭充填室４の二室に亘
り、奥行寸法は、濾過装置の吸気口２から吐出気
口３までの寸法に符合させてあり、平面はほゞ長
方形をなしており、これらの下部は、前該粒状活
性炭充填室４の扁平方向に谷をもつ樋型２１ａ，
２１ｂをもち、この谷部には、所定間隔をおい
て、排出口群２２ａ，２２ｂが設けてあり、この
形状は活性炭による閉塞を防ぐため惰円形状とし
てある。更にこの下側に前記谷部方向にスリツト
状の吐出口２３ａ，２３ｂが設けてあつて、この
下側より、三角棒状のバルブ２４ａ，２４ｂが開
閉自在に装備してある。該ホツパー２０ａ，２０
ｂには、粒状活性炭供給口２５ａ，２５ｂと、パ
ンチングプレートよりなる粗い気体固体分離装置
２７ａ，２７ｂ付粉塵及び気体吸気口２６ａ，２
６ｂが各々設けてある。該供給口２５ａ，２５ｂ
には、切換弁２８ａ，２８ｂを介して、共通の粒
状活性炭供給管（ホース）２９が接続できるよう
にしてある（第３図参照）。この切換弁２８ａ，
２８ｂに代え、第４図に示すように、一個の切換
弁２８に供給口２５ａ，２５ｂが直結できるもの
でもこの発明としては同一である。同様に粉塵及
び気体吸気口２６ａ，２６ｂには切換弁３０ａ，
３０ｂを介して、吸引管（ホース）３１が接続で
きるようにしてあり、気体固体分離装置３２を介
して吸引フアン３３が接続できるようにしてあ
る。前記切換弁３０ａ，３０ｂの代りに、第４図
に示すように、一個の切換弁３０に粉塵及び気体
吸気口２６ａ，２６ｂが直結してあるものでも、
この発明としては同一である。切換弁２８の一次
側には粒状活性炭ホース接続部材が装備してあ
り、切換弁３０の二次側には吸引ホース接続部材
が装備してある。

以上のように構成しているこの発明の装置によ
り粒状活性炭を充填するには、切換弁２８又は２
８ａ，２８ｂに粒状活性炭供給ホース２９を接続
し、この他端を新しい活性炭貯蔵容器３４に挿入
し、切換弁３０又は３０ａ，３０ｂには吸引ホー
ス３１を接続し、他端には、固体気体分離装置３
２を介して吸引フアン３３を接続する。

次に二つのホツパーの何れかのバルブ２４ａ又
は２４ｂを閉じる。例えばバルブ２４ａを閉じれ
ば他方のバルブ２４ｂを開く。次に、切換弁２
８，３０又は２８ａ，３０ａの操作により一方の
ホツパー２０ａの側の供給口２５ａと粉塵及び気
体吸引口２６ａを開とし、他方のホツパー２０ｂ
側の供給口２５ｂと粉塵及び気体吸引口２６ｂを
閉とし、吸引フアン３３を回転させる。

このようにすると、ホツパー２０ａの中は減圧
状態となり、該供給ホース２９によつて、該貯蔵
容器中３４の粒状活性炭は吸引されて、ホツパー
２０ａ中に吸引供給され、この際に発生する粉塵
は空気と共にパンチングプレートよりなる粗い気
体固体分離装置２７ａを通り吸引ホース３１を通
つて気体固体分離装置３２によつて粉塵と空気は
分離されて、空気のみ外気中に放出される。この
ようにしてホツパー２０ａ中に所定量の粒状活性
炭が供給されたならば、切換弁２８，３０を切換
えこの充填供給されたホツパー２０ａ側の供給口
２５ａと、粉塵及び気体吸引口２６ａを閉じ、他
方のホツパー２０ｂ側の供給口２５ｂと粉塵及び
気体吸引口２６ｂを開ける第３図の実施例におい
ては、切換弁２８ａ，３０ａを閉じ切換弁２８
ｂ，３０ｂを開ける。これらの操作と同時にバル
ブ２４ａを開けバルブ２４ｂを閉じ、ホツパー２
０ａ中に貯えられた粒状活性炭を排出口群２２ａ
及び吐出口２３ａより、気体濾過装置の活性炭充
填室４に投入充填する。この充填作業中に、他の
ホツパー２０ｂ中に粒状活性炭を吸引供給してお
き、以後バルブ２４ａ，２４ｂ、切換弁２８，３
０、又は、２８ａ，２８ｂ，３０ａ，３０ｂを交
互に切換えて、連続的に粒状活性炭を奨過装置の
粒状活性炭充填室に充填する。一個所の活性炭充
填室への粒状活性炭の充填が完了毎に順次活性炭
充填室を濾過装置上で走行させ、他の活性炭充填
室上に移動させ、これらにも同様に順次活性炭を
充填する。

叙上のように構成し、作用をなすこの発明の装
置においては、次のような効果を有する。

一対のホツパー２０ａ，２０ｂを交互に使用で
きるから粒状活性炭の充填作業は連続的となり、
充填作業時間が著しく短縮できる。また吸引ホー
ス３１は、粒状活性炭は通過せず、粉塵及び空気
を通過できる粗い気体固体分離装置２７ａ，２８
ｂを介して装備されているから粒状活性炭中に含
まれる粉塵や、活性炭供給中に発生する粉塵も共
に吸引除去でき、充填室４へ投入する活性炭は殆
んど粉塵を含まなく、活性炭のみを充填室４内へ
供給できる。粒状活性炭供給口２５ａ，２５ｂ、
と、粉塵及び気体吸引口２６ａ，２６ｂには、切
換弁２８，３０、又は２８ａ，２８ｂ，３０ａ，
３０ｂを介して、ホース接続部材が装備してある
から、この充填装置を使用しないときは空気系の
ホースを取外しておくこともできる。

実施態様においては、一方のホツパーの吐出口
バルブが閉じたときは必ず他方のホツパーの吐出
口バルブが開き、吐出口バルブ閉の方のホツパー
側に前記供給口と粉塵及び気体吸引口の切換バル
ブが開となり、他側は閉となるように連動させて
あるものにおいては、操作が簡便であるだけでな
く、誤操作のおそれもない。

その他図示のものにおいては、各吐出口２３
ａ，２３ｂの下側には、該吐出口から落下する活
性炭が、できるだけ、均一に分散させるためと、
落下中に更に粉塵を除去させる目的で、次のよう
な構造の活性炭分散装置が設けてある。

即ち、ホツパー２０ａ，２０ｂの下側には、下
面のみが開放している囲壁３５が垂設してあつ
て、下面が開放されている分散室３６が形成され
ている。この分散室３６の中には、前記吐出口２
３ａ，２３ｂから落下する粒状活性炭の落下路３
９を避けて、これらの両側に水平な粉塵吸気管３
７が設けてあり、周面には適当な間隔をおいて、
吸気孔３８が数個づゝ穿設してあつて、この粉塵
吸気管３７の外端は分散室３６外に延在し、吸気
ホースと接続できるようにしてあり、また、前記
落下路３９と各粉塵吸気管３６の間及び粉塵吸気
管３７の下側には通気性を有する気流制御板４０
で区画してあり、気流制御板は充填室４へ落下す
る粒状活性炭の分散効果を高めるために通常、活
性炭粒が通過できない、５乃至７mm程度の孔又
は、格子間隔をもつ、パンチングプレート又は金
網により成形されており、活性炭が吐出口２３ａ
又は２３ｂより落下するときに、粉塵吸気管３７
に吸引フアンを接続し、吸引すると、気流制御板
４０で囲まれた部分は、減圧状態となり、気流制
御板４０に穿設された各孔より、空気を吸込み、
該落下路３９においては、拡散気流となる。従つ
て、この部分を落下する粒状活性炭はこの気流に
よつて分散し、気流制御板４０の下端部で更に分
散して、気流濾過装置の活性炭充填室４に投入さ
れるようになつている。また、この落下中の粉塵
を吸引し、落下する活性炭より粉塵を除去する。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明に係るものであつて、第１図はこ
の発明の装置を用いる気体濾過装置の一部欠截斜
視図、第２図はこの発明の装置を載置した気体濾
過装置の縦断正面図、第３図は、この発明の一実
施態様の縦断正面図、第４図は他の実施態様の縦
断正面図、第５図はホツパー下部の拡大斜視図で
ある。 図中、符号、２０ａ，２０ｂ……ホツパー、２
１ａ，２１ｂ……樋型、２２ａ，２２ｂ……排出
口、２３ａ，２３ｂ……吐出口、２４ａ，２４ｂ
……バルブ、２５ａ，２５ｂ……粒状活性炭供給
口、２６ａ，２６ｂ……粉塵及び気体吸気口、２
７ａ，２７ｂ……粗い気体固体分離装置、２８，
２８ａ，２８ｂ……切換弁、２９……粒状活性炭
供給管、３０，３０ａ，３０ｂ……切換弁、３１
……吸引管、３２……気体固体分離装置、３３…
…吸引フアン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粒状活性炭投入用密閉型ホツパーが隣接して
   二個設けてあり、それぞれの底部は谷部に活性炭
   吐出口を設けた相互に平行な樋型としてあり、か
   つこれら活性炭吐出口にはバルブが設けてあり、
   それぞれの該ホツパー上部には、粒状活性炭供給
   口と、粗い気体固体分離装置付粉塵及び気体吸引
   口が各々設けてあり、これら一対の粒状活性炭供
   給口及び一対の粉塵及び気体吸引口には、それぞ
   れ切換バルブを介して、一本の粒状活性炭供給管
   製続部材及び粉塵及び気体吸引管接続部材が装備
   してあることを特徴とする粒状活性炭充填装置。 ２ 前記２つの密閉ホツパーにおいて、一方の吐
   出口バルブが閉のとき、粒状活性炭供給口と粉塵
   及び気体吸引口のそれぞれの切換バルブは開のと
   き、他の側の密閉ホツパーの吐出口バルブは開、
   該供給口及び該吸引口の切換バルブは閉となるこ
   とを特徴とする特許請求範囲第１項記載の粒状活
   性炭充填装置。