JPS614560A

JPS614560A - 粉体材供給装置

Info

Publication number: JPS614560A
Application number: JP60121618A
Authority: JP
Inventors: アンソニー　ジエイ．ロトリコ; エドワード　スピネラ
Original assignee: Eutectic Corp
Current assignee: Eutectic Corp
Priority date: 1984-06-06
Filing date: 1985-06-06
Publication date: 1986-01-10
Also published as: AU571691B2; JPH0450864B2; SU1449000A3; DE3520234C2; FR2565507B1; GB2161126B; BR8502821A; US4582254A; CH663964A5; DE3520234A1; FR2565507A1; AU4253185A; GB8514337D0; CA1231740A; GB2161126A; IN164796B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景本発明は火炎ヌプレーガストーチあるいはトランスファ
ーアーク又ハ非トランスファーグラズマトーチ等に粉体
をガス駆動により制御供給するための粉体供給装置に関
するものである。

粉体を搬送ガス流に吸入するだめの種々の案が提案され
たが、被覆されあるいは粉体によって処理される表面へ
のトーチ堆積のためにはトーチへの粉体の供給を制御し
つつ正確に計測することが　　　　　１望まれるが、そ
れらの提案はいくつかの理由によりその正確性を欠いて
いた。

米国特許３．９７６．３３２号は、粉体供給ホッノ４の
径が小さくなる下部領域内に配置された搬送ガスチー−
ブ内の下方に開口したオリフィスを、ホッパの頂部から
ホラ・炉内の粉体を通過する流動化ガス流が存在すると
き、前記オリフィスのすぐ近傍に流動化された粉体の制
御が確立されるように形成することにより、流動化され
た粉体を運搬圧のもとて搬送ガス流により供給すること
により上記問題を解決しようとした。この技術は流動化
ガスの圧力低下がホッパ内の放出されない粉体の瞬間的
な高さの関数に々らざるを得ないという欠点を有してい
る。

米国特許４，３８１，８９８号および４，３９１，８６
０号は。

多孔性のスクリーンの下方からの流動化ガスを。

多孔性のスクリーン上方の比較的小さな中央部放出位置
を介する粉体の重力による流れの関数で受ける。流動化
室内の流動化粉体の原理によって動作する。搬送ガス管
は流動化室を横方向に通り抜けて延長される。このガス
管は粉体放出位置に面する上向きの開口を有しており、
この開口と前記粉体放出位置との間の収納庫はガスで流
動化された粉体のみが搬送ガス流によって分配される開
口を十分に包囲している。

この装置は単一の搬送ガス流路内の流動化粉体の搬送に
対しては正確に制御されかつ満足できるものであること
が証明されだが、トーチ部への粉体の配送において均一
性を欠くこと、すなわち特に粉体供給装置により供給で
きるようなより高速な堆積に対し、粉体の堆積を均一に
行なうことができないという問題があった。

粉体をトーチ火炎特にプラズマ火炎中に供給するため粉
体（および搬送ガス）流を２つの分離された配送ホース
内に分割することによって上記の問題を解決しようとす
る試みは、満足できるレベルの流速においては不成功で
あった。所望量の粉体の配送に達する速度を適用すると
火炎（特にプラズマ火炎の場合）は偏向し大部分の粉体
は適当々融解が起こるだめの十分な火炎内への浸透を経
ることなく浪費されてしまう。

以下余日発明の概要本発明の目的は上述した性質の改良された粉体供給装置
の供給にある。

特別の目的はかかる装置を介して供給される粉体のトー
チ堆積において品質を改善することができる粉体供給装
置の供給にある。

他の特別の目的は単一の粉体供給源から複数のガス駆動
粉体の供給を独立に行なうことができる粉体供給装置の
提供にある。

さらに他の目的は複数の供給のすべてにおいて正確な共
同的々粉体供給によって上記目的を達成することにある
。

独立した複数のガス駆動粉体流を複数個のトーチに供給
する能力を有する単一の粉体供給装置の提供も目的であ
る。

さらに他の目的はそれ自体単純で、１つの作業から他の
異なる作業への効率的な使用変更のため迅速な修正を可
能とする構成により上記目的を達成することにある。

本発明は上記米国特許４，３８１，８９８号および４．
３９１，８６０号に示された性質のホッパタイプの構造
において、粉体流動化室を設けることによって上記目的
を達成するものである。この流動化室では粉体のガス流
動化が比較的大容積の室、内金体においてほぼ均一に行
なわれかつ、そこで複数の独立な搬送ガスラインが流動
化室の一部を横切シこのガスライン内に流動化された粉
体が必然的に均一に分散される。各搬送ガスラインはそ
こを通して流動化された粉体が独立にライン内に誘導さ
れる各ライン自体の流出防止（Ｓｈｅｄ−ｐｒｏｔｅｃ
ｔｅｄ）された１個又は複数個のオリフィスを有してお
り。

流動化された粉体流を有する各ラインはトーチ又は類似
の利用装置のノズル噴射領域に直接配送される。

詳細な説明以下本発明を添付図面に関連して詳細に説明する。

第１図において粉体供給および分配ユニット１０および
そのコントロール装置１１が基台１２に載　　と置され
ている状態が示されている。ユニット１０は筒状ホッパ
本体１３を含んでおシ、ホッ・ぐ本体は制御下で分配さ
れる供給粉体を収容するだめの上部および下部蓋体１４
−１５が嵌合されている。

本体１３内の円周溝１６は関節接合されたクランプの弧
状半体１７−１７’を収容する。クランプはまた半体１
７−１７’の非弧状の両端部を選択的に互いに引き寄せ
るだめの迅速解放手段１８を備えている。第２図に示さ
れるようにフラング半体１７−１７’は後述するように
ある程度の振動的回転を選択的に適用できるようにする
だめ弾性材１９により裏打ちすることが望ましい。ユニ
、ト１０はフランツ０半体１７を介して設置され、コン
トロール装置１１の框体の一部を形成する設置ハブ構体
２０に固定される。迅速解放手段１８はユニ。

ト１０（例えば第１の粉体の収容および分配に供される
）を迅速に他のユニット１０（第２の粉体の収容および
分配に供される）に交換するように機能することが理解
される。

上部蓋体１４は大きな中央開口を有するように示されて
おりこの中央開口は、開口の首又は縁部に２２部分で取
外し可能なバイオネットロック係合を有するキャップ２
１によって選択的に閉じられる。ロック係合はＯリング
２３によって密封され、キャップ２１の蓋体壁を形成す
る方間手段２４は常時ユニット１０の現時点における負
荷状態の目視検査を可能にする。蓋体１４内の迅速切離
開口取付部品２５はコントロール装置１１への可撓性の
連通接続管２５′を有することが示されている。

下部蓋体１５は比較的大きな中央開口を備えており、徐
々に径小となる内壁あるいはホ、・や形状２６を有する
のが特徴的である。図示のように中央開口はコ、ｆ状の
流動化室２８の筒状内壁の上端に短い対応中空部２７を
有しており、前記流動化室は環状の徐々に径小となる底
部領域２９によって特徴付けられている。下方向に径小
となるスクリーン３０は対応中空部２７に取外し可能に
取り付けられ供給粉体材（ユニット１０の上部又はホッ
パ領域内の）を前記スクリーン３０を通過して流動室２
８での流動化のため重力により移動した粉体材から分離
する。図示のようにスクリーン３０はロッド３１の下端
に支持され、ロッドの上端は蓋体１イの中央開口内に位
置する相互に保合可能な安定化支柱により特徴付けられ
ている。

流動化室２８内での流動化は流動化ガスが流動化室２８
の底部を介して流れている場合にのみ生ずる。この流動
化ガスの流れは取付部品２５を介する送気動作状態にお
いてのみ許される。すなわち流動化ガス流はコントロー
ル装置１１から流動化室２８底部の迅速切離取付部品３
４−３４’の１つまたはそれ以上に到る可撓性ホーヌ連
結を介して行なわれる。このよう庁流れは米国特許４，
３８１，８９８号に示されるように流動化室２８底部の
多孔膜を介して行なうことができるが、各取付部品３４
−３４’内に設けた多孔スクリーン（図示せず）が適当
である。このようなガス流はホッパ領域内の供給粉体物
質を浸み込ませ、スクリーン３０の孔部分における粉体
を部分的に振動させ流動化ガス流に比例すｌ　　　　る
速度で粉体を′クリー′を通過さ１″′とが１解される
。寸だスクリーン３０のメ、ンユサイズは。

上記の目的のためには、特定の粉体の粒径に合わせて選
定されることが理解されよう。

コントロールユニット１１内の説明手段は上記米国特許
４，３８１，８９８号および４，３９１．’８６０号（
特にその第５図に関して）詳述されているため、ここで
はくり返さない。ここでは第６図に関連して１次の点を
指摘すれば十分である。アルゴンのよう々不活性ガスの
単−源から制御バルブ３５を含む第１ラインに供給する
ことができる。このバルブ３５は流動化室２８の底部に
設けられた各流動化ガス取付部品３４（３４’）への並
列接続を有している。

この同じ不活性ガスの単−源は搬送ガスを１流速計」ラ
インを介し７て同時に分配器３６−３６’の各入口接続
３８−３８’へ供給することができる。そして取付部品
２５へ接続された送気ラインにおけるバルブ制御は、搬
送ガスが流れている時は送気ラインは閉じられ、搬送ガ
ス流が停止された時にのみ送気が起こるように制御弁３
５を介する搬送ガス供給においてバルブ制御と連動され
ている。　　　　　　　　。

工４．ようヶ流動化作用は比較的大容積。流　　　　　
１１動化室２８すなわち上記米国特許４．３９１，８６
０号に示されたような流動化室に比較して大きな室に適
用されることが、理解される。そして粉体の独立した複
数の搬送ガスによる供給を、上述したような十分な大き
さの容積から同時に取り出すことが可能であることが見
出された。さらに上記のような別個の搬送ガスによる独
立した速寒の粉体供給のそれぞれに対し、各分離された
搬送ガス流における粉体供給速度は流動化ガス流の速度
に直接関連することも見出された。これらの発見は、第
１図乃至第５図に示される装置における複数粉体供給に
ついての説明の後に第６図乃至第１０図において説明さ
れるように単一トーチへの応用および複トーチへの適用
に対し重要な示唆を有する。

複数の独立した搬送ガスによる粉体供給は、それぞれ独
自の粉体分配器を含む独立の搬送ガスラインを介して単
一の室２８内の流動化粉体から取９出される。第１図乃
至第３図に示されるように水平面上に平行に離間配置さ
れた２つの分配器３６−３６′が存在する。そして第４
図および第５図はこれらの分配器の一方を示している。

第４図および第５図の分配器は、その搬送ガス人口端３
８から粉体配送放出端３９に水平方向に延長される細長
い円筒体３７から構成されている。

筒体３７は搬送ガス流を収容する中央貫通路４０を有し
ている。筒体３７は流動化室２８の水平断面を通って平
行に離間配置された２つの弦材の一方上に設けられた流
動化室２８の本体を通過する水平方向に並べられた設置
中空部内に取り外し可能に組み込捷れる。そして上記の
弦材は流動化室２８の底部と粉体放出スクリーン３０間
の垂直方向位置に介在している。分配器の設置を容易に
行なうため、中空部を有する２つの離間された弦材は流
動化室２８外側の径方向反対側本体領域の平削シされた
平坦部４１−４２に直交している。各分配器３６（３６
’）に対しフランジ４３は入口端の平坦部４１に設置さ
れ２位置決め♂ン４４に関し口、りされた角度方向を有
している（例えばフランジ４３の周縁内の鍵溝を介して
）。筒体３７はその分配器３６（３６’）の取外し可能
な挿入を容易にしかつ各壁孔の通過を弾性一対の０リン
グによって行なうことが可能なように流動室２８の両壁
内に並設された孔に対し十分な余裕を持たせることが望
寸しい。粉体供給放出端３９において流動室２８への与
えられた分配器組立ては単一ナツト４５により確保され
隣接平坦部４２に対して設置される。そして放出端３９
はトーチへの可撓性ホースの適当な迅速切離取付部品（
図示せず）あるいは他の利用装置の受は入れのためナツ
ト４５を越えて突き出している。

各分配器３６（３６’）の局部的な四部において。

１つ又はそれ以上の上向きの孔４８は流動化室２８内で
流動化された粉体を筒体３７の中央貫通路３７に侵入さ
せ、放出端３９を介して利用装置に搬送する。そして筒
体３７に担持された小屋状体４９が孔４８とスクリーン
３０間に垂直方向に間隙を有するように介在している。

図示のように中央の凹部は筒体３７の軸に平行で角度ａ
で対向傾斜する平削り部５０によって区画される。前記
角度区は、粉体が載置静止する角度に対し少くも２倍以
下とすることにより、筒体３７の軸を含む垂直平面に関
し、正しく向けられたとき、いずれの表面５０に粉体が
付着しないようにする。凹部の長手方向端の棚部５１は
隣接する平削り部５０に平行でそこから４だけずらされ
これによって。

小屋状体４９の各屋根板の正確かつ結合設置を可能とす
る。これは上述した筒体３７の取外し可能という特徴を
可能とするように小屋状体４９が筒体３７の凹部内に収
容されることからも理解される。また小屋状体４９の屋
根板の下縁端は両方とも孔４８より十分低い高さにあり
、これによって粉体のスクリーン３０からの如何なる重
力による直接的浸入を確実に防止し、流動化した粉体の
みの浸入を許すことが理解されよう。

制御ユニット１１のパネル上で外部に露出しているのは
粉体分配器３６（３６’）の両方又は一方の入口接続３
８に至るライン５５内に供給される搬送ガスのための瞬
間的パ、クル、シャの指示計５４である。第′１図によ
る概略図により２両分　　　１配器３６−３６’が同じ
ライン５５により供給された場合、指示計５４が、同時
刻における両分配器（３６−３６’）内の搬送ガス流を
直接表示するということが理解されよう。他方概略的に
示した５５は次のような意味を有する。すなわち２つの
分配器（３６−３６′）は予め定められた程度に相異す
る独立の搬送ガス流を受けることができる。この場合、
指示計５４は選択的に（１）制御ユニ、ト１１内の適当
な切替（その制御は５４′で示唆される）を介して１個
の分配器における搬送ガス流。

あるいは（２）他の分配器における搬送ガス流を直接的
に指示している。いずれの場合も、指示計３１は個々の
又は結合された粉体分配器およびそれらの出力側接続、
すなわちトーチ又は同様の利用装置に至る各ライン接続
を含めたものに帰せられる下流のインピーダンスを反映
した圧力を指示する。

［粉体制御（ＰＯＷＤＥＲＣ０ＮＴＲ０Ｌ）　Ｊと表示
されたノブ５６は、取付部品３４−３４’に至る１つ又
はそれ以上のライン５３への流動化ガスの供給ラインに
おける圧力制御バルブ３５を調整するための手動調整手
段である。ノブ５６が流動化ガスの取付部品３４−３４
’への流れを許す方向に回転されると２表示計５４の圧
力表示は粉体分配器、したがってノブ５６部分の「粉体
制御」表示を介して供給される粉体供給速度にほぼ直接
的に比例して上昇する。第２の表示計である流速計５７
はライン５５から接続３８に至る搬送ガス流の速度を表
示する。関連する調整ノブ５８は可変オリフィスを制御
し、したがって入口３８に供給される搬送ガスに関し流
速を選択する手段を提供する。ヒーーズ５９．緑および
琥珀色のランプ６０−６１．そしてオンオフスイッチ６
３は露出パネルの項目のすべてである。

第６図乃至第１０図は上述した複数粉体分配装置による
種々の異なるトーチの組み合わせを示すものである。第
６図において、単一トーチ８０１−ｊ：矢印８２方向に
放出する単一ノズル８１を有するノラズマトーチである
ことが理解されよう。ノズル８１部あるいはこの直ぐ下
流の部分において。

別個の直径方向に対向し内方に放射状に向いたライン８
３−８４は粉体分配ユニッｌ−１０の２つの分配器３６
−３６’の各分配端３９−３９’に独立かつ柔軟に接続
される。分配器３６−３６’はユニット１０内の同じ流
動化室（２８）を通過することが理解されよう。そして
粉体と搬送ガスからなる類似の独立な流れを独立な直径
方向対向放出によってトーチ８０の火炎内に供給する。

この結果。

作業対象物上に吹付は粉体−合金部のより均一な堆積の
ためにより均一な粉体を火炎に供給することができる。

このような均一性は（ａ）（米国特許第４、３９１．８
６０号第７図の８０で示されるような）単一点注入ある
いは（ｂ）単一粉体ラインからの多点注入に比べてはる
かに大きいことが理解されよう。

そして２点注入の均一性はトーチ火炎内への独立放出点
の各々に至る全道程における分離された搬送ガス流内へ
の粉体供給の独立性に帰することができる。この均一性
は、単一の制御パル／３５の設定によって決定されるよ
うな流動化ガス流の与Ｊ　　　　見られた如何なる選定
速度に対しても適用可能である。

第７図において邑−ユニット１０は第６図の関係する制
御装置を含んでいるが、複数のがストーチへの同時的な
供給のために接続された２つの別個の粉体供給出力３９
−３９’を備えていることが理解される。そしてそれぞ
れの粉体供給は図から明らかなように各トーチの酸素お
よび燃料接続内に集中的に導入される。

第８図においては２個の粉体配送ユニット１０−１０′
がそれぞれ２個の分配器（３６−３６’）を備、えてい
るが、第１の粉体は第１のユニット１０に。

第２の粉体は第２のユニ７　）　１０’にそれぞれ貯蔵
されていることがわかる。２個のユニット１０−１０′
のそれぞれは２つのトーチ８０−８０’に対して設けら
れている。ユニット１０の分配器３６は８３でトーチ８
０の火炎内に放出するように接続されている。そしてユ
ニット１０′の分配器３６は８４でトーチ８０の火炎内
に放出するように接続することが示されている。同時に
各ユニット１０−１０′の分配器３６′は８３’　−８
４’でトーチ８０′の火炎　　　　　シ内に放出するよ
うに接続されるように示されている。上述の接続はユニ
ッ）１０−１０’を介して得られる２つの異なる粉体の
位相差のある。あるいは同時的な流れを可能にすること
が理解されよう。

そしてトーチ８０へのこれらの粉体の供給手順はトーチ
８０′への供給手順と全く同様に行なわれる。

第８図の各ユニｙト１０−１０’に対する制御装置は第
６図に関連して示し説明したものと全く同一のように見
える。しかし第８図では前記米国特許第４．３９１，８
６０号第７図に対して説明されているように一方の制御
装置の制御バルブ（３５）の設定値を他方の制御装置の
制御バルブ（３５）の設定値を減少する間に増加するこ
とにより差動制御を行なうことができる。これによって
両トーチを介する他方の粉体供給を制御された位相外れ
状態で行なう間に２両トーチを介する一方の粉体供給を
制御された同相状態で行なうことができる。

第９図は本発明が同一のユニット１０からの２つ以上の
分配器の利用に対しても適用可能であることを示すもの
である。ここでは４個の分配器３６ａ−３６ｂ−３６ｃ
ｍ３６ｄが離間されて並置されており、これらはユニッ
ト１０の単一の流動化室２８を横切っていることが理解
される。すべての４個の分配器は同じ搬送ガス供給ライ
ン５５に並列接続されるように示されており、かつ同じ
流動化ガスラインがすべての分配器に対し、粉体の流動
化が流動化室２８内で均一となり、各分配器に対する上
述した構造（第４図および第５図）によって粉体の各搬
送ガス流への供給の均一性を確保するように作用する。

各分配器からの出力ライン３９ａ−３９ｂ−３９ｃｍ３
９ｄは複数のトーチに独立に供給するようにしてもよい
が、第９図では単一のトーチ８６の軸に向けて角度的に
離散配置された粉体放出に個別に供給するように示され
ている。

第１０図の装置においては単一の流動化室２８を通過す
る平行配列された４個の分配器３６ａ−３６ｂ−３６ｃ
ｍ３６ｄをそれぞれ有する２個のユニットｉ　ｏ　−ｉ
　ｏ’が、第７図のユニット１０−１０’について説明
したように異なる粉体を貯蔵している。

ユニ、ト１０の２つの出力ライン３９ａ−３９ｂは独立
で類似な第１の粉体流を一方のトーチ８６の火炎軸８５
に向けて直接的な直径方向対向放出を行なわせるために
供給する。他方ユニット１０の他の２つの出力ライン３
’９　ｃ　−３９ｄは他方のトーチ８６′の火炎軸８５
′に向けて同様な直径方向対向放出のため、独立した類
似の第１の粉体流を供給する。ユニ、ト１０から発する
粉体流を同時に又は適当な位相制御のもとに他のユニ７
ト１０’が各トーチ火炎に直径方向に離間された位置で
の放出のため第２の粉体が供給されるように接続される
。

このためユニット１０′の出力線３９ａ−３９ｂはトー
チ８６において第２の粉体材料を独立した直径方向対向
放射させるため、ユニット１０の第１の粉体の放出点と
インターレースする位置に接続される。そしてユニット
１０′の残シの出力線３９ｃ〜３９ｄはトーチ８６′に
おいてユニット１０の第１の粉体流の放出点とインター
レースして第２の粉体を放出するため同様に接続される
。

第１１図は本発明の粉体供給装置を有する１個［え。複
数イヨ。１−□やえ操業よい。粉、やゆが要求されない
実験目的に用いる場合について示すもので、第２図のス
クリーン装置３０−３’１−３２は取り除き、対向凹部
にＯリング封止により装着されかつ蓋体２１′にまで延
長されたほぼ開口管のような径の小さなはるかに小容積
の「ホッパ」９０で置き換えることができる。供給は特
別な蓋体２１′内の取付部品２５〃を介して行なわれる
。減少された容積の「ホッパ」９０は粉体を流動化室２
８内に入れるだめに移動させる必要がないことがわかっ
た。換言すれば「ホラ・ｐ」９０とその蓋体２１′が２
５“を介して供給のために嵌合されると。

取付部品３４−３５’を介する流動化ガス流は、たとえ
粉体が流動化室２８および「ホッパ」９０内に充填され
てしまっても（例えば５（１０）グラムという小量充填
のように）その粉体を流動化するのに十分である。

上述した本発明は前述したすべての目的に合致すること
が理解されよう。重要なことは２本の粉体供給ホースに
供給するために２つの独立したホ　　　ンッ・ぐ又は２
つの独立した粉体供給装置が必要でなくなることである
。すなわち本発明によれば今やとｈ、ら２木のホース３
９（３９’）は同じ単一容積の粉体流動化によって供給
可能である。したがって１つの供給源から供給される２
つの燃焼トーチからなる２つのプラズマトーチを用いる
ことができる。そしてノラズマ火炎の場合にはより均一
な粉粒を分配することによＱ被覆品質の向上が可能であ
シこれによって適切な融解のためよシ多くの熱を利用す
ることができる。また２本発明によればプラズマ火炎中
に粉体を導入するために必要な流動化ガスの必要な流速
を減少することが可能でありこれによってフ０ラズマ火
炎の過飽和の可能性を減少することができる。

本発明が好ましい実施例について詳細に述べられたが２
本発明から逸脱することなくいくつかの修正が可能であ
ることが理解されよう。例えばよシ少ない粉体が必要と
される場合は、第６図におけるスイッチ９２の制御下に
おけるように単にバルブ９１のンレノイド駆動によって
広範囲にわたる低流速の正確な制御が可能である。この
結果。

粉体供給ユニ、トは複数の分配器のうちの只１つ（３６
）における搬送ガス流に対し作用させることも可能であ
る。また特殊な粉体および又はその搬送ガスへの供給速
度が３０の部分における重力のみによる移動では不十分
であるという異常事態においては、簡単なパイプレーク
３３（第２図および第３図参照）を駆動してもよい。こ
れは例えば推進ガス（圧縮空気のような）流を環状室内
を巡回させこれによってボール３３′を環状室内で偏心
回転質量として、すなわち弾性フランジ裏当て１６によ
って与えられる弾性支持から偏心した位置で軌道運動さ
せる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粉体供給装置側面を示す簡略図、第２
図は第１図の装置の一部品側面を一部切欠断面図で示す
拡大部分図、第３図は第２図と同じ寸法の側面で右側か
ら見た図で、第２図の断面図は第３図で２−２と印され
ており、第４図は第１乃至３図の装置における粉体分配
器構造の拡大側面図、第５図は第４図の５−５に沿った
断面図。第６乃至１０図は第２図および第３図の装置の１つまた
はそれ以上の単位に対する種々の組み合わせ使用を説明
する一部を斜視図で示す概略図、第１１図は付随的部分
の変形を示す第２図相当図である。１０　分配ユニッ）、１１・・コントロール装置。１３・・筒状ホラ・ξ本体、１４・・・上部蓋体、１５
　・下部蓋体、１６　円周溝、２トキャッフ０，２３Ｑ
　１，１ング、２５　取付部品、２６・・内壁、２８・
・流動化室、３０・スクリーン、３１　口、ト。３４−３４’・・迅速切離取付部品、３５　制御バルブ
。３６−３６’・・分配器、３８−３８’　　入口接続。３９・・・粉体供給放出端、４８　孔、４９　小屋状体
、５５・　ライン、８０・・・トーチ、８３−８４　・
ライン、８６　トーチ。ＦＩＧ、　６゜ＦＩＧ、　９゜

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一端が搬送ガス源に接続され他端がトーチまたは
類似物に接続されるようにそれぞれ適合された複数の搬
送ガスラインと、これらのライン内に所定の搬送ガス流
を供給する手段と、前記各搬送ガスラインへの独立した
流動化粉体の放出口を有する単一の粉体流動化室と、こ
の流動化室に関連づけられた粉体供給手段と、前記流動
化室への流動化ガス供給手段とを備え、前記流動化ガス
供給手段は前記搬送ガスラインから区別分離されかつ制
御バルブを備えており、これによって前記制御バルブは
前記流動化室から各搬送ガスラインへの粉体の搬送ガス
への融合速度を決定するようにした、トーチまたは類似
物に粉体を搬送ガスにより分散した粒状形態で（ｉｎ　
ｌｏｏｓｅ　ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ　ｆｏｒｍ）供給
する粉体供給装置。
（２）前記トーチまたは類似物はノズル放出軸を有して
おり、前記各搬送ガスラインの前記他端は前記トーチの
ノズル放射軸の回りで角度的に離間された位置に独立に
接続されている前記特許請求の範囲１の装置。
（３）前記トーチまたは類似物は前記搬送ガスラインに
対応して複数個設けられ、前記各搬送ガスラインの他端
は前記複数個のトーチのうちの異なるトーチに独立に接
続されている前記特許請求の範囲１の装置。
（４）前記粉体供給手段は、下端における規制された中
央口に向って円錐状に徐々に径小となる直立したほぼ筒
状壁により構成されており、前記流動化室は前記中央口
部で前記粉体供給手段に接続されており、さらに前記各
搬送ガスラインは前記流動化室を平行に離間配置された
状態で横切っている前記特許請求の範囲１の装置。
（５）前記中央口はふるい状であることを特徴とする前
記特許請求の範囲４の装置
（６）前記流動化室の下端に回転振動手段が設けられて
いる前記特許請求の範囲４の装置。
（７）前記ふるいは下方に円錐状に径小となっている前
記特許請求の範囲５の装置。
（８）前記ふるいは前記ほぼ筒状の壁の上端を介して接
近可能な直立手動幹の下端に担持されている前記特許請
求の範囲７の装置。
（９）前記ほぼ筒状壁の上端に設けられた選択的に取外
し可能な蓋体は透明な看視窓を備えている前記特許請求
の範囲４の装置。
（１０）前記蓋体は前記筒状壁の上端を密閉する蓋体と
前記上端近くの前記壁への通気口接続とを備えた前記特
許請求の範囲９の装置。
（１１）前記搬送ガスラインは２個である前記特許請求
の範囲１の装置。
（１２）前記搬送ガスラインは４個である前記特許請求
の範囲１の装置。
（１３）一端が搬送ガス源に接続され他端がトーチまた
は類似物に接続されるようにそれぞれ適合された複数の
搬送ガスラインと、これらのライン内に所定の搬送ガス
流を供給する手段と、前記搬送ガスラインのうちの第１
群の搬送ガスラインに関連づけられた（Ｓｅｒｖｅｄ）
第１の粉体供給装置と、前記搬送ガスラインのうちの他
の第２群の搬送ガスラインに関連づけられた第２の粉体
供給装置とを備え、各粉体供給装置は前記関連する各搬
送ガスラインへの独立した流動化された粉体用の放出口
接続を有する粉体流動化室と、この流動化室に関連づけ
られた粉体供給手段と、前記流動化室のための流動化ガ
ス供給手段とからなり、この流動化ガス供給手段は前記
搬送ガスラインから区別分離されかつ制御バルブを備え
ており、これによって前記第１の粉体供給装置用の制御
バルブは前記第１の粉体供給装置に関連づけられた各搬
送ガスライン内への搬送ガスによる第１の粉体の融合速
度を決定することができ、また前記第２の粉体供給装置
用の制御バルブは前記第２の粉体供給装置に関連づけら
れた各搬送ガスライン内への搬送ガスによる第２の粉体
融合速度を同様に決定できるように構成された、トーチ
または類似物に粉体を搬送ガスにより分散した粒状形態
（ｉｎ　ｌｏｏｓｅ　ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ　ｆｏｒ
ｍ）で供給する粉体供給装置。
（１４）前記トーチまたは類似物はノズル放射軸を有し
ており、前記各搬送ガスラインの前記他端は前記トーチ
のノズル放射軸の回りで角度的に離間された位置に独立
に接続されている前記特許請求の範囲１３の装置。
（１５）前記第１の粉体供給装置の搬送ガスラインは前
記第２の粉体供給装置の搬送ガスライン接続と角度的に
相互にインターレースする関係で前記トーチに接続され
ている前記特許請求の範囲１４の装置。
（１６）対応する複数個の搬送ガスラインは、各粉体供
給装置に関連づけられ、前記装置はさらに複数のトーチ
あるいは類似物を含み、前記第１の粉体供給装置に関連
した各搬送ガスラインの他端は前記複数個のトーチのう
ちの異なるトーチに独立に接続されており、前記第２の
粉体供給装置に関連した各搬送ガスラインの他端は前記
第１の粉体供給装置に関連づけられた各トーチに接続さ
れている前記特許請求の範囲１３の装置。
（１７）前記粉体供給手段は前記粉体流動化室の上端に
連通する徐々に径小となる下部領域を有するホッパと、
このホッパの上部領域に連通する、選択的に開口し得る
送気手段とを備え、前記ホッパはホッパを密閉する取り
外し可能な蓋体を有している前記特許請求の範囲１の装
置。
（１８）前記蓋体は透明看視窓を有する前記特許請求の
範囲１７の装置。
（１９）ふるい手段が徐々に径小となる下部領域の下端
近傍に取り外し可能に設置されており、かつこのふるい
手段は前記蓋体が外された時手動操作ができるように直
立延長された幹体を有する前記特許請求の範囲１７の装
置。
（２０）徐々に径小となる下部領域の下端の実質的に減
少した断面を有する直立中空部材は徐々に径小となる下
部領域の下端近傍に取り外し可能に密封設置されるよう
に適合されており、前記中空部材はホッパの上端にまで
延長され、副蓋体がホッパの上端を取り外し可能に閉じ
かつ副蓋体は前記中空部材の上端に適合する周辺が密封
されたはまりを備えており、前記副蓋体は前記中空部材
の内部を選択的に開口可能な送気を可能にする送気取付
部品を含んでいる前記特許請求の範囲１７の装置。
（２１）粉体流動化室と、流動化されるべき比較的大な
る生産操業容積の粉体を貯蔵しかつ前記粉体流動化室の
上端に連通する徐々に径小になる下部領域を有するホッ
パと、一端が搬送ガス源に接続されかつ他端がトーチま
たは類似物に接続されるように適合された搬送ガスライ
ンと、このライン内に所定の搬送ガスを供給する手段と
、前記粉体流動化室は前記搬送ガスラインに対し流動化
粉体放出口接続を有しており、前記流動化室に対する流
動化ガス供給手段と、前記流動化ガス供給手段は前記搬
送ガスラインから区別分離されかつ制御バルブを含んで
おり、前記ホッパーは送気取付部品を含む選択的に取り
外し可能な閉塞蓋体と、前記ホッパの徐々に径小となる
下部領域下端の実質的に減少した断面を有する直立した
筒体と、この筒体は徐々に径小となる下部領域下端近傍
で密封設置され、これによって比較的短時間の供給用の
流動化されるべき粉体を貯蔵するように構成されており
、前記閉塞蓋体は前記ホッパに適合されたとき前記筒体
の上端に周縁密封適合するはまりを有する、トーチまた
は類似物に粉体を搬送ガスにより分散した粒状形態で供
給する粉体供給装置。