JPS6145566A - 鉛蓄電池用格子体の製造方法 - Google Patents

鉛蓄電池用格子体の製造方法

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JPS6145566A
JPS6145566A JP59165127A JP16512784A JPS6145566A JP S6145566 A JPS6145566 A JP S6145566A JP 59165127 A JP59165127 A JP 59165127A JP 16512784 A JP16512784 A JP 16512784A JP S6145566 A JPS6145566 A JP S6145566A
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JP
Japan
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grid
active material
sheet
concave
storage battery
Prior art date
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Application number
JP59165127A
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English (en)
Inventor
Osamu Jinushi
修 地主
Mitsuo Nakao
中尾　光夫
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Yuasa Corp
Original Assignee
Yuasa Battery Corp
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Publication date
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Publication of JPS6145566A publication Critical patent/JPS6145566A/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72—Grids
    • H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
    • H01M4/745—Expanded metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鉛蓄電池用極板のＰｂ−Ｇａ合金製格子体の製
造における、特にエキスパンド式格子体の製造方法に関
するものである。
従来技術とその間頂点 近年の鉛蓄電池は、自己放電量の減少と補水不要とする
いわゆるメンテナンスフリーな蓄電池が多く発売されて
いる。一般にこの種蓄電池は格子体にＣａを含有するＰ
ｂ−Ｃａ合金よりなる格子体が採用されている。特にエ
キスパンド式格子体とすることは、Ｐｂ−Ｇａ合金の鋳
造式に比べて非常に生産性が優れている事により採用さ
れたものである。しかしながら従来のｐ　ｂ　−ｓ　ｂ
合金よりなる格子体を用いた電池と比較して、蓄電池と
しての寿命が短かいという欠点がある。
この原因の主なものとして、格子体と活物質との密着性
が悪い事が原因となっていることが判明している。従っ
て格子体と活物質の密着性が低下しない様にする必要が
ある。
特に格子体がエキスパンド方式の場合は、従来の鋳造方
式に比べて格子骨の本数が少なく、シかもエキスパンド
時のカッター面とシート面は平滑である。その為格子体
の活物質保持力が悪くなっている。
又Ｐ　ｂ　−Ｏａ合金の特性としてＣａが酸化被膜を形
成するので、これが密着力の低下に及ぼす影響も大であ
る。
上述の如＜、Ｐｂ−Ｃａ合金格子体による電池は自己放
電量減少による補水不要化のメンテナンスフリーの効果
があり乍ら、格子骨と活物質の密着面積及びＣａの酸化
被膜などにより寿命に悪影響を与えるのでメンテナンス
フリー蓄電池としての効果が十分に発揮することが出来
ない。
発明の目的 本発明は、活物質の密着性を向上させた格子体とするこ
とにより１更に長寿命とした蓄電池を提供するものであ
る。
発明の構成 すなわち、本発明は上記の目的を達成するために、Ｐｂ
−Ｇａ合金よりなるロール状に巻取られたシートの該一
端より、コンベヤ上に引出し移動させ乍ら凹凸を有する
一対のローラ間隙を通過せしめる。その後エキスパンド
される場合、凹凸部が格子骨で形成されたマス目の内側
に位置せしめるように、はぼ９０度屈曲する如く形成す
る製造方法である。
実施例 本発明の一実施例につき図に基き説明する。
１はＰｂ−Ｃａ合金よりなる連続シート、２は該シート
１に凹凸６を形成するための凹凸部を有するローレット
、４は凹凸部を有するシート、５はエキスパンド装ｆｉ
ｌ、６ハエキスパンドされた連続格子体、７はエキスパ
ンド装置５によりシート４に切込まれた切目面、８は格
子骨、９は活物質、１０は格子骨８にて形成されたマス
目Ｓ　１１は耳部、１２は親骨、１３は極板１，１４は
活物質９の充填機である。
本発明は上述の如く）シート１をローレットにより凹凸
を有するシート４に形成する。
Ｐｂ−Ｃｌａ合金シートは従来のＰｂ−３ｂ合金シート
と比較して欲いので１０レツトにより高密度な凹凸を作
ることができる。次にこれをエキスパンドする時、格子
骨８のマス目１０の内側に凹凸６が位置する様はぼ９０
度屈曲させて形成する。
本発明の製造方法により形成された格子体に充填された
活物質９が乾燥固化した場合、格子体の凹凸部６と活物
質との密着面積が飛躍的に増加する。又活物質９が脱落
する方向に対し、格子骨８の内面に凹凸６があるので脱
落防止効果がある。又活物質と格子骨との密着性が良好
となり、Ｃａの酸化被膜の生成が阻止できるので、活物
質と格子骨との電導性低下が大巾に減少することにより
、自己数ゑ 電量の減少と無補化のメリットを備えた長寿命蓄電池と
することが出来る。
従来法によるＰｂ−Ｇａ合金製エキスパンド格子体を用
いた蓄電池と、本発明法によるＰｂ−Ｃａ合金製エキス
パンド格子体を用いた蓄電池のスを命特性を比較した場
合、本発明の方法による格子体を用いた蓄電池は約２０
〜６０％寿命が長くなる。
更に本発明方法の格子体とすることにより、極板を集合
溶接により溶接する場合、一般にＰｂ−Ｃａ合金は溶接
が難しいとされているが、耳部１１の溶接部にも凹凸が
形成されているので、バーナー等による溶接が容易とな
り、溶接作業性が向上する。
発明の効果 上述した如く、本発明方法による格子体とすることによ
り、活物質と格子体との密着性を向上させ、かつ活物質
の脱落を防止するので、より長寿命なしかも溶接作業性
に優れた蓄電池を提供するものであり、その工業的価値
は極めて大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法によるエキス、＜ンド式格子体の製
造装置の要部外観斜視図、第２図番ま本発明方法による
格子体を用いて、製造された極板の正面図、第６図は連
続格子体４の要部正面図、第４図は同Ａ−Ａ縦断側面図
である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Ｐｂ−Ｃａ合金製シートをエキスパンド加工する前に凹
    凸を有する一対のローラ間を通過させシートの両面に凹
    凸を形成して、且つエキスパンドされた格子骨のシート
    面凹凸部側がほぼ９０度屈曲する如く形成することを特
    徴とした鉛蓄電池用格子体の製造方法。
JP59165127A 1984-08-07 1984-08-07 鉛蓄電池用格子体の製造方法 Pending JPS6145566A (ja)

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