JPS6145535Y2 - - Google Patents
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- JPS6145535Y2 JPS6145535Y2 JP14187380U JP14187380U JPS6145535Y2 JP S6145535 Y2 JPS6145535 Y2 JP S6145535Y2 JP 14187380 U JP14187380 U JP 14187380U JP 14187380 U JP14187380 U JP 14187380U JP S6145535 Y2 JPS6145535 Y2 JP S6145535Y2
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- lever
- sub
- pin
- control
- main
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- Expired
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
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- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、特に自動車用空気調和装置のダン
パ等を制御するための制御レバー装置の改良に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an improvement of a control lever device for controlling a damper, etc. of an air conditioner for an automobile.
この種の制御レバー装置においては、通常メイ
ンレバーの動きをストローク調整してコントロー
ルワイヤに伝達するためにサブレバーが設けら
れ、その具体例が第１図に示されている。 In this type of control lever device, a sub-lever is usually provided to adjust the stroke of the movement of the main lever and transmit it to the control wire, a specific example of which is shown in FIG.
第１図において、制御レバー装置は、メインレ
バー１を中心として両側に基板２とサブレバー３
とが平行に配置されて成り、基板２に固定された
支持ピン４に、メインレバー１は回転、摺動自在
に、サブレバー３は回転自在にそれぞれ支持され
ている。そして、メインレバー１はさらに該メイ
ンレバー１に固定された係合ピン５が基板２に形
成のメインレバー案内孔６に係合され、このメイ
ンレバー案内孔６に案内されて回転する。一方、
サブレバー３はさらに該サブレバー３に固定され
たピン７がローラ８を介してメインレバー１に形
成の制御孔９に挿入される。したがつて、この制
御孔９の形状に基づいてメインレバー１の動きが
サブレバー３に係合したケーブル（図示せず）に
伝達され、ストローク調整が行なわれるものであ
る。 In FIG. 1, the control lever device includes a main lever 1, a base plate 2 and a sub-lever 3 on both sides.
The main lever 1 is rotatably and slidably supported by a support pin 4 fixed to a base plate 2, and the sub lever 3 is rotatably supported by a support pin 4 fixed to a base plate 2. The main lever 1 further has an engaging pin 5 fixed to the main lever 1 engaged with a main lever guide hole 6 formed in the base plate 2, and is guided by the main lever guide hole 6 to rotate. on the other hand,
Further, a pin 7 fixed to the sub-lever 3 is inserted into a control hole 9 formed in the main lever 1 via a roller 8. Therefore, based on the shape of the control hole 9, the movement of the main lever 1 is transmitted to a cable (not shown) engaged with the sub-lever 3, and the stroke is adjusted.
しかしながら、このように構成された従来の制
御レバー装置にあつては、前記ピン７がメインレ
バー１の制御孔９に浅く挿入されているので、サ
ブレバー３に何らかの力が加わると制御孔９から
サブレバー３のピン７が外れ、メインレバー１か
らサブレバー３への力の伝達に支障をきたす恐れ
があつた。 However, in the conventional control lever device configured in this way, the pin 7 is inserted shallowly into the control hole 9 of the main lever 1, so that when some force is applied to the sub-lever 3, the sub-lever moves from the control hole 9. There was a possibility that the pin 7 of the main lever 1 would come off, which would interfere with the transmission of force from the main lever 1 to the sub lever 3.
これを解消するためには、メインレバー１と基
板２との距離を大きくとり、サブレバー３とピン
７を長くすれば良いのであるが、制御レバー装置
全体の幅が大きくなるという新たな問題が生じ
る。 In order to solve this problem, it would be possible to increase the distance between the main lever 1 and the board 2 and to lengthen the sub-lever 3 and pin 7, but this would create a new problem of increasing the width of the entire control lever device. .
そこで、この考案においては、上記の相反する
問題点を同時に解消するため、サブレバーのピン
の軌跡に沿つて基板にサブレバー案内孔を形成
し、このサブレバー案内孔にサブレバーのピンを
挿入して、このピンがメインレバーの制御孔から
外れる恐れをなくすと共に、装置全体の幅を小さ
くすることができる制御レバー装置を提供しよう
とするものである。 Therefore, in this invention, in order to solve the above contradictory problems at the same time, a sub-lever guide hole is formed in the board along the locus of the sub-lever pin, and the sub-lever pin is inserted into this sub-lever guide hole. It is an object of the present invention to provide a control lever device that eliminates the possibility of the pin coming off from the control hole of the main lever and that can reduce the width of the entire device.
以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。 Examples of this invention will be described below with reference to the drawings.
第２図、第３図において、この考案の一実施例
が示され、制御レバー装置は、メインレバー１を
真中にして両側に基板２とサブレバー３とが平行
に配置されて構成されている。 2 and 3, one embodiment of this invention is shown, and the control lever device is constructed with a main lever 1 in the middle and a base plate 2 and a sub-lever 3 arranged in parallel on both sides.
メインレバー１は、一端が例えば自動車のパネ
ル１０から車室側に突出してノブ１１が設けられ
ていると共に、他端側には長手方向に長孔１２が
形成され、この長孔１２に下記する基板２の支持
ピン４が挿入され、回転、摺動自在に支持されて
いる。 The main lever 1 has one end protruding from, for example, a panel 10 of an automobile toward the passenger compartment and is provided with a knob 11, and the other end thereof is formed with a long hole 12 in the longitudinal direction. Support pins 4 of the substrate 2 are inserted and supported rotatably and slidably.
基板２は、例えば自動車用空気調和装置のコン
トロールボツクスに固定され、この基板２に支持
ピン４がメインレバー１側に固定され、また、パ
ネル１０側にはメインレバー案内孔６が円弧状に
形成され、該案内孔６にメインレバー１に固定さ
れた係合ピン５が係合している。したがつて、メ
インレバー１に操作力が加わると、メインレバー
１はメインレバー案内孔６に沿つて摺動しながら
基板２の支持ピン４を支点として回動し、ノブ１
１がパネル１０に対してほぼ平行に移動する。 The substrate 2 is fixed to, for example, a control box of an automobile air conditioner, a support pin 4 is fixed to the main lever 1 side of the substrate 2, and a main lever guide hole 6 is formed in an arc shape on the panel 10 side. An engaging pin 5 fixed to the main lever 1 is engaged with the guide hole 6. Therefore, when an operating force is applied to the main lever 1, the main lever 1 rotates about the support pin 4 of the base plate 2 as a fulcrum while sliding along the main lever guide hole 6, and the knob 1
1 moves approximately parallel to the panel 10.
サブレバー３はＬ字状で、一端は、前記基板２
の支持ピン４に回転自在に支持され、他端は、ピ
ン７がメインレバー１側に固定され、ローラ８を
介してメインレバー１に形成の制御孔９を貫き、
基板２に形成のサブレバー案内孔１４に挿入され
ている。さらに、このサブレバー３には、例えば
ダンパ等に連結されたケーブル１３が係合してい
る。 The sub-lever 3 is L-shaped, and one end is attached to the substrate 2.
The pin 7 is fixed to the main lever 1 side at the other end, and passes through a control hole 9 formed in the main lever 1 via a roller 8.
It is inserted into a sub-lever guide hole 14 formed in the base plate 2. Furthermore, a cable 13 connected to, for example, a damper or the like is engaged with this sub-lever 3.
制御孔９は、所望の形状に形成され、例えばこ
の実施例においては、メインレバー１の長手方向
よりも反パネル側に下がるように形成されてい
る。 The control hole 9 is formed in a desired shape, and for example, in this embodiment, it is formed so as to be lowered toward the side opposite to the panel from the longitudinal direction of the main lever 1.
したがつて、メインレバー１が図示の状態から
上方に動かされる場合にはサブレバー３は支持ピ
ン４を支点として小さく回転するのに対し、下方
に動かされる場合には大きく回転してストローク
調整が行なわれる。 Therefore, when the main lever 1 is moved upward from the illustrated state, the sub-lever 3 rotates slightly around the support pin 4, whereas when it is moved downward, it rotates greatly to adjust the stroke. It will be done.
サブレバー案内孔１４は、サブレバー３のピン
７の軌跡に沿つて形成され、この実施例において
はサブレバー３が支持ピン４を支点として回転す
るので、支持ピン４と前記ピン７との距離を半径
とする円弧として形成されている。このサブレバ
ー案内孔１４の幅は、ローラ８の径よりも大きく
形成されて、ローラ８の回転に対する抵抗になら
ないようになされている。 The sub-lever guide hole 14 is formed along the locus of the pin 7 of the sub-lever 3. In this embodiment, the sub-lever 3 rotates about the support pin 4, so the distance between the support pin 4 and the pin 7 is defined as the radius. It is formed as a circular arc. The width of this sub-lever guide hole 14 is formed to be larger than the diameter of the roller 8 so that it does not become a resistance to the rotation of the roller 8.
上記構成において、メインレバー１に操作力を
加えると、サブレバー３がメインレバー１の制御
孔９の形状に従つて支持ピン４を支点として回転
し、ストローク調整してケーブル１３にメインレ
バー１の操作力を伝達する。この場合、サブレバ
ー３のピン７の周囲にあるローラ８が回転しつ
つ、メインレバー１の制御孔９ばかりでなく、基
板２のサブレバー案内孔１４を移動する。したが
つて、このローラ８の回転によりメインレバー１
の操作力がスムーズにサブレバー３に伝達され、
ピン７の長さが長くなつているので、制御孔９か
ら外れる恐れがない。また、メインレバー１と基
板２との距離を小さくできるので、制御レバー装
置全体の幅を狭くできるものである。 In the above configuration, when an operating force is applied to the main lever 1, the sub-lever 3 rotates around the support pin 4 according to the shape of the control hole 9 of the main lever 1, and adjusts the stroke to allow the cable 13 to operate the main lever 1. transmit power. In this case, the roller 8 around the pin 7 of the sub-lever 3 rotates and moves not only the control hole 9 of the main lever 1 but also the sub-lever guide hole 14 of the base plate 2. Therefore, due to the rotation of this roller 8, the main lever 1
The operating force is smoothly transmitted to the sub-lever 3,
Since the length of the pin 7 is long, there is no risk of it coming off the control hole 9. Furthermore, since the distance between the main lever 1 and the substrate 2 can be reduced, the width of the entire control lever device can be reduced.
以上述べたように、この考案によれば、ストロ
ーク調整等を行なうためにサブレバーを設けた制
御レバー装置において、基板にサブレバーのピン
の軌跡に沿つてサブレバー案内孔を形成し、この
サブレバー案内孔にサブレバーのピンを挿入した
ので、該ピンの長さが長くでき制御孔からの外れ
を防止し、且つ幅を狭くすることができる制御レ
バー装置を提供することができるものである。 As described above, according to this invention, in a control lever device provided with a sub-lever for stroke adjustment, etc., a sub-lever guide hole is formed in the substrate along the locus of the pin of the sub-lever, and the sub-lever guide hole is formed in the sub-lever guide hole. Since the pin of the sub-lever is inserted, it is possible to provide a control lever device in which the length of the pin can be increased, the pin can be prevented from coming off from the control hole, and the width can be reduced.
第１図は従来の制御レバー装置を示す断面図、
第２図はこの考案の制御レバー装置を示す平面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図である。
１……メインレバー、２……基板、３……サブ
レバー、７……ピン、８……ローラ、９……制御
孔、１４……サブレバー案内孔。
FIG. 1 is a sectional view showing a conventional control lever device;
FIG. 2 is a plan view showing the control lever device of this invention, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line A--A in FIG. 1... Main lever, 2... Board, 3... Sub lever, 7... Pin, 8... Roller, 9... Control hole, 14... Sub lever guide hole.
Claims (1)
軸方向に延びる長孔１２が形成され、そして中
程に係合ピン５が固設されたメインレバー１
が、その長孔１２に基板２に突設の支持ピン４
にて軸支されると共に、前記係合ピン５が前記
基板２に形成のメインレバー案内孔６に挿入さ
れるようにし、前記支持ピン４にサブレバー３
が回転自在に取付けられると共に、そのサブレ
バー３の他端側にピン７を固着し、このピン７
を前記メインレバー１に形成の制御孔９に挿入
し、その制御孔９から突出のピン７を前記基板
２に該ピン７の軌跡に沿つて形成のサブレバー
案内孔１４内に挿入したことを特徴とする制御
レバー装置。 ２ サブレバー３のピン７には、ローラ８が回動
自在に外嵌されていることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第１項記載の制御レバー装
置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A main lever 1 having a knob 11 at one end, an elongated hole 12 extending in the axial direction on the side opposite to the knob, and an engaging pin 5 fixed in the middle.
However, a support pin 4 protruding from the board 2 is inserted into the elongated hole 12.
The engagement pin 5 is inserted into the main lever guide hole 6 formed in the base plate 2, and the sub lever 3 is attached to the support pin 4.
is rotatably attached, and a pin 7 is fixed to the other end of the sub-lever 3.
is inserted into a control hole 9 formed in the main lever 1, and a pin 7 protruding from the control hole 9 is inserted into a sub-lever guide hole 14 formed in the substrate 2 along the locus of the pin 7. control lever device. 2. The control lever device according to claim 1, wherein a roller 8 is rotatably fitted onto the pin 7 of the sub-lever 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14187380U JPS6145535Y2 (en) | 1980-10-04 | 1980-10-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14187380U JPS6145535Y2 (en) | 1980-10-04 | 1980-10-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5765421U JPS5765421U (en) | 1982-04-19 |
| JPS6145535Y2 true JPS6145535Y2 (en) | 1986-12-22 |
Family
ID=29501702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14187380U Expired JPS6145535Y2 (en) | 1980-10-04 | 1980-10-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145535Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0231300Y2 (en) * | 1984-10-31 | 1990-08-23 |
-
1980
- 1980-10-04 JP JP14187380U patent/JPS6145535Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5765421U (en) | 1982-04-19 |
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