JPS614546A - 板状成形物の破砕装置 - Google Patents

板状成形物の破砕装置

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Publication number
JPS614546A
JPS614546A JP12487184A JP12487184A JPS614546A JP S614546 A JPS614546 A JP S614546A JP 12487184 A JP12487184 A JP 12487184A JP 12487184 A JP12487184 A JP 12487184A JP S614546 A JPS614546 A JP S614546A
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JP
Japan
Prior art keywords
crushing
bed
rotary hammer
crushed
tip
Prior art date
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Pending
Application number
JP12487184A
Other languages
English (en)
Inventor
木村 昭正
石田 俊二
藤原 史郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANKO AIR PLANT
SANKOU KUUKI SOUCHI KK
Original Assignee
SANKO AIR PLANT
SANKOU KUUKI SOUCHI KK
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Publication date
Application filed by SANKO AIR PLANT, SANKOU KUUKI SOUCHI KK filed Critical SANKO AIR PLANT
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Publication of JPS614546A publication Critical patent/JPS614546A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として平板状または波板状に成形した石綿ボ
ードや石膏ボードなどの製造過程における、例えば亀裂
や縁折れなどが発生した不良品を、再び破砕、粉化して
還元原料とするための破砕機の構造に関するものである
石綿や石膏などを主原料とする平板状または波板状の定
形成形板は、近年特に防火建築資材として賞月され、そ
の生産量も増大している。
これらの成形板は定形品であるため製造や運搬中に発生
する僅かな亀裂、縁割れであっても不良品として処分さ
れる。
発生した不良品は、粉砕機によって粉砕され、フレット
ミル等によって摩砕され粉化して再び還元原料として再
使用される。
これに供用される粉砕機には代表例としてハンマーミル
があるが、その構造は第1図に示すように、バースクリ
ーン状またはパンチングメタル状の弧形の床上に被粉砕
物を送給して回転する打撃子によって叩きつぶし、スク
リーンのスリットを通過できるまでの細片にするもので
ある。
この方法は被粉砕物を先に述べたように打撃力によって
粉砕するものであるため間接または直接にスクリーンに
も衝撃を与え、構造が相当に頑丈で強固なものでなけれ
ばならず消費動力も大きくまた摩耗が甚だしいなどの欠
点がある。
また、その構造上、長尺の板状物の装入の方向が上方か
らに限られ、上方に少くとも板状物の長さの1.5乃至
2倍の空間を必要とし、装入手段の自動化にも支障があ
る。
今一つの粉砕機としては、前述ロータリーハンマーの代
わりに高速回転するカッターを用いるものであるが、こ
の粉砕機は、前述のハンマーミルに較べると打撃の衝撃
が軽減する利点はあるがカッターの摩耗がひどく交換頻
度が著しいという欠点がある。
以上のことから本発明は、先端に所定の間隔と深さをも
って並列する複数のスリットをもつ破砕床を送入床の前
方に装着し、一方向転軸の円周面に複数の長、短打撃子
を交互にかっぞれぞれの位相を変えてヘリカル状に配列
して成るロータリハンマーを、前記破砕床の前方に、ロ
ータリハンマーの各々の長打製子が破砕床のスリットの
それぞれに、また各々の短打撃子を破砕床の先端に対応
させて、ロータリハンマーの各々の打撃子が破砕床のス
リンt−ならびに先端と所定の隙間を保持して通過でき
るように組合せて構成したものである。
以下に実施例を図面によって説明する。
まず、図2において送入床5の上面と面一に被破砕板6
の進行方向前方に破砕床4があり、その端面は第3図な
らびに第4図に示すように破砕床4全幅に亘って複数の
スリット9が櫛歯状を形成して設けられている。
送入床5には長手方向と直角に適当数の受はローラー8
が床面から稍突出して設けられ、またこの受はローラー
8に対応する上方には適当数の押えローラー7が若干の
上下動可能に配設され、送給される被破砕板6を上下か
ら挟んで手動または動力を用いて前方へ送給するように
なっている。       )一方、ロータリハンマー
は回転軸1の円周面に第3図で示すように複数の長打製
子2と短打撃子3を交互に、かつ、ヘリカル状に順次位
相を変えて配置装着して形成され、図示しない原動機に
よって回転する。
このロータリハンマーはケーシング1oによって周囲を
覆われており、被破砕板6の送給される側方部分と、破
砕された材料を排出する下部ホッパー11に接続されて
いる。
下部ホンパー11の下側には、輸送管12の上側が接続
されている。
次にロータリハンマーと前記破砕床4との対応位置の関
係を述べると、ロータリハンマーは破砕床4の前端に平
行して回転軸1があり、長打製子2の各々は破砕床4の
各々のスリット9に所定の隙間を置いて互に噛み合うよ
うに通過する。
短打撃子3の先端は破砕床4のスリット9部以外の前輪
から僅か離れた前方を通過するようになっており、相互
が直接衝突しまたは接触することはない。
以上の構成において、ロータリハンマーを回転させなが
ら、被破砕板6を送入床5がら人力または動力によって
順次破砕床4上に送給すると、その先端部分は各打撃子
2.3の回転軌跡内に入り、上方からその打撃を受けて
端末から順次破砕する。
このとき各々の打撃子2.3は前に述べたように回転軸
1の円周上にヘリカル状に配設されているのでその打撃
は連続的であり、又打撃子2.3は破砕床4に衝突する
のではなく、破砕床4前端にオーバハングした被破砕板
6に打撃を加えるのである。
従ってその破砕の作用は叩きつふや押しつぶしでなく、
折り割りとも云うべきものである。破砕された材料は、
輸送管12を通じて別に設けられた図示しない空気輸送
設備によって図示しない貯蔵設備に、ただちに空気輸送
される。
以上に述べた構造および実施例より本発明のもつ主な特
色をここに要約してみると、 第1に、破砕作用が折り割りにより行なわれること。
第2には、破砕作用が連続であること。
第3には、破砕程度を制御しやすいこと。
第4には、構成部材を、被破砕物を介して衝突させない
こと。
第5には、破砕された材料を、直ちに空気輸送すること
であり、この外にカッター等、常時保守を必要とする部
品を用いないことである。
次に、これらの特色に対応してもたらされる効果につい
て述べるとまず、第1の特色に対応してもたらされる効
果について述べるとロータリハンマーの打撃部分の摩耗
が少なくて一定の粉砕を行なうことができる。
第2の特色については、破砕作用が被破砕板6の全幅に
亘って一時に行われる場合は大きい衝撃が発生する。そ
れに耐えるには、構成部材に相当の強固さが要求される
本発明の場合、これを順次破砕方式とし、それぞれの打
撃子2.3の作用を時間的にずらして連続的な破砕が行
われる結果、破砕に伴なうif撃は1、       
  ci h A、 H発生せず騒音も低く部材0負担
応力′よ′」゛さくて済む。
従って、装置の軽量化が可能で据付基礎なども経済的で
あり、特に、第1の特色と相まって、省動力の効果が大
きい。
第3については、ロータリハンマーの回転数、送入床5
からの送り込み速度により、破砕程度が決まるため、要
求される破砕程度の変化にも容易に対応可能で、粉砕機
としてのフレ牛シビリテイ−が高い効果を有する。
第4については、本発明が板状成形物の破砕装置につい
て、前に述べたハンマーミルなど従来の叩きつぶし方式
が強大な構造を要求し、かつ騒音の発生、動力的な損失
、部材の損耗による頻繁な保守などの欠点を解消するた
めになされたものであり、それらの欠点はこの第4の特
色によって略解消することができた。
すなわち本発明ではロータリハンマーの打撃子2.3は
、スリット9上または破砕床4前方にオーバハングした
部分の被破砕板6を打撃したあとスリット9または破砕
床4前方を通り抜け、破砕と 床4に打撃子2.3が打撃を加えることはなく、   
      11互が受ける衝撃は被破砕板6を介した
ものであって直接打撃に比べると格段にその衝撃は小さ
い。
このことは、破砕装置の構成部分の軽量化と命数を延長
するものであり、前第1.2項の特色と相俟ってその益
するところは大きい。
尚、打撃子2,3には通當、刃部を形成しないので保守
上も利点をもっている。
また、被破砕板6の性状や操業の都合によっては、ロー
タリハンマーの短打撃子3を減数または省略することも
できる。
第5については、通常、破砕された材料は、貯蔵された
場合、ブリッジ性が強く別にブリッジ破壊又は排出装置
が必要となる。破砕後、直ちに空気輸送されることはこ
の欠点を除去する効果があり、かつ、空気輸送の空気と
り入れ口が主に、被破砕板6の送込口となり、破砕によ
る有害な粉塵を外部へまき散らすことがなく、集塵対策
を別に要しないという効果をも有する。
その他の効果としては本発明はその構造上、送入床5を
装置側方に位置させることができるので、装置上方また
は斜上方から送入する従来方式のように被破砕板を揚送
するなどの付帯設備も、また装置の設置場所の天井を高
くする等の制約も要らない利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はハンマーミルの説明用要部断面図であり、第2
図および第3図は、本発明実施例の側断面図ならびに平
断面図であり、第4図は第3図の部分拡大図である。 1−回転軸。2−長打撃子。3−短打撃子。4−破砕床
。5−・送入床。6−被破砕板。7−押えローラー。8
−受はローラー。9−スリット、10−ケーシング。1
1−・下部ホッパー。12−輸送管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 平板状または波板状成形物を破砕する装置において、先
    端に所定の間隔と深さをもって並列する複数のスリット
    をもつ破砕床を送入床の前方に装着し、一方、回転軸の
    円周面に複数の長、短打撃子を交互に、かつそれぞれの
    位相を変えてヘリカル状に配列して成るロータリハンマ
    ーを、前記破砕床の前方に、ロータリハンマーの各々の
    長打撃子が破砕床のスリットのそれぞれに、また各々の
    短打撃子を破砕床の先端に対応させて、ロータリハンマ
    ー之各々の打撃子が破砕床のスリットならびに先端と所
    定の隙間を保持して通過できるように組合せて、かつ、
    破砕物を受ける下部ホッパーが、空気輸送管と直接に接
    続されて構成したことを特徴とする、板状成形物の破砕
    装置。
JP12487184A 1984-06-18 1984-06-18 板状成形物の破砕装置 Pending JPS614546A (ja)

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ID=14896157

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