JPS6144963Y2

JPS6144963Y2 -

Info

Publication number: JPS6144963Y2
Application number: JP1983002786U
Authority: JP
Priority date: 1983-01-14
Filing date: 1983-01-14
Publication date: 1986-12-18
Also published as: JPS59109604U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案の回収用の各種空びんや多段重ねした円
筒形梱包用バンド等の割れやすい材質や特殊形状
の被梱包物を、向きを変えず略そのままの状態で
水平方向と垂直方向にバンド結束することができ
る縦横結束型の梱包装置に関すものである。

〔従来の技術〕

一般に立方体形状の被梱包物を十字掛け又は井
字掛け等にバンド結束する梱包機は公知である。

ところで従来の結束装置は、例えば実公昭56−
48006号、実公昭48−25645号、特開昭51−72598
号のように被梱包物の向きを水平方向に90度転換
して垂直（縦）方向だけにバンドを掛けている方
法である。すなわち実公昭56−48006号の考案は
第９図に示すように、環状のバンド案内枠を有す
る横接着型結束装置１と、前記バンド案内枠内に
被結束物Ｗを搬入する第１の可逆転コンベヤ５，
６と、第１のコンベヤに隣接して直線状に配設さ
れ、前記バンド案内枠から被結束物搬出する第２
の可逆転コンベヤと、両コンベヤ５，６を挟んで
前記結束装置に対向して配設され、被結束物Ｗを
結束装置側に横移動させる結束位置決め装置７
と、前記結速装置に近接して第２のコンベヤ６に
設けられ結束された被結束物Ｗを搬出途中で90度
方向転換するターンローラ１２及びガイド板１３
と、両コンベヤ５，６の所定位置にそれぞれ配設
され、前記被結束物Ｗの搬送により順次作動する
複数の検出器（LS−１〜LS−４）とを備えて成
り、一旦一文字バンド結束された被結束物を搬出
途中前記ターンローラ１２により90度方向転換し
た後、両コンベヤ５，６の逆転により再度前記結
束装置の結束位置に戻してバンドを十字掛けする
装置である。

また実公昭48−25645号の考案は、第１０図示
の如く、第１結束装置と第２の結束装置とを連絡
する直線上に設けたコンベヤ２，２ｂの間に回転
テーブル７ａを設置し、第１の結束装置５ａで一
方向のバンド掛けを行つた後、コンベヤ２で送り
出し、回転テーブル７ａ上に送り込まれた被結束
物を90度回転させてから第２の結束装置5bに送
り出して十字状にバンド掛けを行う装置である。

さらに特開昭51−72598号の考案は、第１１図
に示すように、バンド案内枠２′の上部に装着し
たフレーム４に、作動装置によつて上下同可能で
あつて、且つ回転可能な回転板１４を取付け、こ
の回転板の両端下部にバンド案内枠２を挟んで相
対向する一対のアーム１７を装着し、これら一対
のアームの下端に作動装置によつて上下方向に開
閉可能なフツク１８を相対向してそれぞれ枢着し
た装置である。

一方、複数本の中身入りびんを水平方向に結束
する方法として例えば実公昭56−23201号の考案
が知られている。前記の考案は、第１２図のよう
に、浅い箱Ａに壜３０……を整列させて置き、昇
降台５′に載置して所定の位置へ移動させ、結束
装置４′より壜３０……の胴部をバンド２３にて
水平に結束する横型の結束機に於いて、前記昇降
台５′上方に、前方へ付勢され、且つ水平方向へ
進退自在とした集束ガイド１５を配設し、該集束
ガイド１５により昇降台５′の上方空間を三方又
は四方から囲むと共に、昇降台５′の上昇によ
り、その上に載置した壜３０……を前記集束ガイ
ド１５を徐々に押し拡げることにより壜３０……
を予め集結させた後、結束するようにした装置で
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが前記従来公知の考案の結束方法では、
同じ十字掛けでも被梱包物の縦横にバンドを掛け
ようとする場合は、前記被梱包物をさらに垂直方
向に90度転換する必要がある。そのため被梱包物
がごく軽量であればこれを動かすのにそれ程苦に
ならないが、相当な重量物の場合は多大な労力と
時間を要して作業性が悪い。而も被梱包物が比較
的長尺の円筒体又はその他の筒体形状を成してい
るものを縦横に梱包することは、作業者をしてそ
の長手方向へのバンド結束に支障を来すことがあ
る。

また第１２図に示す装置の考案は、横型結束機
を用いて昇降台上のびんを、一定幅の三方に設け
られた集束ガイドを介して集締するので、びん専
用機としては適するものがあるが、一般に複数の
びんの結束は、びん胴周のほかに更にびん口の部
位も結束しないと、集締したびんだけを吊持して
運搬するのには適さない。従つて、びん口部も結
束するのが望ましい。ところが、集締したびんの
口部外周は胴部外周より小径であり、而も前記胴
部外周はテーブル面から離反するため、梱包機の
結束バンドでびん口部を緊締することは困難であ
る。そこで、びんの高さ（垂直）方向にもバンド
を掛ければ、びん口部に緩く結束されたバンドも
緊張し、集締したびん全体がガタ付きがなく緊締
され、而もびん口部の結束バンドを介して吊持運
搬に好適である。その点前記従来の水平方向結束
に関する考案では、垂直方向の結束できないと共
に、びんの結束位置を調整するための昇降機構が
前記横型結束機と全く別体に構成され、且つ並設
した組合わせであるから、縦型梱包機と近接配置
して併用することは不可能である。

〔問題を解決するための手段〕

そこで本考案は、従来の被梱包物の結束方法の
問題を解決し、且つ単一の装置によつて回収用の
各種空びんや多段重ねした円筒形梱包用バンド等
の被梱包物を、向きを変えず略そのままの状態で
水平方向と垂直方向にバンド結束することができ
るようにしたことを目的とするもので、その目的
を達成するために、縦横結束型梱包装置におい
て、びんや円筒形梱包用バンド等の被梱包物を水
平方向に結束する横型梱包機と、垂直方向に結束
する縦型梱包機とを、相互にテーブルのバンド通
路が平行又は直交状態になるように近接配置し、
前記両梱包機のバンド通路の送出端に結束バンド
の立上がり案内部材を設け、横型梱包機にそのバ
ンド結束高さが調節できる昇降機構を設け、縦型
梱包機には横型梱包機に沿つて移動できる移動機
構及び縦型梱包機に高さ調節用の昇降具を設ける
ものである。

〔作用〕

上記手段に基づく作用を説明する。

まず、複数の空びんその他のびん類をテーブル
上に載置すると共に、その胴部外周の一面を横型
梱包機の垂直テーブル面に沿つて整列させる。こ
のとき前記横型梱包機のテーブルにおけるバンド
結束部位の高さを昇降機構によつて適正位置に調
節停止させる。この状態から横型梱包機を運転し
て立上がり案内部材から突出するように操出した
バンド先端部をバンド挿入口に差込み、バンドを
空びんの胴部外周に水平方向に巻付けて緊締接着
した後切断する。

次いで昇降機構を介して梱包機をびん口部の結
束に適する高さに上昇させて停止し、再度バンド
を操出してびん口部の外周に巻付けて接着してか
ら切断する。そして前記の集締したびんを縦型梱
包機のバンド通路の部位にまで略そのままの状態
でずらして移動し、且つ当該バンド通路がびん口
から外れるように位置調節した後、同梱包機を運
転し、バンドを垂直方向に操出してびん底とびん
口部の結束バンドに巻付け、緊締接着してから切
断する。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面に即して説明する
と、１は被梱包物ａを水平方向に結束するための
横型梱包機、２は前記被梱包物を垂直方向に結束
するための縦型梱包機であり、両機１，２は相互
にテーブル１１，１２のバンド通路１２，２２が
平行又は直交状態になるように近接配置されてい
る。

３，３′は縦型梱包機及び横型梱包機に装備し
た結束用バンド、４は横型梱包機１において、そ
のバンド結束高さｈを調節できるようにするため
に設けた昇降機構であつて、横型梱包機１の下部
に組込んである。５は縦型梱包機２を横型梱包機
１に沿つて移動できるように設けた移動機構５を
示す。

第１〜３図は、横型梱包機１に沿つて縦型梱包
機２を、バンド通路１２，２２が平行になるよう
に配置してある。また、第４〜６図は前記縦型梱
包機２を横型梱包機１に対してそのバンド通路１
２，２２が直交の状態になるように配置したもの
を示す。

横型梱包機１は垂直面にテーブル１１が位置
し、その中央にバンド通路１２が水平に形成さ
れ、機体の側方にバンド掛装置１３があり、その
上部にバンドリール１４が設けられている。

縦型梱包機２は水平面に被梱包物ａを載せるテ
ーブル２１があり、そのテーブル面にバンド３の
通路２２が形成されている。２３はテーブル２１
の直下に設けられているバンドリールである。前
記の横型梱包機１及び縦型梱包機２とも、そのリ
ールからのバンド操出し、結束、接着、切断等一
連の操作工程は公知の梱包機と同じである。

昇降機構４は横型梱包機１の底部１_１に設けて
あり、蛇腹４１の中に図に省略した油圧シリンダ
ーが内蔵されている公知の昇降機を介して縦型梱
包機２を一定の揚程距離Ｌで昇降するようになつ
ている。

移動機構５は、横型梱包機１と縦型梱包機２と
のバンド接着部位の相互関係及び被梱包物ａの大
きさの関係に設定するもので、縦型梱包機２の底
部２_１にキヤスター等の小車輪を設けてある。地
面ｇには凹溝又は突条等の案内軌条５２を設置す
ることもある。

６は、両梱包機１，２のバンド通路１２，２２
の送出端に設けたバンド立上がり案内部材、７は
縦型及び横型の梱包機１，２の結束バンドの接着
部位、８は縦型梱包機２のテーブル面２１の高さ
Ｈを作業者の慎重に合わせて調節するためのジヤ
ツキ等から成る昇降具を示す。

次に本考実施例による作業工程例を説明する。

第１〜３図において、複数の空びんその他のび
ん類ａをテーブル２１上に載置する。そしてその
胴部a₁の外周の一面を横型梱包機１の垂直テーブ
ル１１面に沿つて整列させる。前記横型梱包機１
のテーブル１１におけるバンド結束部位の高さｈ
を昇降機構４によつて適正位置に調節停止させ
る。

この状態から横型梱包機１を運転して立上がり
案内部材６から突出するように繰出したバンド先
端部３_１をバンド挿入口１２_１に差込み、第１図
実線示のようにバンド３をびんａの胴部外周に水
平方向に巻付けて緊締接着した後切断する。次い
で昇降機構４を介して横型梱包機１をびん口部の
結束に適する高さに上昇させて停止し、再度バン
ドを繰出してびん口部a₂の外周に巻付けて接着し
てから切断する。

そして前記の集締したびんａを縦型梱包機２の
バンド通路２２の部位にまで略そのままの状態で
ずらして移動し、且つ当該バンド通路がびん口a₂
から外れるように位置調節した後、同梱包機を運
転し、バンド３を垂直方向に繰出してその部位３
０３をびん底a₃とびん口部a₂の結束バンド３０２
に巻付け、緊締接着してから切断する。なお、び
ん胴部外周a₁の結束バンド３０１は、これを２段
以上に緊締することもある。

次に第４〜６図においては、梱包用バンドロー
ルのような比較的短い円筒体を段重ねして長い円
筒体ａの外周をその長手方向横向きにテーブル２
１上に載置し、横型梱包機１を運転してバンド３
の先端３_１を円筒体a₁の外周長手方向から筒体内
に貫通させて緊締接着して切断する。前記筒体の
内外長手方向へのバンド３０１′での結束は直径
方向に略等間隔に複数個所行うものとする。そし
て長手方向への結束完了後、円筒体ａを縦型梱包
機２のバンド通路２の部位までそのまま転動後退
させてから、同機を運転してバンド３′で被梱包
物ａを円周方向に緊締接着し且つ切断する。

前記円周方向へのバンド３０３′の結束個所
は、円筒体ａの軸線方向の長さによつて異なる
が、２個所以上の場合は、円筒体ａをバンド通路
２２と直交するようにずらして所望の位置で結束
する。

〔考案の効果〕

本考案は上記のように、横型梱包機と縦型梱包
機とを、そのバンド通路が平行又は直交する状態
になるように近接配置したことにより、縦型梱包
機の水平テーブルの上に被梱包物を載せさえすれ
ば、その向きを垂直方向90度に変えなくても水平
及び垂直の方向に簡単確実にバンド結束すること
ができる。

そして被梱包物が再生等のために回収した空び
んその他のびん類の場合は、これを複数本並べて
胴部の外周方向及びびん口部の外周方向と、高さ
方向にバンドを掛けて結束すればびん口部に緩く
結束されたバンドが垂直バンドによつて緊縛さ
れ、多数のびんがガタ付くことがないように集束
される。

また円筒体の場合は、その長手をあらかじめ横
にしてテーブル上に置き、横型梱包機を運転して
水平方向に緊締するので、梱包用バンドロールの
ように高さの低い円筒体を多段に重ねても直径方
向の高さにはなんら変化がなく、ただ軸線方向の
横向きに延長するだけであるから梱包時における
被梱包物の安定性が良好で作業しやすく能率的で
ある。

そして前記の横型梱包機は、その底部に設けた
昇降機構によつて揚程距離を変えることができる
から、被梱包物の水平結束を２個所以上にすると
きや、当該被梱包物の高さに応じて結束部位の高
さの調節が容易且つ適正に行うことができる。

さらに縦型梱包機は、その底部に設けた小車輪
を介して横型梱包機に対してそのバンド通路がた
がいに平行又は直交する方向に移動調節すること
により、被梱包物の大きさに応じて結束バンドの
接着個所を常に適正な位置に設定できる。従つて
本考案装置だけでびん類又は長い筒体等の被梱包
物を形状ないし大小を問わずに確実に梱包するこ
とができる特長がある。

その他、縦型及び横型の梱包機ともにそのテー
ブルのバンド通路の送出端部に設けたバンド立上
がり案内部材によつて、前記通路の送出端部を越
えたバンド先端は垂れ下がることがなく摘みやす
く作業性が向上する。なお縦型梱包機に昇降具を
設けたことにより、そのテーブルの高さを作業者
の身長に合わせて調節することができ、長時間の
梱包作業にも疲労が少なく、この種の縦横結束型
梱包装置としてきわめて実用的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る縦横結束型梱包装置にお
ける。横型梱包機と縦型梱包機とをバンド通路を
平行にした状態の正面図、第２図はその側面図、
第３図は平面図、第４図は横型梱包機と縦型梱包
機とを、バンド通路を直交状態にした正面図、第
８図は側面図、第６図は平面図、第７図は第１〜
３図の梱包装置で結束した被梱包物の斜視図、第
８図は第４〜６図の被梱装置で結束した被梱包物
の斜視図、第９〜１２図は従来公知の結束装置を
示し、第９図は自動十字掛結束装置の平面図、第
１０図は複合式自動コンベヤ梱包機の平面図、第
１１図は十字掛結束装置の平面図、第１２図は結
束機に於けるびん集締装置の平面図である。１……横型梱包機、２……縦型梱包機、３……
結束バンド、４……昇降機構、５……移動機構、
６……結束バンドの立上がり案内部材、７……結
束バンドの接着部位、８……縦型梱包機のテーブ
ル昇降具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

びんや円筒形梱包用バンド等の被梱包物を水平
方向に結束する横型梱包機と、垂直方向に結束す
る縦型梱包機とを、相互にテーブルのバンド通路
が平行又は直交状態になるように近接配置し、前
記両梱包機のバンド通路の送出端に結束バンドの
立上がり案内部材を設け、横型梱包機にそのバン
ド結束高さが調節できる昇降機構を設け、縦型梱
包機には横型梱包機に沿つて移動できる移動機構
及び縦型梱包機に高さ調節用の昇降具を設けたこ
とを特徴とする縦横結束型梱包装置。