JPS6144912A - 改質されたepdmゴム類、それらの製造、および 衝撃‐低抗性ビニル重合体類の製造用のそれの使用、並びにこの方法で得られるビニル重合体類 - Google Patents
改質されたepdmゴム類、それらの製造、および 衝撃‐低抗性ビニル重合体類の製造用のそれの使用、並びにこの方法で得られるビニル重合体類Info
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- JPS6144912A JPS6144912A JP60166037A JP16603785A JPS6144912A JP S6144912 A JPS6144912 A JP S6144912A JP 60166037 A JP60166037 A JP 60166037A JP 16603785 A JP16603785 A JP 16603785A JP S6144912 A JPS6144912 A JP S6144912A
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- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
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- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
エチレン/プロピレン/ジエン三元共重合体(EPDM
)を用いる衝撃−抵抗性ボリスチレン(HIPS)の製
造は、種々の理由のためにポリブタジェンを用いるHI
PSの製造より難しい。
)を用いる衝撃−抵抗性ボリスチレン(HIPS)の製
造は、種々の理由のためにポリブタジェンを用いるHI
PSの製造より難しい。
ポリブタジェンは希望する低い粘度で容易に製造でき、
その上それの高い不飽和度のために容易にグラフト化お
よび交叉結合できる。HIPSの製造用に適している高
い不飽和度および同時に低い粘度を有する型のEPDM
を製造するのは実質的□ にさらに困難である。そのようなEPDMは、スチレン
中に溶解されると、望ましくない高粘度を有する溶液を
生じる。さらに、劣悪なグラフト性および交叉結合性の
ために低い切欠き衝撃強度を有するポリスチレンが得ら
れる。
その上それの高い不飽和度のために容易にグラフト化お
よび交叉結合できる。HIPSの製造用に適している高
い不飽和度および同時に低い粘度を有する型のEPDM
を製造するのは実質的□ にさらに困難である。そのようなEPDMは、スチレン
中に溶解されると、望ましくない高粘度を有する溶液を
生じる。さらに、劣悪なグラフト性および交叉結合性の
ために低い切欠き衝撃強度を有するポリスチレンが得ら
れる。
エチレン、任意にプロピレンおよびジエン成分を、スチ
レン/ブタジェン共重合体類またはポリブタジェンと共
重合することにより得られる新規な重合体類(EPSB
またはEPB)を、HIPS用の衝撃−抵抗性改質剤と
して使用する場合には、これらの欠点を克服できること
を見出した。
レン/ブタジェン共重合体類またはポリブタジェンと共
重合することにより得られる新規な重合体類(EPSB
またはEPB)を、HIPS用の衝撃−抵抗性改質剤と
して使用する場合には、これらの欠点を克服できること
を見出した。
これらの重合体類を使用する他の利点は、それらから製
造される衝撃−抵抗性ポリスチレン類の微細構造であり
、そして門の結果それらの性質を広範囲にわたり変える
ことができ、それの一部は従来のEPDM型では非常に
不完全にしか成功を収めていなかった。
造される衝撃−抵抗性ポリスチレン類の微細構造であり
、そして門の結果それらの性質を広範囲にわたり変える
ことができ、それの一部は従来のEPDM型では非常に
不完全にしか成功を収めていなかった。
従って、本発明の目的は既知の方法により例えばポリス
チレンまたはアクリロニトリル共重合体の如きビニル共
重合体から衝撃−抵抗性プラスチックスを製造する方法
であり、ここでは特にチーグラー触媒を使用する溶液重
合により製造されたスチレン/ブタジェンまたはジエン
重合体類、エチレン、任意にプロピレンおよび非共役ジ
エンからなる改質されたエチレン/プロピレンゴムを弾
性付与成分として使用している。
チレンまたはアクリロニトリル共重合体の如きビニル共
重合体から衝撃−抵抗性プラスチックスを製造する方法
であり、ここでは特にチーグラー触媒を使用する溶液重
合により製造されたスチレン/ブタジェンまたはジエン
重合体類、エチレン、任意にプロピレンおよび非共役ジ
エンからなる改質されたエチレン/プロピレンゴムを弾
性付与成分として使用している。
本発明はまた、a)20〜90重量%のエチレン単位、
b)1〜25重量%の、スチレン量が10〜90重量%
のブタジェン/スチレン共重合体単位、c)O−10重
量%の非共役ジオレフィン単位、およびd)100重量
%とするのに不足量、のC3−C□8α−モノオレフィ
ン単位、からなる上記の改質されたEPDMゴム類(E
PSB)、並びに配位触媒系を使用する溶液重合による
それらの製造にも関するものである。
b)1〜25重量%の、スチレン量が10〜90重量%
のブタジェン/スチレン共重合体単位、c)O−10重
量%の非共役ジオレフィン単位、およびd)100重量
%とするのに不足量、のC3−C□8α−モノオレフィ
ン単位、からなる上記の改質されたEPDMゴム類(E
PSB)、並びに配位触媒系を使用する溶液重合による
それらの製造にも関するものである。
最後に、本発明はまたスチレン/ブタジエン−またはジ
エン重合体類、エチレン、任意にプロ、ピレンおよび非
共役ジエンからなる改質されたEPDMゴムにより改質
されたビニル重合体類からなる衝撃−抵抗性プラスチッ
クスにも関するものである。
エン重合体類、エチレン、任意にプロ、ピレンおよび非
共役ジエンからなる改質されたEPDMゴムにより改質
されたビニル重合体類からなる衝撃−抵抗性プラスチッ
クスにも関するものである。
特許請求の範囲に記載されているEPSBの製造方法を
使用すると、例えば予め決められているポリスチレンお
よびポリブタジェン順序または統計学的に分布されたブ
タジェン/スチレン鎖を含有している新規な型の改質さ
れたEPDMゴムを製造することができる。これらの型
のゴムを使用する時にはエラストマー相の粒子寸法を広
い範囲内で調節でき、それにより改良された機械的性質
を有する生成物類を製造できるため、これらは衝撃−抵
抗性ポリスチレンの製造用に特に適している。さらに、
衝撃−抵抗性プラスチックスの製造用に使用される単量
体/ゴム溶液の出発粘度を従来のEPDMゴム類を用い
る場合より50%まで低く調節することもでき、そして
また相逆転の完了時に粘度の相対的上昇を減じることも
できる。
使用すると、例えば予め決められているポリスチレンお
よびポリブタジェン順序または統計学的に分布されたブ
タジェン/スチレン鎖を含有している新規な型の改質さ
れたEPDMゴムを製造することができる。これらの型
のゴムを使用する時にはエラストマー相の粒子寸法を広
い範囲内で調節でき、それにより改良された機械的性質
を有する生成物類を製造できるため、これらは衝撃−抵
抗性ポリスチレンの製造用に特に適している。さらに、
衝撃−抵抗性プラスチックスの製造用に使用される単量
体/ゴム溶液の出発粘度を従来のEPDMゴム類を用い
る場合より50%まで低く調節することもでき、そして
また相逆転の完了時に粘度の相対的上昇を減じることも
できる。
ポリブタジェンだけで改質されたEPDMゴム類(EP
B)は例えばスチレンでグラフト化すると比較的粗い粒
子を生じ、それの粒子の内部構造は従来のEPDMから
製造された衝撃−抵抗性ポリスチレンのものとは異なっ
ている。ポリブタジェンゴムで改質されたEPDMゴム
類(EPB)の溶液およびスチレン中のEPSBがグラ
フト化の開始前に相逆転の完了時より高い粘度を有して
いるということも驚異的である。このことは商業的方法
において有利である。これらのゴム類から製造されたポ
リスチレン類はEPDMより良好な低温における切欠き
衝撃硬度を有する。
B)は例えばスチレンでグラフト化すると比較的粗い粒
子を生じ、それの粒子の内部構造は従来のEPDMから
製造された衝撃−抵抗性ポリスチレンのものとは異なっ
ている。ポリブタジェンゴムで改質されたEPDMゴム
類(EPB)の溶液およびスチレン中のEPSBがグラ
フト化の開始前に相逆転の完了時より高い粘度を有して
いるということも驚異的である。このことは商業的方法
において有利である。これらのゴム類から製造されたポ
リスチレン類はEPDMより良好な低温における切欠き
衝撃硬度を有する。
EPBゴム類はEPSBの場合のスチレン/ブタジェン
共重合体類のものと同様な量のポリブタジェンを含有し
ている。チーグラー触媒型の触媒系類、好適には可溶性
の糸類、最も好適には金属有機化合物類、好適にはアル
ミニウム有機化合物類1例えばアルミニウムトリアルキ
ル類、ジアルキルアルミニウムハライド類、アルキルア
ルミニウムシバライド類またはアルキルアルミニウムセ
スキハライド類、と組合わされた重金属成分としてのバ
ナジウムを有する触媒類、が触媒系として適している。
共重合体類のものと同様な量のポリブタジェンを含有し
ている。チーグラー触媒型の触媒系類、好適には可溶性
の糸類、最も好適には金属有機化合物類、好適にはアル
ミニウム有機化合物類1例えばアルミニウムトリアルキ
ル類、ジアルキルアルミニウムハライド類、アルキルア
ルミニウムシバライド類またはアルキルアルミニウムセ
スキハライド類、と組合わされた重金属成分としてのバ
ナジウムを有する触媒類、が触媒系として適している。
これらの系はEPDMゴム類の製造用の当技術の現状に
属しているものである6いずれの組成のスチレン/ブタ
ジェン共重合体類もEPSBゴム類の製造用に適してい
る。下記のものがそれらの例である: l、統計学的分布を有するスチレン/ブタジェン共重合
体類、 2、スチレン/ブタジェンプロ・ンク重合体類、3、移
行(t rans i t i on)範囲内に統計学
的SB分布を有するスチレン/ブタジェンブロック重合
体類(漸減構造[tapered 5tructur
e])、 4、スチレン/ブタジェンからなる、マルチ−ブロック
重合体類。
属しているものである6いずれの組成のスチレン/ブタ
ジェン共重合体類もEPSBゴム類の製造用に適してい
る。下記のものがそれらの例である: l、統計学的分布を有するスチレン/ブタジェン共重合
体類、 2、スチレン/ブタジェンプロ・ンク重合体類、3、移
行(t rans i t i on)範囲内に統計学
的SB分布を有するスチレン/ブタジェンブロック重合
体類(漸減構造[tapered 5tructur
e])、 4、スチレン/ブタジェンからなる、マルチ−ブロック
重合体類。
分子量は1,000〜t 、ooo 、ooc>、好適
には5,000〜500,000、最も好適には20.
000〜300.000、である。ブタジェン成分中に
含まれているビニルの量は7〜100%であることがで
きる。共重合体類中に含まれているスチレンの量は好適
には20〜60%である。
には5,000〜500,000、最も好適には20.
000〜300.000、である。ブタジェン成分中に
含まれているビニルの量は7〜100%であることがで
きる。共重合体類中に含まれているスチレンの量は好適
には20〜60%である。
ブタジェン/スチレン共重合体類は既知である。従って
、カンプリングまたは他の方法により得られる分枝鎖状
の重合体類および末端ポリスチレンまたは末端ポリブタ
ジェンブロック類を有するものもこれらの共重合体類中
に包含されるということを理解すべきである。
、カンプリングまたは他の方法により得られる分枝鎖状
の重合体類および末端ポリスチレンまたは末端ポリブタ
ジェンブロック類を有するものもこれらの共重合体類中
に包含されるということを理解すべきである。
1.4−へ、キサジエン、ジシクロペンタジェン、5−
エチリデン−2−ノルボルネンが合成用に適している非
共役ジエン類の例である。
エチリデン−2−ノルボルネンが合成用に適している非
共役ジエン類の例である。
不活性炭化水素類、例えば脂肪族、脂環式および芳香族
物質類が溶媒類として適している。ヘキサンが好適であ
る。該方法は一20〜150℃の、好適には20〜80
℃の、温度で実施でき上記のゴム類から得られる本発明
に従う樹脂は、単量体(類)を改質されたEPDMゴム
の存在下で重合する方法で製造できる。重合はいずれか
の公知の連続的もしくは不連続的な塊状または魂状/懸
濁方法により実施できる。これらの方法は当技術の現状
に属するものである。それらの例はヨーロッパ特許86
128またはドイツ公開用m書3112935中に記さ
れている。本発明に従うスチレン樹脂組成物は、S/B
共重合体類またはポリブタジェンを使用して改質された
上記のEPDMからなるグラフト重合体を含有しており
、ゴムの量は組成物を基にして2〜25%である。二段
階方法がスチレン樹脂類の製造用に特に適しており、第
一段階ではスチレン中のゴム溶液を80−120℃の温
度において転化してプレポリマーを製造する。
物質類が溶媒類として適している。ヘキサンが好適であ
る。該方法は一20〜150℃の、好適には20〜80
℃の、温度で実施でき上記のゴム類から得られる本発明
に従う樹脂は、単量体(類)を改質されたEPDMゴム
の存在下で重合する方法で製造できる。重合はいずれか
の公知の連続的もしくは不連続的な塊状または魂状/懸
濁方法により実施できる。これらの方法は当技術の現状
に属するものである。それらの例はヨーロッパ特許86
128またはドイツ公開用m書3112935中に記さ
れている。本発明に従うスチレン樹脂組成物は、S/B
共重合体類またはポリブタジェンを使用して改質された
上記のEPDMからなるグラフト重合体を含有しており
、ゴムの量は組成物を基にして2〜25%である。二段
階方法がスチレン樹脂類の製造用に特に適しており、第
一段階ではスチレン中のゴム溶液を80−120℃の温
度において転化してプレポリマーを製造する。
それを次に水中に懸濁させそして重合を完了させる。公
知の有機過酸化物類またはアゾ触媒類を両段借用の開始
剤として使用できる。下記のものがそれらの例である:
過酸化ジクミル、過酸化ベンゾイル、過酸化ジーターシ
ャリーーブチル、過安息香酸ターシャリーーブチル、2
.2−ジメチル−2,5−ビス(ターシャリーープチル
ペルオキシ)’−3−’ヘキセンまたは過ヘキサン酸タ
ーシャリーーブチル。触媒の量は各段階において0.0
1〜2%、好適には0.04〜1%、である。触媒の不
存在下での熱重合も可能である。例えば′メルカプタン
類またはハロゲン化炭化水素類の如き公知の物質類を分
子量調節剤として0005〜0.5%の量で使用するこ
ともできる。例えばポリビニルアルコール、ヒドロキシ
メチルセルロース、特にポリビニルピロリドン、および
例えば燐酸類の系からの有機懸濁剤類の如き適当な懸濁
剤類を含有している水溶液に、第一・段階の完了時に、
プレポリマー溶液を加える。この段階で他の適当な過酸
化物類も加える。
知の有機過酸化物類またはアゾ触媒類を両段借用の開始
剤として使用できる。下記のものがそれらの例である:
過酸化ジクミル、過酸化ベンゾイル、過酸化ジーターシ
ャリーーブチル、過安息香酸ターシャリーーブチル、2
.2−ジメチル−2,5−ビス(ターシャリーープチル
ペルオキシ)’−3−’ヘキセンまたは過ヘキサン酸タ
ーシャリーーブチル。触媒の量は各段階において0.0
1〜2%、好適には0.04〜1%、である。触媒の不
存在下での熱重合も可能である。例えば′メルカプタン
類またはハロゲン化炭化水素類の如き公知の物質類を分
子量調節剤として0005〜0.5%の量で使用するこ
ともできる。例えばポリビニルアルコール、ヒドロキシ
メチルセルロース、特にポリビニルピロリドン、および
例えば燐酸類の系からの有機懸濁剤類の如き適当な懸濁
剤類を含有している水溶液に、第一・段階の完了時に、
プレポリマー溶液を加える。この段階で他の適当な過酸
化物類も加える。
第二段階での重合は80〜170℃の、好適にハ120
〜150℃の、温度において実施される。
〜150℃の、温度において実施される。
本発明に従うスチレン樹脂類は添加物類、例えば酸化防
止剤および紫外線吸収剤類、耐炎性改良用物質類または
充填剤類、を含有できる。
止剤および紫外線吸収剤類、耐炎性改良用物質類または
充填剤類、を含有できる。
夾施朝
公知の方法により製造された下記のS/B共重合体類を
使用した: 実迦譲(L二1 (他の指示がない限り、表2参照)毎時下記の量の下記
の物質類を60℃において2リツトル反応器に計量添加
した: 2.7リツトルのn−へキサン、 50gのエチレン、 370gのプロピレン、 2g(7)エチリデンノルボルネン(EN)、0.76
7gのエチルアルミニルムセスキクロライド(EASC
)。
使用した: 実迦譲(L二1 (他の指示がない限り、表2参照)毎時下記の量の下記
の物質類を60℃において2リツトル反応器に計量添加
した: 2.7リツトルのn−へキサン、 50gのエチレン、 370gのプロピレン、 2g(7)エチリデンノルボルネン(EN)、0.76
7gのエチルアルミニルムセスキクロライド(EASC
)。
0.03gのVOCl3.
0.43gのパークロロクロトン酸ブチル(BPCC)
。
。
触媒成分類を別個に少量のへキサン中に溶解させ、表1
中に示されているENおよびスチレン/ブタジェン共重
合体またはポリブタジェンを残りの量のヘキサン中に溶
解させた。
中に示されているENおよびスチレン/ブタジェン共重
合体またはポリブタジェンを残りの量のヘキサン中に溶
解させた。
反応器の内容量を一定に保ちながら、すなわち毎時の添
加量と同じ量を除去しながら、反応を実施した。反応器
から除去された混合物を100m1/時の水を用いて停
止させ、次に0.2g/時の3−(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−ターシャリー−ブチルフェニル)−プロピン
酸オクタデシルエステルを安定剤として加え、そして重
合体゛をエタノールを用いる沈澱により単離した。乾燥
(14時間、70℃)後に、試料類を試験した(表2)
。
加量と同じ量を除去しながら、反応を実施した。反応器
から除去された混合物を100m1/時の水を用いて停
止させ、次に0.2g/時の3−(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−ターシャリー−ブチルフェニル)−プロピン
酸オクタデシルエステルを安定剤として加え、そして重
合体゛をエタノールを用いる沈澱により単離した。乾燥
(14時間、70℃)後に、試料類を試験した(表2)
。
実施例IA〜6A(実施例1〜6からのゴム類を含有し
ている衝撃−抵抗性ポリスチレン)役号」 45重量%のプロピレンおよび1000個の炭素原子当
たり8個の二重結合、および184のL−値を有してい
る150gの改質されたEPDMまたは比較用の未改質
EPDMを、3リツトルの容器中で1350gのスチレ
ン中に溶解させた。31.5gの白色油、1.6gのト
リボノックス(Trigonox)Bおよび3 、95
m l (7)ターシャリー−ドデシル−メルカプタ
ン溶液(100m l溶液中の10gのt 、−DDM
)を加えた。混合物を窒素下で105℃に加熱しそして
この温度を3時間一定に保った。
ている衝撃−抵抗性ポリスチレン)役号」 45重量%のプロピレンおよび1000個の炭素原子当
たり8個の二重結合、および184のL−値を有してい
る150gの改質されたEPDMまたは比較用の未改質
EPDMを、3リツトルの容器中で1350gのスチレ
ン中に溶解させた。31.5gの白色油、1.6gのト
リボノックス(Trigonox)Bおよび3 、95
m l (7)ターシャリー−ドデシル−メルカプタ
ン溶液(100m l溶液中の10gのt 、−DDM
)を加えた。混合物を窒素下で105℃に加熱しそして
この温度を3時間一定に保った。
l脂ヱ
混合物を窒素下で自然冷却し、そしてポリスチレン溶液
を窒素下で、1250gの分散剤の水溶液(looOm
lの本当たり5gのポリビニルピロリドンおよびIgの
Na2P207)の水溶液が充填されているオートクレ
ーブ中に充填した0次に5・74gのトリボノックスB
を加えた。攪拌下(650rpm)で下記の温度プログ
ラムを実施した8120℃で1時間、140℃で2時間
、そして150℃で3時間。冷却後に、重合体ビーズを
濾別し、洗浄し、そして真空下で乾燥した。
を窒素下で、1250gの分散剤の水溶液(looOm
lの本当たり5gのポリビニルピロリドンおよびIgの
Na2P207)の水溶液が充填されているオートクレ
ーブ中に充填した0次に5・74gのトリボノックスB
を加えた。攪拌下(650rpm)で下記の温度プログ
ラムを実施した8120℃で1時間、140℃で2時間
、そして150℃で3時間。冷却後に、重合体ビーズを
濾別し、洗浄し、そして真空下で乾燥した。
物質の標準的な小棒を射出成型機上で製造し、そしてそ
れらの機械的標準値を測定した(D I N 5345
3)。結果を表3に示す。生成物類は、比較試験の場合
より、良好な特に低温における切欠き衝撃強度を有して
いた。
れらの機械的標準値を測定した(D I N 5345
3)。結果を表3に示す。生成物類は、比較試験の場合
より、良好な特に低温における切欠き衝撃強度を有して
いた。
実施例4Aは改質組成物により製造された:段階1では
0.71gの過酸化ジクミル、13.5mlのターシャ
リー−ドデシルメルカプタン溶液、1.8gの3−(4
−ヒドロキシ−3,5−ジーターシャリーープチルーフ
ェニル)−プロピオン酸オクタデシルエステルを使用し
た。段階2:トリボノックスBの代わりに1.2gの過
酸化ジクミルを使用した。温度プログラム:120℃で
5時間および140℃で7時間。
0.71gの過酸化ジクミル、13.5mlのターシャ
リー−ドデシルメルカプタン溶液、1.8gの3−(4
−ヒドロキシ−3,5−ジーターシャリーープチルーフ
ェニル)−プロピオン酸オクタデシルエステルを使用し
た。段階2:トリボノックスBの代わりに1.2gの過
酸化ジクミルを使用した。温度プログラム:120℃で
5時間および140℃で7時間。
実施例8−9および8A−9A (E/P−グラフト化
ポリブタジェンを含有している衝撃抵抗性ポリスチレン
)。
ポリブタジェンを含有している衝撃抵抗性ポリスチレン
)。
1、E Pグラフトヒ グラフト
下記の分析性質を有するアニオン系製造されたポリブタ
ジェン油をグラフト基質として使用してE/Pゴムを製
造した二分子量1400 (浸透圧計)、ヨウ素数40
5、L−値10.9、ビニル含有量45.6重量%。
ジェン油をグラフト基質として使用してE/Pゴムを製
造した二分子量1400 (浸透圧計)、ヨウ素数40
5、L−値10.9、ビニル含有量45.6重量%。
2、ポリブタジエン−E Pゴム
実施例1〜6と同様にしてE/Pグラフト重合体類を製
造した。スチレン/ブタジェン共重合体の代わりに4g
/時のE記のポリブタジェン油を使用した。ヒ記の組成
物とは異なり、毎時100gのエチレンを使用した。さ
らに、実施例9に従うゴムはENを添加せずに製造した
(表4)。
造した。スチレン/ブタジェン共重合体の代わりに4g
/時のE記のポリブタジェン油を使用した。ヒ記の組成
物とは異なり、毎時100gのエチレンを使用した。さ
らに、実施例9に従うゴムはENを添加せずに製造した
(表4)。
3、− 8 よび9のゴム してし)る実施例
IA〜6Aに従いゴム類8および9を使用して衝撃抵抗
性ポリスチレンを製造した。溶液の粘度が該方法の段階
lの完了時に開始時より低いという観察結果は特に驚異
的なことであった。
IA〜6Aに従いゴム類8および9を使用して衝撃抵抗
性ポリスチレンを製造した。溶液の粘度が該方法の段階
lの完了時に開始時より低いという観察結果は特に驚異
的なことであった。
E/Pグラフト化されたポリブタジェン類は比較的大き
い粒子を与え、そしてゴム相の粒子寸法分布は非常に広
かった。−20℃における切欠き衝撃強度は改良された
(表5)。
い粒子を与え、そしてゴム相の粒子寸法分布は非常に広
かった。−20℃における切欠き衝撃強度は改良された
(表5)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、スチレン/ブタジエン−またはジエン重合体類、エ
チレン、任意にプロピレンおよび非共役ジエンからなる
改質されたエチレン/プロピレンゴムを弾性付与成分と
して使用する、既知の方法によりビニル重合体類から衝
撃−抵抗性重合体類を製造する方法。 2、a)20〜90重量%のエチレン単位、b)1〜2
5重量%の、スチレン量が10〜90重量%のブタジエ
ン/スチレン共重合体単位、c)0〜10重量%の非共
役ジオレフィン単位、およびd)100重量%とするの
に不足量のC_3−C_1_8α−モノオレフィン単位
、からなる改質されたEPDMゴム類。 3、成分類を不活性溶媒中に溶解させてチーグラー触媒
の存在下で−20〜+150℃の温度において重合する
、特許請求の範囲第2項記載の改質されたEPDMゴム
類の製造方法。 4、スチレン/ブタジエン−またはジエン重合体類、エ
チレン、任意にプロピレンおよび非共役ジエンからなる
改質されたエチレン/プロピレンゴムを改質剤として含
有している、ビニル重合体類からなる衝撃抵抗性プラス
チックス。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3428496.6 | 1984-08-02 | ||
DE19843428496 DE3428496A1 (de) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Modifizierte epdm-kautschuke, deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von schlagfesten vinylpolymeren und die so erhaltenen vinylpolymeren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPS6144912A true JPS6144912A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=6242195
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EP (1) | EP0170183B1 (ja) |
JP (1) | JPS6144912A (ja) |
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DE (2) | DE3428496A1 (ja) |
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WO2002100940A1 (en) * | 2001-06-08 | 2002-12-19 | Thermoplastic Rubber Systems, Inc. | Thermoplastic vulcanizates |
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FR1448105A (fr) * | 1965-05-28 | 1966-08-05 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber-Colombes | Nouveau caoutchouc d'oléfines vulcanisable au soufre |
US3445543A (en) * | 1965-12-13 | 1969-05-20 | Phillips Petroleum Co | Cured blend of diene block copolymer,olefin rubber and polystyrene |
FR1540313A (fr) * | 1967-02-20 | 1968-09-27 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plas Tiques Kleber Colombes | Procédé de préparation de copolymères et produits obtenus |
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DE2917403A1 (de) * | 1979-04-28 | 1980-11-06 | Bayer Ag | Polybutadien/ alpha -olefin-copolymere |
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-
1984
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-
1985
- 1985-06-28 CA CA000486136A patent/CA1257426A/en not_active Expired
- 1985-07-22 DE DE8585109142T patent/DE3568172D1/de not_active Expired
- 1985-07-22 US US06/757,724 patent/US4686263A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-22 EP EP85109142A patent/EP0170183B1/de not_active Expired
- 1985-07-29 JP JP60166037A patent/JPS6144912A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016039386A1 (ja) * | 2014-09-10 | 2016-03-17 | 住友化学株式会社 | 共役ジエン重合体及び共役ジエン重合体組成物 |
US10184020B2 (en) | 2014-09-10 | 2019-01-22 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Conjugated diene polymer and conjugated diene polymer composition |
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EP0170183B1 (de) | 1989-02-08 |
CA1257426A (en) | 1989-07-11 |
US4686263A (en) | 1987-08-11 |
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