JPS6144530B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転水平テーブル式のフイルタ及び該
フイルタの担持構造体に関するものである。

水平テーブル形フイルタは一般に、適当な装置
によつて連続的に一定速度にて回転運動される担
持構造体と、該担持構造体上に取付けられた円形
の過テーブルとを具備する。

更に詳しく言えば、担持構造体は一般に、モー
タによつて駆動されるリング部材と、該リング部
材に固着された半径方向ガセツト又はアングル板
部材と、該半径方向ガセツト部材に固着された円
周方向ガセツト又はアングル板部材とを具備す
る。斯る構造体は軟鋼にて作ることができる。

過テーブルはそれ自体複数個のセクターにて
形成され、各セクターは１つ又は複数個の不等辺
四辺形のボツクスを画定する半径方向壁、１つ又
は複数個の底部形成壁及び円周方向壁並びに上壁
にて構成される。上壁は金属板にて形成され、透
孔を有し、布が取付けられる。該テーブルはス
テンレス鋼にて作ることができる。

各ボツクス領域の底部は導管によつて吸引回路
に連結される。従つて布からボツクス領域へと
流入した液は前記吸引回路によつて除去され
る。

斯るフイルタの一例は特にフランス特許番号第
1327693号に開示される。テーブルは通常は担持
構造体に動かないようにしてしつかりとボルトに
よつて取付けられる。更に詳しく言えば、不等辺
四辺形のトラフ又はバケツト形状に形成すること
のできるテーブルの底部形成壁はその周辺部が上
記半径方向壁及び円周方向壁に溶接される。一
方、半径方向壁は対をなして構造体の半径方向ガ
セツト部材の上端を把持するような態様で取付け
られる。該対をなす壁は第１のボルト列によつて
共に連結され、又該壁は第２のボルト列によつて
対応した半径方向ガセツト部材に固着される。

更に、ボツクス領域を画定するテーブルの円周
方向壁は構造体の対応する円周方向ガセツト部材
に支持されそして該部材にボルト付けされる。

上記したタイプのフイルタは作動が極めて単純
で、信頼性が高く、且つ製造能力が大であるとい
う特徴を有するが、或る条件下では不利益を有す
ることがある。

実際に、大型のフイルタを運転する場合とか、
例えばフイルタを高温又は多大の生産量にて使用
したり、又は極めて大きな膨張係数を持つた物質
の過を行なうようなプロセス条件の激しい場合
に許容限度以上にテーブルを変形することがある
ということが分つてきた。

このように、冷温条件下では平らであつたテー
ブルが運転条件下では幾分湾曲し、テーブルの中
心部が持上り、外周辺部は下方向に変位するとい
うことが分つた。テーブルを形成する各セクター
は担持構造体のリング部材のまわりに枢動する。

斯るテーブルの変形は問題がある。特に、塊
（フイルターケーキ）の取出しを複雑にするか又
は塊の取出しを邪魔することとなる。実際に、
塊の取出し作業が水平位置に且つテーブルの上
方の所定高さ位置に配設されているエンドレスス
クリユーによつて行なわれている場合には、テー
ブルの上方のスクリユーの高さが増大すると取出
される塊の品質を減少させることとなり、一方
上記の高さが減少するということは布がスクリ
ユーによつて裂開されるという危険を生ぜしめ
る。従つて取出スクリユーの位置を多かれ少なか
れ時時は調整することが必要となる。

更に、テーブルの斯る変形によつて発生した応
力はとりわけフイルタの摩耗を増大させ、各溶接
部、特に隣接する両セクター間の溶接部を破壊
し、テーブルからの漏洩を発生せしめ液がテー
ブルと構造体の間を流動するといつた危険を生ぜ
しめることがある。

本発明は上記したようなフイルタの改良に関す
るものであり、フイルタの作動を改良すること、
つまりテーブルの平面度を極めて良好に維持し、
又フイルタに対し許容出来ない応力又は変形を生
ぜしめることなく厳しい作動条件下に、特に高温
下にあつてもテーブルを完全に流体に対しシール
することができる。

このために本発明に係る回転水平テーブル形フ
イルタはモータ手段によつて回転駆動される担持
構造体及び該担持構造体によつて担持された円形
の水平過テーブルとを具備し、テーブルと構造
体とはテーブルを構造体によつて連行し且つ両者
が少なくとも一方向には相対運動し得るように少
なくとも一つの自由度を示した連結手段によつて
連結されることを特徴とする。

本発明の主たる特徴の一つに従うと、上記連結
手段はテーブルが担持構造体に対して少なくとも
一つの半径方向自由度を有するように構成され
る。

本発明の一実施態様に従うと、各前記連結手段
は雄部材と雌部材との組立体から成り、前記部材
はそれぞれテーブル及び構造体に固着される。

本発明の好ましい実施態様において、雌部材は
好ましくは実質的にＵ形状をした半径方向摺動路
であり、雄部材は雌部材に対して低い摩擦係数を
有した金属又は物質から成る少なくとも一つのロ
ーラ及び／又は少なくとも一つの摺動シユーから
成り、又前記雄部材は少なくとも一つのローラ又
は少なくとも一つの摺動シユーが通常は摺動路の
底面に接触するようにして摺動路内に配設され
る。

更に又、本発明は回転フイルタの水平過テー
ブルを担持し且つ回転駆動するための円形担持構
造体に関し、該担持構造体は、モータ手段に係合
しそして第１の転動トラツク上に載置された第１
駆動リング部材と、第２の内側連結リング部材
と、前記第１リング部材上に載置して取付けそし
てその内側端部が固着手段によつて前記第２リン
グ部材に取付けられた例えばガセツト部材のよう
な半径方向組立部材と、円周方向に離間して設け
られ、前記半径方向組立部材に固着され且つ該半
径方向組立部材の各側部に対をなして配設された
例えばガセツト部材のような１つ又は複数の半径
方向に隔設された円周方向組立部材の列とを具備
し、前記構造体は同じ列の各円周方向部材の間に
設けられた円周方向連結手段と、前記連続した各
半径方向部材の間に配設された斜向筋かい兼連結
手段とを有することを特徴とする。

本発明に従つたテーブル及び構造体の組立体は
特に、これら二つの構成部材が部分的に分離さ
れ、従つて斯る構成部材は、フイルタの運転時に
これら構成部材間及び各構成部材の内部に生じる
温度勾配によつて種々の応力を受けるにも拘わら
ず互いに相対運動が可能とされる。

又、連結手段によつて構造体とテーブルとが部
分的に分離されているに拘わらず、該連結手段は
特にフイルタが回転するときに生じる機械的力を
伝達し、それによつてテーブルを担持構造体によ
り正しく駆動することができる。

結局は、本発明に係る担持構造体はその構成に
より、最も厳しい運動条件下にても極めて平らな
状態を提供する。

本発明並びに本発明の他の特徴及び利益の詳細
は以下の説明にてより明確となるであろう。

第１図を参照すると、例えばステンレス鋼にて
作製された水平過テーブル１を有した本発明に
係るフイルタが図示される。テーブル１は周知の
態様にて複数個の扇形区分体、即ちセクター２か
ら構成される。セクターの数はフイルタの大きさ
に応じて種々に変わり、例えば30〜36とされる。

各セクターは半径方向壁３と、実質的にピラミ
ツド形状とされた１つ又は複数個の、本実施態様
では３個の底部形成壁４と、円周方向壁５とを具
備し、斯る構成によつて１個又は複数個の、本実
施態様にては５個のボツクス領域即ちトラフ６が
画定される。ボツクス領域６はその上方向が金属
板によつて閉鎖される。

金属板には貫通孔が穿設され、又該金属板の上
には布（フイルタクロス）（図示せず）が取付
けられる。金属板が吸引作用によつて曲がらない
ように、各ボツクス６には金属板サポート７が設
けられる。

第１図では分り易くするために、数個のセクタ
ーしか図示されておらず、又上部金属板は除いて
図示されており、サポート７は数個のセクターに
しか図示されていない。

第２図は第１図に示したと同じタイプのフイル
タの半分の横断面図であるが、各セクターは３個
のボツクス即ちトラフ６しか有していない。フイ
ルタの中心は第２図の右側に位置する。

特に第１図及び第２図に図示されるように、ボ
ツクス６の底部は液収集器（コレクタ）８によ
つて吸引回路に連結される。又、隣接するセクタ
ーに対面した半径方向壁３は全長にわたりトラフ
又はボツクス６の底部より下方に位置した部分に
て互いにボルト締めされる。一般に、参照番号９
で図示されるように二列のボルト列が形成され
る。

又、概略図示されるように過テーブルの上方
に配置されるフイルタは、過されるスラリーを
分与するための手段１０、例えばフランス特許番
号第7805011号に開示されるようなスコツプ状の
装置と、塊（フイルターケーキ）を除去するた
めの手段１１、例えば取出スクリユーと、特に前
記手段１０及び１１の間に配設された布を洗浄
するための手段（図示せず）とを具備する。

可撓性の材料から成るエンドレスベルト１３が
周知の態様でテーブルの外端縁に密接して設けら
れる。ベルト１３は前記塊除去手段及び布洗
浄手段を備えたテーブル領域にてテーブルの外端
縁１２から離れるように構成される。ローラ１４
及び１５によつてベルトはテーブルの外端縁１２
に密接しそして緊張状態に保持される。

更に第２図を参照すると、テーブル１は、詳し
くは後述されるように、例えば軟鋼にて作られた
担持構造体１００によつて担持されていることが
理解されるであろう。構造体１００は、概略説明
すれば、第１にはモータ手段に係合する駆動リン
グ部材１０１を具備し、該駆動リング部材は転動
兼位置決めローラ１０２によつて形成される転動
トラツク上に載置される。構造体１００は又例え
ばガセツト又はアングル板部材のような半径方向
組立部材１０３を具備し、該組立部材はリング部
材に対し固定関係にあり、基板１０４及び１０５
によつて該リング部材上に載置される。構造体１
００は又、各半径方向ガセツト部材１０３の側部
に配置された例えば垂直のガセツト又はアングル
組立部材のような半径方向に離隔して配設された
複数の円周方向、即ち、横組立部材１０６を具備
する。

一般にテーブルと構造体は、構造体の半径方向
ガセツト部材１０３が二つの隣接したセクターの
隣り合つた二つの半径方向壁３と整列するように
して、つまり半径方向ガセツト部材１０３が半径
方向壁３と同じ垂直平面内にて下方に位置するよ
うに構成される。又、構造体の一対の円周方向部
材１０６を二つのボツクスを画定するセクターの
円周方向壁５と実質的に整列するように位置せし
めることも可能であろう。

本発明の主たる特徴に従うと、過テーブルは
担持構造体に直接載置するのではなく、詳しくは
後述するような連結手段１６を介して載置される
ことが第２図から理解されるであろう。連結手段
１６は一方では力の伝達を行ない、従つて構造体
によるテーブルの駆動を行なう。又、一方では該
連結手段はテーブルが構造体に対し少なくとも一
方向に相対運動し得るようにする。例示される構
造体では連結手段１６は構造体に対しテーブルの
少なくとも一半径方向の自由度を画定するように
設計される。即ち、第２図に図示される半径方向
壁３は該壁に対応する半径方向ガセツト部材１０
３に対して第２図の面に対して平行な方向に移動
することができる。

従つて、テーブルと構造体は従来のフイルタに
比べ部分的にその連結が解除される。つまり一方
の構成部材に対する他方の構成部材の嵌合はもは
や絶対的に剛性的なものではない。

本発明の他の利益ある特徴に従うと、構造体１
００と過テーブル１とは連結手段１６によつて
それらの間に形成された空間１７によつて或る高
さだけ隔設される。該空間１７は過作動時には
異なる温度とされるテーブルと構造体との間の断
熱を行なう空気断熱手段として機能する。実際
に、テーブルは例えば50℃〜100℃又はそれ以上
の温度となるスラリーと直接接触するが、構造体
は通常の雰囲気温度のままである。このような断
熱作用により担持構造体の変形の危険度を更に限
定されたものとすることができる。

一般に、又前述したように、連結手段は各々雄
部材と雌部材の組立体から成る。該組立体の一方
の部材は二つの隣接するセクターの二つの連続し
た半径方向壁の下方端に固定することができ、一
方他の部材は、テーブルに対する構造体が前述の
ように構成されているとすれば、上記半径方向壁
と整列したガセツト部材のような構造体の半径方
向部材の上端に形成することができる。

更に詳しく言えば、雌部材は半径方向摺動路を
具備する。つまり、該摺動路はフイルタの半径に
沿つて長手方向に配向され、例えばステンレス鋼
にて作られる。該摺動路は好ましくは概略Ｕ形状
をしたものとされる。

第２図はガセツト部材１０３に取付けられた摺
動路１８を示す。壁に対して固定関係にある雄部
材（図示せず）は摺動路１８内に嵌つている。

更に、摺動路は雄部材を該摺動路内に保持し且
つ該雄部材の上方向運動を制限する一対の案内部
材によつて一部閉鎖することができる。所望に応
じ案内部材は摺動路に追加することもできるし又
は摺動路に一体的に形成することもできる。

連結部材の他の実施態様を第３図〜第８図を参
照して詳しく説明する。

第１の実施態様が第３図に図示される。第３図
は二つの隣接したセクターの連続した半径方向壁
３と、底部形成壁４とを図示し、トラフ即ちボツ
クス６が形成されている。ボス即ち突起１９が対
面する各壁面に溶接される。該突起１９は直線で
概略表わされている第１列のボルト９によつて互
いに密接するようにして保持される。担持構造体
の半径方向ガセツト部材１０３は半径方向壁３と
整列して配置される。

壁３はその下端が半径方向ガセツト部材１０３
に固着されたＵ形状摺動路１８内へと挿入され
る。該実施態様において、二枚の側板２０が摺動
路の底部の外側に溶接される。該二枚の側板はそ
の間にガセツト部材を受容し、摺動路をガセツト
部材１０３上に跨設せしめる。参照番号２１で示
されるボルトナツトによつて摺動路１８はガセツ
ト部材上に固着される。更に、二本のねじロツド
２２が一方の板２０をガセツト部材の側部に垂直
方向に配設された構造部材２３に連結する。該構
造部材２３は又円周方向ガセツト部材１０６にも
固着することができる。側板２０にはボルトのた
めに長孔が形成され、従つて摺動路の位置はねじ
ロツド２２を作動せしめることによつて高さの調
整が出来るようにされる。

更に又、摺動路の上方部分は摺動路の側縁に対
し直角方向に配設された案内部材２４によつて部
分的に閉鎖される。案内部材を摺動路に固着する
ために案内部材にはねじ孔が形成され、摺動路の
壁には締付ねじ３４（第３図では直線で図示され
る）を受容する開口が形成される。

組立体の雄部材は、概略半径方向壁３の下端に
形成された孔を貫通した二つのスピンドル部材２
５を具備する。該スピンドル部材は半径方向壁３
の対向面に溶接されそして反対方向へと垂直に突
出する。

各スピンドル部材２５には摺動シユー又はスキ
ツド２６が取付けられる。各シユー２６はスピン
ドル部材を完全に囲包しており、従つて案内部材
に対しては或る間隙を有するが摺動路の底部の内
側には衝接する。斯る構造によると、シユー２６
と摺動路の側縁２９との間には或る間隙を生ぜし
め得るであろう。シユー２６について更に詳しく
言えば、シユーは摺動路を形成する材料に対して
摩擦係数の低いのが好適であろう。

一般に、シユー２６は上記摩擦係数の他に大き
い耐摩耗性、耐時効性、耐変形性及び耐クリープ
性並びに例えば酸、溶剤又は酸素のような化学物
質に対する大きな耐性を有した物質にて作ること
ができる。

例えば、特に摺動路をステンレス鋼にて構成し
た場合にシユー２６は例えばホワイトメタル又は
バビツトメタルのような金属合金、又は青銅のよ
うな銅を基材とした合金にて作ることができる。
シユーは又例えば高分子量（例えば0.5〜４百
万）のポリエチレン型の重合体、特にガラス繊維
強化ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス繊維
強化ポリアミド６、グラフアイト充填ポリテトラ
フルオロエチレン、二弗素化ポリビニリデン及び
グラフアイトの如き合成材料で作ることもでき
る。

シユー２６は角柱の、特に実質的に平行六面体
の形状とすることができる。特に第３図の構成か
ら理解されるように、シユーは全厚みにわたつて
貫通するような中央開口２７を有し、組立時にス
ピンドル部材２５に嵌合するように構成すること
ができる。シユーは又装置の組立時にスピンドル
部材へと摺動して装着し得るようにその二面又は
三面に中央長溝を形成することもできる。更に
又、シユーは摺動路の底部に接触する面と摺動路
の側縁２９に対面する面との間の交差部２８を面
取加工することもできる。

上記面取加工によつて、装置を組立るに際して
二つの構成部材が互いに精確に位置決めされてい
ない場合にもシユーをより簡単に摺動路内へと導
入することが可能となる。

更に又、二つのスピンドル部材は二つの壁を貫
通するようにした一つのスピンドル部材に換え得
ることも理解されるであろう。

上記したと同じ組立体を複数個構造体の同じ半
径方向ガセツト部材に沿つて取付け得ることが理
解されるであろう。この組立体の数はフイルタを
用いる使用条件によつて変わる。好ましくは１ボ
ツクス当り少なくとも二つの組立体が使用される
であろう。つまり、ボツクスの下方に位置した同
じガセツト部材の長さにわたつて、又は二つのボ
ツクスの間の二つの円周方向壁５の間に画定され
る空間に含まれた長さにわたつて少なくとも二つ
の組立体が存在し、組立体の一方の部材はガセツ
ト部材に固着され、他方の部材は対応した半径方
向壁に固着される。加うるに、上記各組立体は円
周方向壁の近傍に配置されるのが好ましい。最後
に、テーブル及び構造体の連結組立体の構造に関
する上記説明は後述する連結組立体の全ての実施
態様にも適用されることに注目されたい。

従つて、フイルタが作動状態とされると、摺動
路はフイルタが始動、停止する毎に駆動トルクに
よつて又は慣用によつて生じるような下方向垂直
方向力及び横方向力を担持する。

更に、案内部材２４は上方向垂直力を担持し、
結局はシユー２６は何らかの半径方向力に応答し
て摺動路内にて摺動可能とされる。

第４図及び第５図は上記実施態様と極めて類似
した本発明に係る連結手段の他の実施態様を示
す。テーブル及び構造体の部材で第３図に示すの
と同じ部材には同じ参照番号が使用されている。

この実施態様において、摺動路１８は半径方向
ガセツト部材１０３に衝接する一枚の側板３０を
有するだけである。上記実施態様における場合と
同じように、板３０に形成した長溝に嵌合した２
個のボルト締めにより摺動路はガセツト部材に固
定される。もし摺動路を再組立する必要がある場
合に調整することなく高さの位置決めを正確に行
なうために嵌合ピン３２が設けられる。

補強リブ３３が側板３０の中心部、即ち、両ボ
ルトの間で且つ側板３０と摺動路とに対し垂直に
配設される。

最後に、摺動路の垂直側縁２９はその上方部分
が外方向に湾曲し、案内部材３５を参照番号３４
で示すようにボルト締めする水平面を画定する。

フイルタの作動に際して、上記組立体は前述し
たと同じ態様で作動することが理解されるであろ
う。更に又、このことは後述の実施態様にも適用
されるであろう。

第６図は本発明に従つた連結部材の第３の実施
態様を示す。

テーブル及び構造体の諸部材には前と同じ参照
番号が付されている。

この実施態様において、雌部材が摺動路であ
り、過テーブルに固着される。一方、雄部材は
スピンドル部材であり、該部材に１個又は複数個
の摺動シユーが取付けられる。スピンドル部材は
構造体の半径方向組立体又はガセツト部材の上端
又は上方向に摺動路と整列して固着される。

更に詳しく言えば、摺動路は外側底部分３６に
対し垂直な中央平面内に該摺動路に溶接された部
材３７を有する。該部材３７は、二つの隣接した
セクターの二つの連続した半径方向壁３とボス１
９とによつて画定された自由空間の下方部分に受
容されたラグを形成する。これら諸部材はダブル
ボルト手段３８によつて一緒に取付けられる。

雄部材のスピンドル部材３９は二つの側板部材
４０の上方部に取付けられる。該側板部材４０は
中間のスペーサ部材４１によつてスピンドル部材
３９の高さ位置にて離隔されており、又該板部材
４０の下方部には構造体の半径方向ガセツト部材
１０３が受容されている。組立体は第３図に図示
された実施態様の場合と同じようにボルト４２並
びに構造体１００の部材にて形成されたサポート
４４に取付けられているねじロツド４３から成る
取付装置によつて固着される。

二つの摺動シユー４５がスピンドル部材３９
の、側板部材４０の側部から突出している部分に
取付けられる。

シユー４５は前述のものと同じものとされる。
しかしながら、シユー４５は摺動路の側縁と、本
実施態様では摺動路の一体部分を形成している案
内部材４７とに対面した面交差部に第２の面取４
６が施されていることに注目されたい。シユーに
は、特定の実施態様にて面取加工を施すだけでは
なく一般に斯る第２の面取加工を施し得ることを
理解されたい。

最後に、二つの半径方向壁３の各側部に位置す
るようにしてアングル部材４８が摺動路の底部外
側に固着される。各アングル部材は第１組立体の
摺動路から他の摺動路へと、又は同じガセツト部
材１０３上にその全長に沿つて取付けられた他の
組立体の他の摺動路へと延在することができる。
これらアングル部材は溝手段を形成し、過テー
ブルの下方に、特に二つの隣接するセクターの接
合部位置に侵入してきた液体又は液を回収し得
るように配置される。斯る液は次でフイルタの
外周又は内周辺部へと放出することができる。

従つて、上記実施態様は摺動路１８及びアング
ル部材４８を使用し、テーブル１からの液体、例
えば酸がシユー４５と接触するのを防止するとい
う利益を有する。

第７図及び第８図は雄部材のシユーの少なくと
も一部がローラと交換された他の実施態様を示
す。

一般に、雌部材は摺動路を構成するが、雄部材
は１対又は複数対のローラから構成される。ロー
ラは摺動路の底面上を転動し、該ローラの回転軸
線に対し平行にしかも該ローラの転動面の外側、
特に連続した二組のローラの間に配設された１つ
又は複数の横摺動シユーが摺動路の側縁と接触し
得るように構成される。

第７図及び第８図を更に詳しく説明すると、テ
ーブル及び構造体の諸部材には前と同じ参照番号
が付されている。摺動路１８は第３図に図示され
た実施態様の摺動路と同じ態様にて半径方向ガセ
ツト部材に取付けられる。摺動路１８は二組の補
強リブ４９を具備することができる。雄部材は３
個のスピンドル部材又は可能ならば半分になつた
６個のスピンドル部材５０を具備する。各スピン
ドル部材は二つの隣接するセクターの連続した半
径方向壁３の下方端に形成した孔を貫通してい
る。又半径方向壁３はスピンドル部材の高さ位置
においては可動のスペーサ部材５１によつて分離
されている。ローラ５２が各スピンドル部材５０
の外方端に取付けられる。ローラ５２は任意の形
状とすることができ、又摺動シユーに関連して前
に述べたと同じ種類の材料にて作ることができ
る。ローラは例えばボールベアリング又はニード
ルベアリングのような任意の適当なベアリングに
よつてスピンドル部材に取付けることができる。

雄部材は、横方向力を伝達し得るように更に横
摺動シユー５３を具備する。該摺動シユーは概略
して番号５７で示されるように例えばさら頭ボル
トによつて壁３に取付けられる。シユーは対をな
して配設され、各組のシユーは二組のローラの間
に配設され、又各対をなすシユーは半径方向壁３
の反対側各面にそれぞれ設けられる。

第７図から分るように、横シユーは摺動路の底
部に接触しないばかりでなく案内部材にも接触し
ない。一方、シユーの幅は摺動路の側縁との間に
わずかの間隙を有するか又は殆んど間隙がないよ
うにされ、従つてシユーは側縁と、ローラ担持ス
ピンドル部材との間に又はローラそれ自体との間
に如何なる接触も起らないようにする働きをな
す。

フイルタの作動に際し、ローラ５２は半径方向
力に応答して摺動路の底面上を連動し、又横シユ
ー５３は横方向力を伝達する。

本発明の他の特徴は隣接したセクター間の接
合、更に詳しく言えば前記セクターを画定する半
径方向壁３の間の接合に関するものである。

前述のように、半径方向壁３はボス又は突起１
９によつて互いに接触状態にもたらされる。ボス
１９の上方の溝５４は布を固定する働きをな
す。実際には、布固定作用は布と共にゴムキー
パ、又は保持ロツド又はバーを溝内に押入するこ
とによつて達成し得るであろう。溝の位置には布
を通して液体が侵入するといつた危険が存在する
であろう。従つて斯る液体はボス１９の上部に接
触することがあるであろう。従つて、ボス１９間
の接合部５５は密封することが必要となる。

従来、密封作業は二つのボスを溶接して行なわ
れた。斯る溶液は二つの不利益を生ぜしめる。先
ず第１は、フイルタを使用すべき場所にてフイル
タを最終的に組立るときに、溶接箇所は応力を生
ぜしめ、工場にてフイルタを予め組立てそして調
整することによつて達成されていた装置の平面状
態に悪影響を及ぼす可能性があるということであ
る。次は、フイルタの作動に当り、フイルタに付
与される種々の応力がこれら溶接箇所を破壊する
傾向を有するということである。

本発明に従うと、溶接は弾性シール部材５６に
よつて代替される。つまりシール部材５６が溝５
４の底部にてボス１９の間に配置される。弾性シ
ール部材は例えばシリコーンのような周囲温度で
加硫される物質にて作製される。斯るシールは可
撓性があるために、トラフ即ちボツクス相互間の
運動を吸収することができ、従つて例えばセクタ
ー間の或る程度の分離を可能とする。

ボス間に密封用溶接を施し、溶接部を上記の如
き種類のシール部材で被覆することも可能である
ことを理解されたい。

更に、例えばテーブルの外端縁１２、又二つの
隣接したセクター間の接合部のように有効である
と考えられるような他のフイルタの場所に同種類
のシール部材を使用することが可能であるという
ことを理解されたい。

本発明は又回転水平テーブル形フイルタ用の、
特に上記形式のフイルタ用の担持構造体に関する
ものである。実際には厳しい条件下に、特に高温
にて正確に作動するフイルタを提供するためには
担持構造体が斯る条件下に極めて平面度の高いも
のとなるような設計となることが重要である。

担持構造体の他の実施態様が第２図及び第９図
〜第１６図を参照して説明されるであろう。この
説明にて内側及び外側という語句は円形構造体の
中心に近い方又は遠い方にある諸部材を区別する
ために使用されるであろう。

一般に、前述したように又第２図及び第１０図
を参照すると分るように構造体１００は第１駆動
リング部材１０１を具備する。該駆動リング部材
には例えば垂直ガセツト部材のような半径方向組
立部材１０３の下方端が載置されている。又、構
造体は第２の転動トラツク上に選択的に載置する
ことのできる第２の内側連結リング部材１０７を
具備する。ガセツト部材１０３はその内側端部が
固定用補強手段１０８によつて第２リング部材に
固着される。補強手段１０８は二つの水平の平板
部材１０９と二つの垂直な補強部材１１０とを具
備する。平板部材１０９はリング部材１０７上に
載置され、又これも又リング部材１０７に載置さ
れている部材１０３の下方端を把持している。垂
直補強部材１１０は部材１０３の端部を把持し且
つ部材１０３及び部材１０９に対し垂直方向に配
置されている。

半径方向ガセツト部材の数はフイルタの大きさ
及びセクターの数に依存し、例えば30〜36の間で
変動するであろう。

更に又、例えばガセツト部材のように総括参照
番号１０６によつて示される円周方向組立部材は
半径方向部材に固着され、そして例えばａ，ｂ，
ｃ，ｄ及びｅのように半径方向に離間して対をな
して前記半径方向部材の側部に配置されている。

本発明に従うと、第９図〜第１６図に図示され
るように構造体には同じ列の円周方向部材１０６
の間に円周方向連結手段１１１と、連続した半径
方向部材１０３の間に総括して参照番号１１２に
よつて示される斜向筋かい兼連結手段とが設けら
れる。番号１１１及び１０６で示される連結手段
及び円周方向部材の組立体は連結リング部材１１
３を形成する。該連結リング部材１１３は簡単の
ために円周方向連結手段及び部材を図示していな
い第９図、第１４図及び第１５図に連続した線と
して図示されている。

第９図、第１０図及び第１５図に図示される構
造において、構造体は５列の円周方向組立部材１
０６を具備する。該部材は円周方向連結手段１１
１によつて互いに連結され、従つて５つのリング
１１３が形成される。

第１６図において、構造体は３列の部材１０６
しか有さず、これら部材は連結手段１１１によつ
て連結されそれによつて３つのリング部材１１３
が形成される。

本発明の好ましい実施態様において、構造体は
２列の斜向筋かい兼連結手段１１２ａ及び１１２
ｂを具備する。第１列の連結手段１１２ａは構造
体の中心から延びる第１列の円周方向部材１０６
と、固定兼補強手段１０８との間に延在する。第
２列の連結手段１１２ｂは円周方向部材１０６の
最後の列と、例えば第１５図及び第１６図に図示
される実施態様における最後から２番目の列の円
周部材又は例えば第９図及び第１０図に図示され
る実施態様における更に先の列の部材のいずれか
の列へと延在する。

半径方向部材又はガセツト部材１０３と斜向連
結手段１１２との間の連結は第１列の連結手段に
関しては部材１０３と円周方向部材１０６又は固
着手段１０８との交差部において行なわれる。従
つて、三つの構造部材１０３，１１２及び１０６
又は１０８がこの位置にて接合されそして固着さ
れる。

従つて第９図〜第１５図に図示される構造にお
いて、斜向連結手段１１２は二つの連続した半径
方向部材又はガセツト部材１０３間の斜向連結を
行なう。

第１６図は第１列の各斜向連結手段１１２ａが
二つの部材１０３間に位置した連結リング部材の
中央部分に半径方向部材又はガセツト部材１０３
を連結するようにした実施態様を例示する。従つ
て各部材１０３は二つの連結手段１１２によつて
リング部材１０７に連結される。

加うるに、構造体は或る数の補強アーム１１４
ａ，１１４ｂ又は１１４ｃを具備することができ
る。

一般に、補強アームは二つの連続した半径方向
部材と、該半径方向部材間に位置せしめられ、少
なくとも一対から成る斜向連結手段とを具備し、
該斜向連結手段は全ての斜向連結手段列が固着手
段と、円周方向部材列又は該円周方向部材の最後
の列との間の空間の大部分を占有するように配設
される。

例えば６つの補強アームを設けることができ
る。

補強アームは、既に上述した斜向連結手段１１
２ａ及び１１２ｂの列を具備し得る斜向連結手段
の列によつて一緒に連結される二つの連続した半
径方向部材１０３と、追加の手段１１５及び１１
６とによつて形成することができる。該追加の手
段は交差する態様にて対をなして、各円周方向部
材１０６の列の間の空間と、該円周方向部材の第
１列と固着手段１０８との間の空間に配設され
る。

特に、第１５図に図示される構造においては斜
向連結手段１１２ｂ及び１１５は最後の３列の円
周方向部材間の二つの空間内に配設される。一
方、第９図及び第１０図に図示される構造におい
ては連結手段１１２ｂ及び１１５は最後の列及び
最後から３番目の列との間の空間に配設即ち延在
している。

第１６図に図示される実施態様において、補強
アーム１１４ｃは前述のようにして配置された第
１列の斜向連結手段１１２ａと、第１及び第２列
並びに第２及び第３列の円周方向部材１０６の間
の各空間に配設された一対の連結手段１１６を具
備する。連結手段１１６は各々円周方向連結手段
１１１に連結され、第２列の両円周方向部材１０
６をガセツト部材１０３に連結する。

前記補強アームに関する説明は図面に示された
ものとは異なる任意の数の列から成る円周方向部
材を有した任意の構造体にも適用し得ることを理
解されたい。

第１０図〜第１４図は構造体の種々の部材を組
立る態様をより詳しく示している。

一般に、連結手段と半径方向部材との間の連結
はこれらの部材と円周方向部材１０６との交差位
置にて行なわれるであろう。

５列から成る円周方向組立部材１０６ａ，１０
６ｂ，１０６ｃ，１０６ｄ及び１０６ｅは各ガセ
ツト部材１０３に取付けられる。

第１の即ち内側の列に関して言えば、第１１図
から、該列は平らなバー部材１０６ａを具備する
ことが理解されるであろう。部材１０６ａは補強
アームを構成する二つのガセツト部材１０３の間
に位置している場合には残りの列のバー部材より
長さを大きくすることができることが分るであろ
う。

第１２図に図示されるように、第２列１０６ｂ
も、円周方向部材がガセツト部材である時の補強
アームの場合を除いては原則的には平らのバー部
材によつて形成される。

第３及び第５列は平らのバー部材で形成され
る。第１４図は例えば第５列の平らのバー部材１
０６ｅを示す。第１３図から分るように第４列は
ガセツト部材１０６ｄによつて形成される。

円周方向連結手段１１１は一般には円周方向部
材は平らなバー部材にボルト締めされたアングル
部材によつて形成される。斜向連結手段１１２，
１１５又は１１６を構成するアングル部材も又存
在する。

各列において、連続したアングル部材、つまり
三つの連続した半径方向ガセツト部材の間に配設
された各アングル部材は互いに相対的に傾斜して
配置される。一般に、斯るアングル部材は半径ガ
セツト部材と、円周方向補強部材、ガセツト部材
又は平らなバー部材とによつて形成される角度に
て且つこれら部材に対して垂直に固着された平ら
のバー部材１１７にボルト締めされる。補強アー
ムの場合には、アングル部材は又他のアングル部
材との交差位置にて板１１８に取付けられる。

二つの傾斜した横部材１１９を円周方向部材の
３列及び４列の間にて補強アーム１１４内に配設
することができ、各部材１１９は４列の部材１０
６の頂部を３列の部材１０６の底部に連結する。

最後に、本発明の範囲を離脱することなく種々
の変更態様が可能であることを理解されたい。

例えば、特に上述したものとは異なる、雄及び
雌部材を構造体又はテーブルに固着するための他
の適当な手段を想到することも可能であろう。従
つて、摺動路もテーブル又は構造体にボルト付け
ではなく溶接にて行なうこともできる。第３図に
図示される実施態様に関連して説明したフオーク
形の摺動路取付手段は他の実施態様の摺動路にも
又適用し得ることを理解されたい。

更に又、摺動路の代わりに、Ｕ形状をした上記
構造とは異なる構造の部材を使用することも可能
である。

従つて、雌部材をボールベアリング式の又は自
己潤滑式の取付ブツシユ又はスリーブとし、雄部
材を構成するシヤフトを設け、スリーブから突出
したシヤフトの自由端をテーブル又は構造体に連
結し、ブツシユ又はスリーブは勿論他の構成部材
に固定するように構成することも可能であろう。

又、雄部材がテーブルに固定されている構造の
場合には連結部材の雄部分を形成する摺動シユー
又はローラを担持したスピンドル部材は構造体の
部材に直接固定することなく、第６図に示した構
造に関連して説明したように、構造体に固定され
たスピンドル担持部材によつて取付けることがで
きることに注目されたい。

更に又、図示された構造体を、諸組立部材の配
置を逆転することによつて、つまり、摺動路をテ
ーブルに固定し、雄部材を構造体に固定すること
によつて改造することも又可能である。

又、連結組立体において例えばローラ又は摺動
シユーのような雄部材と、例えば摺動路のような
雌部材との間に摩耗部材を配設することも可能で
ある。該摩耗部材は雌部材と同じ形状とすること
ができ、又精確な厚みを有したものとされるであ
ろう。雄部材は雌部材に対して例えばシム等を挿
入して横方向に調整可能とされ、又雌部材又は雄
部材の高さ調整をなくすることも可能であろう。

特にテーブル・構造体連結組立体の構造に関し
て言えば、本発明はテーブルの実際の構造に関係
なく、担持構造体と、該担持構造体によつて担持
された水平過テーブルとから成る任意のフイル
タに適用し得ることを理解されたい。詳しく説明
した上記テーブルは一実施例であることを理解さ
れたい。上記担持構造体は又、テーブルと構造体
との間の連結が詳しく述べた以外の他の適当な既
知の態様で達成され得る場合には他のタイプのテ
ーブルと共に独立して且つ選択的に使用すること
も可能であろう。

本発明は上記実施態様に限定されるものではな
く、上記実施態様は一実施例に過ぎないことを理
解されたい。特に本発明は本発明の範囲内におい
て上記手段と均等の手段を全て包含するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従つたフイルタの一実施態様
の一部分の部分破断平面図である。第２図は本発
明に従つたフイルタの半分の横断面図である。第
３図は本発明の第１の実施態様におけるテーブル
を構造体に連結するための手段の正面図である。
第４図は本発明の第２の実施態様における連結手
段の正面図である。第５図は第４図に図示された
連結手段の側面図である。第６図は本発明の第３
の実施態様における連結手段の正面図である。第
７図は本発明の第４の実施態様における連結手段
の正面図である。第８図は第７図に図示された連
結手段の平面図である。第９図は本発明に従つた
フイルタの担持構造体に係る第１の実施態様の概
略平面図である。第１０図は第９図に図示された
構造体の部分拡大平面図である。第１１図は第１
０図の線AAに沿つて取つた横断面図である。第
１２図は第１０図の線BBに沿つて取つた横断面
図である。第１３図は第１０図の線CCに沿つて
取つた横断面図である。第１４図は第１０図の線
DDに沿つて取つた横断面図である。第１５図は
本発明に従つた担持構造体に係る第２の実施態様
の概略平面図である。第１６図は本発明に従つた
第３の実施態様に係る担持構造体の概略平面図で
ある。 １：水平過テーブル、２：セクター、３：半
径方向壁、４：底部形成壁、５：円周方向壁、
６：ボツクス、１０：スラリー分与手段、１１：
取出スクリユー、１３：エンドレスベルト、１
６：連結手段、１８：摺動路、２５：スピンドル
部材、２６：摺動シユー、４８：アングル部材、
５２：ローラ、５３：横摺動シユー、５６：弾性
シール部材、１００：担持構造体、１０１：駆動
リング部材、１０３：半径方向組立部材、１０
６：円周方向組立部材、１０７：第２の内側連結
リング部材、１１１：円周方向連結手段、１１
２：斜向筋かい兼連結手段、１１３（１０６，１
１１）：連結リング部材、１１４：補強アーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ モータ手段によつて回転駆動される担持構造
   体１００と、該担持構造体によつて担持された円
   形の水平過テーブル１とを具備し、前記テーブ
   ル及び構造体は該構造体によるテーブルの駆動を
   可能とし且つ該テーブルと構造体との間に少なく
   とも一方向の相対運動を可能とするために少なく
   とも一つの自由度を有した連結手段１６によつて
   連結されたことを特徴とする回転水平テーブル形
   フイルタ。 ２ 連結手段１６は構造体に対しテーブルの少な
   くとも一つの半径方向自由度を与えるものである
   特許請求の範囲第１項記載のフイルタ。 ３ 構造体及びテーブルは連結手段によつてそれ
   らの間に空間１７を介して高さ方向に分離されて
   成る特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のフ
   イルタ。 ４ 連結手段は各々雄部材２６，４５，５２と雌
   部材１８から成る組立体を具備し、該部材はそれ
   ぞれテーブル１及び構造体１００に固着されて成
   る特許請求の範囲第１項から第３項のいずれかの
   項に記載のフイルタ。 ５ 雌部材１８はボールベアリング式の又は自己
   潤滑式スリーブであり、そして雄部材は該スリー
   ブに取付けられたシヤフトであり、又前記スリー
   ブから突出したシヤフトの自由端はテーブル又は
   構造体に連結されて成る特許請求の範囲第４項記
   載のフイルタ。 ６ 雌部材は概略Ｕ形状とした半径方向の摺動路
   １８であり、雄部材は金属、又は雌部材に対する
   摩擦係数の小さな物質にて形成された少なくとも
   一つのローラ５２及び／又は少なくとも一つの摺
   動シユーから成り、前記雄部材は少なくとも一つ
   のローラ又は少なくとも一つの摺動シユーが通常
   は摺動路の底部と接触するようにして摺動路内に
   配設されて成る特許請求の範囲第４項記載のフイ
   ルタ。 ７ 摺動路１８は該摺動路に取付けられるか又は
   該摺動路と一体に形成されそして雄部材を該摺動
   路内に保持する一対の案内部材３５，４７によつ
   て部分的に閉鎖されて成る特許請求の範囲第６項
   記載のフイルタ。 ８ 担持構造体１００は半径方向組立部材１０３
   を具備し、テーブルは複数個のセクターにて形成
   され、各セクターは１つ又は複数個のボツクス６
   を画定するための半径方向壁３、１つ又は複数個
   の底部形成壁４及び円周方向壁５、並びに貫通孔
   を有した上壁を具備し、連結手段を形成する組立
   体の部材の一つは二つの隣接するセクター２の二
   つの連続した半径方向壁３の下方端に固着され、
   又他の部材は構造体の半径方向部材１０３の上方
   端に固着され、且つ該部材はテーブルの前記半径
   方向壁の下方垂直方向に配置されて成る特許請求
   の範囲第１項から第７項のいずれかの項に記載の
   フイルタ。 ９ 摺動路１８は過テーブル１に固定され、雄
   部材はスピンドル手段３９を具備し、該スピンド
   ル手段には１つ又は複数個の摺動シユー４５が取
   付けられ、又該スピンドル手段は構造体１００の
   半径方向組立部材１０３の上端に又は上端の方向
   に且つ摺動路の下方垂直方向に配向して固着され
   て成る特許請求の範囲第６項から第８項のいずれ
   かの項に記載のフイルタ。 １０ 雄部材は二つの隣接したセクター２の二つ
   の連続した半径方向壁３を貫通し且つ該壁の実質
   的に下方端に固着されたスピンドル部材か又は前
   記二つの壁の実質的に下方端で且つ反対側各面に
   それぞれ固着された二つのスピンドル部材のいず
   れかにて構成され、前記シユー２６は前記スピン
   ドル部材に取付けられ、又摺動路は構造体１００
   に固定されて成る特許請求の範囲第６項から第８
   項のいずれかの項に記載のフイルタ。 １１ 雄部材は摺動路１８の底面上を運動する１
   対又は複数対のローラ５２と、前記ローラの回転
   軸線に対し平行で且つ該ローラの転動面の外側に
   配設された１つ又は複数の横摺動シユー５３とを
   具備し、従つて雄部材は摺動路の側縁部分に当接
   し得るように構成されて成る特許請求の範囲第６
   項、第７項又は第８項記載のフイルタ。 １２ 各対をなすローラ５２は二つの隣接したセ
   クター２の二つの連続した半径方向壁３を貫通し
   そして実質的に該壁の下方部に固着されたスピン
   ドル部材５０に取付けられるか、又は各ローラは
   各半径方向壁に取付けられた半分のスピンドルに
   取付けられるようにした特許請求の範囲第１１項
   記載のフイルタ。 １３ 構造体の半径方向部材１０３に固着された
   連結手段１６の組立部材はフオーク形状によつて
   半径方向部材に跨設され、又該組立部材の高さ位
   置を調整するために該組立部材は少なくとも一つ
   のねじロツド２２，４３によつて、半径方向部材
   に対し垂直方向に該部材に固着された第２の構造
   体部材２３，４４に連結されて成る特許請求の範
   囲第８項から第１２項のいずれかの項に記載のフ
   イルタ。 １４ シユー２６，４５，５３及びローラ５２は
   例えば減摩金属のような金属合金又は例えば青銅
   のような銅合金から成る特許請求の範囲第６項か
   ら第１３項のいずれかの項に記載のフイルタ。 １５ 摺動シユー２６，４５，５３及びローラ５
   ２は、ガラス繊維で強化されたポリエチレン形の
   高分子量重合体、ポリプロピレン、ガラス繊維強
   化ポリアミド６、グラフアイト充填ポリテトラフ
   ルオロエチレン、二弗素化ポリビニリデン及びグ
   ラフアイトのような合成物質にて構成されて成る
   特許請求の範囲第６項から第１３項のいずれかの
   項に記載のフイルタ。 １６ 摺動シユー２６，４５は角柱とされ、スピ
   ンドル部材には該摺動シユーを取付けるための中
   央凹所又は開口が選択的に形成され、更に摺動路
   の側縁部及び底部と接触する面の交差部２８，４
   ６は面取加工が施されて成る特許請求の範囲第６
   項から第１５項のいずれかの項に記載のフイル
   タ。 １７ １つのボツクス６当り雄及び雌部材から成
   る組立体１６を少なくとも二つ有し、前記組立体
   は雄又は雌部材によつて二つのセクター２の連続
   した半径方向壁３に取付けられて成る特許請求の
   範囲第８項から第１６項のいずれかの項に記載の
   フイルタ。 １８ 二つの隣接するセクターの二つの連続した
   半径方向壁３と接触する部品の間に弾性シール部
   材５６を設け、該シール部材は例えばシリコーン
   のような周囲温度で加硫される物質から成る特許
   請求の範囲第８項から第１７項のいずれかの項に
   記載のフイルタ。 １９ 二つの隣接したセクター２の二つの連続し
   た半径方向壁３と接触している部分は溶接され、
   又該溶接部はシリコーンのような周囲温度で加硫
   される物質にて作製された弾性シール部材にて被
   覆されて成る特許請求の範囲第１８項記載のフイ
   ルタ。 ２０ 雌部材と雄部材との間に摩耗板が配設され
   て成る特許請求の範囲第４項から第１９項のいず
   れかの項に記載のフイルタ。 ２１ 摺動路の底部３６の外側及び二つの隣接し
   たセクター２の二つの連続した半径方向壁３の各
   側部に固着してアングル部材が設けられ、又該ア
   ングル部材４８は過テーブル１の下方へと侵入
   した液を回収するための溝手段を形成する態様
   にて配設されて成る特許請求の範囲第９項、第１
   １項及び第１３項から第２０項のいずれかの項に
   記載のフイルタ。 ２２ フイルタの外側リムは可撓性材料で作つた
   エンドレスベルト１３によつて形成され、該エン
   ドレスベルトは過テーブルの外端縁１２に密接
   し、そして塊を除去しそしてテーブルを洗浄す
   るための領域に相当する前記外端縁１２から離れ
   るように構成された特許請求の範囲第１項から第
   ２１項のいずれかの項に記載のフイルタ。 ２３ 回転フイルタの水平過テーブルを担持し
   そして回転駆動するための円形の担持構造体であ
   つて、モータ手段に係合しそして第１の転動トラ
   ツク上に載置された第１駆動リング１０１と、第
   ２の内側連結リング１０７と、前記第１リング上
   に載置して取付けそしてその内側端部が固着手段
   １０８によつて前記第２リングに取付けられた例
   えばガセツト部材のような半径方向組立部材１０
   ３と、円周方向に離間して設けられ、前記半径方
   向組立部材に固着され且つ該半径方向組立部材の
   各側部に対をなして配設された例えばガセツト部
   材のような１つ又は複数の半径方向に隔設された
   円周方向組立部材１０６の列とを具備し、前記構
   造体１００は同じ列の各円周方向部材１０６の間
   に設けられた円周方向連結手段１１１と、前記連
   続した各半径方向部材１０３の間に配設された斜
   向筋かい及び連結手段１１２とを有することを特
   徴とする前記円形担持構造体。 ２４ ２つの列から成る斜向連結手段１１２ａ，
   １１２ｂと複数列から成る円周方向組立部材１０
   ６とを具備し、第１列の前記連結手段１１２ａは
   構造体の中心から始まる第１列の前記円周方向部
   材１０６と固着手段１０８との間に延在し、第２
   列の連結手段１１２ｂは一方が最後の列の円周方
   向部材１０６で、又他方が該円周方向部材１０６
   から２番目又は３番目の列の円周方向部材１０６
   である両円周方向部材の間に延在して成る特許請
   求の範囲第２３項記載の構造体。 ２５ ５つの列から成る円周方向組立部材１０６
   ａ，１０６ｂ，１０６ｃ，１０６ｄ及び１０６ｅ
   を具備し、各部材は円周方向連結手段１１１によ
   つて一緒に連結されて成る特許請求の範囲第２４
   項記載の構造体。 ２６ ３つの列から成る円周方向組立部材１０６
   を具備し、各部材は円周方向連結手段１１１によ
   つて一緒に連結され、又第１列の斜向連結手段１
   １２ａは各半径方向部材１０３を第２連結リング
   １０７に連結して成る特許請求の範囲第２３項記
   載の構造体。 ２７ ２つの連続した半径方向部材１０３と、該
   半径方向部材の間に配設された少なくとも一対の
   斜向連結手段１１２ａ，１１２ｂ，１１５，１１
   ６の列とによつて形成された補強アーム１１４
   ａ，１１４ｂ，１１４ｃを具備し、又該補強アー
   ムは前記斜向連結手段の列から成る組立体が固着
   手段１０８と円周方向部材１０６の各列又は最後
   の列との間の空間の大部分を占有するように配設
   されて成る特許請求の範囲第２３項又は第２４項
   記載の構造体。 ２８ ２つの連続した半径方向部材を一連の斜向
   連結手段１１２ａ，１１２ｂ，１１５ｂによつて
   一緒に連結して形成された補強アーム１１４ａ，
   １１４ｂを具備し、前記斜向連結手段は交差し対
   をなして、各円周方向部材１０６の列の間の空
   間、第１列の部材１０６と固着手段１０８との間
   の空間、及び最後の三つの列を分離する二つの空
   間か又は最後の列と最後から三番目の列との間の
   空間のいずれかの空間に配設されて成る特許請求
   の範囲第２３項、第２４項又は第２５項に記載の
   構造体。 ２９ ２つの連続した半径方向部材１０３を斜向
   連結手段１１２ａ，１１２ｂ，１１６によつて一
   緒に連結して形成された補強アーム１１４ｃを具
   備し、前記斜向連結手段は対をなして、第１、第
   ２及び第３列を分離し且つ第２列の円周方向部材
   １０６を連結する円周方向連結手段１１６に２つ
   の半径方向部材を各々連結する空間内に配設され
   て成る特許請求の範囲第２６項及び第２３項又は
   第２４項記載の構造体。 ３０ ６つの補強アーム１１４を具備して成る特
   許請求の範囲第２７項から第２９項のいずれかの
   項に記載の構造体。 ３１ 斜向連結手段１１２，１１５，１１６と半
   径方向部材１０３との間の連結は半径方向部材と
   円周方向部材１０６との交差部にて行なうように
   した特許請求の範囲第３１項記載の構造体。 ３２ 円周方向連結手段１１３はアングル部材又
   は平らなバー部材によつて形成されて成る特許請
   求の範囲第２３項から第３１項のいずれかの項に
   記載の構造体。 ３３ 斜向連結手段１１２，１１５，１１６はア
   ングル部材によつて形成されて成る特許請求の範
   囲第２３項から第３１項のいずれかの項に記載の
   構造体。