JPS6144156A - プレス打抜き性及びめつき性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金 - Google Patents
プレス打抜き性及びめつき性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金Info
- Publication number
- JPS6144156A JPS6144156A JP16573484A JP16573484A JPS6144156A JP S6144156 A JPS6144156 A JP S6144156A JP 16573484 A JP16573484 A JP 16573484A JP 16573484 A JP16573484 A JP 16573484A JP S6144156 A JPS6144156 A JP S6144156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inclusions
- alloy
- sectional area
- rolling direction
- section parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ブレス打抜き性及びめっき性に優れた手心体
リードフレームを代表とするＦｅ−１１ｉ系ｆｆ’Ｊ
７ｆ材、！′Ｆ或いはＦｏ−Ｎｉ系磁性材）１に関する
。
リードフレームを代表とするＦｅ−１１ｉ系ｆｆ’Ｊ
７ｆ材、！′Ｆ或いはＦｏ−Ｎｉ系磁性材）１に関する
。
従来Ｆθ−１＋ｉ系合金のうち４０〜５０’％１１１の
ものはカラスやＳ１チノフとの封着性が優れることから
半２３体リードフレームや各Ｔ″ｉｆ ；Ｗ！ ：ｒｔ
Ｕ料として、ｔｌζ３５〜８５憾Ｎｉのものは高速′
ＥＩｉ率を有することから磁性材料として多種多様に用
いられている。
ものはカラスやＳ１チノフとの封着性が優れることから
半２３体リードフレームや各Ｔ″ｉｆ ；Ｗ！ ：ｒｔ
Ｕ料として、ｔｌζ３５〜８５憾Ｎｉのものは高速′
ＥＩｉ率を有することから磁性材料として多種多様に用
いられている。
これらのＦｅ−Ｎｉ系合金を製品に加工するにヂして多
くはブレス加工それもほとんどはブレス打抜き加工及び
又はめっきという工程を経る。
くはブレス加工それもほとんどはブレス打抜き加工及び
又はめっきという工程を経る。
それ故ブレス打抜き性とめつき牲はともに重要な床材要
求特性でろりフレ２打抜き住否良の楊合、材料にパリ（
かえり）が高く発生し１部品留度を損なうばかりか、よ
り高価なブレス金型をイ１５めることとなる。
求特性でろりフレ２打抜き住否良の楊合、材料にパリ（
かえり）が高く発生し１部品留度を損なうばかりか、よ
り高価なブレス金型をイ１５めることとなる。
寸だ、めっきＶｉＡｕやＡｇなどの高価な元Σか用いら
れることが多いことから、その良否のコスト性は非常に
大きい。
れることが多いことから、その良否のコスト性は非常に
大きい。
しかも一般ＫＶｉブレス打抜き性を良好にせしめた材料
はめっき性に劣るという知見があり。
はめっき性に劣るという知見があり。
ブレス打抜き性とめつき性をともに良好にせしめる材料
が待ち望まれていた、 本発明者らはかかる点に鑑み種々研究を行った結果、最
終の製品板厚に１でプノｂ工した圧延材の圧延方向に平
行な断面における介在物の大きさがｆｉ径又は長さの最
大でも５μｍ以下でるり。
が待ち望まれていた、 本発明者らはかかる点に鑑み種々研究を行った結果、最
終の製品板厚に１でプノｂ工した圧延材の圧延方向に平
行な断面における介在物の大きさがｆｉ径又は長さの最
大でも５μｍ以下でるり。
加えてＡ系介在物及びＢ系介在物群の１０が１−断面［
ｉ当たり２０個以上含有することを特徴とするブレス打
抜き性及びめっき性に優れたＦｅ−４１１系合金を開発
したものである。
ｉ当たり２０個以上含有することを特徴とするブレス打
抜き性及びめっき性に優れたＦｅ−４１１系合金を開発
したものである。
本発明におけるＦｅ−Ｎｉ系合金は、 １１ｆｔで３５
〜８５憾、残部Ｆｅ及び不可避不純物並びに必ＷＫ応じ
て含有される添加元来の実用Ｗｅ−阻系台系合金味する
。このＦｅ−Ｎｉ系合金において５μｍを越える介在物
が存在するとある確率で表面に出た場合、めっきふくれ
を生じめっき性を低下させる。５／ｊｍ以下の介在物で
あればめっきふくれは生じない。また１−断面租当たり
のＡ系及びＢ系介在物総数が２０個より少ないとブレス
打抜き性が低下しパリが高くなったり。
〜８５憾、残部Ｆｅ及び不可避不純物並びに必ＷＫ応じ
て含有される添加元来の実用Ｗｅ−阻系台系合金味する
。このＦｅ−Ｎｉ系合金において５μｍを越える介在物
が存在するとある確率で表面に出た場合、めっきふくれ
を生じめっき性を低下させる。５／ｊｍ以下の介在物で
あればめっきふくれは生じない。また１−断面租当たり
のＡ系及びＢ系介在物総数が２０個より少ないとブレス
打抜き性が低下しパリが高くなったり。
工具寿命が悪化したりする。
ここで言うＡ系及びＢ系介在物とは介在物の形状から分
類されるものでＪＩＳ Ｇ ０５５５や学振法において
非金５介在物の顕微鏡試験方法の中で定義されているも
のを意味し、その内容は、Ａ系介在物とけ加工により粘
性変形したもので。
類されるものでＪＩＳ Ｇ ０５５５や学振法において
非金５介在物の顕微鏡試験方法の中で定義されているも
のを意味し、その内容は、Ａ系介在物とけ加工により粘
性変形したもので。
王に硫化物系又はけい酸塩系などがあり、Ｂ系介在物と
は加工によ０狼団をなして不連続ＫＳｕ状の介在物が並
んだものである。
は加工によ０狼団をなして不連続ＫＳｕ状の介在物が並
んだものである。
また１種々の研究の結果、介在物成分としては王Ｋ Ａ
１−５ｔ−ｏ系とＭｎ −８系の接合介在物がブレス打
抜き性に効果があることが判明したが。
１−５ｔ−ｏ系とＭｎ −８系の接合介在物がブレス打
抜き性に効果があることが判明したが。
、それ以外にＣａ 、 Ｍｇ等が混入していたり１．＋
ｎ−０系であってもよい。
ｎ−０系であってもよい。
以上のように単位介在物の大きさとＡ系及びＢ系介在物
の個数を厳密に規定することでブレス打抜き性及びめっ
き性を良好にせしめたＦｅ−Ｎｉ系合金の開発に成功し
たものである。
の個数を厳密に規定することでブレス打抜き性及びめっ
き性を良好にせしめたＦｅ−Ｎｉ系合金の開発に成功し
たものである。
以下本発明を実施例により詳細に説明する。
脱０方法、脱酸剤の種類、投入時期を変更すること、及
び熱間圧延温度ｆｔ１０００〜１２５０℃の範囲で変化
させることで介在物の大きさと分布状況を変更させ、厚
で５−の熱間圧延板から塙鈍、圧延を繰り返し厚さ０２
５−の板とした。
び熱間圧延温度ｆｔ１０００〜１２５０℃の範囲で変化
させることで介在物の大きさと分布状況を変更させ、厚
で５−の熱間圧延板から塙鈍、圧延を繰り返し厚さ０２
５−の板とした。
その際の供試材の成分及び介在物を第１表に示す。最終
の板厚α２５鴎における結晶粒度ｔま全てａ、ｒ；、
ｓで＋ ［１０，硬さはビッカース硬さで２００〜２１
０の範囲であり１機械的特性の影響を無視できる範囲と
した、 ブレス打抜き性は無潤滑でクリアランスを４憾、８嗟の
２水準とし、２５０ｅｐｍのストローク酸でブレス試験
を行い、破断面、せん断面の状況及びパリの高さから総
合評価を行った。
の板厚α２５鴎における結晶粒度ｔま全てａ、ｒ；、
ｓで＋ ［１０，硬さはビッカース硬さで２００〜２１
０の範囲であり１機械的特性の影響を無視できる範囲と
した、 ブレス打抜き性は無潤滑でクリアランスを４憾、８嗟の
２水準とし、２５０ｅｐｍのストローク酸でブレス試験
を行い、破断面、せん断面の状況及びパリの高さから総
合評価を行った。
また、めっき性は表面を脱脂後Ａｇめつきｆ、５μの厚
さつけ、４５０℃、５分間の加熱後のふくれの有無で判
定した。
さつけ、４５０℃、５分間の加熱後のふくれの有無で判
定した。
第）表から明らかなように本発明合金はブレス打抜き性
、めっき性ともに良好であり比較合金にくらべすぐれて
いる。
、めっき性ともに良好であり比較合金にくらべすぐれて
いる。
以上記述するように本発明は、ブレス打抜き性及びめっ
き性をともに良好にせしめるＦｅ−７ｌｉ系合金を提供
するものであり、工業上の効果は極めて太きい。
き性をともに良好にせしめるＦｅ−７ｌｉ系合金を提供
するものであり、工業上の効果は極めて太きい。
Claims (1)
- 最終の製品板厚にまで加工した圧延材の圧延方向に平行
な断面における介在物の大きさが直径又は長さの最大で
も５μｍ以下であり、かつＡ系介在物及びＢ系介在物群
の総数が１ｍｍ＾２断面積当たり２０個以上含有するこ
とを特徴とするブレス打抜き性及びめっき性に優れたＦ
ｅ−Ｎｉ系合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16573484A JPS6144156A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | プレス打抜き性及びめつき性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16573484A JPS6144156A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | プレス打抜き性及びめつき性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144156A true JPS6144156A (ja) | 1986-03-03 |
Family
ID=15818060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16573484A Pending JPS6144156A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | プレス打抜き性及びめつき性に優れたＦｅ−Ｎｉ系合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144156A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659984A1 (fr) * | 1990-03-22 | 1991-09-27 | Nippon Kokan Kk | Ruban d'alliage fe-ni lamine a froid et son procede de fabrication. |
| EP0803584A3 (en) * | 1990-06-29 | 1997-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fe-ni based alloy |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP16573484A patent/JPS6144156A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2659984A1 (fr) * | 1990-03-22 | 1991-09-27 | Nippon Kokan Kk | Ruban d'alliage fe-ni lamine a froid et son procede de fabrication. |
| EP0803584A3 (en) * | 1990-06-29 | 1997-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fe-ni based alloy |
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