JPS6142923Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は紡績工程において、堆積された原料
繊維を自動的に解繊する場合に利用される自動解
繊機に関するものである。

従来の技術 近時、自走式の本体の走行路に沿つて堆積され
た原料繊維を、該本体の側方の昇降ヘツド内に原
料繊維の幅方向に平行に設けられた一対の回転カ
ツターで薄膜状に掻き取りつつ解繊し、これを原
料繊維の幅方向に細長く開口するサクシヨンノズ
ルで吸引して吸気ダクトを介し所定の貯溜室等に
貯溜する方式の自動解繊機が開発され、実用化さ
れる傾向にある。

考案が解決しようとする問題点 上記方式の自動解繊機は、基部を吸気ダクトに
接続したサクシヨンノズルの先端開口部を、堆積
された原料繊維の幅方向に細長く拡開させて形成
する必要があり、原料繊維の幅方向の吸気作用が
一様とならず、特に、原料繊維の幅が広くなる
程、上記傾向が顕著であり、吸気ブロアを大型大
容量のものとしなければならず、稼動費が嵩むと
いう問題点があつた。

問題点を解決するための手段 この考案は、吸気ダクトからサクシヨンノズル
の先端開口部に向かう吸気通路内に、該吸気通路
を原料繊維の幅方向に略均等に分割する複数の吸
気分配板を設けるようにしたものである。

作 用 この考案によれば、吸気ダクトを介してサクシ
ヨンノズルの先端開口部に作用する吸気力が、原
料繊維の幅方向全長に略均等に作用し、大型大容
量の吸気ブロアを使用しなくても、一対の回転カ
ツターで掻き取られた繊維を残溜させることな
く、幅方向全長から確実に吸引して効率よく貯溜
室等に収集させることができる。

実施例 第１図及び第２図は本考案に係る自動解繊機の
正面図及び側面図を示すもので、１は本体、２は
昇降ヘツド、３は回転カツター、４はサクシヨン
ノズル、５は吸気ダクト、６は吸気分配板、７は
原料繊維、８は伸縮ダクト、９は固定ダクトであ
る。

本体１は床上のガイドレール１０に沿つて移動
可能に構成され、内蔵する自走機構（図示せず）
によつてコンピユータ制御で各原料繊維７の堆積
層に沿つて順次移行せしめられる。

原料繊維７は、同種又は異種の繊維が本体１の
走行路の一側又は両側に沿つて堆積されている。

昇降ヘツド２は本体１の一側又は両側に昇降機
構（図示せず）を介して昇降可能に設けられ、本
体１の走行と共に、各原料繊維７の堆積高さに応
じて自動的に昇降するようにコンピユータで自動
制御される。

回転カツター３は昇降ヘツド２内に駆動機構
（図示せず）を介して相反方向に回転可能に設置
され、その周面に小突起状の刃が多数千鳥状配置
で設けられ、原料繊維７の幅方向全長に亘る長さ
とされている。

サクシヨンノズル４は昇降ヘツド２内に固設さ
れ、本体１に対し昇降ヘツド２と一体に昇降する
ようになされており、先端開口部４ａは原料繊維
７の幅方向全長に及び、一対の回転カツター３，
３を囲繞するガイド部４ｂを有する。

上記サクシヨンノズル４の基部は、吸気ダクト
５に接続され、この吸気ダクト５は、伸縮ダクト
８の上端に接続されている。

伸縮ダクト８はその下端が本体１に支持され、
昇降ヘツド２の昇降に応じてテレスコープ式に伸
縮するようになされている。そして、伸縮ダクト
８の下端は、本体２の走行方向に沿つて床上に固
定された固定ダクト９に摺動可能に係合接続され
ている。

固定ダクト９は、上方が開口した溝形状をな
し、第２図の如く、伸縮ダクト８の下端延長部８
ａが、溝内に摺動可能に係合されて溝の一方を閉
塞する可動堰板を構成し、固定ダクト９の他端と
伸縮ダクト８の下端との間には、蛇腹式カバー９
ａが設けられ、固定ダクト９の上部開口を閉じる
構成とされている。この固定ダクト９の他端は、
適宜のダクトを介して貯溜室（図示せず）に接続
され、この貯溜室に設けられる吸気ブロア（図示
せず）により、吸気が作用せしめられる。

前記サクシヨンノズル４内には第３図及び第４
図に示す様に複数の吸気分配板６が設けられてい
る。即ち、サクシヨンノズル４は、下方が開口し
たコ字形をなし、基部４′から先端４″に向けて吸
気通路が狭くなるように傾斜せしめられ、この吸
気通路に沿つて複数の吸気分配板６がサクシヨン
ノズル４の横幅一杯に設けられ、この吸気分配板
６により、原料繊維７の幅方向に吸気通路を略均
等に分割するようになされている。この吸気分配
板６の先端６ａは、繊維のひつかかりを防止する
ため円形に折返されている。

本体１は堆積された原料繊維７に沿つて移動
し、昇降ヘツド２が原料繊維７の上面に降下せし
められ、一対の回転カツター３，３が原料繊維７
の上面を薄膜状に掻き取つて解繊し、サクシヨン
ノズル４から吸引される。この吸引作用は、サク
シヨンノズル４内に設けた吸気分配板６によつて
原料繊維７の幅方向に略均等に作用せしめられ
る。

本体１の移動は、第５図に示す様に、原料繊維
７の堆積群毎に、当該堆積群の始端と終端に対応
した本体１の走行路上にリミツトスイツチLS₁…
LS_oが設けられ、原位置（第５図右端）より、最
初の堆積群の始端のリミツトスイツチLS₁まで高
速移動し、低速に切換り、昇降ヘツド２が下降せ
しめられる。この昇降ヘツド２には第６図に示す
様に原料繊維７の堆積層への接触確認バー１１が
設けられ、昇降ヘツド２が下降せしめられて接触
確認バー１１が原料繊維７の堆積層の上面に接触
すると、リミツトスイツチLS_aにより、一対の回
転カツター３，３が回転せしめられて原料繊維７
の掻き取り解繊を行う。一対の回転カツター３，
３の解繊は、本体１が低速で移動する間に行われ
る。本体１は第１の堆積群の終端のリミツトスイ
ツチLS₂に達すると高速に切換られて第２の堆積
群に向かうと共に、昇降ヘツド２は上昇復帰せし
められ、かつ、一対の回転カツター３，３の回転
は一旦停止される。本体１が第２の堆積群に到達
すると上記と同様な動作が行われる。本体１が走
行路終端（第５図の左端）に達すると、リミツト
スイツチLS_bにより、原位置に向けて後退せしめ
られ、この後退時においても、最終の堆積層のも
のから繊維の解繊を行いつつ復帰せしめられる。

上記昇降ヘツド２の昇降動作は、各堆積群を一
端から順に解繊してゆく場合では、１つの堆積群
の解繊を終了して次の堆積群に向かう場合、次の
堆積群の高さを考慮して上昇復帰位置が決定さ
れ、無駄な動作を極力少なくするように制御され
る。この制御は、毎回の各堆積群の高さを、昇降
ヘツド２の降下量から演算してコンピユータに記
憶させておき、次の堆積群に向かうとき、前回の
堆積群の高さをコンピユータで判断させて行わせ
るものである。

尚、解繊は、各堆積群を一端から順に行う他、
任意の選択順で行わせることができ、異種繊維の
任意の組合わせに対応できるようにコンピユータ
で制御可能とされ、この場合では、次の堆積群に
向かわせる昇降ヘツド２の上昇復帰位置は最上位
まで戻しておく方が無難である。

考案の効果 この考案によれば、サクシヨンノズル内に設け
た吸気配分板により、原料繊維の幅方向に略均等
な吸引力を作用させることができ、実施テストに
おいては、原料繊維の幅寸法が1000mmで、サクシ
ヨンノズルの長さが1200mm、サクシヨンノズルの
基端高さ370mm、サクシヨンノズルの先端高さ90
mm、サクシヨンノズルの横幅240mmの場合、従来
では、130m³／minの風量が必要であつたもの
が、この考案では70m³／minの風量で十分であつ
て、非常に簡単な構成で著しく省エネルギー化で
きたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る自動解繊機の全体を示す
正面図、第２図はその側面図、第３図はサクシヨ
ンノズルの拡大縦断側面図、第４図はその端面
図、第５図は本体の移動の一例を示す動作説明
図、第６図は昇降ヘツドに設けられる繊維接触確
認手段の説明図である。 １……本体、２……昇降ヘツド、３……回転カ
ツター、４……サクシヨンノズル、５……吸気ダ
クト、６……吸気分配板、７……原料繊維、８…
…伸縮ダクト、９……固定ダクト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自走式の本体の走行路に沿つて堆積された幅広
   の原料繊維を、該本体の側方の昇降ヘツド内に原
   料繊維の幅方向に平行に設けられた一対の回転カ
   ツターで薄膜状に掻き取りつつ解繊し、これを原
   料繊維の幅方向に細長く開口するサクシヨンノズ
   ルで吸引して吸気ダクトを介し所定の貯溜室等に
   貯溜する自動解繊機に於いて、吸気ダクトからサ
   クシヨンノズルの先端開口部に向かう吸気通路内
   に、該吸気通路を原料繊維の幅方向に略均等に分
   割する複数の吸気分配板を設けたことを特徴とす
   る自動解繊機。