JPS6141111A - 鏡筒位置決め調整器 - Google Patents
鏡筒位置決め調整器Info
- Publication number
- JPS6141111A JPS6141111A JP16262884A JP16262884A JPS6141111A JP S6141111 A JPS6141111 A JP S6141111A JP 16262884 A JP16262884 A JP 16262884A JP 16262884 A JP16262884 A JP 16262884A JP S6141111 A JPS6141111 A JP S6141111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens barrel
- barrel
- outer frame
- push pin
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/003—Alignment of optical elements
- G02B7/004—Manual alignment, e.g. micromanipulators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、外枠に嵌挿された鏡筒を該外枠にビス止めす
る際に該鏡筒の軸方向の位置決めを精密に行うための鏡
筒位置決め調整器に関するものである−0 従来技術 顕微鏡等の光学装置の製作においては、第6図に示した
如く、鏡筒lを外枠2に嵌挿し、外枠2に設けられた軸
方向に沿う長孔2a全通して固定ビス3を鏡筒1に螺着
することKよりワーク4とし、このワーク4の鏡筒1と
外枠2との軸方向の相対位置を調整した後固定ビス3を
締め込むことにより鏡筒1を外枠2に固定する作業があ
る。そのため、従来は第7図に示した如く、ワーク4の
外枠2をワークステージ5に取付け、微小送り装置6の
爪6aを鏡筒1の端部に掛合させて鏡筒1を軸方向に微
小移動せしめ、鏡筒1が所定位置にきた時ドライバー7
により固定ビス3を締め込むことにより鏡筒1を外枠2
に固定するようにしていたが、固定ビス3を締め込む際
のドライバー7による押圧力により鏡筒1がわずかでは
ちるがビス止めされる側とは反対側へ移動せしめられ、
その結果鏡筒1が外枠2に完全に締結固定されるまでの
間固定ビス3の頭部と外枠2とが可動状態で、接触し続
けるのでその際の摩擦作用により鏡筒1が調整位置から
ずれてしまいそのまま固定されてしまうという問題がち
った。特に、光学装置の鏡筒の位置決め精度は数μmを
要求されているため。
る際に該鏡筒の軸方向の位置決めを精密に行うための鏡
筒位置決め調整器に関するものである−0 従来技術 顕微鏡等の光学装置の製作においては、第6図に示した
如く、鏡筒lを外枠2に嵌挿し、外枠2に設けられた軸
方向に沿う長孔2a全通して固定ビス3を鏡筒1に螺着
することKよりワーク4とし、このワーク4の鏡筒1と
外枠2との軸方向の相対位置を調整した後固定ビス3を
締め込むことにより鏡筒1を外枠2に固定する作業があ
る。そのため、従来は第7図に示した如く、ワーク4の
外枠2をワークステージ5に取付け、微小送り装置6の
爪6aを鏡筒1の端部に掛合させて鏡筒1を軸方向に微
小移動せしめ、鏡筒1が所定位置にきた時ドライバー7
により固定ビス3を締め込むことにより鏡筒1を外枠2
に固定するようにしていたが、固定ビス3を締め込む際
のドライバー7による押圧力により鏡筒1がわずかでは
ちるがビス止めされる側とは反対側へ移動せしめられ、
その結果鏡筒1が外枠2に完全に締結固定されるまでの
間固定ビス3の頭部と外枠2とが可動状態で、接触し続
けるのでその際の摩擦作用により鏡筒1が調整位置から
ずれてしまいそのまま固定されてしまうという問題がち
った。特に、光学装置の鏡筒の位置決め精度は数μmを
要求されているため。
固定時のこのようなずれは許されないものでちった。そ
こで、このようなずれを防止するために。
こで、このようなずれを防止するために。
(1)例えば第8図及び第9図に示した如く、ビス止め
側とは反対側において鏡筒1と外枠2との間に押えバネ
8を挿入することにより鏡筒1をビス止め側へ押しつけ
つつ位置調整をしてから固定ビス3を締め付ける方法、
(2)図示されていないが、予め固定ビス3をある程度
仮締めしておいて鏡筒1の位置調整をしてから固定ビス
3を強く締め付ける方法が考えられた。ところが、(1
)についてはスペースの関係であまり強いバネを挿入す
ることができず、その結果固定ビス3を強く締め付ける
時に鏡筒1がやはりずれてしまうという問題がちった。
側とは反対側において鏡筒1と外枠2との間に押えバネ
8を挿入することにより鏡筒1をビス止め側へ押しつけ
つつ位置調整をしてから固定ビス3を締め付ける方法、
(2)図示されていないが、予め固定ビス3をある程度
仮締めしておいて鏡筒1の位置調整をしてから固定ビス
3を強く締め付ける方法が考えられた。ところが、(1
)についてはスペースの関係であまり強いバネを挿入す
ることができず、その結果固定ビス3を強く締め付ける
時に鏡筒1がやはりずれてしまうという問題がちった。
又、調整のし直しをする必要がちるため、調整時間が長
くなるという問題もち・りた。又、(2)については仮
締めの力量の調整が困難であると共に、鏡筒1を動かす
のに強い力を必要とするため微小送り装置6の爪6aに
大きな負荷がかかり操作性が良くないという問題がちっ
た。
くなるという問題もち・りた。又、(2)については仮
締めの力量の調整が困難であると共に、鏡筒1を動かす
のに強い力を必要とするため微小送り装置6の爪6aに
大きな負荷がかかり操作性が良くないという問題がちっ
た。
目的
本発明は、上記問題点に鑑み、外枠に対して鏡筒を位置
決め調整後その位置からのずれをほとんど生じさせずに
精密且つ短時間に固定し得ると共に操作性も良い鏡筒位
置決め調整器を提供せんとするものでちる。
決め調整後その位置からのずれをほとんど生じさせずに
精密且つ短時間に固定し得ると共に操作性も良い鏡筒位
置決め調整器を提供せんとするものでちる。
概要
本発明による鏡筒位置決め調整器は、外枠を基準位置に
保持するワークステージと、鏡筒−を爪を介して軸方向
に微小移動せしめる送シ装置と、前記外枠に設けられて
いて鏡筒をビス止め側へ押圧する押しビンとから構成さ
れていることにより。
保持するワークステージと、鏡筒−を爪を介して軸方向
に微小移動せしめる送シ装置と、前記外枠に設けられて
いて鏡筒をビス止め側へ押圧する押しビンとから構成さ
れていることにより。
鏡筒の位置決め調整及び固定の際に鏡筒が常にビス止め
側へ押し付けられているようにしたものである。
側へ押し付けられているようにしたものである。
実施例
以下、第1図及び第2図に示した一実施例に基づき上記
従来例と同一の部材には同一符号を付して本発明の詳細
な説明すれば、10はワークステージ5が固定された背
板である。ワークステージ5にはワーク4の外枠2を精
度良く基準位置に取付けるための取付穴5aと該取付穴
5aと直交するドライバ挿入穴5bとが設けられていて
、ワーク4を取付穴5aに嵌挿し図示しない取付ビスに
より強固に固定し得るようになっていると共に。
従来例と同一の部材には同一符号を付して本発明の詳細
な説明すれば、10はワークステージ5が固定された背
板である。ワークステージ5にはワーク4の外枠2を精
度良く基準位置に取付けるための取付穴5aと該取付穴
5aと直交するドライバ挿入穴5bとが設けられていて
、ワーク4を取付穴5aに嵌挿し図示しない取付ビスに
より強固に固定し得るようになっていると共に。
その固定の際にビス3がドライバ挿入穴5bと符合すべ
く位置決めされるようになっている。又。
く位置決めされるようになっている。又。
ワークステージ5には、ドライバ挿入穴5bと反対側に
おいて、鏡筒1をビス止め側へ押圧する押しビン11と
、該押ピン11を鏡筒1側に付勢するコイルノ々ネ12
と、該押しビン11の外方端と緩く嵌合し且つコイルバ
ネ12の弾力を調整するためのナツト13とが設けられ
ている。14は背板10に固定された縦ガイド、15は
縦ガイド14に上下移動可能に支持された横ガイド、1
6は横ガイド15に水平方向に移動可能に支持された水
平移動板、17は水平移動板16に螺着されたつまみ、
18は横ガイド15に固着されていてつまみ17の移動
範囲を規制しているストツノク、19は水平移動板16
に固着されていて鏡筒1の端部に係合し得る爪、20は
一端が爪19に固着されていると共に他端が押しビン1
1に連結された連結板、21は背板10に支持され且つ
先端が横ガイド15に連結されていて横ガイド15及び
これに固着された全ての部材を上下方向(ワーク4の軸
方向)に微小移動せしめる送シ装置である。
おいて、鏡筒1をビス止め側へ押圧する押しビン11と
、該押ピン11を鏡筒1側に付勢するコイルノ々ネ12
と、該押しビン11の外方端と緩く嵌合し且つコイルバ
ネ12の弾力を調整するためのナツト13とが設けられ
ている。14は背板10に固定された縦ガイド、15は
縦ガイド14に上下移動可能に支持された横ガイド、1
6は横ガイド15に水平方向に移動可能に支持された水
平移動板、17は水平移動板16に螺着されたつまみ、
18は横ガイド15に固着されていてつまみ17の移動
範囲を規制しているストツノク、19は水平移動板16
に固着されていて鏡筒1の端部に係合し得る爪、20は
一端が爪19に固着されていると共に他端が押しビン1
1に連結された連結板、21は背板10に支持され且つ
先端が横ガイド15に連結されていて横ガイド15及び
これに固着された全ての部材を上下方向(ワーク4の軸
方向)に微小移動せしめる送シ装置である。
本発明による鏡筒位置決め調整器は上述の如く構成され
ているから、まずワーク4をワークステージ5に取付け
ない状態においては、水平廖動板16を第1図左方に移
動せしめておくため、押しピン11が取付穴5a内に突
出しないと共に爪19が鏡筒1の端部から外れた位置に
ある。この状態で、ワーク4の外枠2を取付穴5a内に
挿入しワクステージ5に対して固定する。次に、水平移
動板16を第1図右方に移動せしめると、押しピン11
の内方端が外枠2のビス止め側とは反対側の長孔2aを
通って鏡筒1に当接しバネ12の弾力により鏡筒1をビ
ス固定側に押し付けると共に。
ているから、まずワーク4をワークステージ5に取付け
ない状態においては、水平廖動板16を第1図左方に移
動せしめておくため、押しピン11が取付穴5a内に突
出しないと共に爪19が鏡筒1の端部から外れた位置に
ある。この状態で、ワーク4の外枠2を取付穴5a内に
挿入しワクステージ5に対して固定する。次に、水平移
動板16を第1図右方に移動せしめると、押しピン11
の内方端が外枠2のビス止め側とは反対側の長孔2aを
通って鏡筒1に当接しバネ12の弾力により鏡筒1をビ
ス固定側に押し付けると共に。
爪19が鏡筒1の端部に係合する。この時押しピン11
の軸方向の動きは横ガイド15に沿って行われるため、
押しピン11が鏡筒1に突き当たった時の反動により爪
19が鏡筒1から外れる虞れがあるが、つまみ17を締
め込んでストツノξ18に圧着せしめることにより押し
ピン11及び爪19を所定位置にて固定することができ
る。又、押しピン11の鏡筒1を押す力の強さは、ナツ
ト13全進退せしめてバネ12の弾力を変えることによ
り調節することができる。次に、送り装置21により爪
16を上下に微小移動させれば鏡筒1の外枠2に対する
軸方向位置が調整され、その後固定ネ−)3を締め込む
ことにより鏡筒1が外枠2に固定されるが、この場合押
しピン11により鏡筒1が常にビス止め側へ押し付けら
れているので、固定ビス3の頭部が外枠2に接している
時間が短くな!l11その結果鏡筒1の位置ずれがほと
んど生じ16と押しピン11が連結板20を介して連結
されていてそれらの相対位置が変化しないので、押しピ
ン11が鏡筒1の外周面上をすべらずに常に同じ位置を
押していることになり、このことが位置ずれを一層起こ
り難くしている。従って、調整のし直しをせずに済み、
調整時間が短縮される。
の軸方向の動きは横ガイド15に沿って行われるため、
押しピン11が鏡筒1に突き当たった時の反動により爪
19が鏡筒1から外れる虞れがあるが、つまみ17を締
め込んでストツノξ18に圧着せしめることにより押し
ピン11及び爪19を所定位置にて固定することができ
る。又、押しピン11の鏡筒1を押す力の強さは、ナツ
ト13全進退せしめてバネ12の弾力を変えることによ
り調節することができる。次に、送り装置21により爪
16を上下に微小移動させれば鏡筒1の外枠2に対する
軸方向位置が調整され、その後固定ネ−)3を締め込む
ことにより鏡筒1が外枠2に固定されるが、この場合押
しピン11により鏡筒1が常にビス止め側へ押し付けら
れているので、固定ビス3の頭部が外枠2に接している
時間が短くな!l11その結果鏡筒1の位置ずれがほと
んど生じ16と押しピン11が連結板20を介して連結
されていてそれらの相対位置が変化しないので、押しピ
ン11が鏡筒1の外周面上をすべらずに常に同じ位置を
押していることになり、このことが位置ずれを一層起こ
り難くしている。従って、調整のし直しをせずに済み、
調整時間が短縮される。
又、上述の如、く爪16と押しピン11の水平移動が同
時に行われるので1操作が容易となり操作性が向上する
。
時に行われるので1操作が容易となり操作性が向上する
。
第3図及び第4図は第二の実施例を示しており。
これはつまみ17をビン22全介して水平移動板16に
爪19及び押しピン11が移動する方向と直角な面内に
て回動可能に枢着すると共に、ストッパ18に爪19及
び押しピン1工の移動方向と該方向と直角の方向とを有
するL字形の長孔を設けて、セット状態即ち爪19が鏡
筒1の端部に係合し且つ押しピン11が鏡筒IVc当接
した状態でつまみ17がストツノぐ18の長孔の縦方向
部分に落ち込むことにより係止作用が発揮されるように
なっている。従って、容易に而も強い外力(締め付は力
)を加えることなく爪19及び押しピン11を所定の位
置に固定することができる。又、第3図に示した如く押
しピン11の先端形状を錐形にしているので、鏡筒1へ
の押圧力が偏らなくなる。
爪19及び押しピン11が移動する方向と直角な面内に
て回動可能に枢着すると共に、ストッパ18に爪19及
び押しピン1工の移動方向と該方向と直角の方向とを有
するL字形の長孔を設けて、セット状態即ち爪19が鏡
筒1の端部に係合し且つ押しピン11が鏡筒IVc当接
した状態でつまみ17がストツノぐ18の長孔の縦方向
部分に落ち込むことにより係止作用が発揮されるように
なっている。従って、容易に而も強い外力(締め付は力
)を加えることなく爪19及び押しピン11を所定の位
置に固定することができる。又、第3図に示した如く押
しピン11の先端形状を錐形にしているので、鏡筒1へ
の押圧力が偏らなくなる。
第5図は第三の実施例を示しており、これは上記第二の
実施例の構成に加えて、押しピン11の外方端を外部へ
突出せしめると共に、押しピン11を更に鏡筒1に押し
付けるための抑圧ネジ23を軸方向と直角な方向に移動
可能な例えばリニアガイド、スイベル等の移動部材24
に軸方向に進退可能に螺着し、抑圧ネジ23を押しピン
11の軸上にセットしたり退避させたりするようになっ
ている。従って、爪19により鏡筒1の位置を調整して
いる間はコイルバネ12の弾力により鏡筒1を外枠1に
押し付け、固定ビス3を締め込んで固定する時は抑圧ネ
ジ23により更に強い力で鏡筒1を外枠1に押し付ける
ようにすることができるので、鏡筒1の位置調整時に送
り装置21にかかる負荷を小さくすると共に、ビス締付
は時に鏡筒1の軸方向のずれを極力押えることができる
。又。
実施例の構成に加えて、押しピン11の外方端を外部へ
突出せしめると共に、押しピン11を更に鏡筒1に押し
付けるための抑圧ネジ23を軸方向と直角な方向に移動
可能な例えばリニアガイド、スイベル等の移動部材24
に軸方向に進退可能に螺着し、抑圧ネジ23を押しピン
11の軸上にセットしたり退避させたりするようになっ
ている。従って、爪19により鏡筒1の位置を調整して
いる間はコイルバネ12の弾力により鏡筒1を外枠1に
押し付け、固定ビス3を締め込んで固定する時は抑圧ネ
ジ23により更に強い力で鏡筒1を外枠1に押し付ける
ようにすることができるので、鏡筒1の位置調整時に送
り装置21にかかる負荷を小さくすると共に、ビス締付
は時に鏡筒1の軸方向のずれを極力押えることができる
。又。
てやれば良い。
発明の効果
上述の如く1本発明による鏡筒位置決め調整器によれば
、外枠に対して鏡筒を位置決め調整後その位置からのず
れをほとんど生じさせずに精密且つ短時間に固定し得る
と共に、操作性も向上するという実用上重要な利点を有
している。
、外枠に対して鏡筒を位置決め調整後その位置からのず
れをほとんど生じさせずに精密且つ短時間に固定し得る
と共に、操作性も向上するという実用上重要な利点を有
している。
第1図及び第2図は夫々本発明にょる鏡筒位置決め調整
器の一実施例の縦断面図及び側面り、第3図及び・第4
図は夫々第二の実施例の縦断面図及び側面図、第5図は
第三の実施例の縦断面図、第6図はワーク4の斜視図、
第7図は従来例の縦断面図、第8図は他のワーク4の断
面図、第9図は第8図IX−D(線に沿う断面図でちる
。 1・・・鏡筒、2・・・外枠、2a・・・長孔、3・・
・固定ビス、 l・・ワーク、5・・・ワークステー
ジ、5a・・・取付穴、10・・・背板、11・・・押
しビン、拌枦;=≠;;覗噴辷12・・・コイルノ々ネ
、13・・・ナツト、14・・・縦ガイド、15・・・
横ガイド、16・・・水平移動板。 17・・・つまみ、18・・・ストツノ々、19・・・
爪、20・・・連結板、21・・・送り装置、22・・
・ビン、23・・・押圧ネジ、24・・・移動部材。 第1図 第3図 第4図 第5図 l 16図 オフ図 18図 手続補正書(自発) 昭和60年 1月21日
器の一実施例の縦断面図及び側面り、第3図及び・第4
図は夫々第二の実施例の縦断面図及び側面図、第5図は
第三の実施例の縦断面図、第6図はワーク4の斜視図、
第7図は従来例の縦断面図、第8図は他のワーク4の断
面図、第9図は第8図IX−D(線に沿う断面図でちる
。 1・・・鏡筒、2・・・外枠、2a・・・長孔、3・・
・固定ビス、 l・・ワーク、5・・・ワークステー
ジ、5a・・・取付穴、10・・・背板、11・・・押
しビン、拌枦;=≠;;覗噴辷12・・・コイルノ々ネ
、13・・・ナツト、14・・・縦ガイド、15・・・
横ガイド、16・・・水平移動板。 17・・・つまみ、18・・・ストツノ々、19・・・
爪、20・・・連結板、21・・・送り装置、22・・
・ビン、23・・・押圧ネジ、24・・・移動部材。 第1図 第3図 第4図 第5図 l 16図 オフ図 18図 手続補正書(自発) 昭和60年 1月21日
Claims (3)
- (1)外枠に嵌挿された鏡筒を該外枠にビス止めする際
に該鏡筒の位置決めを行うための鏡筒位置決め調整器に
おいて、外枠を基準位置に保持するワークステージと、
鏡筒を爪を介して軸方向に微小移動せしめる送り装置と
、前記ワークステージに設けられていて鏡筒をビス止め
する側へ押圧する押しピンとから構成したことを特徴と
する鏡筒位置決め調整器。 - (2)押しピンと爪が連結されていて、押しピンの鏡筒
への当接離脱と爪の鏡筒への係合離脱とを同時に行うよ
うにしたことを特徴とする特許請求の範囲(1)に記載
の鏡筒位置決め調整器。 - (3)押しピンがバネにより付勢されていて、押しピン
が鏡筒へ当接した状態で爪の鏡筒の径方向への動きを止
める停止装置を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
(2)に記載の鏡筒位置決め調整器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16262884A JPS6141111A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 鏡筒位置決め調整器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16262884A JPS6141111A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 鏡筒位置決め調整器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6141111A true JPS6141111A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15758223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16262884A Pending JPS6141111A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | 鏡筒位置決め調整器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6141111A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5655870A (en) * | 1993-03-01 | 1997-08-12 | Kawasaki Steel Corporation | Stacker crane in a warehouse |
-
1984
- 1984-08-01 JP JP16262884A patent/JPS6141111A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5655870A (en) * | 1993-03-01 | 1997-08-12 | Kawasaki Steel Corporation | Stacker crane in a warehouse |
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