JPS61406A - 水性液体の浄化方法 - Google Patents
水性液体の浄化方法Info
- Publication number
- JPS61406A JPS61406A JP59119805A JP11980584A JPS61406A JP S61406 A JPS61406 A JP S61406A JP 59119805 A JP59119805 A JP 59119805A JP 11980584 A JP11980584 A JP 11980584A JP S61406 A JPS61406 A JP S61406A
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- Japan
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- polyolefin
- endotoxin
- water
- passed
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用分野〕
本発明は、水または水性液などの水性液体中のエンドト
キシンその他の有害物質を除去する方法であって、医療
用用水、製薬用用水、半導体工業用水、その他高度の水
浄化を必要とする分野に有用な技術である。
キシンその他の有害物質を除去する方法であって、医療
用用水、製薬用用水、半導体工業用水、その他高度の水
浄化を必要とする分野に有用な技術である。
本発明において、水性液体とは、水の他たとえば生理的
食塩液、人工腎透析液、腹膜透析（ＣＡＰＤ）用透析液
、医療用糖液、抗生物質水溶液、ワクチンその他種々な
溶質を含む水溶液を言う。
食塩液、人工腎透析液、腹膜透析（ＣＡＰＤ）用透析液
、医療用糖液、抗生物質水溶液、ワクチンその他種々な
溶質を含む水溶液を言う。
エンドトキシンが血液中に浸入すると、微量でも発熱を
生じ、高濃度になると悪寒、ショック等の原因となり、
極めて危険なため、病院用水、製薬工業用水、輸液、ワ
クチン等各種医薬品のエンドトキシン除去は極めて重要
である。水中のエンドトキシン除去には従来精密蒸溜法
、逆浸透膜法、吸着法等が行なわれているが、蒸溜法は
エネルギーコストが高い上、１回の蒸溜では十分にエン
トトキシンを除去することができない。逆浸透膜法は装
置が大きくなるので、保守に多くの労力を要する。吸着
法は活性炭等を用いるが除去効率が十分でない。また、
特開昭５２−１０２４１４号は、ポリオレフィン等によ
るエンドトキシンの吸着法を開示しているが、大量の被
処理液中のエンドトキシンの除去には不適当である。ま
た、この特開昭明細書には微多孔性フィルムを通しての
吸着も記載しているが、目詰りおよびエンドトキシンの
吸着容量等の点で問題があり、大量の被処理液中のエン
ドトキシンの除去にはやはり適していない。
生じ、高濃度になると悪寒、ショック等の原因となり、
極めて危険なため、病院用水、製薬工業用水、輸液、ワ
クチン等各種医薬品のエンドトキシン除去は極めて重要
である。水中のエンドトキシン除去には従来精密蒸溜法
、逆浸透膜法、吸着法等が行なわれているが、蒸溜法は
エネルギーコストが高い上、１回の蒸溜では十分にエン
トトキシンを除去することができない。逆浸透膜法は装
置が大きくなるので、保守に多くの労力を要する。吸着
法は活性炭等を用いるが除去効率が十分でない。また、
特開昭５２−１０２４１４号は、ポリオレフィン等によ
るエンドトキシンの吸着法を開示しているが、大量の被
処理液中のエンドトキシンの除去には不適当である。ま
た、この特開昭明細書には微多孔性フィルムを通しての
吸着も記載しているが、目詰りおよびエンドトキシンの
吸着容量等の点で問題があり、大量の被処理液中のエン
ドトキシンの除去にはやはり適していない。
本発明者らは、特殊な構造を有する、空孔率２０体積％
以上のポリオレフィン系多孔質中空繊維が水性液体中の
エンドトキシン除去に顕著な効果を有することを見出し
た（特開昭５７−１７１４０３号）。
以上のポリオレフィン系多孔質中空繊維が水性液体中の
エンドトキシン除去に顕著な効果を有することを見出し
た（特開昭５７−１７１４０３号）。
しかし被処理液の水質によっては、処理能力が十分でな
い場合もあることがわかった。
い場合もあることがわかった。
本発明の目的は従来の方法に比べて飛躍的に効（、＄よ
、＊工。７□１．□１□。Ｉ ７ Ｆ−） ＃ ：＞
ｙ□１□率で除去する方法を提供することである。
、＊工。７□１．□１□。Ｉ ７ Ｆ−） ＃ ：＞
ｙ□１□率で除去する方法を提供することである。
１）本発明は、被処理液を、平均直径が７μｍより小さ
いポリオレフィン系微細繊維を２０重量％以上含有する
層に通した後、さらに空孔率２０〜９０体積％のポリオ
レフィン系多孔質中空糸膜に通して濾過することを特徴
とする水性液体の浄化方法である。
いポリオレフィン系微細繊維を２０重量％以上含有する
層に通した後、さらに空孔率２０〜９０体積％のポリオ
レフィン系多孔質中空糸膜に通して濾過することを特徴
とする水性液体の浄化方法である。
２）本出願の第２の発明は、被処理液を、予め活性炭の
層に通し、次いで平均直径が７μｍより小さいポリオレ
フィン系微細繊維を２０重量％以上含有する層に通した
後、さらに空孔率２０〜９０体積％のポリオレフィン系
多孔質中空糸膜に通して濾過することを特徴とする水性
液体の浄化方法である。
層に通し、次いで平均直径が７μｍより小さいポリオレ
フィン系微細繊維を２０重量％以上含有する層に通した
後、さらに空孔率２０〜９０体積％のポリオレフィン系
多孔質中空糸膜に通して濾過することを特徴とする水性
液体の浄化方法である。
３）本出願の第３の発明は、被処理液を、平均直径が７
μｍより小さいポリオレフィン系微細繊維と活性炭との
混合物の層に通した後、さらに空孔率２０〜９０体積％
のポリオレフィン系多孔質 ｉ中空糸膜に
通して濾過することを特徴とする水性液体の浄化方法で
ある。
μｍより小さいポリオレフィン系微細繊維と活性炭との
混合物の層に通した後、さらに空孔率２０〜９０体積％
のポリオレフィン系多孔質 ｉ中空糸膜に
通して濾過することを特徴とする水性液体の浄化方法で
ある。
これら本発明の基本はポリオレフィン系微細繊維層の通
過と、ポリオレフィン系多孔質中空糸による膜濾過との
組合せにより、予期しなかった相乗効果を生し、エンド
トキシン処理能力の飛躍的な向」二を達成した点にある
。
過と、ポリオレフィン系多孔質中空糸による膜濾過との
組合せにより、予期しなかった相乗効果を生し、エンド
トキシン処理能力の飛躍的な向」二を達成した点にある
。
本発明に用いるポリオレフィン系微細繊維は平均直径が
７μＭより小さいものであり、これ以上の場合はエンド
トキシン除去効果が十分でなくなる。平均直径は４μｍ
以下が特に望ましい。ポリオレフィン系ポリマーとは、
ポリエチレン、ポリプロピレン、およびこれと他のオレ
フィン光子ツマ−とのコポリマーを用いる。ポリエチレ
ンおよびポリプロピレンが特に望ましい。
７μＭより小さいものであり、これ以上の場合はエンド
トキシン除去効果が十分でなくなる。平均直径は４μｍ
以下が特に望ましい。ポリオレフィン系ポリマーとは、
ポリエチレン、ポリプロピレン、およびこれと他のオレ
フィン光子ツマ−とのコポリマーを用いる。ポリエチレ
ンおよびポリプロピレンが特に望ましい。
微細繊維の製造法は特に限定しないが、たとえば、溶融
ポリオレフィンポリマーをオリフィスから押出し、これ
を加圧空気で吹飛ばして微細繊維を得る方法、またα−
オレフィンの水系重合により、フィブリル状の微細繊維
を得る方法も用いることができる。微細繊維の形態は規
則的でもよいし、不規則でもよく、また断面も円形、異
形などのようなものでもよい。異形の場合は断面積が太
き（なるので好ましい。繊維長は、連続長繊維状でも短
繊維状でもよい。
ポリオレフィンポリマーをオリフィスから押出し、これ
を加圧空気で吹飛ばして微細繊維を得る方法、またα−
オレフィンの水系重合により、フィブリル状の微細繊維
を得る方法も用いることができる。微細繊維の形態は規
則的でもよいし、不規則でもよく、また断面も円形、異
形などのようなものでもよい。異形の場合は断面積が太
き（なるので好ましい。繊維長は、連続長繊維状でも短
繊維状でもよい。
微細繊維は単独で繊維層を形成して濾過層としてもよい
が、微細繊維より大きい直径の短繊維を混合して繊維層
を形成すると、圧力損失が減少して好ましい。この大き
い直径の短繊維は捲縮を有する嵩高繊維であることが望
ましい。
が、微細繊維より大きい直径の短繊維を混合して繊維層
を形成すると、圧力損失が減少して好ましい。この大き
い直径の短繊維は捲縮を有する嵩高繊維であることが望
ましい。
繊維層中の全繊維に占めるポリオレフィン系微細繊維の
比率は少なくとも２０重量％であることが必要であり、
これより少ない場合は、エンドトキシン除去における効
果が不十分となる。すなわち、繊維層およびポリオレフ
ィン系多孔質中空糸系としてのエンドトキシンの除去率
および／あるいは除去容量について本発明の目的を達成
することができない。
比率は少なくとも２０重量％であることが必要であり、
これより少ない場合は、エンドトキシン除去における効
果が不十分となる。すなわち、繊維層およびポリオレフ
ィン系多孔質中空糸系としてのエンドトキシンの除去率
および／あるいは除去容量について本発明の目的を達成
することができない。
次にポリオレフィン系微細繊維の層に通した被処理水は
、次いで空孔率２０〜９０体積％のボリオレフィン系多
孔質中空糸膜に通して濾過する。
、次いで空孔率２０〜９０体積％のボリオレフィン系多
孔質中空糸膜に通して濾過する。
この濾過に用いるポリオレフィン系多孔質中空糸膜は縦
方向に配列したミクロフィブリルと、このミクロフィブ
リルに対して横ｔたは斜め方向にミクロフィブリルを連
結した節部より形成される多数の短冊状微少空孔が繊維
の厚み方向に相互につながったミクロ積層構造を有する
もので、水銀ポロシメーターで測定された空孔率は２０
体積％以−ヒであることが必要である。空孔率が２０体
積％より小さい場合は、エンドトキシン除去能力が不十
分となる。そして空孔率４０体積％以上がエンドトキシ
ン除去能力の点で特に好ましい。
方向に配列したミクロフィブリルと、このミクロフィブ
リルに対して横ｔたは斜め方向にミクロフィブリルを連
結した節部より形成される多数の短冊状微少空孔が繊維
の厚み方向に相互につながったミクロ積層構造を有する
もので、水銀ポロシメーターで測定された空孔率は２０
体積％以−ヒであることが必要である。空孔率が２０体
積％より小さい場合は、エンドトキシン除去能力が不十
分となる。そして空孔率４０体積％以上がエンドトキシ
ン除去能力の点で特に好ましい。
上記のような特殊な構造を有する多孔質ポリオレフィン
繊維はたとえばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリ
マーを中空繊維製造用のノズルを用いて溶融紡糸して得
た高配向結晶性未延伸中空糸、いわゆるハードエラステ
インクファイハーと称される微細構造を冷延伸した後加
熱延伸する主工程において各工程条件を適切に管理する
ことに４ よって製造する。
繊維はたとえばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリ
マーを中空繊維製造用のノズルを用いて溶融紡糸して得
た高配向結晶性未延伸中空糸、いわゆるハードエラステ
インクファイハーと称される微細構造を冷延伸した後加
熱延伸する主工程において各工程条件を適切に管理する
ことに４ よって製造する。
次に本発明において用いるポリオレフィン多孔質繊維の
特殊な微細構造を図面を参照して詳細に説明する。
特殊な微細構造を図面を参照して詳細に説明する。
第１図は、短冊状微細孔の積層構造の一平面の模式図で
あり、１はミクロフィブリル、２は１のミクロフィブリ
ルに対してほぼ直角に連結した結節部、３は短冊状微細
孔でありミクロフィブリルと結節部とにより構成された
短冊状微細孔であり、各結節部を介して積層構造をとっ
ている。
あり、１はミクロフィブリル、２は１のミクロフィブリ
ルに対してほぼ直角に連結した結節部、３は短冊状微細
孔でありミクロフィブリルと結節部とにより構成された
短冊状微細孔であり、各結節部を介して積層構造をとっ
ている。
また微細孔の積層構造は、結節部を介して一平面内に繊
維長方向に積層すると同時にこの様な構造を有する平面
が中空繊維の壁膜の厚み方向に積重なっていることを意
味する。
維長方向に積層すると同時にこの様な構造を有する平面
が中空繊維の壁膜の厚み方向に積重なっていることを意
味する。
なお、この中空糸膜の空孔率が９０体積％を超えると中
空糸の機械的性能が低下し、フィルターとしての使用に
適さなくなる。また、微細孔径を有する中空糸膜は、エ
チルアルコール中のバブルポイントが１．５〜１５ｋｇ
／ｃＪであるものが、エンドトキシン除去能力および透
水能の点で適当である。中空糸の内径は１００〜１００
０μｍ位がフィルターとしての使易さの点で適当である
。壁厚は１０〜１００μｍ位が好ましい。材質のポリマ
ーはポリエチレンまたはポリプロピレンが好ましい。
空糸の機械的性能が低下し、フィルターとしての使用に
適さなくなる。また、微細孔径を有する中空糸膜は、エ
チルアルコール中のバブルポイントが１．５〜１５ｋｇ
／ｃＪであるものが、エンドトキシン除去能力および透
水能の点で適当である。中空糸の内径は１００〜１００
０μｍ位がフィルターとしての使易さの点で適当である
。壁厚は１０〜１００μｍ位が好ましい。材質のポリマ
ーはポリエチレンまたはポリプロピレンが好ましい。
ポリオレフィン系微細繊維とポリオレフィン系多孔質中
空糸膜との組合せによりエンドトキシン処理能力は相乗
的に飛躍的に向上する。このような相乗効果を生ずる理
由の詳細は未だ明かでないが、エンドトキシンの複雑な
存在状態、すなわち分子量分布および化学組成の多様性
、他の物質との結合状態などと関連して、この組合せが
エンドトキシン除去に巧妙な作用を発揮するものと思わ
れる。
空糸膜との組合せによりエンドトキシン処理能力は相乗
的に飛躍的に向上する。このような相乗効果を生ずる理
由の詳細は未だ明かでないが、エンドトキシンの複雑な
存在状態、すなわち分子量分布および化学組成の多様性
、他の物質との結合状態などと関連して、この組合せが
エンドトキシン除去に巧妙な作用を発揮するものと思わ
れる。
なお、水性液体の処理温度については７０゛Ｃ以下が好
ましく、５〜６０°Ｃが特に望ましい。
ましく、５〜６０°Ｃが特に望ましい。
次に、第２の発明として、被処理水を活性炭の層に通し
た後、上記第１の発明と同様の処理を行なうことにより
エンドトキシン除去能力を更に飛躍的に高めることが可
能であることを見出した。
た後、上記第１の発明と同様の処理を行なうことにより
エンドトキシン除去能力を更に飛躍的に高めることが可
能であることを見出した。
活性炭そのものもある程度のエンドトキシン除去能力を
有することは既に公知であるが、活性炭のみではその効
果は十分ではなく、本発明によってはじめて、予期しな
い相乗効果を発現するものである。この理由の詳細は明
かでないが、活性炭のエンドトキシン除去能力自身より
は、エンドトキシン以外の有機物を吸着除去する作用が
本発明の組合せ系に相乗的効果をもたらしているものと
推測される。
有することは既に公知であるが、活性炭のみではその効
果は十分ではなく、本発明によってはじめて、予期しな
い相乗効果を発現するものである。この理由の詳細は明
かでないが、活性炭のエンドトキシン除去能力自身より
は、エンドトキシン以外の有機物を吸着除去する作用が
本発明の組合せ系に相乗的効果をもたらしているものと
推測される。
またこのような効果は、活性炭とポリオレフィン系微細
繊維とを混合して繊維層を形成する場合にも発現するこ
とが明かになった。この場合ポリオレフィン系微細繊維
、これより大きい直径の短繊維、および活性炭から繊維
層を形成することもできる。
繊維とを混合して繊維層を形成する場合にも発現するこ
とが明かになった。この場合ポリオレフィン系微細繊維
、これより大きい直径の短繊維、および活性炭から繊維
層を形成することもできる。
実施例１、および比較例１，２．３
市販のウェブ（３Ｍ製、登録商標Ｔｈ１ｎｓｕｌａｔｅ
）の両側面に付いているポリエステル、レイヨン混合不
織布を取去り、残りのウェブ素材を分析した結果、ポリ
プロピレン微細繊維約７６重量％とポリエステルステー
プル約２４重量％とからなることがわかった。このポリ
プロピレン微細繊維は平均直径が約１．５μｍであった
。またポリエステルステープルの平均直径は約８μｍで
あった。この− 混合繊維ウェブを１０ｍｍＸ１０關
に切断し、３０ｇを内径５ｃｍ、長さ２０ｃｍのカラム
に詰めて第１段フィルターとした。
）の両側面に付いているポリエステル、レイヨン混合不
織布を取去り、残りのウェブ素材を分析した結果、ポリ
プロピレン微細繊維約７６重量％とポリエステルステー
プル約２４重量％とからなることがわかった。このポリ
プロピレン微細繊維は平均直径が約１．５μｍであった
。またポリエステルステープルの平均直径は約８μｍで
あった。この− 混合繊維ウェブを１０ｍｍＸ１０關
に切断し、３０ｇを内径５ｃｍ、長さ２０ｃｍのカラム
に詰めて第１段フィルターとした。
一方、密度０．９６８ ｇ ／ ｃｌ 、メルトインデ
ックス５．５の高密度ポリエチレンを二重管構造を有す
る中空糸用紡糸口金を用い、紡糸温度１６５’Ｃで紡糸
した。得た未延伸中空糸を１１２°Ｃでアニール処理を
行ない、次いで室温で５０％冷延伸を行なった後、１０
０°Ｃで熱延伸を行ない、全延伸倍率を３．８倍とした
。さらに１１３℃で定長熱セントを行なった。
ックス５．５の高密度ポリエチレンを二重管構造を有す
る中空糸用紡糸口金を用い、紡糸温度１６５’Ｃで紡糸
した。得た未延伸中空糸を１１２°Ｃでアニール処理を
行ない、次いで室温で５０％冷延伸を行なった後、１０
０°Ｃで熱延伸を行ない、全延伸倍率を３．８倍とした
。さらに１１３℃で定長熱セントを行なった。
得たポリエチレン多孔質中空短繊維は、縦方向に配列し
たミクロフィブリルと、このミクロシイプリルに対して
横または斜めにミクロフィブリルを連結した節部とによ
って形成される多数の短冊状微少空孔が膜の厚み方向に
相互につながったミｊ クロ積層構造を
有し、水銀ポロシメーターで４１す定した空孔率は６０
体積％、バブルポイントは４．８ｋｇ ／ ｃｌであっ
た。また、この中空短繊維の形態は内径２７０μｍ、壁
厚５５μｍであった。このポリエチレン多孔質中空糸の
繊維束をループ状とし、末端をポリウレタン樹脂で接着
して有効濾過面積０、３ ｍの中空糸フィルターを製造
し、エチルアルコールで親水化し、これを第２段フィル
ターとした。
たミクロフィブリルと、このミクロシイプリルに対して
横または斜めにミクロフィブリルを連結した節部とによ
って形成される多数の短冊状微少空孔が膜の厚み方向に
相互につながったミｊ クロ積層構造を
有し、水銀ポロシメーターで４１す定した空孔率は６０
体積％、バブルポイントは４．８ｋｇ ／ ｃｌであっ
た。また、この中空短繊維の形態は内径２７０μｍ、壁
厚５５μｍであった。このポリエチレン多孔質中空糸の
繊維束をループ状とし、末端をポリウレタン樹脂で接着
して有効濾過面積０、３ ｍの中空糸フィルターを製造
し、エチルアルコールで親水化し、これを第２段フィル
ターとした。
エンドトキシン検出用試薬（生化学工業部、登録商標パ
イロディック）を使用して合成基質法で測定したエンド
トキシン濃度５．５ｎｇ／ｍｆｆ１の水道水を、第１段
および第２段のフィルターを直列に連結して、流速０．
５７！／ｍｉｎで連続通水した。
イロディック）を使用して合成基質法で測定したエンド
トキシン濃度５．５ｎｇ／ｍｆｆ１の水道水を、第１段
および第２段のフィルターを直列に連結して、流速０．
５７！／ｍｉｎで連続通水した。
第１段フィルター出口の水（比較例１）および第２段フ
ィルター出口の水（実施例１）を採取し、。
ィルター出口の水（実施例１）を採取し、。
合成基質法によりエンドトキシン濃度を測定した。
比較実験として、第１段フィルターに通さないことの他
は実施例１と同様にして、第２段フィルターのみに通水
し、濾過水を分析した（比較例２）。
は実施例１と同様にして、第２段フィルターのみに通水
し、濾過水を分析した（比較例２）。
また第１段フィルターとして、平均直径１２μｍのポリ
プロピレン繊維を長さ２１に切断し、５０ｇを直径５ｃ
ｍのカラムに詰めて親水化したごとの他は実施例１と同
様にし、このカラムと、実施例１と同様の有効濾過面積
０．３ ｍの中空糸フィルターとを直列に連結して通水
し、第２段フィルター出口の水を分析したく比較例３）
。
プロピレン繊維を長さ２１に切断し、５０ｇを直径５ｃ
ｍのカラムに詰めて親水化したごとの他は実施例１と同
様にし、このカラムと、実施例１と同様の有効濾過面積
０．３ ｍの中空糸フィルターとを直列に連結して通水
し、第２段フィルター出口の水を分析したく比較例３）
。
第１表 濾過水のエンドトキシン濃度（ｎｇ／ｍｌ実施
例］ ０．０３ ０．０７ ０．０７ ０．０
８比較例１０．４ １．２ ４．８ ５．
３比較例２０．１ ０．６ ＋、７ ２
．６比較例３０．１ ０．５ ’１．６
２．７＊ 原水のエンドトキシン濃度５．５ｎｇ／ｍ
１実施例２および比較例４，５ ポリエチレン合成パルプ（三井石油化学工業製登録商標
ｓｗｐ、平均直径約２μｍ）３０ｇを３０ｇのグラスフ
ァイバーと均等に混合して実施例１と同様のカラムに充
填して第１段フィルターとした。また実施例１と同様の
ポリエチレン多孔質中空糸膜モジュールを第２段フィル
ターとした。
例］ ０．０３ ０．０７ ０．０７ ０．０
８比較例１０．４ １．２ ４．８ ５．
３比較例２０．１ ０．６ ＋、７ ２
．６比較例３０．１ ０．５ ’１．６
２．７＊ 原水のエンドトキシン濃度５．５ｎｇ／ｍ
１実施例２および比較例４，５ ポリエチレン合成パルプ（三井石油化学工業製登録商標
ｓｗｐ、平均直径約２μｍ）３０ｇを３０ｇのグラスフ
ァイバーと均等に混合して実施例１と同様のカラムに充
填して第１段フィルターとした。また実施例１と同様の
ポリエチレン多孔質中空糸膜モジュールを第２段フィル
ターとした。
エンドトキシン濃度４．９ｎｇ／ｍβの水道水を第１段
および第２段のフィルターに直列に連結し、０．５β／
ｍ ｉ ｎの流速で連続通水した。
および第２段のフィルターに直列に連結し、０．５β／
ｍ ｉ ｎの流速で連続通水した。
第１段フィルター出口の水（比較例４）および第２段フ
ィルター出口の水（実施例２）を採取し、合成基質法に
よりエンドトキシン濃度を測定した。
ィルター出口の水（実施例２）を採取し、合成基質法に
よりエンドトキシン濃度を測定した。
また第２段フィルターのみに通水する実験も行なった（
比較例５）。これらの結果を第２表に示す。
比較例５）。これらの結果を第２表に示す。
第２表 濾過水のエンドトキシン濃度（ｎｇ／ｉｐ）実
施例２ ０．０．３ ０．０９ ０．０９
比較例４ ０．２ １．３ ３．９比
較例５ ０．０８ ０．３ ０．９＊
原水のエンドトキシン濃度４．９ｎｇ／ｍ６実施例３．
４および比較例６ 実施例１と同様の第１段および第２段のフィルター系に
、更に、第１段フィルターの前に、ヤシガラ活性炭６５
０ｇを詰めてプレフィルタ−を設置し、エンドトキシン
濃度４．ｌｎｇ／ｍβの水道水を連続通水した。活性炭
カラム出口の水（比較例６）および第２段フィルター出
口の濾過水（実施例３）のエンドトキシン濃度を測定し
た。また活性炭プレフィルタ−を用いない場合について
の実験も行なった（実施例４）。これらの結果を第３表
に示す。
施例２ ０．０．３ ０．０９ ０．０９
比較例４ ０．２ １．３ ３．９比
較例５ ０．０８ ０．３ ０．９＊
原水のエンドトキシン濃度４．９ｎｇ／ｍ６実施例３．
４および比較例６ 実施例１と同様の第１段および第２段のフィルター系に
、更に、第１段フィルターの前に、ヤシガラ活性炭６５
０ｇを詰めてプレフィルタ−を設置し、エンドトキシン
濃度４．ｌｎｇ／ｍβの水道水を連続通水した。活性炭
カラム出口の水（比較例６）および第２段フィルター出
口の濾過水（実施例３）のエンドトキシン濃度を測定し
た。また活性炭プレフィルタ−を用いない場合について
の実験も行なった（実施例４）。これらの結果を第３表
に示す。
第３表 濾過水のエンドトキシン濃度（ｎｇ／ｍβ）実
施例３ ０．０４ ０．０５ ０．０８ ０．０
８実施例４ ０．０５ ０．０９ ０．４
＋、３比較例６３．９ ３．８ ４．０
４．０＊ 原水のエンドトキシン濃度４．１ｎｇ／ｍＩ
！。
施例３ ０．０４ ０．０５ ０．０８ ０．０
８実施例４ ０．０５ ０．０９ ０．４
＋、３比較例６３．９ ３．８ ４．０
４．０＊ 原水のエンドトキシン濃度４．１ｎｇ／ｍＩ
！。
実施例５
実施例１と同様に、３Ｍ製登録商標Ｔｈ１ｎｓｕｌａｔ
ｅのウェブの素材部分１００ｇにヤシガラ活性炭２００
ｇを混合して、直径５ｃｍのカラムに詰めて第１段フィ
ルターとした。第２段フィルターとして実施例１の第２
段フィルターと同様のものを用いた。
ｅのウェブの素材部分１００ｇにヤシガラ活性炭２００
ｇを混合して、直径５ｃｍのカラムに詰めて第１段フィ
ルターとした。第２段フィルターとして実施例１の第２
段フィルターと同様のものを用いた。
この系において、実施例３と同様の連続通水実験を行な
った結果を第４表に示す。
った結果を第４表に示す。
第４表 濾過水のエンドトキシン濃度（ｎｇ／ｍｊ２）
実施例５ ０．０４ ０．０６ ０．１０ ０．
１２＊ 原水のエンドトキシン濃度４．１ｎｇ／ｍ７！
〔発明の効果〕 本発明の方法により、大量の被処理液中から簡単な装置
で極めて効率よくエンドトキシンを除去することが可能
である。特に、輸液や人工透析液など、糖類、電解質等
を含有する水性溶液中のエンドトキシンも容易に除去す
ることができる。
実施例５ ０．０４ ０．０６ ０．１０ ０．
１２＊ 原水のエンドトキシン濃度４．１ｎｇ／ｍ７！
〔発明の効果〕 本発明の方法により、大量の被処理液中から簡単な装置
で極めて効率よくエンドトキシンを除去することが可能
である。特に、輸液や人工透析液など、糖類、電解質等
を含有する水性溶液中のエンドトキシンも容易に除去す
ることができる。
第１図は本発明で使用する多孔質中空糸膜の短冊状ｉ数
組孔を有する積層構造の模式的な断部面である。。 １− ミクロフィブリル、 ２−結節部、３−短冊状微
細孔、 ４−繊維の長さ方向。
組孔を有する積層構造の模式的な断部面である。。 １− ミクロフィブリル、 ２−結節部、３−短冊状微
細孔、 ４−繊維の長さ方向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被処理液を、平均直径が７μｍより小さいポリオレ
フィン系微細繊維を２０重量％以上含有する層に通した
後、さらに空孔率２０〜９０体積％のポリオレフィン系
多孔質中空糸膜に通して濾過することを特徴とする水性
液体の浄化方法。 ２、被処理液を、予め活性炭の層に通し、次いで平均直
径が７μｍより小さいポリオレフィン系微細繊維を２０
重量％以上含有する層に通した後、さらに空孔率２０〜
９０体積％のポリオレフィン系多孔質中空糸膜に通して
濾過することを特徴とする水性液体の浄化方法。 ３、被処理液を、平均直径が７μｍより小さいポリオレ
フィン系微細繊維と活性炭との混合物の層に通した後、
さらに空孔率２０〜９０体積％のポリオレフィン系多孔
質中空糸膜に通して濾過することを特徴とする水性液体
の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119805A JPS61406A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 水性液体の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119805A JPS61406A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 水性液体の浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61406A true JPS61406A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0561967B2 JPH0561967B2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=14770659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59119805A Granted JPS61406A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 水性液体の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534796Y2 (ja) * | 1987-11-16 | 1993-09-02 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842550A (ja) * | 1971-10-04 | 1973-06-20 | ||
| JPS52102414A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-27 | Puribenteibu Shisuteimuzu Inc | Removement of endotoxin from biological fluid |
| JPS57171403A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Removal of pyrogen in water |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59119805A patent/JPS61406A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4842550A (ja) * | 1971-10-04 | 1973-06-20 | ||
| JPS52102414A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-27 | Puribenteibu Shisuteimuzu Inc | Removement of endotoxin from biological fluid |
| JPS57171403A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Removal of pyrogen in water |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534796Y2 (ja) * | 1987-11-16 | 1993-09-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561967B2 (ja) | 1993-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |