JPS6140654Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6140654Y2 JPS6140654Y2 JP3946582U JP3946582U JPS6140654Y2 JP S6140654 Y2 JPS6140654 Y2 JP S6140654Y2 JP 3946582 U JP3946582 U JP 3946582U JP 3946582 U JP3946582 U JP 3946582U JP S6140654 Y2 JPS6140654 Y2 JP S6140654Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- film
- spring
- attached
- detection body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 9
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 8
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は包装装置に用いられるカム機構に関す
るものである。
るものである。
従来の包装装置の一例を第1図および第2図に
より説明すると、1が包装用フイルムであり、フ
イルム1は素材リールから繰り出しローラ3,4
により繰り出され、ガイドローラ5を経て製袋器
6に供給される。一方、包装しようとする被包装
体7は入口コンベヤ8のチエーンブレード9で送
られ製袋器6内に押し込められる。
より説明すると、1が包装用フイルムであり、フ
イルム1は素材リールから繰り出しローラ3,4
により繰り出され、ガイドローラ5を経て製袋器
6に供給される。一方、包装しようとする被包装
体7は入口コンベヤ8のチエーンブレード9で送
られ製袋器6内に押し込められる。
被包装体7を内蔵し製袋化されたフイルム1は
引張りローラ10で引張られ、タテシーラ11で
フイルムのタテ方向(長手方向)にフイルム1の
耳部がシールされる。12はリードコンベヤでタ
テシールされたフイルム1はフイードされ、エン
ドシーラ13,14によりヨコシール15とカツ
テイングが行なわれ包装製品16が完成し、出口
コンベヤ17で搬送される。
引張りローラ10で引張られ、タテシーラ11で
フイルムのタテ方向(長手方向)にフイルム1の
耳部がシールされる。12はリードコンベヤでタ
テシールされたフイルム1はフイードされ、エン
ドシーラ13,14によりヨコシール15とカツ
テイングが行なわれ包装製品16が完成し、出口
コンベヤ17で搬送される。
包装用フイルム1には製品名等を表示する表示
部1Aと、フイルム1をカツトするためのカツテ
イングマーク1Bが印刷されている。このカツテ
イングマーク1Bは光電管による検出体18で検
出されると電気的信号が発せられる。このカツテ
イングマーク1Bを検出している理由は、フイル
ム1をこのカツテイングマークの位置で切断する
ことにより、印刷表示1Aが包装製品16の所定
位置に常に設け得ることにある。
部1Aと、フイルム1をカツトするためのカツテ
イングマーク1Bが印刷されている。このカツテ
イングマーク1Bは光電管による検出体18で検
出されると電気的信号が発せられる。このカツテ
イングマーク1Bを検出している理由は、フイル
ム1をこのカツテイングマークの位置で切断する
ことにより、印刷表示1Aが包装製品16の所定
位置に常に設け得ることにある。
包装装置はモータを駆動源として、チエーンと
スプロケツトの連結により、引張りローラ10、
タテシーラ11およびリードコンベヤ12が駆動
されてフイルム1をフイードし、また、このフイ
ルムフイードに同期させてフイルム1をシールカ
ツトするエンドシーラ13,14を回転させ、さ
らにタイミングカム(図示せず)を回転させてい
る。
スプロケツトの連結により、引張りローラ10、
タテシーラ11およびリードコンベヤ12が駆動
されてフイルム1をフイードし、また、このフイ
ルムフイードに同期させてフイルム1をシールカ
ツトするエンドシーラ13,14を回転させ、さ
らにタイミングカム(図示せず)を回転させてい
る。
第5図はタイミングチヤートを示したもので、
第6図のカム検出体27が発する信号と、包装用
フイルムのカツトマーク1Bを検出するカツトマ
ーク検出体18がフイルム1の走行中に検出して
発する信号との関係を示している。カム検出体2
7の信号は常に機械的に一定であるが、フイルム
のカツトマーク検出体18の信号はフイルム1に
加わるテンシヨンの違いによりずれが生じる場合
がある。(a)信号が正常の場合、(b)はフイルム1の
走行が遅れている場合、(c)は速い場合をそれぞれ
示している。これら(b)および(c)の場合はカム検出
体27からの信号と比較して演算し、フイルム送
り装置に設けられている調速機により各ローラの
回転を早めたり遅くしたりして調整をしている。
第6図のカム検出体27が発する信号と、包装用
フイルムのカツトマーク1Bを検出するカツトマ
ーク検出体18がフイルム1の走行中に検出して
発する信号との関係を示している。カム検出体2
7の信号は常に機械的に一定であるが、フイルム
のカツトマーク検出体18の信号はフイルム1に
加わるテンシヨンの違いによりずれが生じる場合
がある。(a)信号が正常の場合、(b)はフイルム1の
走行が遅れている場合、(c)は速い場合をそれぞれ
示している。これら(b)および(c)の場合はカム検出
体27からの信号と比較して演算し、フイルム送
り装置に設けられている調速機により各ローラの
回転を早めたり遅くしたりして調整をしている。
従来のカム機構を第6図により説明すると、2
1がカム軸であり、このカム軸21にはスプロケ
ツト22が軸着され、モータからのチエーン駆動
によりカム軸21は回転されている。カム軸の端
部には歯付ボス31が軸着され更に歯付カム32
がスライド自在に歯付ボス31に取着され常時圧
縮スプリング33で歯付ボスに押しつけられ、互
いの歯が噛み合つて同時に回転する機構となつて
いる。歯付カム32の回転角度を検出するカム検
出体27はリミツトスイツチや近接スイツチ等を
用いればよく、基板からのホルダー28に取着さ
れている。
1がカム軸であり、このカム軸21にはスプロケ
ツト22が軸着され、モータからのチエーン駆動
によりカム軸21は回転されている。カム軸の端
部には歯付ボス31が軸着され更に歯付カム32
がスライド自在に歯付ボス31に取着され常時圧
縮スプリング33で歯付ボスに押しつけられ、互
いの歯が噛み合つて同時に回転する機構となつて
いる。歯付カム32の回転角度を検出するカム検
出体27はリミツトスイツチや近接スイツチ等を
用いればよく、基板からのホルダー28に取着さ
れている。
この従来の包装装置を運転開始するに際して
は、フイルムの表示部1Aが被包装体7に対して
適正な位置になるよう手によつて調整し、適正な
位置になつた時点で装置を低速運転させカツトマ
ーク1Bをカツトマーク検出体18が検出した
時、装置を停止させ、上記歯付カム32を手によ
つて軸方向にずらし、カム検出体27が信号を発
し始める位置まで回転させ、手をはなせば圧縮ス
プリング33の力によつて再び歯付カム32が歯
付ボス31と噛み合う。こうして適正な信号を出
すように初期設定していた。
は、フイルムの表示部1Aが被包装体7に対して
適正な位置になるよう手によつて調整し、適正な
位置になつた時点で装置を低速運転させカツトマ
ーク1Bをカツトマーク検出体18が検出した
時、装置を停止させ、上記歯付カム32を手によ
つて軸方向にずらし、カム検出体27が信号を発
し始める位置まで回転させ、手をはなせば圧縮ス
プリング33の力によつて再び歯付カム32が歯
付ボス31と噛み合う。こうして適正な信号を出
すように初期設定していた。
本考案は従来装置を一旦停止させて手によつて
カムを適正位置に合わせていたものを、装置を停
止させることなく手によらず自動的にカムを適正
位置に合わせることを目的とするものであり、包
装用フイルムに印刷されたカツトマークを検出す
る検出体と、包装用フイルムをフイードするフイ
ルムの送り装置に同期して回転するカムの回転角
を検出するカム検出体とを有する包装装置におい
て、前記カムはカム軸に軸着されたクラツチがオ
ンしたときに吸引されるアマチユアに取着され、
このカムの側面にはスプリングフツクが固着さ
れ、該スプリングフツクと固定板に取着されたス
プリングフツクとの間に引張りバネ張設され、カ
ムの回転角を検出する検出体がホルダーに取着さ
れた構成であつて、クラツチをオフしたときにカ
ムはフリーになり前記バネの引張力によりカムは
常に所定回転角の位置にセツトされることを特徴
とするものである。
カムを適正位置に合わせていたものを、装置を停
止させることなく手によらず自動的にカムを適正
位置に合わせることを目的とするものであり、包
装用フイルムに印刷されたカツトマークを検出す
る検出体と、包装用フイルムをフイードするフイ
ルムの送り装置に同期して回転するカムの回転角
を検出するカム検出体とを有する包装装置におい
て、前記カムはカム軸に軸着されたクラツチがオ
ンしたときに吸引されるアマチユアに取着され、
このカムの側面にはスプリングフツクが固着さ
れ、該スプリングフツクと固定板に取着されたス
プリングフツクとの間に引張りバネ張設され、カ
ムの回転角を検出する検出体がホルダーに取着さ
れた構成であつて、クラツチをオフしたときにカ
ムはフリーになり前記バネの引張力によりカムは
常に所定回転角の位置にセツトされることを特徴
とするものである。
本考案の一実施例について第3図および第4図
に基づき説明すると、21がカム軸であり、この
カム軸21にはスプロケツト22が軸着され、モ
ータからのチエーン駆動によりカム軸21は回転
されている。カム軸21の端部にはクラツチ23
が軸着され、クラツチ23がオンしたときに吸引
されるアマチユア24がカム軸21にスライド自
在に取着されている。アマチユア24にはカム2
5が固着され、このカム25にはスプリングフツ
ク26が固着されている。カム25の回転角度を
検出する検出体27はリミツトスイツチや近接ス
イツチ等を用いればよく、基板からのホルダー2
8に取着されている。このホルダー28や基板の
固定板にスプリングフツク29を固着し、スプリ
ングフツク26と29との間に引張りバネ30が
張設されている。従つて、カム25が回転してい
るときにはカム25に固着されたスプリングフツ
ク26と固定板に固着されたスプリングフツク2
9との間に張設された引張りバネ30は、カム2
5の回転に伴い伸び縮みを繰り返している。しか
し、クラツチ23をオフにすればカム25はフリ
ーになり、引張にバネ30の引張り力によつて、
スプリングフツク26,29間が最短距離の位置
で安定し停止する。この位置をカム検出体27が
信号を発し始める位置としておく。カツトマーク
検出体18がカツトマーク1Bを検出した時クラ
ツチ23がオンするような回路を組むことによ
り、カム25が適正位置のまま回転を始める。こ
れにより従来の手によるカム合わせ、装置の一旦
停止が不要となり、段取り時間が短縮されるよう
になつた。
に基づき説明すると、21がカム軸であり、この
カム軸21にはスプロケツト22が軸着され、モ
ータからのチエーン駆動によりカム軸21は回転
されている。カム軸21の端部にはクラツチ23
が軸着され、クラツチ23がオンしたときに吸引
されるアマチユア24がカム軸21にスライド自
在に取着されている。アマチユア24にはカム2
5が固着され、このカム25にはスプリングフツ
ク26が固着されている。カム25の回転角度を
検出する検出体27はリミツトスイツチや近接ス
イツチ等を用いればよく、基板からのホルダー2
8に取着されている。このホルダー28や基板の
固定板にスプリングフツク29を固着し、スプリ
ングフツク26と29との間に引張りバネ30が
張設されている。従つて、カム25が回転してい
るときにはカム25に固着されたスプリングフツ
ク26と固定板に固着されたスプリングフツク2
9との間に張設された引張りバネ30は、カム2
5の回転に伴い伸び縮みを繰り返している。しか
し、クラツチ23をオフにすればカム25はフリ
ーになり、引張にバネ30の引張り力によつて、
スプリングフツク26,29間が最短距離の位置
で安定し停止する。この位置をカム検出体27が
信号を発し始める位置としておく。カツトマーク
検出体18がカツトマーク1Bを検出した時クラ
ツチ23がオンするような回路を組むことによ
り、カム25が適正位置のまま回転を始める。こ
れにより従来の手によるカム合わせ、装置の一旦
停止が不要となり、段取り時間が短縮されるよう
になつた。
第1図は従来の包装装置の概略図、第2図はフ
イルムの一部を示す平面図、第3図は本考案の一
実施例を示すカム機構の正面断面図、第4図は同
側面図、第5図はタイミングチヤート図、第6図
は従来の包装装置のカム機構を示す正面断面図で
ある。 1は包装用フイルム、1Bはカツトマーク、1
8はカツトマーク検出体、21はカム軸、23は
クラツチ、24はアマチユア、25はカム、26
はスプリングフツク、27はカム検出体、28は
ホルダー、29はスプリングフツク、30は引張
りバネ。
イルムの一部を示す平面図、第3図は本考案の一
実施例を示すカム機構の正面断面図、第4図は同
側面図、第5図はタイミングチヤート図、第6図
は従来の包装装置のカム機構を示す正面断面図で
ある。 1は包装用フイルム、1Bはカツトマーク、1
8はカツトマーク検出体、21はカム軸、23は
クラツチ、24はアマチユア、25はカム、26
はスプリングフツク、27はカム検出体、28は
ホルダー、29はスプリングフツク、30は引張
りバネ。
Claims (1)
- 包装用フイルムに印刷されたカツトマークを検
出する検出体と、包装用フイルムをフードするフ
イルムの送り装置に同期して回転するカムの回転
角を検出するカム検出体とを有する包装装置にお
いて、前記カムはカム軸に軸着されたクラツチが
オンしたときに吸引されるアマチユアに取着さ
れ、このカムの側面にはスプリングフツクが固着
され、該スプリングフツクと固定板に取着された
スプリングフツクとの間に引張りバネが張設さ
れ、前記カム検出体がホルダーに取着された構成
であつて、クラツチをオフしたときにカムはフリ
ーになり前記バネの引張力によりカムは常に所定
回転角の位置にセツトされることを特徴とする包
装装置のカム機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3946582U JPS58143303U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 包装装置のカム機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3946582U JPS58143303U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 包装装置のカム機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143303U JPS58143303U (ja) | 1983-09-27 |
JPS6140654Y2 true JPS6140654Y2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=30050751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3946582U Granted JPS58143303U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 包装装置のカム機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58143303U (ja) |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP3946582U patent/JPS58143303U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58143303U (ja) | 1983-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4922683A (en) | Shrink banding machine | |
JP2532431B2 (ja) | 材料ウエブを停止させる方法 | |
US3908343A (en) | Imbricated bag loading machine | |
JP2705854B2 (ja) | 頻度変更装置、巻返し装置、長さ変更方法および数変更方法 | |
US4227960A (en) | Apparatus for applying tape material in continuously advancing sheet material | |
US3309960A (en) | Photographic reproducing apparatus | |
US4189339A (en) | Method for providing sections of wrapping material having a strip of adhesive tape attached to an end portion thereof | |
JPS6140654Y2 (ja) | ||
GB1299708A (en) | Incremental web feeding means | |
US4375759A (en) | Variable speed, synchronously operable, stock material feeding and forming apparatus | |
JP3510684B2 (ja) | 連続ウエブ間欠送り装置 | |
JPH0811094A (ja) | 写真フイルムの穿孔及び切断装置 | |
US4057014A (en) | Tape printer and stripper assembly | |
US4189105A (en) | Apparatus for winding a reel of film | |
JPS62116467A (ja) | ロ−ル紙搬送装置 | |
US3714858A (en) | Strip cutter | |
JPS624499Y2 (ja) | ||
JP2005047596A (ja) | 横ピロー包装装置およびその包装方法 | |
JP3352431B2 (ja) | カットテープ貼着装置 | |
US3893281A (en) | Machine for packaging materials | |
JPH0416461A (ja) | テープ貼付装置 | |
US4828109A (en) | Package having fiber-containing sheath and apparatus and method for packaging | |
KR0151610B1 (ko) | 제대기에서의 원지공급 장치 | |
JPH0767929B2 (ja) | ストレッチ包装装置 | |
JPH0113046Y2 (ja) |