JPS6140393A - 排熱利用による石炭乾燥方法 - Google Patents
排熱利用による石炭乾燥方法Info
- Publication number
- JPS6140393A JPS6140393A JP59161576A JP16157684A JPS6140393A JP S6140393 A JPS6140393 A JP S6140393A JP 59161576 A JP59161576 A JP 59161576A JP 16157684 A JP16157684 A JP 16157684A JP S6140393 A JPS6140393 A JP S6140393A
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- Japan
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- coal
- coke oven
- gas
- heat
- steam
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３−１発明の目的
「産業上の利用分野」 この発明は、コークス炉原料
炭の乾燥処理方法に関するものである。
炭の乾燥処理方法に関するものである。
「従来技術」 コークス炉排熱の有効利用による石炭
の乾燥方法には従来種々の提案があり、一部実施されて
いる方法もある。文献〔製鉄技術第３１２号（１９８４
）Ｐ５１）、特開５７−１００１８４の方法では、コ、
−クス炉発生ガスの熱回収を熱媒体により行いこの回収
熱により石炭を乾燥するものである。また、特開５７−
２００４８５ではコークス炉ガスに直接重質タールをス
プレーして、昇温した重質タールを石炭乾燥機に導き原
料炭を乾燥する。そして、乾燥機は一段で水分９％から
５％程度に乾燥している。その他にも種々の方法が提案
されているが、殆ど発生コークス炉高温ガスの熱回収に
関するものである。〔特開５２−１４８５０４、同５２
−１４８５０５．同５２−１４８５０６、同５８−１２
９０８８ ）「発明が解決しようとする問題点」 従
来提案された石炭乾燥用熱源は上記文献に示す如く、コ
ークス炉発生ガスの熱回収による方法であるのでコーク
ス炉上昇管に熱交換器を組み込む必要があり、装置が複
雑となり高価な断熱材の使用などで設備費も割高となる
。また、熱媒体を使用して熱回収する方式では高価な熱
媒体の必要とそれに付随する設備費が高くなる。直接重
質タールを吹込み熱回収し、これを石炭の乾燥機に導く
方式は、配管、装置にタールが固着し、トラブルの原因
となる。以上のように従来提案された方法は未解決の問
題点がある。
の乾燥方法には従来種々の提案があり、一部実施されて
いる方法もある。文献〔製鉄技術第３１２号（１９８４
）Ｐ５１）、特開５７−１００１８４の方法では、コ、
−クス炉発生ガスの熱回収を熱媒体により行いこの回収
熱により石炭を乾燥するものである。また、特開５７−
２００４８５ではコークス炉ガスに直接重質タールをス
プレーして、昇温した重質タールを石炭乾燥機に導き原
料炭を乾燥する。そして、乾燥機は一段で水分９％から
５％程度に乾燥している。その他にも種々の方法が提案
されているが、殆ど発生コークス炉高温ガスの熱回収に
関するものである。〔特開５２−１４８５０４、同５２
−１４８５０５．同５２−１４８５０６、同５８−１２
９０８８ ）「発明が解決しようとする問題点」 従
来提案された石炭乾燥用熱源は上記文献に示す如く、コ
ークス炉発生ガスの熱回収による方法であるのでコーク
ス炉上昇管に熱交換器を組み込む必要があり、装置が複
雑となり高価な断熱材の使用などで設備費も割高となる
。また、熱媒体を使用して熱回収する方式では高価な熱
媒体の必要とそれに付随する設備費が高くなる。直接重
質タールを吹込み熱回収し、これを石炭の乾燥機に導く
方式は、配管、装置にタールが固着し、トラブルの原因
となる。以上のように従来提案された方法は未解決の問
題点がある。
３−２発明の構成
「問題点を解決するための手段」 本発明は上記問題
点にかんがみ、７５℃程度の安水（ガス液）と２２０℃
程度のコークス炉燃焼廃ガスの２種の排熱を利用して原
料石炭の調湿、乾燥処理を行うことによって、低い設備
費でトラブルの少ない実用的な乾燥方法を提供するもの
である。
点にかんがみ、７５℃程度の安水（ガス液）と２２０℃
程度のコークス炉燃焼廃ガスの２種の排熱を利用して原
料石炭の調湿、乾燥処理を行うことによって、低い設備
費でトラブルの少ない実用的な乾燥方法を提供するもの
である。
「実施例」 以下図面に示す実施例にもとすいて、本
発明の詳細な説明する。初めにコークス炉ガス冷却によ
り得た約７５℃の安水（ガス液）１０を一次石炭乾燥機
１に通し、水分含有量的８，５ｗｔ９６の原料石炭１１
を水分的７．０Ｗｔ９６まで予備乾燥する。次にこの石
炭を二次乾燥機２に送り、コークス炉燃焼ガス１７の回
収スチーム１２を通して最終的に水分５ ｗｔ％のコー
クス炉装入炭を得る。
発明の詳細な説明する。初めにコークス炉ガス冷却によ
り得た約７５℃の安水（ガス液）１０を一次石炭乾燥機
１に通し、水分含有量的８，５ｗｔ９６の原料石炭１１
を水分的７．０Ｗｔ９６まで予備乾燥する。次にこの石
炭を二次乾燥機２に送り、コークス炉燃焼ガス１７の回
収スチーム１２を通して最終的に水分５ ｗｔ％のコー
クス炉装入炭を得る。
なお、回収スチームだけでは熱量が不足する場合は補給
スチーム１３を加える。−次乾燥機１、二次乾燥機２に
は多管加熱回転式、間接加熱攪拌式（パドル式）など通
常の間接加熱方式のものが使用される。なお図面では、
乾燥機は一次乾燥機１と二次乾燥機２を分けて２基図示
しているが、乾燥機は１基としてその中を区分して一次
乾燥、二次乾燥の機能をもたすことももちろん可能であ
る。
スチーム１３を加える。−次乾燥機１、二次乾燥機２に
は多管加熱回転式、間接加熱攪拌式（パドル式）など通
常の間接加熱方式のものが使用される。なお図面では、
乾燥機は一次乾燥機１と二次乾燥機２を分けて２基図示
しているが、乾燥機は１基としてその中を区分して一次
乾燥、二次乾燥の機能をもたすことももちろん可能であ
る。
コークス炉燃焼ガスよりスチームを回収するには通常の
廃熱ボイラ方式によるが、図について説明すると、コー
クス炉３においてコークス炉ガスまたは高炉ガスなどの
燃料１５によって装入石炭を乾留し、石炭からはコーク
ス炉ガス１６が発生し、また燃焼廃ガス１７が生じる。
廃熱ボイラ方式によるが、図について説明すると、コー
クス炉３においてコークス炉ガスまたは高炉ガスなどの
燃料１５によって装入石炭を乾留し、石炭からはコーク
ス炉ガス１６が発生し、また燃焼廃ガス１７が生じる。
従来的２２０℃の燃焼廃ガス１７は煙道１８を経て煙突
６で排出廃棄されていた。本発明ではこの燃焼廃ガス１
７より顕熱をスチームとして回収するため、廃熱ボイラ
４を設けた。なお、コークス炉の運転中に廃熱ボイラの
定期検査を可能なものとするため、廃熱ボイラはバイパ
ス煙道側に設置し、従来の煙道１８には遮断用ダンパー
１４を設置した。熱回収後の廃ガスはブヮワー５で吸引
し煙道１８にもどす。
６で排出廃棄されていた。本発明ではこの燃焼廃ガス１
７より顕熱をスチームとして回収するため、廃熱ボイラ
４を設けた。なお、コークス炉の運転中に廃熱ボイラの
定期検査を可能なものとするため、廃熱ボイラはバイパ
ス煙道側に設置し、従来の煙道１８には遮断用ダンパー
１４を設置した。熱回収後の廃ガスはブヮワー５で吸引
し煙道１８にもどす。
７は気液分離ドラム、８はコンデンセートドラムで二次
乾燥機２の復水を受は入れる。１９はボイラ給水である
。廃熱ボイラによる回収スチーム１２は二次乾燥機に送
り乾燥熱源として利用、される。
乾燥機２の復水を受は入れる。１９はボイラ給水である
。廃熱ボイラによる回収スチーム１２は二次乾燥機に送
り乾燥熱源として利用、される。
次に本発明の方法による排熱有効利用の１例を熱収支で
説明すると、平均水分含有量８．５ｗｔ％の原料炭２５
０ Ｔ／Ｈ（ドライベース）を乾燥する場合、−次乾燥
機７５℃の安水１０００Ｍ”／Ｈを通して７０℃になる
まで利用すると約５ Ｘ １０’ Ｋｃａｌ／ Ｈの熱
量が利用できて、−次乾燥機出口の石炭中の水分は約７
．Ｏｗｔ第になる。２２０℃のコークス炉燃焼廃ガスを
温度１′６０℃まで熱回収すると廃熱ボイラでは約９．
８Ｔ／Ｈの３Ｋｇ／ｃｍ”Ｇスチーム（５ｘ １０’
Ｋｃａｌ／Ｈ）が発生するので、これに３．９ Ｔ／Ｈ
（２ｘ １０’ ＫｃａＶＨ）のスチームを補充して二
次乾燥機に通すと二次乾燥機入口水分７．０ｗｔ９Ｖ）
の石炭は出口で水分５ｗｔ９６まで下り、コークス炉装
入炭として適当な水分含有量の乾燥石炭となる。本収支
では燃焼廃ガスの廃熱ボイラ出口温度を１６０℃にとど
めたので、一部乾燥用スチームを補給するが、燃料ガス
をさらに低温度まで熱回収すれば補給スチームを殆ど不
要にすることも可能である。
説明すると、平均水分含有量８．５ｗｔ％の原料炭２５
０ Ｔ／Ｈ（ドライベース）を乾燥する場合、−次乾燥
機７５℃の安水１０００Ｍ”／Ｈを通して７０℃になる
まで利用すると約５ Ｘ １０’ Ｋｃａｌ／ Ｈの熱
量が利用できて、−次乾燥機出口の石炭中の水分は約７
．Ｏｗｔ第になる。２２０℃のコークス炉燃焼廃ガスを
温度１′６０℃まで熱回収すると廃熱ボイラでは約９．
８Ｔ／Ｈの３Ｋｇ／ｃｍ”Ｇスチーム（５ｘ １０’
Ｋｃａｌ／Ｈ）が発生するので、これに３．９ Ｔ／Ｈ
（２ｘ １０’ ＫｃａＶＨ）のスチームを補充して二
次乾燥機に通すと二次乾燥機入口水分７．０ｗｔ９Ｖ）
の石炭は出口で水分５ｗｔ９６まで下り、コークス炉装
入炭として適当な水分含有量の乾燥石炭となる。本収支
では燃焼廃ガスの廃熱ボイラ出口温度を１６０℃にとど
めたので、一部乾燥用スチームを補給するが、燃料ガス
をさらに低温度まで熱回収すれば補給スチームを殆ど不
要にすることも可能である。
３−３発明の効果
本発明の方法は既存設備に大きな変更を加えることなく
、任意に装置の組込みが可能であり、また高価且つ消防
法に於ける危険物としての熱媒体などを使用することな
く、取扱い容易な安水、スチニムを乾燥機の熱源として
利用する方法であるので、従来提案の方法に比べ設備費
、メンテナンス費の点ではるかに有利であり経済的であ
る。また、原料炭の乾燥所要熱量の約８０ｙ）以上を安
水顕熱及び従来廃棄していたコークス炉燃焼廃ガスの熱
量回収によって乾燥するので経済的効果は大きい。
、任意に装置の組込みが可能であり、また高価且つ消防
法に於ける危険物としての熱媒体などを使用することな
く、取扱い容易な安水、スチニムを乾燥機の熱源として
利用する方法であるので、従来提案の方法に比べ設備費
、メンテナンス費の点ではるかに有利であり経済的であ
る。また、原料炭の乾燥所要熱量の約８０ｙ）以上を安
水顕熱及び従来廃棄していたコークス炉燃焼廃ガスの熱
量回収によって乾燥するので経済的効果は大きい。
図面は本発明の排熱利用による石炭乾燥方法の一例を示
す説明図である。 に一次乾燥機 ２：二次乾燥機 ３：コークス炉
４：廃熱ボイラ ７：気液分離ドラム ８：コン
デンセートドラム １０：安水 １１：原料石炭 １２：回収スチーム
す説明図である。 に一次乾燥機 ２：二次乾燥機 ３：コークス炉
４：廃熱ボイラ ７：気液分離ドラム ８：コン
デンセートドラム １０：安水 １１：原料石炭 １２：回収スチーム
Claims (1)
- コークス炉ガスの冷却に使用された安水の顕熱にて石炭
を一次乾燥し、さらにコークス炉燃焼廃ガスの熱回収ス
チームにより前記石炭を二次乾燥することを特徴とする
排熱利用による石炭乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59161576A JPS6140393A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 排熱利用による石炭乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59161576A JPS6140393A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 排熱利用による石炭乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140393A true JPS6140393A (ja) | 1986-02-26 |
Family
ID=15737741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59161576A Pending JPS6140393A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 排熱利用による石炭乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140393A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728821A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-06-24 | 南京圣诺热管有限公司 | 一种上升管荒煤气废热利用锅炉系统 |
| CN105879674A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种焦炉烟气余热利用及其脱硝的复合工艺 |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP59161576A patent/JPS6140393A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728821A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-06-24 | 南京圣诺热管有限公司 | 一种上升管荒煤气废热利用锅炉系统 |
| CN105879674A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 武汉钢铁股份有限公司 | 一种焦炉烟气余热利用及其脱硝的复合工艺 |
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