JPS6139397B2 - - Google Patents

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JPS6139397B2
JPS6139397B2 JP53163590A JP16359078A JPS6139397B2 JP S6139397 B2 JPS6139397 B2 JP S6139397B2 JP 53163590 A JP53163590 A JP 53163590A JP 16359078 A JP16359078 A JP 16359078A JP S6139397 B2 JPS6139397 B2 JP S6139397B2
Authority
JP
Japan
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anode
gas
cathode
anode chamber
chamber
Prior art date
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Expired
Application number
JP53163590A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5591988A (en
Inventor
Tokuzo Iijima
Yasushi Samejima
Kazuo Kishimoto
Takamichi Komabashiri
Toshiji Kano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Priority to US06/104,773 priority patent/US4278526A/en
Priority to GB7943686A priority patent/GB2038878B/en
Priority to CA000342466A priority patent/CA1157804A/en
Priority to DE19792951777 priority patent/DE2951777A1/de
Priority to IT7951186A priority patent/IT1164033B/it
Priority to FR7931795A priority patent/FR2445395A1/fr
Priority to US06/148,394 priority patent/US4293395A/en
Publication of JPS5591988A publication Critical patent/JPS5591988A/ja
Publication of JPS6139397B2 publication Critical patent/JPS6139397B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/34Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
    • C25B1/46Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は陽イオン交換膜を使用し、アルカリ金
属塩化物水溶液を電解する場合、従来から知られ
ている装置並びに方法よりも優れた利点を有する
新規な塩素およびアルカリ金属水酸化物、例えば
水酸化ナトリウムを製造する装置並びに方法に関
するものである。
近年アルカリ金属塩化物水溶液の電解方法とし
ては陽イオン交換膜を使用する方法があり、更に
陽イオン交換膜を使用する電解槽としてはフイル
タープレス型の電解槽が提案されている。
陽イオン交換膜を使用し、フイルタープレス型
の電解槽でアルカリ金属水酸化物を製造する従来
法は次のような(イ)〜(ホ)の欠点が指摘され、工業的
には著しく不利である。
即ち従来のフイルタープレス型電解槽を使用す
る方法は、 (イ)1セル当たりの生産量が少ないため非常に数多
くのセルを管理し、運転しなければならない。
(ロ)各セルの電解液濃度を均一にするため大量の電
解液を各セルに循環しなければならない。従つて
設備費が増加し、工業的に不利である。
(ハ)各セル毎に数多くの接続部を有するため、電解
液の漏洩の心配がある。
(ニ)電解液の循環は漏洩電流の発生につながり電流
効率の損失や装置の腐食を惹起する。
(ホ)更に従来のフイルタープレス型電解槽における
塩素ガスの分離は塩素ガスの気泡を含んだままで
塩水をセル外に取り出し気液分離装置で分離する
のが一般的である。
この場合陽極室断面より径の小さい管等で陽極
室と気液分離装置とを接続しているためセル中の
塩素ガスは滞留を起こしやすく、一部セル中で気
液分離を起こし、陽極室内に塩素ガスの気相が存
在する。
この塩素ガスの滞留は槽電圧の上昇を招き、又
塩素ガスの気相は陰極液中への塩素ガスの透過を
大ならしめ、アルカリ金属水酸化物の品質の低下
を招く。
本発明者等は上記従来の装置並びに方法の欠点
を克服すべく、陽イオン交換膜を使用する電解槽
及び電解方法について鋭意研究を重ねた結果、遂
に本発明を完成するに至つたものである。
即ち、本発明の第1は電解槽底板に垂直に植設
された複数の長方形の金属陽極群と、それらをと
りかこむように形成され且つ前記陽極群と相対峙
する複数の陰極群を構成する陰極フインガーとを
有し、該陽極と該陰極との間に張設されている陽
イオン交換膜により陽極室と陰極室とに分離され
たアルカリ金属塩化物水溶液の単極式フインガー
型電解槽において、陽極室内で発生する塩素ガス
と陽極液とが気液分離して生じた気液界面の表面
積が、陰極、陽極が相対峙している部分の陽極室
の水平断面積の総和よりも大となる位置に陽極液
出口を備えてなる電解槽を、本発明の第2は電解
槽底板に垂直に植設された複数の長方形の金属陽
極群と、それらをとりかこむように形成され且つ
前記陽極群と相対峙する複数の陰極群を構成する
陰極フインガーとを有し、該陽極と該陰極との間
に張設されている陽イオン交換膜により陽極室と
陰極室とに分離されたアルカリ金属塩化物水溶液
の単極式フインガー型電解槽を使用する電解方法
において、陽極室内で発生する塩素ガスと陽極液
とが気液分離して生じた気液界面の表面積が、陰
極、陽極が相対峙している部分の陽極室の水平断
面積の総和よりも大となる位置に陽極液の液位を
保持し、陽極室下部に塩素ガスの気泡を実質的に
含まない塩水を満たし、陽極室上部が塩素ガスの
気泡を含んだ塩水と陽極室で発生した塩素ガスか
らなる気相とによつて満たされた状態で電解する
ことを特徴とするアルカリ金属塩化物水溶液の電
解方法をそれぞれ内容とするものである。
本発明は塩素ガスと陽極液とが気液分離して生
じた気液界面を陰極、陽極が相対峙する部分の陽
極室の水平断面積の総和より大きくし、各陽極室
と隣りの陽極室とを夫々上及び/又は下で連続
し、陽極室に塩水を少なくとも1ケ所の塩水供給
口より供給し、陽極室より淡塩水及び塩素ガスを
夫々少なくとも1ケ所の取り口より取り出しなが
ら電解する。又、陰極室への注加水は陰極室が
夫々連続している場合には少なくとも1ケ所の注
加水注入口より注入することができる。更に生成
したアルカリ金属水酸化物水溶液の抜出口よりア
ルカリ金属水酸化物水溶液を、少なくとも1ケ所
の水素ガス抜出口より水素ガスを夫々系外に取出
すことができるため、前記従来法の欠点がことご
とく解消されることが確認された。
前記に使用される金属陽極群は拡張する性能を
有する寸法安定性のある電極を使用することが望
ましく、又陽極導体を挾んでその両側に陽極板を
備えた形状の電極を使用することもできる。
この様な陽極の両外側には陽イオン交換膜が配
置される。更に陽イオン交換膜の外側には陰極フ
インガーを構成する陰極が配置される。
陰極は多孔板状体、網状体又は格子状体である
ことが望ましい。
次ぎに、本発明の一実施の態様を図面によつて
詳細に説明する。
第1図、第2図は陽イオン交換膜を使用する従
来の一般的な電解槽の概略断面図である。5は陽
イオン交換膜であり、該膜により陽極室9と陰極
室8とに分離されている。陽極室9では1より塩
水が供給され、発生した塩素ガスを4の気液界面
で分離する。3は塩素ガス抜出口、2は淡塩水の
抜出口である。一方、陰極室8では注加水が注入
口10より導入され、発生した水素ガスを4′の
気液界面で分離する。12は水素ガス抜出口、1
1は生成したアルカリ金属水酸化物水溶液の抜出
口である。
第3図は本発明に使用される電解槽の一実施態
様の概略断面図で、5は陽イオン交換膜、9は陽
極室、8は陰極室である。7,6は夫々上部及び
下部の連続陽極室で9の陽極室を通じて連続一体
となつている。
塩水供給口1より供給された塩水は陽極室9で
電解されながら淡塩水となり、同時に陽極で発生
した塩素ガスを包含しながら上昇し、上部連続陽
極室7に達する。上部連続陽極室7で塩素ガスか
らなる気相と淡塩水相に気液界面4で分離され、
塩素ガスは塩素ガス抜出口3より電解槽外へ排出
され、淡塩水は淡塩水抜出口2より排出される。
一方、陰極室8の注加水注入口10より注加水
が導入され、上方で水素ガスからなる気相と陰極
液相に気液界面4′で分離され、水素ガスは抜出
口12より、また生成したアルカリ金属水酸化物
水溶液は抜出口11より電解槽外へ排出される。
第4図は第3図に示した本発明の電解槽のX―
X概略断面図で、陰極室8が周縁部を通じて連続
していることを示す。
かくて、本発明は塩素ガスと陽極液とが気液分
離して生じた気液分離界面の表面積(□PQRS)
が陰極、陽極が相対峙している部分の陽極室の水
平断面積の総和(A1+A2+A3+A4+A5)よりも
大きいため、塩素ガスの陽極室内における滞留が
殆どなく、塩素ガスの上昇が円滑に行われ、この
ため低電圧で運転ができ且つ生成アルカリ金属水
酸化物の高品質が達成される。又、陽極室が上部
及び/又は下部で一体とすること、更に陰極室も
連続一体化することにより運転管理を著しく簡便
にすることができる等の利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1及び第2図は夫々従来の陽イオン交換膜を
使用する電解槽の一例を示す概略断面図、第3図
は本発明の電解槽の一実施例の概略断面図、第4
図は第3図におけるX―X断面図である。 1…塩水供給口、2…淡塩水抜出口、3…塩素
ガス抜出口、4,4′…気液界面、5…陽イオン
交換膜、6…下部連続陽極室、7…上部連続陽極
室、8…陰極室、9…陽極室、10…注加水注入
口、11…アルカリ金属水酸化物水溶液抜出口、
12…水素ガス抜出口、□PQRS…陽極室内で発
生する塩素ガスと陽極液とが気液分離して生じた
気液界面の表面積、A1+A2+A3+A4+A5…陰
極、陽極が相対峙している部分の陽極室の水平断
面積の総和。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電解槽底板に垂直に植設された複数の長方形
    の金属陽極群と、それらをとりかこむように形成
    され且つ前記陽極群と相対峙する複数の陰極群を
    構成する陰極フインガーとを有し、該陽極と該陰
    極との間に張設されている陽イオン交換膜により
    陽極室と陰極室とに分離されたアルカリ金属塩化
    物水溶液の単極式フインガー型電解槽において、
    陽極室内で発生する塩素ガスと陽極液とが気液分
    離して生じた気液界面の表面積が、陰極、陽極が
    相対峙している部分の陽極室の水平断面積の総和
    よりも大となる位置に陽極液出口を備えてなる電
    解槽。 2 電解槽底板に垂直に植設された複数の長方形
    の金属陽極群と、それらをとりかこむように形成
    され且つ前記陽極群と相対峙する複数の陰極群を
    構成する陰極フインガーとを有し、該陽極と該陰
    極との間に張設されている陽イオン交換膜により
    陽極室と陰極室とに分離されたアルカリ金属塩化
    物水溶液の単極式フインガー型電解槽を使用する
    方法において、陽極室内で発生する塩素ガスと陽
    極液とが気液分離して生じた気液界面の表面積
    が、陰極、陽極が相対峙している部分の陽極室の
    水平断面積の総和よりも大となる位置に陽極液の
    液位を保持し、陽極室下部に塩素ガスの気泡を実
    質的に含まない塩水を満たし、陽極室上部が塩素
    ガスの気泡を含んだ塩水と陽極室で発生した塩素
    ガスからなる気相とによつて満たされた状態で電
    解することを特徴とするアルカリ金属塩化物水溶
    液の電解方法。 3 塩素ガスと陽極液とが気液分離して生じた陽
    極室内の気液界面を水素ガスと陰極液とが気液分
    離して生じた陰極室内の気液界面よりも上に保持
    して電解する特許請求の範囲第2項記載のアルカ
    リ金属塩化物水溶液の電解方法。
JP16359078A 1978-12-28 1978-12-28 Electrolytic cell and electrolysis method Granted JPS5591988A (en)

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JP16359078A JPS5591988A (en) 1978-12-28 1978-12-28 Electrolytic cell and electrolysis method
US06/104,773 US4278526A (en) 1978-12-28 1979-12-18 Apparatus for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution
GB7943686A GB2038878B (en) 1978-12-28 1979-12-19 Apparatus and process for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution
CA000342466A CA1157804A (en) 1978-12-28 1979-12-21 Apparatus and process for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution
DE19792951777 DE2951777A1 (de) 1978-12-28 1979-12-21 Verfahren und vorrichtung zur elektrolyse waessriger alkalimetallchloridloesungen
IT7951186A IT1164033B (it) 1978-12-28 1979-12-24 Apparecchio e procedimento per l'elettrolisi di una soluzione acquosa di cloruro alcalino
FR7931795A FR2445395A1 (fr) 1978-12-28 1979-12-27 Appareil et procede d'electrolyse d'une solution aqueuse de chlorure de metal alcalin
US06/148,394 US4293395A (en) 1978-12-28 1980-05-09 Process for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution

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