JPS6138216A - ロ−ラ式直線運動軸受 - Google Patents
ロ−ラ式直線運動軸受Info
- Publication number
- JPS6138216A JPS6138216A JP15898384A JP15898384A JPS6138216A JP S6138216 A JPS6138216 A JP S6138216A JP 15898384 A JP15898384 A JP 15898384A JP 15898384 A JP15898384 A JP 15898384A JP S6138216 A JPS6138216 A JP S6138216A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- linear motion
- tubes
- bearing body
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
- F16C29/0666—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
- F16C29/0604—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section
- F16C29/0607—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section of parts or members for retaining the rolling elements, i.e. members to prevent the rolling elements from falling out of the bearing body or carriage
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、工作機械のテーブル、位置決めテーブル等
の直線運動部分の案内に用いられる直線運動軸受であっ
て転動体としてローラを用いたものに関する。
の直線運動部分の案内に用いられる直線運動軸受であっ
て転動体としてローラを用いたものに関する。
特開昭５５−１０９８１９号公報に示されるものがある
。このものは、ローラを循環させるためにベアリング本
体の端面に曲面を加工する必要があり、且つ予圧装置が
設けられていない欠点を有する。そして、第２の従来例
としては、特開昭５９−１３１）８号公報に示されるも
のがあるが、このものは予圧装置との位置関係上、ロー
ラの循環経路が複雑な曲線になっているばかりでなく、
エンドキャンプが必要であり、且つ本体端面の曲面加工
も必要とする欠点がある。
。このものは、ローラを循環させるためにベアリング本
体の端面に曲面を加工する必要があり、且つ予圧装置が
設けられていない欠点を有する。そして、第２の従来例
としては、特開昭５９−１３１）８号公報に示されるも
のがあるが、このものは予圧装置との位置関係上、ロー
ラの循環経路が複雑な曲線になっているばかりでなく、
エンドキャンプが必要であり、且つ本体端面の曲面加工
も必要とする欠点がある。
発明の目的
本発明の目的は、前記のような従来のローラ循環機構の
簡素化を図るとともに、簡便な予圧調整装置を具えたロ
ーラ式直線運動軸受を提供することである。
簡素化を図るとともに、簡便な予圧調整装置を具えたロ
ーラ式直線運動軸受を提供することである。
問題点を解決するための手段及び作用
前記目的を達成するため、本発明は、各々Ｖ聖断面を有
する二つ割の対向５字状のチューブ体を組合せてローラ
の循環経路を形成するようにしたものであり、このよう
なチューブ体を用いることにより、本体両端部の軌道溝
部の曲面加工及びエンドキャンプを不要とし、更に、軸
受本体上面にテーパーを利用した予圧装置を設けること
により微妙な予圧の調整をおこなうようにしたものであ
る。
する二つ割の対向５字状のチューブ体を組合せてローラ
の循環経路を形成するようにしたものであり、このよう
なチューブ体を用いることにより、本体両端部の軌道溝
部の曲面加工及びエンドキャンプを不要とし、更に、軸
受本体上面にテーパーを利用した予圧装置を設けること
により微妙な予圧の調整をおこなうようにしたものであ
る。
実 施 例
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明すると
、第１図乃至第３図は２列のチューブ体を用いる場合を
示すものであって、左右は対称に現れるのが通常である
から、左半分は省略して示している。軌道台１は両側面
に■型軌道溝１’、１’及び中央部の凹溝１″を有して
いる。軸受本体２はスカート部内面に同じく一対の■型
軌道溝２’、２’を有している。そして、その中央部に
スキュー防止ブロック３及びローラの脱落防止プレート
４を取付ける。なお、スキュー防止ブロック３とローラ
脱落防止プレート４は一体に形成してもよい。
、第１図乃至第３図は２列のチューブ体を用いる場合を
示すものであって、左右は対称に現れるのが通常である
から、左半分は省略して示している。軌道台１は両側面
に■型軌道溝１’、１’及び中央部の凹溝１″を有して
いる。軸受本体２はスカート部内面に同じく一対の■型
軌道溝２’、２’を有している。そして、その中央部に
スキュー防止ブロック３及びローラの脱落防止プレート
４を取付ける。なお、スキュー防止ブロック３とローラ
脱落防止プレート４は一体に形成してもよい。
符号５，５′はいずれも一対の対向３字状（第２図参照
）のチューブ体を組合せてなるものであって、軸受本体
２に対してゴム６を焼付けたカバー７をかぶせてボルト
８により固定されている。２つ割チューブの各々は、第
１図から明らかなように■断面を有している。符号９は
両端面のシール板であり、上方で本体端面にねし止めし
、下方ではカバー７の端部のかぎ部１０で固定している
。
）のチューブ体を組合せてなるものであって、軸受本体
２に対してゴム６を焼付けたカバー７をかぶせてボルト
８により固定されている。２つ割チューブの各々は、第
１図から明らかなように■断面を有している。符号９は
両端面のシール板であり、上方で本体端面にねし止めし
、下方ではカバー７の端部のかぎ部１０で固定している
。
前記のチューブ体の組合せは、二つ割にすることによっ
て、プレス成形を容易にするとともにローラの組み込み
を容易にしている。そして、このようなチューブ体は前
記のように軸受本体２に固定し、断面Ｖ字型の軌道溝２
’、２’の端面と接合させることにより容易にローラＲ
の無限循環経路を形成することができる。第２図の符号
５ａは、ローラの掬い出し爪である。
て、プレス成形を容易にするとともにローラの組み込み
を容易にしている。そして、このようなチューブ体は前
記のように軸受本体２に固定し、断面Ｖ字型の軌道溝２
’、２’の端面と接合させることにより容易にローラＲ
の無限循環経路を形成することができる。第２図の符号
５ａは、ローラの掬い出し爪である。
ローラＲの組み込みに際しては、軸受本体２を裏返しに
して組立治具の上に置き、半割チューブ、ローラ、半割
チューブ、半割チューブ、ローラ、半割チューブの順に
積み重ねた後、カバーをボルト締めすればよく、非常に
簡単に行うことができる。
して組立治具の上に置き、半割チューブ、ローラ、半割
チューブ、半割チューブ、ローラ、半割チューブの順に
積み重ねた後、カバーをボルト締めすればよく、非常に
簡単に行うことができる。
更に、本発明においては、軸受本体２にテーパ一式の予
圧装置１０を設けている。ねじ１）を締め付けることに
より、軌道台１と軸受本体２間の予圧を微妙に調整する
ことができる。
圧装置１０を設けている。ねじ１）を締め付けることに
より、軌道台１と軸受本体２間の予圧を微妙に調整する
ことができる。
なお、二つ割り成形チューブ部はタンデムに配置しであ
るが、これらのチューブ体の間にスペーサーを入れてそ
の間隔を調整することもある。
るが、これらのチューブ体の間にスペーサーを入れてそ
の間隔を調整することもある。
次に第４図の実施例について説明すると、この図のもの
は１列溝の場合である。これ迄の符号と同一のものは同
等の要素を表す。
は１列溝の場合である。これ迄の符号と同一のものは同
等の要素を表す。
軌道台１は両側面に■形軌道溝１′を有している。
軸受本体２もスカート部内面に■型軌道溝２′を有して
いる。二つ割のプレス成形チューブ５は同様に対向３字
状のものである。
いる。二つ割のプレス成形チューブ５は同様に対向３字
状のものである。
この場合、ローラ脱落防止保持器１２はＬ字形プレート
で、カバー７で軸受本体２に固定されている。
で、カバー７で軸受本体２に固定されている。
この実施例においても同様にテーパ一式の予圧装置ｌＯ
を設けることができる。
を設けることができる。
そして、この実施例の場合は、従来技術の項において引
用した文献に示されているように、ローラはクロスロー
ラ式配置とする。
用した文献に示されているように、ローラはクロスロー
ラ式配置とする。
なお、以上の実施例の説明においては、左右が対称に現
れる場合について述べたが、本発明によるローラ式直線
運動軸受はこれをモジュール化することも当然可能であ
る。即ち、軸受本体と軌道台をモジュールしておけば、
これらのモジュールを他の機械部品（例えば、工作機械
のテーブルとベンド）に夫々ねじ止めすることによって
簡単にローラ式直線運動軸受として用いることができる
のである。
れる場合について述べたが、本発明によるローラ式直線
運動軸受はこれをモジュール化することも当然可能であ
る。即ち、軸受本体と軌道台をモジュールしておけば、
これらのモジュールを他の機械部品（例えば、工作機械
のテーブルとベンド）に夫々ねじ止めすることによって
簡単にローラ式直線運動軸受として用いることができる
のである。
発明の効果
本発明は以上のように構成されているから、負荷容量、
剛性ともに高いローラを転動体として用いた直線運動軸
受を簡単な構成で実現することができる。ローラは■型
溝に接するようになっているから、４方向に等しく荷重
を支持することができることはいうまでもない。
剛性ともに高いローラを転動体として用いた直線運動軸
受を簡単な構成で実現することができる。ローラは■型
溝に接するようになっているから、４方向に等しく荷重
を支持することができることはいうまでもない。
そして、チューブ式の循環経路を用いているので、軸受
本体両端部の軌道溝部の曲面加工、エンドキャンプが共
に不要となり、軸受の構成が極めて簡略化される。
本体両端部の軌道溝部の曲面加工、エンドキャンプが共
に不要となり、軸受の構成が極めて簡略化される。
さらに、軸受本体上面にテーパーを利用した予圧装置を
設けることにより、微妙な予圧の調整も可能となる。
設けることにより、微妙な予圧の調整も可能となる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は第１の実
施例の縦断面図でその左半分を省略したもの、第２図は
第１図の■−■線方向断面図、第３図は第１図のｔｎ−
ｍ線方向断面図、第４図は第２の実施例を示すもので、
第１図に相当する図である。 １・・・軌道台 ２・・・軸受本体５．５′
・・・チューブ体 １０・・・予圧調整装置 代理人 弁理士 祐用尉−外２名 第３図 第４図
施例の縦断面図でその左半分を省略したもの、第２図は
第１図の■−■線方向断面図、第３図は第１図のｔｎ−
ｍ線方向断面図、第４図は第２の実施例を示すもので、
第１図に相当する図である。 １・・・軌道台 ２・・・軸受本体５．５′
・・・チューブ体 １０・・・予圧調整装置 代理人 弁理士 祐用尉−外２名 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）各々Ｖ断面を有する二つ割の対向Ｊ字状のチュー
ブ体を組合せてローラの循環経路を形成することを特徴
とするローラ式直線運動軸受。 - （２）軸受本体上面にテーパー式予圧調整装置を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のローラ式
直線運動軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15898384A JPS6138216A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ロ−ラ式直線運動軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15898384A JPS6138216A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ロ−ラ式直線運動軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138216A true JPS6138216A (ja) | 1986-02-24 |
| JPS6252167B2 JPS6252167B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=15683646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15898384A Granted JPS6138216A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ロ−ラ式直線運動軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138216A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4854741A (en) * | 1987-10-26 | 1989-08-08 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Holding device of rectilinear motion rolling guide unit |
| US4869600A (en) * | 1987-11-30 | 1989-09-26 | Tsubakimoto Precision Products Co., Ltd. | Linear motion ball bearing |
| JP2010014234A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Thk Co Ltd | 運動案内装置 |
| DE102014108605B4 (de) * | 2013-06-19 | 2015-10-22 | Chieftek Precision Co., Ltd. | Schieberbaugruppe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431260U (ja) * | 1977-08-03 | 1979-03-01 | ||
| JPS5833821U (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-05 | エヌ・テ−・エヌ東洋ベアリング株式会社 | 循環形直線運動軸受装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833821B2 (ja) * | 1976-11-15 | 1983-07-22 | エプソン株式会社 | プリンタ |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15898384A patent/JPS6138216A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431260U (ja) * | 1977-08-03 | 1979-03-01 | ||
| JPS5833821U (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-05 | エヌ・テ−・エヌ東洋ベアリング株式会社 | 循環形直線運動軸受装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4854741A (en) * | 1987-10-26 | 1989-08-08 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Holding device of rectilinear motion rolling guide unit |
| US4869600A (en) * | 1987-11-30 | 1989-09-26 | Tsubakimoto Precision Products Co., Ltd. | Linear motion ball bearing |
| JP2010014234A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Thk Co Ltd | 運動案内装置 |
| DE102014108605B4 (de) * | 2013-06-19 | 2015-10-22 | Chieftek Precision Co., Ltd. | Schieberbaugruppe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252167B2 (ja) | 1987-11-04 |
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