JPS613659A - 高耐摩耗性の板、とりわけセラミツク板と、耐摩耗性に処理されるべき支持部との結合体及びその製造方法 - Google Patents

高耐摩耗性の板、とりわけセラミツク板と、耐摩耗性に処理されるべき支持部との結合体及びその製造方法

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JPS613659A
JPS613659A JP60126378A JP12637885A JPS613659A JP S613659 A JPS613659 A JP S613659A JP 60126378 A JP60126378 A JP 60126378A JP 12637885 A JP12637885 A JP 12637885A JP S613659 A JPS613659 A JP S613659A
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クラウス‐デイーテル・パルツ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高耐摩耗性の板、とりわけセラミック板と、
耐摩耗性に処理されるべき支持部、とりわけ、らせん型
遠心分離機のスクリューコンベアのらせん部との結合体
に関する。
被加工物の被覆用成形物は、スイス連邦特許第２２１３
６５号によって知られており、それは耐摩耗性の工業用
材料の外層と固定層から成っていて、両方とも混晶の中
間層を通じて均質の物質に溶接あるいは焼結によって結
合される。
この被加工物と成形物との構成及び結合の公知態様は、
なお割合に複雑であって、また費用がかさむ。これは特
に成形物であるから、被加工物に結合されうるに先だっ
て、特殊な処理に委ネラれなければならない。
本発明の目的は、それゆえ高耐摩耗性の板、とりわけセ
ラミック板と、耐摩耗性に処理されるべき支持部との結
合を、とりわけ簡単で低摩な方法で実現することにある
。
該目的は、次のようにして達成される。即ち高耐摩耗性
の板と支持部との間に、結合材が熱的に、埋設される。
高耐摩耗性の板と支持部との間の結合材の熱的埋設によ
って、高耐摩耗性の板と支持部との間で、一種の混晶層
が形成され、これで一方では高耐摩耗性の板が支持部と
堅固に結合し、他方では高耐摩耗性の板と支持部との間
の熱膨張差が補正される。本発明による方法の特有の長
所は、特別な前処理のされていない高耐摩耗性の板が簡
単なはんだ接合などで耐摩耗性に処理されるべき支持部
と堅固に結合されうるととにある。この本発明による方
法は、それゆえ特にセラミック板のらせん型遠心分離機
のスクリューコンベアのら−ぜん部との堅固で確実な結
合に適する。
本発明においてはまた、本発明による結合材を、金属性
多成分材から構成すれば非常に好ましい。この際結合材
にプレス用金属、とりわけ銅あるいはクロムニッケル鋼
を利用することは本発明において、とシゎけ合目的的で
あシうる。
本発明による高耐摩耗性の板と支持部との堅固な結合体
の製造方法に依れば結合材を二枚のはんだ箔の間に埋設
し、加熱によって多＃酢耐摩耗性の板と支持部との間に
形成される。
高耐摩耗性の板と耐摩耗性に、処理されるべき支持部と
の結合体を図面をもとにして以下に、より詳細に説明す
る。
第１図に示すように、高耐摩耗性の板１、例えばセラミ
ック板と支持部２、例えば、らせん型遠心分離機のスク
リューコンベアのらせん部の間に、はんだ箔４と５を介
して結合材３が埋設されている。高耐摩耗性の板１と支
持部２との間に埋設されているこの結合材は、はんだ箔
４と５によって、例えば約８００ないし９００度に加熱
され、第２図に示すように一体状に変形される。この際
、結合材は、金属性の多成分材すなわち例えば、プレス
用金属、とりわけ銅が、あるいはクロムニッケル鋼のい
ずれかから構成されていれば非常に好ましい。場合によ
っては、多孔性の材料、例えば焼結合金から構成されて
いる結合材を用いることもまた好都合である。
更に金網布から成っている結合材を高耐摩鰭の板１と支
持板との堅固な結合のため挿入することもまた可能であ
る。場合によっては、結合材として、合成物質、合成樹
脂等を使用することもできる・ プレス用金属の使用の場合、はんだとプレス用金属との
間のとりわけ良好な結合を達成するために、高空隙率の
プレス用金属を使用することは特に有効である。セラミ
ックー金属結合の要求に従って金属性結合剤の層の厚み
がきめら１と支持部２との結合は、１回の加熱、すなわ
ち同時の、或いは段階的加熱、すなわち、多くのさまざ
まな作業温度ではんだ利用のろう付けに依って実施され
る。
本発明に従い、高耐摩耗性の板１と支持部２との間に結
合材が熱的に埋設されるととＫよって、一方では高耐摩
耗性の板と支持部との間の交互のぬれ（Ｂθｎｏ　ｔｇ
ｕｎｇ　）と結合が可能になり、他方では多くのさまざ
まな熱的制約の歪み、例えばセラミックと金属の歪みが
、結合誓で緩和されうる。
そのほか、本発明による高耐摩耗性の板と支持板との結
合体はまた、高耐摩耗性の板を、任意の支持部に、現場
において簡単な方法で固定することかで舞るととで特徴
づけられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、堅固な結合前の耐摩耗性の板と支持板、第２
図は、第１図に応じた堅固な結合後の高耐摩耗性の板と
支持板である。 １・・・高耐摩耗性の板 ２・・・支持部 ３・・・結合材 ４．５・・・はんだ箔

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）高耐摩耗性の板、とりわけセラミック板と、耐摩
    耗性に処理されるべき支持部、とりわけ、らせん型遠心
    分離機のスクリューコンベアのらせん部（Ｗｅｎｄｅ　
    ｌｄｅｒ　Ｆｏｒｄｅｒｓｃｈｎｅｃｋｅ　ｅｉｎｅｒ
    Ｓｃｈｎｅｃｋｅｎｚｅｎｔｒｉｆｕｇｅ）との結合体
    において、高耐摩耗性の板（１）と支持体（２）との間
    に結合材（Ｖｅｒｂｕｎｄｗｅｒｋｅｔｏｆｆ）（３）
    を熱的に埋設してあることを特徴とする、高耐摩耗性の
    板と支持部との結合体。
  2. （２）結合材（３）として金属性の多成分材を用いるこ
    とを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の高耐摩粍
    性の板と支持部との結合体。
  3. （３）プレス用金属、とりわけ銅あるいはクロムニッケ
    ル銅から構成される結合材（３）を特徴とする、特許請
    求の範囲第１項又は第２項記載の高耐摩耗性の板と支持
    部との結合体。
  4. （４）多孔性の材料から構成される結合材（３）を特徴
    とする、特許請求の範囲第１〜３項のいずれか１項に記
    載の高耐摩耗性の板と支持部との結合体。
  5. （５）金網布から構成される結合材（３）を特徴とする
    、特許請求の範囲第１〜４項のいずれか１項に記載の高
    耐摩耗性の板と支持部との結合体。
  6. （６）高耐摩耗性の板と支持部との堅固な結合体の製造
    方法において、結合材を二枚のはんだ箔の間に埋設し、
    加熱によって多成分材を耐摩耗性の板と支持部との間に
    形成することを特徴とする、結合体の製造方法。
JP60126378A 1984-06-14 1985-06-12 高耐摩耗性の板、とりわけセラミツク板と、耐摩耗性に処理されるべき支持部との結合体及びその製造方法 Pending JPS613659A (ja)

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JP60126378A Pending JPS613659A (ja) 1984-06-14 1985-06-12 高耐摩耗性の板、とりわけセラミツク板と、耐摩耗性に処理されるべき支持部との結合体及びその製造方法

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