JPS6134036Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134036Y2 JPS6134036Y2 JP9354578U JP9354578U JPS6134036Y2 JP S6134036 Y2 JPS6134036 Y2 JP S6134036Y2 JP 9354578 U JP9354578 U JP 9354578U JP 9354578 U JP9354578 U JP 9354578U JP S6134036 Y2 JPS6134036 Y2 JP S6134036Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- rotor
- polished
- polished rice
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 35
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 12
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 12
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は穀類の研磨転子に係るものである。
穀類の研磨とは、搗精終了後の白米について、
その表面を研磨して、光沢艶出しすることをいう
のである。
その表面を研磨して、光沢艶出しすることをいう
のである。
従来の白米の研磨は、例えば特公昭39−736号
公報に記載されたように、縦軸回転の回転回転子
の外表面に薄金属板の外表面に軟質研磨体を貼り
付けたものを、並設していたが、公知例の回転子
は、終始一直径に形成されているため、白米の自
重落下が早過ぎることと、研磨体の表面に何等の
工夫もされていない点に欠陥がみられた。
公報に記載されたように、縦軸回転の回転回転子
の外表面に薄金属板の外表面に軟質研磨体を貼り
付けたものを、並設していたが、公知例の回転子
は、終始一直径に形成されているため、白米の自
重落下が早過ぎることと、研磨体の表面に何等の
工夫もされていない点に欠陥がみられた。
そこで、本考案は、白米の自重落下をなるべく
防止して、長い時間研磨されるように回転子の外
観形状を逆截頭円錐形とし、かつ、研磨能率を向
上できるように表面に突条を形成したものであ
る。
防止して、長い時間研磨されるように回転子の外
観形状を逆截頭円錐形とし、かつ、研磨能率を向
上できるように表面に突条を形成したものであ
る。
図により説明すると、1は垂直の回転軸で上端
には調車2が固着される。該軸1は上下に間隔を
置いて設けられている軸受3,3により支板4に
支受される。支板4は水平であり、フレーム5に
固定される。軸1は支板4より下部に伸び、下方
部分6に回転子7を固定する。回転子7の外観形
状は、上部が大径に、下部に至るに従い小径の逆
截頭円錐形に形成される。しかして、8は前記回
転子の外表面に取付ける研磨片である。研磨片8
は、薄鉄板9の表側にはゴム、合成樹脂、エボナ
イト等の軟質材よりなる研磨体10を焼付固定し
て形成する。該研磨片8の上部の幅は下部の幅よ
りも大幅に形成され、それぞれ、穴11,11を
設けて、縦状に並べて樽のようにネジ止め形成す
るのである。
には調車2が固着される。該軸1は上下に間隔を
置いて設けられている軸受3,3により支板4に
支受される。支板4は水平であり、フレーム5に
固定される。軸1は支板4より下部に伸び、下方
部分6に回転子7を固定する。回転子7の外観形
状は、上部が大径に、下部に至るに従い小径の逆
截頭円錐形に形成される。しかして、8は前記回
転子の外表面に取付ける研磨片である。研磨片8
は、薄鉄板9の表側にはゴム、合成樹脂、エボナ
イト等の軟質材よりなる研磨体10を焼付固定し
て形成する。該研磨片8の上部の幅は下部の幅よ
りも大幅に形成され、それぞれ、穴11,11を
設けて、縦状に並べて樽のようにネジ止め形成す
るのである。
しかして、前記研磨体10の表面には、縦状の
突条17を形成する。12は、研磨筒、13は研
磨室、14は流入口、15は排出口、16は抵抗
蓋である。
突条17を形成する。12は、研磨筒、13は研
磨室、14は流入口、15は排出口、16は抵抗
蓋である。
本考案は上述の構成のため、流入口14より白
米を供給すると、白米は研磨室13内に流入する
が、回転子7の外観形状が、上部で大径で、下部
で小径のため、回転子7と共に回動する白米は、
研磨室13の大径部分に逃げる性質を有するから
上方に上昇しがちとなり、したがつて、なかなか
研磨室13を下降しない。
米を供給すると、白米は研磨室13内に流入する
が、回転子7の外観形状が、上部で大径で、下部
で小径のため、回転子7と共に回動する白米は、
研磨室13の大径部分に逃げる性質を有するから
上方に上昇しがちとなり、したがつて、なかなか
研磨室13を下降しない。
そのため、回転子7の外表面により長時間研磨
される。
される。
加えて、研磨体10の外表面には、縦突条17
を数本並設してあるので、白米を突条で擦るから
一層研磨が活発となる。
を数本並設してあるので、白米を突条で擦るから
一層研磨が活発となる。
すでに述べたように、従来の白米の研磨は、例
えば特公昭39−736号公報に記載されているよう
に、縦軸回転の回転回転子の外表面に薄金属板の
外表面に軟質研磨体を貼り付けたものを、並設し
ていたが、公知例の回転子は、終始同一直径に形
成されているため、白米の自重落下が早過ぎるこ
とと、研磨体の表面に何等の工夫もされていない
ので、研磨室に流入した白米はその自重でストレ
ートに落下し、かつ、充分の研磨ができなかつ
た。
えば特公昭39−736号公報に記載されているよう
に、縦軸回転の回転回転子の外表面に薄金属板の
外表面に軟質研磨体を貼り付けたものを、並設し
ていたが、公知例の回転子は、終始同一直径に形
成されているため、白米の自重落下が早過ぎるこ
とと、研磨体の表面に何等の工夫もされていない
ので、研磨室に流入した白米はその自重でストレ
ートに落下し、かつ、充分の研磨ができなかつ
た。
しかるに、本考案のものは、回転子7の外観形
状を、上部が大径で下部に至るに従い小径となる
逆截頭円錐形状としたから、回転子7と共に水平
に回動する白米は、研磨室13の大径部分に逃げ
る性質を有するから上方に上昇しがちとなり、し
たがつて、なかなか研磨室13を下降しないの
で、回転子7の外表面により長時間研磨される効
果を有し、該回転子7は縦軸回転とし、該回転子
7の外表面に、内側が鉄板外側が軟質研磨体10
であり、かつ、上部より下部の方が幅の狭い研磨
片を多数並設固定し、前記研磨体10の外面には
縦の突条17を複数本並行に設けた構造としたの
で、回転子7の外表面により長時間研磨と、突条
の擦り作用が相俟つて、研磨室13内に流入した
白米を良好に研磨する。
状を、上部が大径で下部に至るに従い小径となる
逆截頭円錐形状としたから、回転子7と共に水平
に回動する白米は、研磨室13の大径部分に逃げ
る性質を有するから上方に上昇しがちとなり、し
たがつて、なかなか研磨室13を下降しないの
で、回転子7の外表面により長時間研磨される効
果を有し、該回転子7は縦軸回転とし、該回転子
7の外表面に、内側が鉄板外側が軟質研磨体10
であり、かつ、上部より下部の方が幅の狭い研磨
片を多数並設固定し、前記研磨体10の外面には
縦の突条17を複数本並行に設けた構造としたの
で、回転子7の外表面により長時間研磨と、突条
の擦り作用が相俟つて、研磨室13内に流入した
白米を良好に研磨する。
第1図は全体側面図、第2図は要部縦断面図、
第3図は短冊片の側面図、第4図はA−A断面
図、第5図は短冊片斜視図である。 符号の説明、1……回転軸、2……調車、3…
…軸受、4……支板、5……フレーム、6……下
方部分、7……回転子、8……研磨片、9……薄
鉄板、10……軟質研磨体、11……穴、12…
…研磨筒、13……研磨室、14……流入口、1
5……排出口、16……抵抗蓋、17……突条。
第3図は短冊片の側面図、第4図はA−A断面
図、第5図は短冊片斜視図である。 符号の説明、1……回転軸、2……調車、3…
…軸受、4……支板、5……フレーム、6……下
方部分、7……回転子、8……研磨片、9……薄
鉄板、10……軟質研磨体、11……穴、12…
…研磨筒、13……研磨室、14……流入口、1
5……排出口、16……抵抗蓋、17……突条。
Claims (1)
- 回転子の外観形状を、上部が大径で下部に至る
に従い小径となる逆截頭円錐形状とし、該回転子
は縦軸回転とし、該回転子の外表面に、内側が鉄
板外側が軟質研磨体であり、かつ、上部より下部
の方が幅の狭い研磨片を多数並設固定し、前記研
磨体の外面には縦の突条を複数本並行に設けてな
る穀類の研磨転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9354578U JPS6134036Y2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9354578U JPS6134036Y2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5513611U JPS5513611U (ja) | 1980-01-28 |
| JPS6134036Y2 true JPS6134036Y2 (ja) | 1986-10-04 |
Family
ID=29024768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9354578U Expired JPS6134036Y2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134036Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03124144U (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 |
-
1978
- 1978-07-07 JP JP9354578U patent/JPS6134036Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5513611U (ja) | 1980-01-28 |
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