JPS6133883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排藁処理装置のパツカーを有する藁
縫製機に関するものである。

すなわち、縫製通路内に出退する針でもつて排
藁を縫製できる構成で、とくに、一定長だけ縫製
する排藁をシヤツターによりその移送を阻止し、
カツターにより糸切断をなして一定長の排藁縫製
ができるようにし、且つ排藁の用途に応じてこれ
を連続に縫製させることもできるように成したも
のである。

次に、図面に示す実施例について説明する。

第１図は排藁縫製機全体の背面図を示し、全体
をコンバインの排藁排出側に装着することもでき
るものであり、その縫製要領はJISB9079におい
てＣ１１として規定される１本針、１本糸による
単環縫の縫目形式を使用するものである。

Ａは伝動ケースで、その上方側部には長い支持
板１８を連接するとともに、その上方にそつて延
出する両ガイド杆１８，１９との間に縫製通路１
を構成し、該通路１内を排藁２０が移送されるよ
うにするが、排藁２０の移送は移送チエンにより
強制送りをかけたり、自重で落下するようにして
構成することもできる。

また、前記支持板１８を連設するケース半体
A1と他方側のケース半体A2とを合着して前記伝
動ケースＡを構成し、該伝動ケースＡの上面１１
を前記支持板１８に揃うテーブル面の一部となる
よう形成して支持板１８上を移動する排藁２０の
稈元側が支承されるようにし、ケース半体A2の
上部を縫製通路１の方向から見てコ字状となる支
持部ａに形成するとともに、該支持部ａの内側面
を前記上面１１に対し垂直となる立上り面１２に
形成し、排藁２０の稈元が立上り面１２により乱
れないよう規制されて移送されるように構成す
る。

前記支持部ａの上方側部から支持板１８の上方
に支持ケースa′を延出し、該ケースa′の先端側で
前記両ガイド杆１８，１９を支持するとともに、
その部分の軸２１を中心に回動する両アーム２
２，２２の先端に押えローラー１９を軸支して、
両アーム２２，２２の基部側に介装した弾機２３
により押えローラー１３が支持板１８上に弾圧さ
れるように設けるが、該ローラー１３は支持板１
８上の排藁２０に対し上方から弾圧して軽く制動
をかけるとともに、上方に逃げうるようにして構
成する。

また、支持ケースa′内から延出して往復動する
伝動杆１４の先端には糸掛け２５を垂設し、支杆
２６によつて支承された糸巻き２７から延出する
糸３をブレーキ装置２８に挿通して糸掛け２５に
挿通し縫製通路１に延長するように設ける。

前記伝動ケースＡに架設する入力軸１４の両端
部１４ａ，１４ｂを一方は支持板１８の下方に、
他方は反対側に向けそれぞれケース外に延出して
他に邪魔にならないようにし、一方の端部１４ａ
にはプーリー２９を固設してベルト３０伝動によ
り入力するように構成するが、他方の端部１４ｂ
をPTO軸として、コンバインに装着した場合に
排藁強制搬出装置、プール機構、排藁カツターな
どの伝動軸としたり、また、端部１４ｂにプーリ
ーを固設して入力軸部とすることもできる。

前記入力軸１４にスプライン係合した爪クラツ
チ３０１をクラツチ操作体３２により操作できる
ように設けるとともに、該爪クラツチ３１に係合
する爪付回転体３３を入力軸１４に遊嵌してその
端部に小ギヤ３４を形成し、入力軸１４上方の回
転軸３５に固設した大ギヤ３６を小ギヤ３４に噛
合させ、回転軸３５端部の円筒カム３７にカム面
接合する連動杆３８を支持部ａ内で前記伝動杆２
４に対し作動するよう連繋する。

また、伝動ケースＡに架設した伝動軸９の一端
側をケース外側方に突出してその端部に調節つま
み１０を固設し、伝動軸９に遊嵌した軸筒３９に
は軸筒３９の一方向回転にのみ係合するフリーホ
イル１６を嵌装するとともに、アーム４０の基部
を固設し、50個の歯を有するラチエツトギヤＢを
伝動軸９に嵌合固定して、前記アーム４０先端の
爪ｂをラチエツトギヤＢの歯に係合させ、アーム
４０の一振毎に一歯ずつ進む間欠刻み送り機構を
構成する。

ラチエツトギヤＢの側方における伝動軸９部分
には円板形のカツターカム４１およびシヤツター
カム４２を嵌合固定して、両カム４１，４２には
先行位のカム溝４１と後行位のカム溝４２′とを
位相を異にそれぞれ形成し、伝動ケースＡの上方
位に架設した支軸６に軸筒４３を遊嵌して、支軸
６および軸筒４３に端部を固設したアーム４４，
４５の先端にはカツターカム４１およびシヤツタ
ーカム４２の周面に係接するローラー４５，４４
をそれぞれ取付けるが、ローラー４４がカム溝４
２に落ちこんでラチエツトギヤＢの５個歯分だけ
両カム４１，４２が回動したところでローラー４
５がカム溝４０に落ちこむよう両カム溝４１′，
４２′に位相差をつける。

前記支持板１８側における伝動ケースＡの内側
部外方にはシヤツター４、パツカー８、針２、カ
ツター５等の作動部を露出状にしてそれぞれ装設
するとともに、排藁２０矢印イ方向に流れるその
方向に向け前記作動部における順に配設する。

前記パツカー８の先端部は平行２枚板構造にし
て、その先端部寄りのパツカー８部分には回動ア
ーム４６の先端ピン４７を挿着し、該回動アーム
４６の基部を前記回転軸３５の端部に固設し、長
いパツカー８の基部と連動レバー１５の一端とを
ピン４８により回動自在に連結し、連動レバー１
５の中央寄り部分におけるボス部１５′を前記軸
筒３９の端部に嵌合固定して、回動アーム４６の
回転および連動レバー１５の支持によりパツカー
８先端部が支持板１８の孔部４９を通して通路１
内に向け第６図に示すように軌跡Ｘを画いて作動
するように構成する。

また、前記軸筒４３に基部５０を遊嵌した支持
杆５０の基部５０′近傍部分には連杆５１の一端
をピン５２を介して連結するとともに、連杆５１
の他端をピン５３を介して前記連動レバー１５の
他端に連結し、先端にタペツト２′を有する長い
彎曲状の針２の基部にはねじ部７を形成して、該
ねじ部７を支持杆５０先端の孔部５４を挿入して
両側からナツト５５，５５を螺合して締付けると
ともにねじ部７により針２を伸縮調節自在にかつ
着脱自在に設け、針２先端が支持板１８の孔部４
９′を通して通路１内に向け第６図に示すように
軌跡Ｙを画いて作動するよう構成する。

前記支軸６の先端には基端５６′を嵌合固定し
た支杆５６の先端部両側には孔部４９を通して通
路１内に突出することができる針状シヤツター
４，４の基部をボルトナツト５６ａにより固設
し、別なる支杆５７の一端ボス部５７′を前記軸
筒４３の先端に嵌合固定して、一辺側に直線の刃
縁５′を有する４角板形のカツター５を支杆５７
先端の支持面部５７ａに接合して、１本のボルト
５８をカツター５に対しては遊嵌状態にして支持
面部５７ａまで挿通してナツト５９により締着
し、カツター５がボルト５８中心に回動する状態
に遊びを有するよう取付ける。

また、前記支杆５６の基端５６′およびボス部
５７′から延出するアーム６０，６１に引張スプ
リング６２，６３の一端をそれぞれ連繋して、該
引張スプリング６２，６３の引張力により前記両
ローラー４４，４５が両カム４１，４２の周面に
圧接されるよう構成し、両スプリング６２，６３
と支持枠６４との間に解除装置１８′を設ける
が、該装置１８は、両引張スプリング６２，６３
の一端フツク部６２′，６３′を支持枠６４の係合
体６５，６６に着脱自在に引掛けうるようなして
構成する。

前記通路１の後方における支持板１８終端側に
は縫製した排藁を送出する送出装置１７を設ける
が、該装置１７は、伝動ケースＡから突設した支
持筒部５７に回転軸筒６８を挿架し、該軸筒６８
の内端に固設したスプロケツト６９と前記フリー
ホイル１６にチエン７０を掛廻して、軸筒６８内
に挿入して固定した固定軸７１の先端部７１′に
は支軸７２を固定したアーム７３を回動自由に挿
架し、軸筒６８に固定したドラム７４の周囲にお
ける各孔部７５には各フインガー７６を出退自在
に挿通して、各フイガー７６の基端リング７６′
を前記支軸７２に遊嵌して構成する。

しがつて、この縫製機においては、ベルト３０
プーリー２９により入力軸１４が回転し、爪クラ
ツチ３１をクラツチ入りに操作すると、小ギヤ３
４と大ギヤ３６の噛合により回転軸３５が一方向
に常時回転し、回動アーム４６が矢印ロ方向に常
時回動することとピン４８部でもつて基部側上下
方向に揺動しながら支持されることにより、パツ
カー８は揺動してその先端部が支持板１８の孔部
４９から通路１内に向け第６図において軌跡Ｘで
示すように運動し、そのパツカー８の上下揺動に
より連動レバー１５が伝動軸９を中心にして往復
矢印ハで示すように往復回動し、さらに、連杆５
１を介して支持杆５０が支軸６中心に往復矢印ニ
で示すように上下方向に往復動して、そこで針２
先端が支持板１８の孔部４９′から通路１内をそ
の上方まで第６図において軌跡Ｙで示すように運
動し、パツカー８先端と針２先端のタイミングは
ＰとＱに数字をつけて示すように対応して運動す
る。

また、前記回転軸３５とともに回転する円筒カ
ム３７が連動杆３８を介して伝動杆２４を往復動
させることにより糸掛け２５を通路１方向に対す
る横方向に往復動させることになり、前記連動レ
バー１５の往復回動により、軸筒３９を介してフ
リーホイル１６を一方に間欠回動させ、チエン７
０を介してスプロケツト６９、軸筒６８、ドラム
７４が間欠回動させられると、ドラム７４により
回動させられるフインガー７６は固定軸７１中心
に偏心して回動することになり、送出装置１７に
おいてはフインガー７６が通路１上に大きく突出
しながら回動する間に退出して矢印ホで示すよう
に出退状態で回転することになる。

しかして、縫製に際し最初には、調節つまみ１
０をもつて伝動軸９を回動させながら両カム４
１，４２を回転させて、矢印ヘ方向に間欠回転す
る両カム４１，４２の回転方向後位となる両カム
溝４１′，４２′の後方カム面にローラー４５，４
４が当接するように調節すると、シヤツター４お
よびカツター５が支持板１８の下方に第５図に示
すように位置させておくことができる。

糸巻き２７から繰り出す糸をブレーキ装置２８
に通して抵抗をかけ、そのまま糸掛け２５に通す
が、縫製始めに際しては、糸掛け２５から延出す
る糸３を通路１の後方に向けて引張つておくと、
第１４図に示すように上昇した針２が糸３を引掛
けて上下動する間に、１本糸による単環縫を行な
つて空縫を行なうことができ、それより縫製を開
始することができる。

縫製通路１内に排藁２０の中間部が位置するよ
うにして矢印イ方向に送りこむと、Ｘ軌跡で運動
するパツカー８が排藁２０を矢印イ方向に圧縮掻
込みし、パツカー８に連動する針２がＹ軌跡で上
下動しながら第１２図から第１５図までに示す順
序をくり返し、排藁２０を単環縫し縫製するが、
その排藁２０に対しては、弾機２３によつて弾圧
される押えローラー１３が軽く制動をかけ、排藁
２０の移動にともなつて押えローラー１３は押し
上げられて、縫製排藁２０は矢印イ方向に送ら
れ、送出装置１７の出退フインガー７６により強
制送りをかけられて送出されていく。

その場合、針２はパツカー８により圧縮掻込み
される藁中に突入することなく、パツカー８の幅
内で内方の空間を上下動することになり、また、
糸掛け２５の往復動により上下動する針２には糸
３が正確に引掛けられる。

そのようにして、50の歯を有するラチエツトギ
ヤＢが１歯ずつ送られて間欠回転する間に、１歯
送りごとに１縫いが行なわれ、多数縫が行なわれ
て一定長に縫製されたところで、第４図に示すよ
うにローラー４４がシヤツターカム４２のカム溝
４２′にのぞんでそのまま落込むと、支杆５６が
矢印ト方向に回動してシヤツター４が第５図にお
いて仮想線で示すように通路１内に突入して排藁
２０の送入を阻止し、そのために排藁２０がパツ
カー８によつて掻込まれないので、針２による空
縫いが５縫ほど行なわれ、そこでローラー４５が
カツターカム４１のカム溝４１′に落込み、支杆
５７が矢印チ方向に回動してカツター５が通路１
内に突入し、押えローラー１３との間で空縫い部
分の糸３を切断し、一定長の排藁縫製をなすこと
ができる。

その場合、カツター５はボルト５８１本により
遊びを有するよう支持されているので、ガタを生
じる状態となつて、その刃縁５′が押えローラー
１３の面に対し第１１図に示すようになじむ状態
となりながら、単環縫の複数糸３に対し正確に切
断するよう作動する。

両ローラー４４，４５がカム溝４２′，４１′か
ら押し出されると、再びシヤツター４およびカツ
ター５が支持板１８の下方に下がり、端部の空縫
いの状態から前記同様にして一定長の縫製がくり
返される。

また、縫製を連続させたり、一定長よりさらに
長く所望の長さに縫製してはさみ等のカツターに
より適宜切断するような場合には、解除装置１
８′における両引張スプリング６２，６３の一端
フツク部６２′，６３′を係合体６５，６６からそ
れぞれ外して解除操作を行なうと、ローラー４
５，４４が両カム４１，４２に圧接作動されない
状態となり、そこでシヤツター４およびカツター
５は支持板１８の下方に下がつたままとなつて作
動しない状態となり、連続縫を行なうことができ
る。

この縫製機に送入されて支持板１８上を移送さ
れながら縫製される排藁２０の稈元側は伝動ケー
スＡの上面１１に支受されながら移送される状態
となり、また、排藁２０の稈元は伝動ケースＡの
上方立上り面１２に規制されながら乱れないよう
に移送される状態となる。

また、針２の取付時において、ねじ部７に対し
ナツト５５，５５を両方から締着するその調整を
行なうと、取付誤差を補正することができ、摩耗
したりあるいは太細の針にするために交換する場
合、ナツト５５を外して着脱できる。

このように本考案は、ガイド杆１９と支持板１
８との間に形成される縫製通路１内へ該通路の上
手側からシヤツター４、パツカー８、針２および
カツター５の順に一定の間隔を保持して、前記支
持板１８の下方から縫製通路１へ向けて、一定の
タイミングをもつて出退させるようにした藁縫製
機構において、前記支持板１８の下方位置に軸支
される支軸６にシヤツター４およびカツター５を
支持する支杆５６，５７を嵌入軸支すると共に、
支軸６と平行に軸支される伝動軸９にカツターカ
ム４１とシヤツターカム４２とを嵌入固着し、該
カツターカム４１とシヤツターカム４２の外周に
前記支杆５６，５７と一体的なローラー４４，４
５を対応させて、このローラー４４，４５をスプ
リング６２，６３にてカツターカム４１、シヤツ
ターカム４２の外周に圧接し、且つ前記スプリン
グ６２，６３を外してこれを圧接しないように切
換えできるように構成したから、排藁を一定長に
縫製するところで、次なる流れをシヤツター４に
より阻止して、タイミングをおき、カツター５に
より空縫い部分の糸３を切断して一定長の排藁縫
製ができ、運搬等に便利なように一定長の縫製が
できるととも、それより短くあるいは長く縫製す
る場合には、解除装置１８を解除操作するとシヤ
ツター４およびカツター５が作動しないようにす
ることができて、連続縫いができ、別途作業者が
ハサミなどを利用して適宜切断作用を行なえば、
所望長さの縫製を行なうことができ、便利に縫製
できる縫製機を提供できる特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は縫製機
の背面図、第２図はその側面図、第３図は第２図
の一部における展開断面図、第４図は第３図の左
側部分における側断面図、第５図は第３図の右側
部分における側断面図、第６図はパツカーと針の
作動説明図、第７図は針部分の断面図、第８図は
送出装置部分の断面図、第９図はカツター部分の
平面図、第１０図は第９図の一部の側断面図、第
１１図はカツターの作動説明図、第１２図ないし
第１５図はそれぞれａが側面図、ｂが背面図で示
す作動説明図である。 １……縫製通路、２……針、４……シヤツター
５……カツター、６……支軸、８……パツカー、
９……伝動軸、１８……支持板、１９……ガイド
杆、４１……カツターカム、４２……シヤツター
カム、４４，４５……ローラ、５６，５７……支
杆、６２，６３……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイド杆１９と支持板１８との間に形成される
   縫製通路１内へ該通路の上手側からシヤツター
   ４、パツカー８、針２およびカツター５の順に一
   定の間隔を保持して、前記支持板１８の下方から
   縫製通路１へ向けて、一定のタイミングをもつて
   出退させるようにした藁縫製機構において、前記
   支持板１８の下方位置に軸支される支軸６にシヤ
   ツター４およびカツター５を支持する支杆５６，
   ５７を嵌入軸支すると共に、支軸６と平行に軸支
   される伝動軸９にカツターカム４１とシヤツター
   カム４２とを嵌入固着し、該カツターカム４１と
   シヤツターカム４２の外周に前記支杆５６，５７
   と一体的なローラー４４，４５を対応させて、こ
   のローラー４４，４５をスプリング６２，６３に
   てカツターカム４１、シヤツターカム４２の外周
   に圧接し、且つ前記スプリング６２，６３を外し
   てこれを圧接しないように切換えできるように構
   成したことを特徴とする排藁処理装置の藁縫製
   機。