JPS6133028Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133028Y2 JPS6133028Y2 JP1981045169U JP4516981U JPS6133028Y2 JP S6133028 Y2 JPS6133028 Y2 JP S6133028Y2 JP 1981045169 U JP1981045169 U JP 1981045169U JP 4516981 U JP4516981 U JP 4516981U JP S6133028 Y2 JPS6133028 Y2 JP S6133028Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- sliver
- comber
- clothing
- knitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 claims description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 24
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/14—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating loose fibres, e.g. in high-pile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスライバーニツトを編成する丸編機の
スライバー供給装置に関するものである。
スライバー供給装置に関するものである。
この種の丸編機は特に少くとも1個の回転可能
のコーマードラムと、少くとも1個の回転可能の
ドツフアードラムとを含み、前記各ドラムには針
布を設け、スライバーをコーマードラムに送る給
送装置と、編針によつてドツフアードラムの針布
からスライバーを取り出す編針編成装置とを備え
てあつて、前記各ドラムの針布にはくの字形屈曲
部を持つ弾性的カードワイヤーを植設すると共に
該カードワイヤーはその噛み合い部に沿つて相互
に噛み合わされているスライバー転送位置が構成
されている。
のコーマードラムと、少くとも1個の回転可能の
ドツフアードラムとを含み、前記各ドラムには針
布を設け、スライバーをコーマードラムに送る給
送装置と、編針によつてドツフアードラムの針布
からスライバーを取り出す編針編成装置とを備え
てあつて、前記各ドラムの針布にはくの字形屈曲
部を持つ弾性的カードワイヤーを植設すると共に
該カードワイヤーはその噛み合い部に沿つて相互
に噛み合わされているスライバー転送位置が構成
されている。
これらの丸編機に課せられた大きな問題は編成
された編地に編み込まれるスライバーの分布を出
来る限り均一にするという問題である。スライバ
ーの均一化をさまたげる原因の一つは選択された
各編針がスライバー供給領域内においてドツケア
ードラムの針布のカードワイヤーに入り込んでス
ライバーを取り出した際にスライバーが存在しな
いか、比較的少数のスライバーしか存在しない空
間が生じる。この空間部にはその後スライバー転
送位置を通過するときにスライバーで充填される
が編地に編み込まれるために必要とするだけの正
確な量のスライバーを供給することは実際におい
て不可能である。この問題に対処して編地にスラ
イバーの分布を出来る限り均一にするために種々
のスライバー供給装置の改良がなされて来たが未
だに十分目的を達成するまでに至つていない。他
方、スライバーの種類としては太さおよび長さの
異なるステープルを適当な割合に混在したものを
通常使用されているが、このようなスライバーの
場合は編地に編み込まれたスライバーの分布が不
均一であつても何ら問題とならなかつた。
された編地に編み込まれるスライバーの分布を出
来る限り均一にするという問題である。スライバ
ーの均一化をさまたげる原因の一つは選択された
各編針がスライバー供給領域内においてドツケア
ードラムの針布のカードワイヤーに入り込んでス
ライバーを取り出した際にスライバーが存在しな
いか、比較的少数のスライバーしか存在しない空
間が生じる。この空間部にはその後スライバー転
送位置を通過するときにスライバーで充填される
が編地に編み込まれるために必要とするだけの正
確な量のスライバーを供給することは実際におい
て不可能である。この問題に対処して編地にスラ
イバーの分布を出来る限り均一にするために種々
のスライバー供給装置の改良がなされて来たが未
だに十分目的を達成するまでに至つていない。他
方、スライバーの種類としては太さおよび長さの
異なるステープルを適当な割合に混在したものを
通常使用されているが、このようなスライバーの
場合は編地に編み込まれたスライバーの分布が不
均一であつても何ら問題とならなかつた。
しかしながら近年細くて短い単一のステープル
を集束したスライバーが多く使用されており、こ
のためスライバーの分布の均一化を一層困難に
し、スライバーニツトの品質上大きな影響を与え
ている。
を集束したスライバーが多く使用されており、こ
のためスライバーの分布の均一化を一層困難に
し、スライバーニツトの品質上大きな影響を与え
ている。
本考案の目的とする所は、簡単な構成により編
地にスライバーの分布を均一化し、廉価なスライ
バーニツトを得るためのスライバー供給装置を提
供せんとするものである。
地にスライバーの分布を均一化し、廉価なスライ
バーニツトを得るためのスライバー供給装置を提
供せんとするものである。
本考案は上述した問題を解決するに当りテープ
状の針布を複数本コーマードラムに巻回し、その
針布に植設されたカードワイヤーの配列をコーマ
ードラムの回転方向に向つて見かけ上密にするこ
とにより編地に編み込まれるために必要とする正
確な量のスライバーとほぼ同量のスライバーを供
給することを特徴とするものである。
状の針布を複数本コーマードラムに巻回し、その
針布に植設されたカードワイヤーの配列をコーマ
ードラムの回転方向に向つて見かけ上密にするこ
とにより編地に編み込まれるために必要とする正
確な量のスライバーとほぼ同量のスライバーを供
給することを特徴とするものである。
以下本考案の実施例を添付図面に基ずき説明す
る。第1図はスライバー1を編み込んでスライバ
ーニツト2を製造する丸編機の要部を示し、そし
て基台3に遊嵌されたギヤーリング4上には編針
5を備えたシリンダー6と、シンカー7を備えた
シンカーダイアル8とが同速的に回転可能に設け
られている。編針5とシンカー7との動作は通常
のそれぞれカムホルダー9に取り付けられている
針カム10の作用と、シンカーキヤツプ11に取
り付けられているシンカーカム12の作用により
制御される。シンカーキヤツプ11はカムホルダ
ー9の外側に設けられている4個ないし6個の支
持台13上に取り付けられており、そして支持台
13が基台3に取り付けられている。
る。第1図はスライバー1を編み込んでスライバ
ーニツト2を製造する丸編機の要部を示し、そし
て基台3に遊嵌されたギヤーリング4上には編針
5を備えたシリンダー6と、シンカー7を備えた
シンカーダイアル8とが同速的に回転可能に設け
られている。編針5とシンカー7との動作は通常
のそれぞれカムホルダー9に取り付けられている
針カム10の作用と、シンカーキヤツプ11に取
り付けられているシンカーカム12の作用により
制御される。シンカーキヤツプ11はカムホルダ
ー9の外側に設けられている4個ないし6個の支
持台13上に取り付けられており、そして支持台
13が基台3に取り付けられている。
上記編成装置にはカートホルダー14に取り付
けられているスライバー供給装置15を備え、こ
のスライバー供給装置15によつてスライバー1
を編成作用のために選択された編針に送り込む作
用をする。これらスライバー供給装置15は薄い
平帯状のスライバーに変形させるフイードローラ
16,16′を2段に並設した給送装置17と、
その給送装置17によつてスライバーが送り込ま
れる針布18が巻かれたコーマードラム19と、
同じく針布20が巻かれコーマードラム19から
移送されたスライバー1を編成作用のために選択
された編針に供給するドツフアードラム21とか
ら構成されている。前記コーマードラム19とド
ツフアードラム21との噛み合いが行なわれてい
る領域はスライバー転送位置を形成し又編針5で
示す領域は編成位置を形成する。そして駆動装置
22はギヤーリング4に噛み合つているピニオン
ギヤー(図省)と連結されておりその駆動装置2
2からベルト等を介してそれぞれフイードローラ
16′、コーマードラム19およびドツフアード
ラム21を駆動させ、必要とするスライバー量を
コーマードラム19からドツフアードラム21へ
転送するようになつている。コーマードラム19
とドツフアードラム21とのそれぞれの針布1
8,20は第2図に示すようにその一部の弾性的
カードワイヤー23,24で形成される噛み合い
領域25に沿つて相互に噛み合つている。コーマ
ードラム19のカードワイヤ23はコの字形に形
成されており(第3図参照)それぞれくの字形屈
曲部26を持ち、この屈曲部26の先端27がコ
ーマードラム19の回転方向に向つて前方に屈曲
している。又ドツフアードラム21のカードワイ
ヤー24も前記同様にそれぞれくの字形屈曲部2
8を持ち、この屈曲部28がドツフアードラム2
1の回転方向に向つて前方に屈曲している。これ
ら針布18,20は第3図に示すように通常、綿
布30にスポンジ31等を貼着したものを6mmな
いし10mmの巾にテープ状に形成されており、そし
てカードワイヤー23,24は綿布30側から階
段上に3重ないし5重を繰返し等間隔に植設され
ている。通常これらの針布18,20を単数に巻
き付けたコーマードラム19およびドツフアード
ラム21が使用されている。この場合針布18,
20のカードワイヤー23,24は各ドラム回転
方向に向つて例えば1本のカードワイヤーBを基
準にするとその前後に位置しているカードワイヤ
ーC,Dの配列が僅かに傾斜して互いにずれるよ
うになつている。これにより各カードワイヤー
A,Bの間隔Eはドラム回転方向に向つて僅かに
狭められるが実質上ドラム回転方向に向つてカー
ドワイヤーの配列を変える程影響をおよぼしてい
ない。このためドラムの噛み合いが行なわれてい
る領域において相互の噛み合い密度が少く編地に
編み込まれるために必要とする正確な量のスライ
バーを供給することが出来なかつた。
けられているスライバー供給装置15を備え、こ
のスライバー供給装置15によつてスライバー1
を編成作用のために選択された編針に送り込む作
用をする。これらスライバー供給装置15は薄い
平帯状のスライバーに変形させるフイードローラ
16,16′を2段に並設した給送装置17と、
その給送装置17によつてスライバーが送り込ま
れる針布18が巻かれたコーマードラム19と、
同じく針布20が巻かれコーマードラム19から
移送されたスライバー1を編成作用のために選択
された編針に供給するドツフアードラム21とか
ら構成されている。前記コーマードラム19とド
ツフアードラム21との噛み合いが行なわれてい
る領域はスライバー転送位置を形成し又編針5で
示す領域は編成位置を形成する。そして駆動装置
22はギヤーリング4に噛み合つているピニオン
ギヤー(図省)と連結されておりその駆動装置2
2からベルト等を介してそれぞれフイードローラ
16′、コーマードラム19およびドツフアード
ラム21を駆動させ、必要とするスライバー量を
コーマードラム19からドツフアードラム21へ
転送するようになつている。コーマードラム19
とドツフアードラム21とのそれぞれの針布1
8,20は第2図に示すようにその一部の弾性的
カードワイヤー23,24で形成される噛み合い
領域25に沿つて相互に噛み合つている。コーマ
ードラム19のカードワイヤ23はコの字形に形
成されており(第3図参照)それぞれくの字形屈
曲部26を持ち、この屈曲部26の先端27がコ
ーマードラム19の回転方向に向つて前方に屈曲
している。又ドツフアードラム21のカードワイ
ヤー24も前記同様にそれぞれくの字形屈曲部2
8を持ち、この屈曲部28がドツフアードラム2
1の回転方向に向つて前方に屈曲している。これ
ら針布18,20は第3図に示すように通常、綿
布30にスポンジ31等を貼着したものを6mmな
いし10mmの巾にテープ状に形成されており、そし
てカードワイヤー23,24は綿布30側から階
段上に3重ないし5重を繰返し等間隔に植設され
ている。通常これらの針布18,20を単数に巻
き付けたコーマードラム19およびドツフアード
ラム21が使用されている。この場合針布18,
20のカードワイヤー23,24は各ドラム回転
方向に向つて例えば1本のカードワイヤーBを基
準にするとその前後に位置しているカードワイヤ
ーC,Dの配列が僅かに傾斜して互いにずれるよ
うになつている。これにより各カードワイヤー
A,Bの間隔Eはドラム回転方向に向つて僅かに
狭められるが実質上ドラム回転方向に向つてカー
ドワイヤーの配列を変える程影響をおよぼしてい
ない。このためドラムの噛み合いが行なわれてい
る領域において相互の噛み合い密度が少く編地に
編み込まれるために必要とする正確な量のスライ
バーを供給することが出来なかつた。
本考案の実施例を第4,5図に示すようにコー
マードラム19に対しては表面上の異なる位置か
ら4本の針布F,G,H,Jが各ネジ32によつ
て固着され、コーマードラム19の回転方向に向
つて通常の単数巻きにした針布よりも比較的大き
な傾斜角を持つて取り付けられている。一方ドツ
フアードラム21には通常の単数巻きにした針布
を使用するようになつている。この場合例えば第
6図に示すように1本のカードワイヤーKを基準
にするとその前後に位置しているカードワイヤー
L,Mの配列が少くともワイヤー綿径の半分ない
し2倍の間隔Rをもつて互いにずれるようになつ
ている。従つてコーマードラム19の回転方向に
向つてカードワイヤーが通常の単数巻きにした針
布のカードワイヤーの配列よりも見かけ上密に配
列された状態が得られ、これによりドラムの噛み
合いが行なわれている領域において相互の噛み合
い密度が増しドツフアードラム21へのスライバ
ーの移送を確実にすると共に編針がスライバーを
取り出した際、その充填がほぼ確実に行なわれ編
地にスライバーの分布を均一にする著しい好結果
が得られる。
マードラム19に対しては表面上の異なる位置か
ら4本の針布F,G,H,Jが各ネジ32によつ
て固着され、コーマードラム19の回転方向に向
つて通常の単数巻きにした針布よりも比較的大き
な傾斜角を持つて取り付けられている。一方ドツ
フアードラム21には通常の単数巻きにした針布
を使用するようになつている。この場合例えば第
6図に示すように1本のカードワイヤーKを基準
にするとその前後に位置しているカードワイヤー
L,Mの配列が少くともワイヤー綿径の半分ない
し2倍の間隔Rをもつて互いにずれるようになつ
ている。従つてコーマードラム19の回転方向に
向つてカードワイヤーが通常の単数巻きにした針
布のカードワイヤーの配列よりも見かけ上密に配
列された状態が得られ、これによりドラムの噛み
合いが行なわれている領域において相互の噛み合
い密度が増しドツフアードラム21へのスライバ
ーの移送を確実にすると共に編針がスライバーを
取り出した際、その充填がほぼ確実に行なわれ編
地にスライバーの分布を均一にする著しい好結果
が得られる。
上述したごとく本考案によれば針布を複巻にし
たコーマードラムと針布を単巻にしたドツフアー
ドラムとの噛み合いが行なわれている領域におい
て、相互の噛み合い密度を増すようにしたことに
よりドツフアードラムへのスライバーの移送およ
び充填をほぼ確実にして編地にスライバーの分布
を均一化し、かつその構成が簡単なもので済み、
廉価な高品質のスライバーニツトが得られる効果
を奏するものである。
たコーマードラムと針布を単巻にしたドツフアー
ドラムとの噛み合いが行なわれている領域におい
て、相互の噛み合い密度を増すようにしたことに
よりドツフアードラムへのスライバーの移送およ
び充填をほぼ確実にして編地にスライバーの分布
を均一化し、かつその構成が簡単なもので済み、
廉価な高品質のスライバーニツトが得られる効果
を奏するものである。
第1図はスライバー供給装置を備えた丸編機の
要部を示す一部側面図、第2図はカードワイヤー
の噛み合い状態を示す拡大図、第3図A,B,C
図は従来の針布の説明図でAは針布の断面図、B
は針布の平面図、Cは針布の底面図である。第
4,5,6図は従来の針布を複数本巻回して取り
付けた本考案の実施例を示すコーマードラムの構
造説明図で、第4図は側面図、第5図は正面図、
第6図は針布の平面図である。 第1〜3図に於て、1……スライバー、2……
スライバーニツト、5……編針、17……給送装
置、18……針布、19……コーマードラム、2
0……針布、21……ドツフアードラム、23,
24……カードワイヤー、30……綿布、32…
…ネジ、 第4〜6図に於いて、F,G,H,J……針
布、K,L,M……カードワイヤー。
要部を示す一部側面図、第2図はカードワイヤー
の噛み合い状態を示す拡大図、第3図A,B,C
図は従来の針布の説明図でAは針布の断面図、B
は針布の平面図、Cは針布の底面図である。第
4,5,6図は従来の針布を複数本巻回して取り
付けた本考案の実施例を示すコーマードラムの構
造説明図で、第4図は側面図、第5図は正面図、
第6図は針布の平面図である。 第1〜3図に於て、1……スライバー、2……
スライバーニツト、5……編針、17……給送装
置、18……針布、19……コーマードラム、2
0……針布、21……ドツフアードラム、23,
24……カードワイヤー、30……綿布、32…
…ネジ、 第4〜6図に於いて、F,G,H,J……針
布、K,L,M……カードワイヤー。
Claims (1)
- くの字形屈曲部を持つ弾性的カードワイヤーを
植設すると共に6mmないし10mmの巾に形成された
針布を備え、該針布を少くとも1個の回転可能の
コーマードラムの表面上にある異なるそれぞれの
位置から複数本巻回し取り付けることにより前記
コーマードラムの回転方向に向つて針布の長手方
向のカードワイヤーの配列を少くともワイヤー線
径の半分ないし2倍を互いにずらすことを特徴と
するスライバー供給装置におけるコーマードラム
の構造。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981045169U JPS6133028Y2 (ja) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | |
US06/339,644 US4428209A (en) | 1981-03-30 | 1982-01-15 | Carding drum for high pile circular knitting machines |
GB8205008A GB2095711B (en) | 1981-03-30 | 1982-02-19 | Sliver feeding device for use on a circular knitting machine |
IT8219995A IT1150630B (it) | 1981-03-30 | 1982-03-05 | Dispositivo per l'alimentazione di nastri per l'impiego nella fabbricazione di tessuti a maglia a nastri su macchine da maglieria circolari |
DE19823211520 DE3211520A1 (de) | 1981-03-30 | 1982-03-29 | Zufuehrungsvorrichtung fuer einen stapelfaserstrang zur verwendung bei der herstellung eines gestrickes bzw. gewirkes auf einer rundstrick- bzw. wirkmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981045169U JPS6133028Y2 (ja) | 1981-03-30 | 1981-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57158786U JPS57158786U (ja) | 1982-10-05 |
JPS6133028Y2 true JPS6133028Y2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=12711755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981045169U Expired JPS6133028Y2 (ja) | 1981-03-30 | 1981-03-30 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4428209A (ja) |
JP (1) | JPS6133028Y2 (ja) |
DE (1) | DE3211520A1 (ja) |
GB (1) | GB2095711B (ja) |
IT (1) | IT1150630B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4516292A (en) * | 1983-10-03 | 1985-05-14 | Mayer, Rothkopf Industries, Inc. | Wire-covered doffer for sliver high pile fabric knitting machines |
US4510773A (en) * | 1983-10-07 | 1985-04-16 | Mayer, Rothkopf Industries, Inc. | Fiber transfer system for sliver high pile fabric circular knitting machines |
DE3643881A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Sulzer Morat Gmbh | Walze mit einem kratzenbeschlag fuer eine strickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern |
DE3801031A1 (de) * | 1987-10-05 | 1989-04-13 | Sulzer Morat Gmbh | Kardenrad fuer eine strickmaschine zur herstellung von strickwaren mit eingekaemmten fasern |
GB0400237D0 (en) * | 2004-01-07 | 2004-02-11 | J S J Products U K Ltd | A machine |
-
1981
- 1981-03-30 JP JP1981045169U patent/JPS6133028Y2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-01-15 US US06/339,644 patent/US4428209A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-19 GB GB8205008A patent/GB2095711B/en not_active Expired
- 1982-03-05 IT IT8219995A patent/IT1150630B/it active
- 1982-03-29 DE DE19823211520 patent/DE3211520A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2095711B (en) | 1984-09-26 |
IT1150630B (it) | 1986-12-17 |
US4428209A (en) | 1984-01-31 |
DE3211520A1 (de) | 1982-10-21 |
GB2095711A (en) | 1982-10-06 |
IT8219995A0 (it) | 1982-03-05 |
JPS57158786U (ja) | 1982-10-05 |
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