JPS6132732A - 押出成形品の製造方法 - Google Patents

押出成形品の製造方法

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JPS6132732A
JPS6132732A JP15451484A JP15451484A JPS6132732A JP S6132732 A JPS6132732 A JP S6132732A JP 15451484 A JP15451484 A JP 15451484A JP 15451484 A JP15451484 A JP 15451484A JP S6132732 A JPS6132732 A JP S6132732A
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JP
Japan
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molded product
extrusion molded
resin part
resin
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP15451484A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryuichi Kitagawa
龍一 北川
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は表面に凹凸模様を有する押出成形品の製造方法
に関する。
［背景技術］ 従来より押出成形品の模様付けは、ロール又は印刷にて
行っているが、押出成形工程の他に模様付は工程も必要
とし、それだけ工程数が多くなり生産効率が低くなるだ
けでなく、設備面等より投資が大きくなってコストの上
昇をもたらしてしまっていた。又、一方最近は模様はは
っきりしないが、表面が凹凸感を有しているいわゆる小
スタッコ調のモルタル外装イメージに対応するような樹
脂製雨樋とか内外装材が要望されている。
［発明の目的ｊ 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、押出成形工程で凹凸模様を形成させ
ることができ生産効率を着しく高めることができると共
に最近のモルタル外装イメージに対応した模様付きの雨
樋等の押出成形品を提供できる押出成形品の製造方法を
提供することにある。
［発明の開示］ 本発明の押出成形品の製造方法は、２台の押出機１．２
により共押出グイ３にて共押出して上層樹脂部４と下層
樹脂部５とからなる押出成形品６を製造する方法におい
て、２台の押出８！１．２の押出スピードを異ならせて
上層樹脂部４乃至下層樹脂部５を部分的に形成させるこ
とを特徴とするものであり、この構成により上記１」的
を達成できたものである。即ち、押出成形品６の上層樹
脂部４乃至下層樹脂部５を部分的に形成された厚みの大
きい部分の反対側面に冷却の際にヒケ７が生じて小スタ
ッコ調の凹凸模様８を形成させることができるのである
。
以下本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。１
は上層樹脂部４形成用の押出機であり、２は下層樹脂部
５形成用の押出機であり、共押出グイ３により下層樹脂
部４と下！ｒＩ樹脂部５が一体になったシート状の押出
成形品６を製造する。上層樹脂部４及び下ＷＪ樹脂部５
を形成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂で
あればよく、上層樹脂部４及び下［１５脂部５を同一の
樹脂にて形成しても又異なる樹脂にて形成してもよい。
この押出成形品６を製造する際に押出機１．２の押出ス
ピードを異ならせる事が必須の要件である。この実施例
では、押出機２よりも押出機１の押出スピードを大きく
している。従って上Ｗｊ樹脂部４の下面に丁Ｉｒ！Ｉ樹
脂部５が部分的に形成された状態でシート状に押出され
、このシート状物が冷却される際に、第２図に示すよう
に下層樹脂部５に対応する部分の上層樹脂部４の上面に
凹状にヒケ７が発生し、小スタッコ調の凹凸模様８が形
成される。このようにして製造した押出成形品６を所望
の形状に加工し、凹凸模様８を表面にして小スタッコ調
の雨樋とか内外装材として使用することができる。尚、
共押出グイ３のキャビティの形状を変えることによりシ
ート状だけでなく竪樋等のバイブ状の押出成形品６を製
造してもよい。
［発明の効果１ 本発明にあっては、２台の押出機の押出スピードを異な
らせて上層樹脂部乃至下層樹脂部を部分的に形成させる
ので、押出成形品の上層樹脂部乃至下Ｎ樹脂部を部分的
に形成された厚みの大きい部分の反対側面に冷却の際に
ヒケが生じて小スタッコ調の凹凸模様を形成させること
ができ、このように押出成形工程で凹凸模様を形成させ
ることができ別の模様付は工程が必要でなく生産効率を
者しく高めることができると共に最近のモルタル外装イ
メーノに対応した模様付きの雨樋等の押出機。
形品を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を実施するための装置の一例
を示す一部断面概略図、第２図は同上により得られた押
出成形品の一例を示す断面図であって、１．２は押出機
、３は共押出グイ、４は上層樹脂部、５は下７Ｂ樹脂部
、６は押出成形品、７はヒケ、８は凹凸模様である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第１図 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）２台の押出機により共押出ダイにて共押出して上
    層樹脂部と下層樹脂部とからなる押出成形品を製造する
    方法において、２台の押出機の押出スピードを異ならせ
    て上層樹脂部乃至下層樹脂部を部分的に形成させること
    を特徴とする押出成形品の製造方法。
JP15451484A 1984-07-25 1984-07-25 押出成形品の製造方法 Pending JPS6132732A (ja)

Priority Applications (1)

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JP15451484A JPS6132732A (ja) 1984-07-25 1984-07-25 押出成形品の製造方法

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Publications (1)

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JPS6132732A true JPS6132732A (ja) 1986-02-15

Family

ID=15585914

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JP15451484A Pending JPS6132732A (ja) 1984-07-25 1984-07-25 押出成形品の製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018091140A1 (de) * 2016-11-18 2018-05-24 Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh Koextrusion von periodisch modulierten strukturen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018091140A1 (de) * 2016-11-18 2018-05-24 Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh Koextrusion von periodisch modulierten strukturen
US11370157B2 (en) 2016-11-18 2022-06-28 Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh Coextrusion of periodically modulated structures
US12070887B2 (en) 2016-11-18 2024-08-27 Giesecke+Devrient ePayments GmbH Coextrusion of periodically modulated structures

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