JPS6132468B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6132468B2 JPS6132468B2 JP57131551A JP13155182A JPS6132468B2 JP S6132468 B2 JPS6132468 B2 JP S6132468B2 JP 57131551 A JP57131551 A JP 57131551A JP 13155182 A JP13155182 A JP 13155182A JP S6132468 B2 JPS6132468 B2 JP S6132468B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover plate
- steel pipe
- piece
- protective cover
- base piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/06—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against corrosion by soil or water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は棧橋など鋼管杭の外周に付着させる防
蝕材の保護カバーと、この保護カバーの製造法に
関する。 棧橋などにおける鋼管杭は海水によつて腐食さ
れるため、特にスプラツシユゾーンと称される満
潮と引潮との間の部分は海水の接触と空気中の酸
素の接触とが繰り返し生じて腐食され易いため、
この部分において鋼管杭の外周に防蝕材を巻き付
けて付着させる処理が行なわれる。そして防蝕材
が海水で洗われて鋼管杭より剥れるのを防止する
ために保護カバーをこの防蝕材の外周にて鋼管杭
に巻き付けて取付ける必要がある。この保護カバ
ーＡとしては従来より不飽和ポリエステル樹脂を
代表例とする熱硬化性樹脂をガラス繊維で補強し
たFRPで形成されているのが一般的である。し
かしながらこのFRPは二次加工が事実上不可能
であり、しかも剛性が高く曲げが困難であるた
め、第１図ａに示すようにフランジ片１０，１０
を一体成形しかつ鋼管杭の曲面に合うように湾曲
する形状に金型成形を行なうことにより保護カバ
ーＡは製造されている。従つて径がまちまちであ
る鋼管杭に適合させて種々の寸法のものが必要と
されている保護カバーＡにあつて、寸法の異なる
保護カバーＡの種類ごとに成形型をおこす必要が
あつて製造コストがアツプすることになる。しか
もFRPは切断や穴あけの現場作業が困難である
ために現場において保護カバーＡの補修を行なう
ことは事実上不可能なものである。加えて上記し
たようにFRP製の保護カバーＡは成形時に湾曲
形状に形成しておく必要があるために保管、運搬
において非常に嵩張るという問題もある。さらに
FRPは一般に比重が高くて重量があり、海中や
海面で行なわれる保護カバーＡの取付け作業が困
難なものである。 本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、強度において優れていると共に軽量で取付け
作業が容易であり、しかも現場における加工や切
断、現場補修を容易にでき、加えて嵩小さく保管
や運搬を行なうことができる鋼管杭防蝕材の保護
カバーを提供することを第１の目的とし、かかる
保護カバーを容易にかつコスト安価に製造するこ
とができる鋼管杭防蝕材の保護カバーの製造法を
提供することを第２の目的とするものである。 しかして本発明は、ガラス繊維強化熱可塑性樹
脂により形成されたカバー板１の両側端部の表面
に、基部片２と立上り片３とより断面Ｌ形に形成
される上記カバー板１と同材質のアングル材４，
４がそれぞれ、基部片２とカバー板１との間に介
在される電熱線５を介してそれぞれ基部片２，２
にて融着固着されて成ることを特徴とする鋼管杭
防蝕材の保護カバー、及び、ガラス繊維強化熱可
塑性樹脂により形成されたカバー板１の両側端部
の表面に、基部片２と立上り片３とより断面Ｌ形
に形成され上記カバー板１と同材質のアングル材
４，４をそれぞれ配設して基部片２とカバー板１
との間に電熱線５を介在させ、アングル材４の基
部片２とカバー板１とを挾圧しつつ電熱線５に通
電して基部片２とカバー板１とを融着させること
を特徴とする鋼管杭防蝕材の保護カバーの製造法
により、上記目的を達成したものであり、以下本
発明を実施例によつて詳述する。 第２図ａ，ｂは本発明に係る保護カバーＡを示
すもので、カバー板１の両側端部の表面側にアン
グル材４，４を取付けて形成したものであり、カ
バー板１とアングル材４とはいずれもガラス繊維
強化熱可塑性樹脂により形成してある。ガラス繊
維強化熱可塑性樹脂の中でもガラス繊維強化塩化
ビニル樹脂（FRV）が最も好ましい。このFRV
とFRPとの比較物性を第１表に示す。
蝕材の保護カバーと、この保護カバーの製造法に
関する。 棧橋などにおける鋼管杭は海水によつて腐食さ
れるため、特にスプラツシユゾーンと称される満
潮と引潮との間の部分は海水の接触と空気中の酸
素の接触とが繰り返し生じて腐食され易いため、
この部分において鋼管杭の外周に防蝕材を巻き付
けて付着させる処理が行なわれる。そして防蝕材
が海水で洗われて鋼管杭より剥れるのを防止する
ために保護カバーをこの防蝕材の外周にて鋼管杭
に巻き付けて取付ける必要がある。この保護カバ
ーＡとしては従来より不飽和ポリエステル樹脂を
代表例とする熱硬化性樹脂をガラス繊維で補強し
たFRPで形成されているのが一般的である。し
かしながらこのFRPは二次加工が事実上不可能
であり、しかも剛性が高く曲げが困難であるた
め、第１図ａに示すようにフランジ片１０，１０
を一体成形しかつ鋼管杭の曲面に合うように湾曲
する形状に金型成形を行なうことにより保護カバ
ーＡは製造されている。従つて径がまちまちであ
る鋼管杭に適合させて種々の寸法のものが必要と
されている保護カバーＡにあつて、寸法の異なる
保護カバーＡの種類ごとに成形型をおこす必要が
あつて製造コストがアツプすることになる。しか
もFRPは切断や穴あけの現場作業が困難である
ために現場において保護カバーＡの補修を行なう
ことは事実上不可能なものである。加えて上記し
たようにFRP製の保護カバーＡは成形時に湾曲
形状に形成しておく必要があるために保管、運搬
において非常に嵩張るという問題もある。さらに
FRPは一般に比重が高くて重量があり、海中や
海面で行なわれる保護カバーＡの取付け作業が困
難なものである。 本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、強度において優れていると共に軽量で取付け
作業が容易であり、しかも現場における加工や切
断、現場補修を容易にでき、加えて嵩小さく保管
や運搬を行なうことができる鋼管杭防蝕材の保護
カバーを提供することを第１の目的とし、かかる
保護カバーを容易にかつコスト安価に製造するこ
とができる鋼管杭防蝕材の保護カバーの製造法を
提供することを第２の目的とするものである。 しかして本発明は、ガラス繊維強化熱可塑性樹
脂により形成されたカバー板１の両側端部の表面
に、基部片２と立上り片３とより断面Ｌ形に形成
される上記カバー板１と同材質のアングル材４，
４がそれぞれ、基部片２とカバー板１との間に介
在される電熱線５を介してそれぞれ基部片２，２
にて融着固着されて成ることを特徴とする鋼管杭
防蝕材の保護カバー、及び、ガラス繊維強化熱可
塑性樹脂により形成されたカバー板１の両側端部
の表面に、基部片２と立上り片３とより断面Ｌ形
に形成され上記カバー板１と同材質のアングル材
４，４をそれぞれ配設して基部片２とカバー板１
との間に電熱線５を介在させ、アングル材４の基
部片２とカバー板１とを挾圧しつつ電熱線５に通
電して基部片２とカバー板１とを融着させること
を特徴とする鋼管杭防蝕材の保護カバーの製造法
により、上記目的を達成したものであり、以下本
発明を実施例によつて詳述する。 第２図ａ，ｂは本発明に係る保護カバーＡを示
すもので、カバー板１の両側端部の表面側にアン
グル材４，４を取付けて形成したものであり、カ
バー板１とアングル材４とはいずれもガラス繊維
強化熱可塑性樹脂により形成してある。ガラス繊
維強化熱可塑性樹脂の中でもガラス繊維強化塩化
ビニル樹脂（FRV）が最も好ましい。このFRV
とFRPとの比較物性を第１表に示す。
【表】
第１表に示されるように、FRVはFRPと同等
な強度を有し、しかもその上にFRVはFRPより
も軽く、かつ加工変形性を有するものである。ま
たこのFRVは耐薬品性に優れて耐海水性が良好
であるという特性をも有する。 しかしてこの保護カバーの製造について説明す
る。先ずカバー板１は通常厚み1.5mm〜３mm程度
のものを用い、通常ロール状に巻き付けられたも
のを巻き戻してこれを所定寸法に切断することに
よりカバー板１として使用するものである。また
アングル材４はカバー板１よりも厚い（例えば５
mm厚）細矩形板４ａを長手方向に亘つてＬ字形に
屈曲することにより形成するもので、このアング
ル材４を成形するにあたつては、第３図ａのよう
に細矩形板４ａの巾方向の中央の表裏面を赤外線
ヒータ１３，１３で加熱することにより予熱し、
これを第３図ｂのように上金型１４と下金型１５
との間にプレスして所定寸法に切断することによ
つて、第３図ｃ，ｄのように基部片２と立上り片
３とから断面Ｌ型に形成されたアングル材４を得
るものであり、アングル材４の立上り片３には補
強板１６を接合しておく。この補強板１６の接合
は接着剤による接着又は熱融着のいずれでもよ
い。さらにこのアングル材４の立上り片３にボル
ト用の孔１２を第３図ｅ，ｆのように加工して仕
上げるものである。この孔１２は施工現場におい
て於すことも可能である。このアングル材４をカ
バー板１の両側端部に融着するものであるが、こ
の融着にあたつてはニクロム線などの電熱線５を
用いる。すなわち電熱線５の発熱を利用して融着
を行なうものであるが、電熱線５は第４図ａ，ｂ
に示すように複数本の電熱線５を二枚のフイルム
１７間にラミネートしたヒートテープ１８として
用いるのが好ましく、このようにすれば巾広い部
分でアングル材４とカバー板１との融着を行なう
ことができるものである。ここでフイルム１７は
カバー板１やアングル材４の樹脂と同質の樹脂で
形成するようにする（カバー板１やアングル材４
がFRVである場合は塩化ビニル樹脂）。カバー板
１にアングル材４を融着固着せしめるにあたつて
は、第５図に示すように、カバー板１上にアング
ル材４を載置してカバー板１とアングル材４との
間にヒートテープ１８を挾み、上面が凸曲面６と
なつて凸押え型７と下面が凹曲面８となつた凹押
え型９との間にカバー板１とヒートテープ１８及
びアングル材４の基部片２を圧締し、この状態で
ヒートテープ１８の電熱線５に通電することによ
り発熱させ、この発熱でヒートテープ１８を介し
て第６図のようにカバー板１にアングル材４を融
着固着させるものである。このように電熱線５の
発熱を利用して融着を行なうものであるから、加
熱のための大がかりな設備を何ら必要とすること
がないものである。またここで、凸曲面６を有す
る凸押え型７と凹曲面８を有する凹押え型９とで
圧締するものであるから、電熱線５の発熱によつ
て軟化するカバー板１とアングル材４の基部片２
とは凸曲面６と凹曲面８とに沿うように第７図に
示すように曲面に曲げられる。 しかして上記のようにして第２図ａ，ｂのよう
な保護カバーＡを得るものであるが、この保護カ
バーＡの使用は次のようにして行なう。先ず棧橋
などの鋼管杭１９の汚れ落しや錆落しを行なつて
防錆用ペーストを塗布し、次に第８図ａに示すよ
うにスプラツシユゾーンにおいて鋼管杭１９の表
面にテープ状に形成された防蝕材２０を巻き付け
る。防蝕材２０としてはペトロラタムとその他発
錆抑制剤、タンニン、不活性シリカ等を不織布に
含浸してテープ状にしたものを用いるのが好まし
い。ペトロラタムは原油より減圧蒸留により分離
生成されるもので白色、褐色の半透明ゼリー状物
質で、主成分は炭素数16〜23のパラフイン系及び
オレフレイン系の炭化水素であり、比重は0.82〜
0.88、融点は40℃前後である。このペトロラタム
は半永久的に蒸発もしくは硬化しない性質を有
し、金属の表面に貼り付けると常時粘性を保つ防
蝕層を半永久的に形成することができるものであ
る。このように鋼管杭１９に防蝕材２０を巻き付
けたのを、第８図ｂに示すようにこの外周に保護
カバーＡのカバー板１を巻き付け、両端部のアン
グル材４，４の孔１２，１２間にプラスチツクや
金属で形成したボルトナツト１１を結合させるこ
とによつて、第８図ｃに示すように防蝕材２０を
覆う状態で保護カバーＡを鋼管杭１９に固定する
ものである。ここで、保護カバーＡのカバー板１
は防蝕材２０に密着するように巻き付けていく
が、カバー板１はガラス繊維強化熱可塑性樹脂に
より形成されており、FRPに比して大きな柔軟
性を有してるので、鋼管杭１９の外周に沿つた変
形が容易で防蝕材２０に対する密着性を良好に得
られ、防蝕材２０とカバー板１との間に海水が流
入することを防止して防蝕材２０の耐久性を向上
させることができるものである。またアングル材
４は厚いために変形させることができないが、ア
ングル材４を固着した部分においてカバー板１と
アングル材４の基部片２とは曲面形状に形成して
あるために、鋼管杭１９の曲面に適合させること
ができ、この部分においてもカバー板１と防蝕材
２０とを密着させることができるものである。
尚、第８図中Ｃ矢印は海面を示す。 上述のように本発明に係る鋼管杭防蝕材の保護
カバーは、ガラス繊維強化熱可塑性樹脂により形
成されているものであるから、FRPと同等の強
度を有してあると共に、軽量であつて海中や海水
において困難な条件下行なわれる保護カバーの取
付作業を容易に行なえるものであり、しかも熱可
塑性樹脂であるから加工性が良好で現場加工や現
場補修を容易に行なうことができるものであると
共に、柔軟性を有して防蝕材に密着させた状態で
鋼管杭に取付けることができるものである。また
熱可塑性樹脂であるために現場において鋼管杭の
曲面に沿つて容易に曲げることができ、保管や運
搬にあたつては平板状で梱包できるものであつて
梱包の嵩を小さくすることができるものである。
加えてカバー板の両端部にアングル材を融着固着
して保護カバーを形成するようにしたものである
から、カバー板を適宜寸法に裁断してアングル材
を融着させることによつて保護カバーを形成する
ことができ、寸法の種々異なる保護カバーを製造
するにあたつて何ら多種の金型を必要とするよう
なことがないさらにアングル材はその基部片とカ
バー板との間に電熱線を介在してカバー板に融着
固着されているものであるから、通電による発熱
によつてカバー板とアングル材とを融着させるた
めの電熱線はカバー板とアングル材との間に介在
された状態で補強材として作用することになり、
保護カバーの強度を高めることができることにな
るものである。また、本発明に係る保護カバーの
製造法は、アングル材の基部片とカバー板との間
に電熱線を介在させて基部片とカバー板とを挾圧
しつつ電熱線に通電して基部片とカバー板とを融
着させるようにしたものであるから、電熱線への
通電による発熱を利用して基部片をカバー板に融
着させることができるものであり、基部片とカバ
ー板との融着にあたつて熱盤など大がかりな設備
を必要とすることがなく、容易にかつコスト安価
に保護カバーの製造を行なうことができるもので
ある。
な強度を有し、しかもその上にFRVはFRPより
も軽く、かつ加工変形性を有するものである。ま
たこのFRVは耐薬品性に優れて耐海水性が良好
であるという特性をも有する。 しかしてこの保護カバーの製造について説明す
る。先ずカバー板１は通常厚み1.5mm〜３mm程度
のものを用い、通常ロール状に巻き付けられたも
のを巻き戻してこれを所定寸法に切断することに
よりカバー板１として使用するものである。また
アングル材４はカバー板１よりも厚い（例えば５
mm厚）細矩形板４ａを長手方向に亘つてＬ字形に
屈曲することにより形成するもので、このアング
ル材４を成形するにあたつては、第３図ａのよう
に細矩形板４ａの巾方向の中央の表裏面を赤外線
ヒータ１３，１３で加熱することにより予熱し、
これを第３図ｂのように上金型１４と下金型１５
との間にプレスして所定寸法に切断することによ
つて、第３図ｃ，ｄのように基部片２と立上り片
３とから断面Ｌ型に形成されたアングル材４を得
るものであり、アングル材４の立上り片３には補
強板１６を接合しておく。この補強板１６の接合
は接着剤による接着又は熱融着のいずれでもよ
い。さらにこのアングル材４の立上り片３にボル
ト用の孔１２を第３図ｅ，ｆのように加工して仕
上げるものである。この孔１２は施工現場におい
て於すことも可能である。このアングル材４をカ
バー板１の両側端部に融着するものであるが、こ
の融着にあたつてはニクロム線などの電熱線５を
用いる。すなわち電熱線５の発熱を利用して融着
を行なうものであるが、電熱線５は第４図ａ，ｂ
に示すように複数本の電熱線５を二枚のフイルム
１７間にラミネートしたヒートテープ１８として
用いるのが好ましく、このようにすれば巾広い部
分でアングル材４とカバー板１との融着を行なう
ことができるものである。ここでフイルム１７は
カバー板１やアングル材４の樹脂と同質の樹脂で
形成するようにする（カバー板１やアングル材４
がFRVである場合は塩化ビニル樹脂）。カバー板
１にアングル材４を融着固着せしめるにあたつて
は、第５図に示すように、カバー板１上にアング
ル材４を載置してカバー板１とアングル材４との
間にヒートテープ１８を挾み、上面が凸曲面６と
なつて凸押え型７と下面が凹曲面８となつた凹押
え型９との間にカバー板１とヒートテープ１８及
びアングル材４の基部片２を圧締し、この状態で
ヒートテープ１８の電熱線５に通電することによ
り発熱させ、この発熱でヒートテープ１８を介し
て第６図のようにカバー板１にアングル材４を融
着固着させるものである。このように電熱線５の
発熱を利用して融着を行なうものであるから、加
熱のための大がかりな設備を何ら必要とすること
がないものである。またここで、凸曲面６を有す
る凸押え型７と凹曲面８を有する凹押え型９とで
圧締するものであるから、電熱線５の発熱によつ
て軟化するカバー板１とアングル材４の基部片２
とは凸曲面６と凹曲面８とに沿うように第７図に
示すように曲面に曲げられる。 しかして上記のようにして第２図ａ，ｂのよう
な保護カバーＡを得るものであるが、この保護カ
バーＡの使用は次のようにして行なう。先ず棧橋
などの鋼管杭１９の汚れ落しや錆落しを行なつて
防錆用ペーストを塗布し、次に第８図ａに示すよ
うにスプラツシユゾーンにおいて鋼管杭１９の表
面にテープ状に形成された防蝕材２０を巻き付け
る。防蝕材２０としてはペトロラタムとその他発
錆抑制剤、タンニン、不活性シリカ等を不織布に
含浸してテープ状にしたものを用いるのが好まし
い。ペトロラタムは原油より減圧蒸留により分離
生成されるもので白色、褐色の半透明ゼリー状物
質で、主成分は炭素数16〜23のパラフイン系及び
オレフレイン系の炭化水素であり、比重は0.82〜
0.88、融点は40℃前後である。このペトロラタム
は半永久的に蒸発もしくは硬化しない性質を有
し、金属の表面に貼り付けると常時粘性を保つ防
蝕層を半永久的に形成することができるものであ
る。このように鋼管杭１９に防蝕材２０を巻き付
けたのを、第８図ｂに示すようにこの外周に保護
カバーＡのカバー板１を巻き付け、両端部のアン
グル材４，４の孔１２，１２間にプラスチツクや
金属で形成したボルトナツト１１を結合させるこ
とによつて、第８図ｃに示すように防蝕材２０を
覆う状態で保護カバーＡを鋼管杭１９に固定する
ものである。ここで、保護カバーＡのカバー板１
は防蝕材２０に密着するように巻き付けていく
が、カバー板１はガラス繊維強化熱可塑性樹脂に
より形成されており、FRPに比して大きな柔軟
性を有してるので、鋼管杭１９の外周に沿つた変
形が容易で防蝕材２０に対する密着性を良好に得
られ、防蝕材２０とカバー板１との間に海水が流
入することを防止して防蝕材２０の耐久性を向上
させることができるものである。またアングル材
４は厚いために変形させることができないが、ア
ングル材４を固着した部分においてカバー板１と
アングル材４の基部片２とは曲面形状に形成して
あるために、鋼管杭１９の曲面に適合させること
ができ、この部分においてもカバー板１と防蝕材
２０とを密着させることができるものである。
尚、第８図中Ｃ矢印は海面を示す。 上述のように本発明に係る鋼管杭防蝕材の保護
カバーは、ガラス繊維強化熱可塑性樹脂により形
成されているものであるから、FRPと同等の強
度を有してあると共に、軽量であつて海中や海水
において困難な条件下行なわれる保護カバーの取
付作業を容易に行なえるものであり、しかも熱可
塑性樹脂であるから加工性が良好で現場加工や現
場補修を容易に行なうことができるものであると
共に、柔軟性を有して防蝕材に密着させた状態で
鋼管杭に取付けることができるものである。また
熱可塑性樹脂であるために現場において鋼管杭の
曲面に沿つて容易に曲げることができ、保管や運
搬にあたつては平板状で梱包できるものであつて
梱包の嵩を小さくすることができるものである。
加えてカバー板の両端部にアングル材を融着固着
して保護カバーを形成するようにしたものである
から、カバー板を適宜寸法に裁断してアングル材
を融着させることによつて保護カバーを形成する
ことができ、寸法の種々異なる保護カバーを製造
するにあたつて何ら多種の金型を必要とするよう
なことがないさらにアングル材はその基部片とカ
バー板との間に電熱線を介在してカバー板に融着
固着されているものであるから、通電による発熱
によつてカバー板とアングル材とを融着させるた
めの電熱線はカバー板とアングル材との間に介在
された状態で補強材として作用することになり、
保護カバーの強度を高めることができることにな
るものである。また、本発明に係る保護カバーの
製造法は、アングル材の基部片とカバー板との間
に電熱線を介在させて基部片とカバー板とを挾圧
しつつ電熱線に通電して基部片とカバー板とを融
着させるようにしたものであるから、電熱線への
通電による発熱を利用して基部片をカバー板に融
着させることができるものであり、基部片とカバ
ー板との融着にあたつて熱盤など大がかりな設備
を必要とすることがなく、容易にかつコスト安価
に保護カバーの製造を行なうことができるもので
ある。
第１図ａ，ｂは従来の保護カバーの正面図と使
用状態の断面図、第２図ａ，ｂは本発明に系る保
護カバーの正面図と平面図、第３図ａ乃至ｆは同
上におけるアングル材の製造を示す図、第４図
ａ，ｂは保護カバーの製造に用いるヒートテープ
の拡大斜視図とＡ−Ａ線断面図、第５図はカバー
板へのアングル材の融着の工程を示す拡大分解
図、第６図、第７図はカバー板へのアングル材の
融着を示す斜視図とその拡大正面図、第８図ａ，
ｂ，ｃは保護カバーの取付け施工を示す斜視図と
断面図である。 １はカバー板、２は基部片、３は立上り片、４
はアングル材、５は電熱線、６は凸曲面、７は凸
押え型、８は凹曲面、９は凹押え型である。
用状態の断面図、第２図ａ，ｂは本発明に系る保
護カバーの正面図と平面図、第３図ａ乃至ｆは同
上におけるアングル材の製造を示す図、第４図
ａ，ｂは保護カバーの製造に用いるヒートテープ
の拡大斜視図とＡ−Ａ線断面図、第５図はカバー
板へのアングル材の融着の工程を示す拡大分解
図、第６図、第７図はカバー板へのアングル材の
融着を示す斜視図とその拡大正面図、第８図ａ，
ｂ，ｃは保護カバーの取付け施工を示す斜視図と
断面図である。 １はカバー板、２は基部片、３は立上り片、４
はアングル材、５は電熱線、６は凸曲面、７は凸
押え型、８は凹曲面、９は凹押え型である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス繊維強化熱可塑性樹脂により形成され
たカバー板の両側端部の表面に、基部片と立上り
片とより断面Ｌ形に形成される上記カバー板と同
材質のアングル材がそれぞれ、基部片とカバー板
との間に介在される電熱線を介して基部片にて融
着固着されて成ることを特徴とする鋼管杭防蝕材
の保護カバー。 ２ ガラス繊維強化熱可塑性樹脂がガラス繊維強
化塩化ビニル樹脂であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の鋼管杭防蝕材の保護カバ
ー。 ３ アングル材の固着部分にてカバー板とアング
ル材の基部片とが基部片の巾方向にて裏面側へ凹
湾曲されて成ることを特徴とする特許請求の範囲
第１項または第２項記載の鋼管杭防蝕材の保護カ
バー。 ４ ガラス繊維強化熱可塑性樹脂により形成され
たカバー板の両側端部の表面に、基部片と立上り
片とより断面Ｌ形に形成され上記カバー板と同材
質のアングル材をそれぞれ配設して基部片とカバ
ー板との間に電熱線を介在させ、アングル材の基
部片とカバー板とを挟圧しつつ電熱線に通電して
基部片とカバー板とを融着させることを特徴とす
る鋼管杭防蝕材の保護カバーの製造法。 ５ ガラス繊維強化熱可塑性樹脂がガラス繊維強
化塩化ビニル樹脂であることを特徴とする特許請
求の範囲第４項記載の鋼管杭防蝕材の保護カバー
の製造法。 ６ カバー板側を凸曲面を有する凸押え型で、ア
ングル材の基部片側を凹曲面を有する凹押え型で
挟圧しつつ電熱線に通電することを特徴とする特
許請求の範囲第４項または第５項記載の鋼管杭防
蝕材の保護カバーの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13155182A JPS5921832A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 鋼管杭防蝕材の保護カバ−及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13155182A JPS5921832A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 鋼管杭防蝕材の保護カバ−及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921832A JPS5921832A (ja) | 1984-02-03 |
| JPS6132468B2 true JPS6132468B2 (ja) | 1986-07-26 |
Family
ID=15060715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13155182A Granted JPS5921832A (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 鋼管杭防蝕材の保護カバ−及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921832A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325772U (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-15 | ||
| JP2003138592A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 鋼管杭の被覆防食方法 |
| JP2004137520A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 鋼材の被覆防食方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0322273Y2 (ja) * | 1986-02-24 | 1991-05-15 | ||
| JPH04123993A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-23 | Koyo Eng Kk | 船舶における荷役時のヒーリング防止方法 |
| JPH057278U (ja) * | 1991-07-08 | 1993-02-02 | 善久 本田 | 丸い碁盤 |
| JPH0553682U (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-20 | 善久 本田 | 新しい碁盤 |
| GB2597256B (en) * | 2020-07-16 | 2022-08-17 | Winn & Coales Int Ltd | Apparatus and method for the protection of structures from corrosion |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5357276A (en) * | 1976-11-05 | 1978-05-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of jointing plastic pipes |
| JPS5514515U (ja) * | 1978-07-17 | 1980-01-30 | ||
| JPS5785049U (ja) * | 1980-11-07 | 1982-05-26 |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP13155182A patent/JPS5921832A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325772U (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-15 | ||
| JP2003138592A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 鋼管杭の被覆防食方法 |
| JP2004137520A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-05-13 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 鋼材の被覆防食方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5921832A (ja) | 1984-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2273130C (en) | Method and apparatus for protecting the weld area of polyolefin coated pipe | |
| RU2132993C1 (ru) | Лента для создания защитного покрытия (варианты), способ ее нанесения и способ закрепления изделия | |
| GB2365096A (en) | Steel tube with heat insulation for subsea pipelines and method of producing same | |
| US4252849A (en) | Heat shrinkable covers | |
| JPS6132468B2 (ja) | ||
| US3011933A (en) | Foil-covered elongated member | |
| EP0371115B1 (en) | Marine antifouling | |
| US5077106A (en) | Convolutely lined and wrapped composite tubes | |
| EP0079610B1 (en) | Method of forming covering protecting layer on joint between covered steel pipes | |
| JP3943003B2 (ja) | 複層被覆金属曲管の製造方法 | |
| EP0134491A1 (en) | Heat-shrinkable covering material for special shape pipes and other articles | |
| JPS5921833A (ja) | 鋼管杭の防蝕施工方法 | |
| JPS58219018A (ja) | 合成樹脂管の接合方法 | |
| US4335298A (en) | Reinforced plastic container with an integral heating element | |
| JPH0978849A (ja) | 柱の補強材及びその製造方法 | |
| US6478921B1 (en) | Method for producing ends of metal of composite pipe lengths | |
| CN120076927A (zh) | 金属材料中的防腐蚀被覆层的损伤的修补方法 | |
| JPH06240699A (ja) | 防食鋼管継手部の被覆方法 | |
| JP7321552B2 (ja) | シート固定具及びシート固定装置並びにシート固定方法 | |
| JPH0423635Y2 (ja) | ||
| US4911961A (en) | Plastic covering for anti-corrosion protection of articles and the like | |
| JPS63199885A (ja) | 防蝕被覆鋼管の損傷防蝕被覆部の補修方法 | |
| JPS6111230A (ja) | 超高分子量ポリエチレン樹脂と金属との接合方法 | |
| JPS6347834B2 (ja) | ||
| JPH0344487A (ja) | 鋼材の防食被覆層の損傷部の補修方法 |