JPS6131320A

JPS6131320A - ガラス容器の製造装置

Info

Publication number: JPS6131320A
Application number: JP15218184A
Authority: JP
Inventors: Fumio Kokuni; 小国　文生
Original assignee: Toyo Glass Co Ltd
Current assignee: Toyo Glass Co Ltd
Priority date: 1984-07-24
Filing date: 1984-07-24
Publication date: 1986-02-13
Also published as: JPS6229376B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はガラス容器の製造装置に関し、さらに詳しくは
びんやコ、ｆ等のガラス容器の回し吹き成形による製造
装置に関する。

（従来の技術）割金型である仕上型の合い目の痕跡のない、美しい外表
面を有するガラス容器は、一般に回し吹き成形によって
製造される。この回し吹き成形は従来次のようにして行
なわれていた。

まづ溶融ガラスよりゴブを作り、組型を用いてプレス又
はブローによシ・ぐリソンを成形する。次にこのノＰリ
ソンの口部を把持して仕上型に入れ、・％Ｏリソンを軸
心の周シに一定方向に回転させながら、ブローすること
により成形する。

パリソン１（この場合はブレス成形された・ぞリノン）
は、例えば第２図に示されるような装置によって回し吹
き成形される。

・ぐリノン１はその口部１ａをスリーブ２及び口型３に
よって把持され、口型３はギヤ４に取：雀れ、ギヤ４は
ベアリング５を介して機械本体のフレーム６に回転自在
に支持されている。ギヤ４、スリーブ２、口型３及び・
ヤリノン１は機械本体からの回転を伝える軸７に取付け
られたビニオン８により、軸心の周シに一定方向に連続
して、数回転、例えば６回転させられる。パリソン１に
ブローヘッド９からブローエヤー９ａが吹き込捷れると
、・クリノン１が膨らみ、おの外表面が仕上型１１およ
び底型１２の内表面に接触して、合い目の痕跡のないガ
ラス容器が形成される。

（発明が解決しようとする問題点）ハリノン１が一定方向に回転する、従来の回し吹き成形
の場合、パリソンｌの外表面が仕上型１１及び底型１２
に接触すると、仕上型、及び底型の内表面と・’ｌ’　
ＩＪンン１の外表面との間の摩擦抵抗により、成形され
る容器にねじれが発生する。

このねじれは、成形されるガラス容器の内表面、外表面
のいずれにも模様がなく、平滑な表面の場合には、はと
んで視認することはできないが、例えば第３図及び第４
図に示すような、内表面にほぼ軸方向に延びる凸模様１
ｂを施した・ヤリノンｌを用い、模様を有する容器を回
し吹き成形した場合、このねじれは、第５図に示される
ガラス容器１０の凸模様１０ｍに示されるように顕著な
ものとなる。

このように従来の回し吹き成形秦参番巻装置では、・や
りノンの一定方向への回転にもとづく、模様のねじれを
生成することなく、ガラス容器を製造することは不可能
であった。また模様のねじれを調節されたガラス容器を
製造することは困難であった。

（発明の目的）本発明は、成形されたガラス容器に割金型すなわち仕上
型の合い目の痕跡がなく、また美しい外表面を有する回
し吹き成形法の長所を備え、しかもガラス容器の内表面
および／または外衣面に従来の回し吹き成形特有のねじ
れ模様がないか、もしくは適宜に調節されたねじれ模様
を有するがラス容器の製造装置を提供することを目的と
する。

（発明の構成）本発明は、仕上型にノやりノンを垂直に懸下して把持す
る手段を着設し、該・やりノンの軸心の周りに回転可能
な第１のギヤ、フレームに固設された垂直軸、対向して
該垂直軸に軸着され、互に反対方向に回転し、かつ対向
する側の面に夫々、第１および第２のクラッチ歯を形成
された第１および第２の回転体、第１および第２の回転
体の間に、該垂直軸を包囲して上下動可能に、かつ回転
可能に設けられ、上下面に第１および第２のクラッチ歯
と夫々係合可能な第３および第４のクラッチ歯を形成さ
れ、側周面に第１のギヤと係合する第２のギヤを形成さ
れた第３の回転体、および第３の回転体を上下動して、
第１のクラッチ歯と第３のクラッチ歯、および第２のク
ラッチ歯と第４のクラッチ歯を交互に係合させる装置を
備えることを特徴とする、・やりノンを仕上型で、その
回転方向を繰返し変えながら回し吹き成形して、ガラス
容器を製造する装置を提供するものである。

（問題点を解決するための手段と、作用、効果）本発明
の装置は、対向して固定垂直軸に軸着され、互に反対方
向に回転する第１および第２の回転体、および上記垂直
軸を包囲して、第１および第２の回転体の間に上下動可
能に設けられ、側周面に、パリソンを回転するギヤと係
合するギヤを形成された第３の回転体、ならびに第３の
回転体を上下動して、第１の回転体のクラッチ歯と第３
の回転体のクラッチ歯、および第２の回転体のクラッチ
歯と第３の回転体のクラッチ歯を交互に係合させる装置
を備えているので、第１の回転体のクラッチ歯と第３の
回転体のクラッチ歯が係合するときと、第２の回転体の
クラッチ歯と第３の回転体のクラッチ歯が係合するとき
の・やりノンの回転方向が異なり、従って第３の回転体
の上下動を繰返すことにより、・クリノンを仕上型でそ
の回転方向を繰返し変えながら回し吹き成形して、ガラ
ス容器を製造することができる。

従って第１の方向への数分の１（例えば１／６）回転（
以下正回転とよぶ）Ｋよって僅かのねじれが生ずるが、
次の第１の方向と反対方向へ数分の１（例えば１／６）
回転（以下逆回転とよぶ）によって、このねじれが戻り
、初めと反対方向の向きの僅かのねじれが生ずるという
動作が繰返すことができるので、各回の正逆の回転数が
等しい場合は、ねじれが大きく発達することがない。そ
のため各回の正回転数と、逆回転数を等しくすることに
よって、また好ましくは回転方向を変える頻度を比較的
多くすることによって、すなわち各回の回転数を小さく
することによって、実質的にねじれ模様のない、しかも
合い目の痕跡のない、美しい外観を有するガラス容器を
製造することができる。

また各回の正回転数と逆回転数を適宜変えることによっ
て、適宜に調節されたねじれ模様を有するガラス容器を
製造することができる。

（実施例）以下図面を参照しながら実施例について説明する。第１
図において第２図と同一符号の部分は同様な部分を示す
。

第１図において、機械本体からの一定方向の回転を伝え
る軸７は、ブツシュ１３を介して機械本体のフレーム１
４に回転自在に支持されている。

軸７の端部にはベベルギヤ１５が形成され、ベベルギヤ
１５はフレーム１４に固定されたピストン軸１６に、？
−ルベアリング１７．１８に介して回転自在に支持され
ている２組のベベルギヤ１９゜２０の双方にかみ合って
いる。ベベルギヤ１９とベベルギヤ２０の各々向い合う
端面には、２１及び２２のかみ合いクラッチ歯が形成さ
れている。

又ピストン軸１６には、圧縮空気により上下に作動する
シリンダ−２３及びシリンダー２３に固着されたシリン
ダーヘッド２４が、上下動自在に支持されている。シリ
ンダーへ、ド２４及びシリンダ−２３には各々ペイルギ
ヤ１９、ベベルギヤ２０のかみ合いクラッチ歯２１及び
２２とかみ合う、かみ合いクラッチ歯２５．２６が形成
されている。又シリンダー２３の外周にはギヤ２７が形
成され、ギヤ２７はギヤ２８に常時かみ合っている。ギ
ヤ２８は第２図のギヤ４に対応するもので、スリーブ２
、口型３が取付され、・やりノン１に回転を伝える。

シリンダー２３及びシリンダーヘッド２４は、圧縮空気
方向制御弁２９によって方向を制御された圧縮空気によ
って作動する。方向制御弁２９は機械本体に設置された
カム３０により弁位置を変更される。カム３０が第１図
の実線で示される位置にあるとき、方向制御弁２９の弁
棒３１は、カム３０に押し下げられ、圧縮空気は管３２
、ピストン軸１６に設けられた空気穴３３を通り、シリ
ンダ−２３の上部に入シ、シリンダー２３及びシリンダ
ーヘッド２４を押し上げている。この時シリンダーへ、
ド２４に形成されたかみ合いクラッチ歯２５は、ベベル
ギア１９に形成されたかみ合いクラッチ歯２１とかみ合
っている。この結果軸７の回転はギヤ１５、ギヤ１９、
シリンダーへ。

ド２４、シリンダー２３、ギヤ２７を介してギヤ２８に
伝えられ、・４’　ＩＪソノンは矢印Ａの時計反対回り
方向に回転する。

方向制御弁２９の弁棒３１が、１点鎖線で示されるよう
に、カム３０（１点鎖線で示される）より外れ、弁内部
のスジリングにより押し出されている状態においては、
圧縮空気は管３４、空気穴３５を通りシリンダー２３の
下部に入りシリンダー２３及びシリンダーヘッド２４を
押し下げる（図示されない）。この時シリンダー上部の
空気は空気穴３３、管３２を通り方向制御弁２９より排
気される。シリンダ−２３及びシリンダーヘッド２４が
押し下げられると、かみ合いクラッチ歯２１と２５のか
み合いが外れ、ギヤ１９の回転はシリンダー２４に伝わ
らなくなる（図示されない）。

同時にシリンダー２４に形成されたかみ合いクラッチ歯
２６とギヤ２０に形成されたかみ合いクラッチ歯２２が
かみ合い、ギヤ２０の回転がシリンダー２３に伝えられ
る（図示されない）。ギヤ２゜はギヤ１９と逆方向の回
転をしており、この回転はギヤ２７、ギヤ２８を介して
・やりノン１に伝えられ、・ヤリノン１は弁棒３１が実
線で示される位置にある場合と逆方向に、つまり矢印Ｂ
方向に回転を始める。つまシカム３０による方向制御弁
２９の弁棒３１の位置切替により、ハリンン１は正逆交
互に回転することになる。そして各回の回転時間すなわ
ち回転数は、カム３０の形状および回転速度等によって
制御できる。

ここで弁棒３１が実線の状態にある時間と、一点鎖線の
状態にある時間が同じになるように、カム３０を選定す
れば、すなわち各回の正回転と逆回転の回転数を同じに
すれば、例えば各回転数を１部６回転、回転速度５回転
／秒、１成形工程の正逆回転往復数２７とした場合、第
６図に示すように、ねじれのない、軸方向に実質的に真
直ぐに延びる凸模様４０ａを内表面に有するガラス容器
４０を形成することができる。このような模様は、組型
内面に適宜形状の溝を形成することにより、外表面にも
形成でき、また内表面および外表面の両方にも形成する
ことができる。

また弁棒３１の実線の状態にある時間と、一点鎖線の状
態にある時間に差をつければ、つ捷り各回の正回転と逆
回転の回数が適宜具なるようにすれば、第５図に示した
模様のねじれの程度を調節することができ、例えば第７
図に示すような、波状の凸模様５０ａを有するガラス容
器５０を形成することも可能であり、また第７図の凸模
様５０ａと逆のねじれ模様を有するガラス容器（図示さ
れない）を形成することも可能である。

本発明は以上の実施例によって制約されるものでなく、
例えば模様は適宜の態様のものであってよい。さらに・
やりノンを正逆回転する機構も、本発明の精神の範囲内
にあって、他の適宜の態様めものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例である装置を用いて、回し吹き
を行なう状態を示す縦断面図、第２図は従来の装置を用
いて、回し吹きを行なう状態を示す縦断面図、第３図は
従来の装置および本発明の装置に用いられる／？　ＩＪ
ソノン例の正面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿
う横断面図、第５図は第３図の・ヤリノンを従来の装置
で回し吹きして得られるガラス容器の例の正面図、第６
図および第７図は夫々、本発明の装置で回し吹きして得
られるガラス容器の第１の例および第２の例の正面図で
ある。１　・・・ぐリノン、２・・・スリーブ（・やりンンを
把持する手段）、３・口型（・１リソンを把持する手段
）、１０．４０．５０・・ガラス容器、１０ａ、４０ａ
。５０ａ・・・凸模様、１１・・・仕上型、１４・・・フ
レーム、１６・・・ピストン軸（垂直軸）、１９・・・
ベベルギヤ（第１の回転体）、２０　・ベベルギヤ（第
２の回転体）、２１・・かみ合いクラッチ歯（第１のク
ラッチ歯）、２２・・かみ合いクラッチ歯（第２のクラ
ッチ歯）、２３・・シリンダー（第３の回転体の１部）
、２４・・・シリンダーヘッド（第３の回転体の１部）
、２５・・かみ合いクラッチ歯（第３のクラッチ歯）、
２６・・・かみ合いクラッチ歯（第４のクラッチ歯）ミ
２７・・ギヤ（第２のギヤ）、２８・ギヤ（第１のギヤ
）、２９・・・方向制御弁（第３の回転体を上下動する
装置の１部）、３０・・・カム、３１・・弁棒。第２図第３図第　５　図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）仕上型にパリソンを垂直に懸下して把持する手段
を着設し、該パリソンの軸心の周りに回転可能な第１の
ギヤ、フレームに固設された垂直軸、対向して該垂直軸
に軸着され、互に反対方向に回転し、かつ対向する側の
面に夫々、第１および第２のクラッチ歯を形成された第
１および第２の回転体、第１および第２の回転体の間に
、該垂直軸を包囲して上下動可能に、かつ回転可能に設
けられ、上下面に第１および第２のクラッチ歯と夫々係
合可能な第３および第４のクラッチ歯を形成され、側周
面に第１のギヤと係合する第２のギヤを形成された第３
の回転体、および第３の回転体を上下動して、第１のク
ラッチ歯と第３のクラッチ歯、および第２のクラッチ歯
と第４のクラッチ歯を交互に係合させる装置を備えるこ
とを特徴とする、パリソンを仕上型で、その回転方向を
繰返し変えながら回し吹き成形して、ガラス容器を製造
する装置。