JPS6131220B2 - - Google Patents

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JPS6131220B2
JPS6131220B2 JP56132079A JP13207981A JPS6131220B2 JP S6131220 B2 JPS6131220 B2 JP S6131220B2 JP 56132079 A JP56132079 A JP 56132079A JP 13207981 A JP13207981 A JP 13207981A JP S6131220 B2 JPS6131220 B2 JP S6131220B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heald
mounting
rotation
cross beams
locking grooves
Prior art date
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Expired
Application number
JP56132079A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5836235A (ja
Inventor
Takao Ishido
Masashi Nakao
Takao Mototani
Yukio Mizuno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP13207981A priority Critical patent/JPS5836235A/ja
Priority to DE8282106513T priority patent/DE3277538D1/de
Priority to EP82106513A priority patent/EP0072449B1/en
Priority to US06/401,212 priority patent/US4519424A/en
Priority to CS825990A priority patent/CS244114B2/cs
Priority to KR8203620A priority patent/KR850001110B1/ko
Publication of JPS5836235A publication Critical patent/JPS5836235A/ja
Publication of JPS6131220B2 publication Critical patent/JPS6131220B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機の開口装置として使用される綜絖
(ヘルド)の綜絖枠(ヘルドフレーム)への取付
構造に関する。
織機において、経糸の開口運動を司どる綜絖
は、一本の経糸に対して一本設けられ、同じ運動
をするもの毎に同一の綜絖枠に取付けられる。
従来の綜絖枠への綜絖の取付構造としては、例
えば第1図に示すようなものが一般的である。即
ち、綜絖枠1は上下の横梁2a,2bと側枠(サ
イドステー)3a,3bとからなり、上下の横梁
2a,2bに対し若干間隔をあけて配されたヘル
ドバー4a,4bの両端部が取付具5により側枠
3a,3bに固定される。綜絖6は中間部に経糸
挿通用のメール穴7を有する他、両端部にループ
状の取付部8a,8bを有し、これらの取付部8
a,8bはそれぞれ上下のヘルドバー4a,4b
に挿込まれる。そして、ヘルドバー4a,4bは
その適所で横梁2a,2bに取付けられたミドル
フツク9により支持され、その撓みが防止され
る。
ところが、このような従来の取付構造にあつて
は、綜絖枠1の上下動により綜絖6はその取付部
8a,8bとヘルドバー4a,4bとの嵌合部の
遊びの範囲で自由に移動するため、金属どうしで
当接し、これが織機の騒音のなかで大きなウエー
トを占めていた。
このため、特開昭53−106863号公報に示されて
いるように、綜絖のヘルドバーへの取付部をプラ
スチツクで形成することにより、騒音の低減を図
つたものもある。
しかし、このものでもヘルドバーを用いていた
ので、そのヘルドバーにより重量がかさみ、しか
もヘルドバーを配置する分だけ綜絖枠を大きく
し、なければならないから全体としても重量がか
さみ、近年の織機の高速化に対して問題を残して
いた。
また、綜絖をヘルドバーを介して取付ける場合
には、その部分、製作誤差が大きくなることによ
り、綜絖の取付部の穴径を大きくしなければなら
ず、それにより綜絖の遊びが大きくなるから、プ
ラスチツク部分の摩耗が著しく、耐久性の面でも
問題があつた。
また、実公昭45−6531号公報に、綜絖の両端部
に取付部を形成し、これらの取付部を、綜絖枠の
上下の横梁にスリツトを介して口細に形成した係
止条溝に嵌入させて係止するようにしたものが示
されているが、綜絖は外力によりその軸線回りに
自由に回動できるため、取付部がスリツトの方向
に並んでしまうと、自重により取付部がスリツト
から抜け出てしまい、綜絖が綜絖枠から脱落して
しまうという不具合があつた。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたも
ので、高速運転に適した軽量化を図ることがで
き、しかも綜絖枠からの綜絖の脱落を防止できる
綜絖枠への綜絖の取付構造を提供することを目的
としている。
このため、本発明では、綜絖の両端部に取付部
を形成し、これらの取付部を、綜絖枠の上下の横
梁にスリツトを介して口細に形成した係止条溝に
嵌入させて係止するようにする一方、少なくとも
一方の横梁の一部分と取付部の一部分とで綜絖の
軸線回りの回動を規制する回動規制装置を構成す
るようにした。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第2図〜第5図は本発明の第1の実施例を示し
ている。
構成を説明すると、綜絖枠11は上下の横梁1
2a,12bと側枠13a,13bとからなり、
上下の横梁12a,12bの対向面には口細の係
止条溝14a,14bが形成される。係止条溝1
4a,14bは、横梁12a,12bの長手方向
に延びる矩形の嵌合穴15a,15bと、これに
連なつて前記対向面に開口するスリツト16a,
16bとからなり、したがつてスリツト16a,
16bの両側は係止部17a,17bとなる。ま
た、横梁12a,12bの係止条溝14a,14
bの嵌合穴15a,15bのスリツト16a,1
6bとは反対側の部分に長手方向に突条31を形
成してある。尚、かかる係止条溝14a,14b
は横梁12a,12bをアルミ等で押出し成形す
ることにより形成すればよい。
また、横梁12a,12bの長手方向端部付近
には、前記対向面側から切欠かれて前後方向に貫
通し且つ前記係止条溝14a,14bを横断する
切欠溝18a,18bが形成されている。切欠溝
18a,18bは、側枠13aにビス19a,1
9b止めされたほぼZ字状の閉塞片20a,20
bの先端部により閉塞されるようになつている。
綜絖21はステンレス鋼等からなる板状金属部
材の中間部に経糸挿通用のメール穴22を有し、 その両端部にプラスチツクを射出成形して矩形
の取付部23a,23bを形成してある。また、
取付部23a,23bの一部には前記突条31と
嵌合する溝32を形成してある。尚、板状金属部
材の両端部はプラスチツク部分の抜け止めに適し
た形状にしておくのが望ましい。
したがつて、綜絖21を綜絖枠11に装着する
際には、閉塞片20a,20bを取外した状態
で、綜絖21の取付部23a,23bを横梁12
a,12bの切欠溝18a,18bに挿入し、係
止条溝14a,14bの嵌合穴15a,15bと
合致したところで横梁12a,12bの長手方向
にずらして装着する。すべて装着が終了した時点
で閉塞片20a,20bの先端部を切欠溝18
a,18bに突入させて閉塞し、ビス19a,1
9b止めする。
かかる構成によれば、ヘルドバー及びミドルフ
ツクを廃止でき、その分重量を軽減できるばかり
か、綜絖枠11を小型化でき、重量を大巾に軽減
することができる。また、綜絖21についてもそ
の両端の取付部23a,23bがプラスチツクで
形成されることから軽量化が図れる。よつて、高
速織機に適するようになる。
また、綜絖11の取付部23a,23bがプラ
スチツク製であるから、横梁12a,12bの係
止条溝14a,14b特に係止部17a,17b
と当接する際に緩衝作用で音の発生を抑えること
ができ、騒音低減に効果的である。また、横梁1
2a,12b側の突条31と取付部23a,23
b側の溝32とが嵌合することにより、綜絖21
の軸線回りの回動が規制され、これにより綜絖2
1の脱落を防止することができる。ここでは、突
条31と溝32とで回動規制装置を構成してあ
る。
さらに、従来においては断面矩形のヘルドバー
に対し綜絖のループ状の取付部を嵌めるようにし
ていたため、線接触状態で係止されていたが、取
付部23a,23bと係止部17a,17bとが
面接触して力を受けるようになるため、支持強度
も増大する。
尚、綜絖21の取付部23a,23bはプラス
チツクに他硬質ゴムでも良く、比較的軽量な緩衝
材とする。また切欠溝18a,18bを設ける代
りに、側枠13aを取外し可能とし、側枠13a
を取外してから横梁12a,12bの係止条溝1
4a,14bに綜絖21の取付部23a,23b
を挿入するようにしてもよい。第6図以降の実施
例は、綜絖の軸線回りの回動を規制する回動規制
装置の他の例を示したものであつて、前述の実施
例と同一部分には同一符号を付して異なる部分に
ついてのみ説明する。
第6図及び第7図に示す実施例は、綜絖21の
取付部23aを横梁12aのスリツト16a外に
おいて前後方向に張出し、さらに横梁12aの前
後壁面に沿わせて立上げ、規制片33を一体に形
成したものである。このようにしても、綜絖21
の回動は規制片33が横梁12aに当接すること
により、阻止される。尚、規制片33はどちらか
一方だけに形成しても良い。
第8図に示す実施例は複数枚の綜絖21を1組
として、これらの回動を規制しようとするもので
ある。即ち、1組の綜絖21のうち1つにはその
取付部23aに突起34を形成し、また他のもの
には前記突起34が貫通する穴35を形成して、
突起34を穴35に嵌入することにより、複数枚
の綜絖32を一体化したものである。このように
すれば、相互に協働して回動が防止される。
第9図及び第10図に示す実施例は、複数枚の
綜絖21をそれらの取付部で一体化することによ
り、これらの回動を規制しようとするものであ
る。即ち、この例では3枚の綜絖21の板状金属
部材を所定の間隔で配し、これらの端部にまとめ
てプラスチツク等を射出成形することにより、一
体の取付部36を形成したものである。このよう
に取付部36の横梁12aの長手方向の巾が大き
くなれば、嵌合穴15a内で回動しようとして
も、その壁面で回動を阻止されるので、回動を防
止できる。
第11図及び第12図に示す実施例は、綜絖2
1の端部にプラスチツク又は硬質ゴム等の緩衝材
からなるフオーク状の取付部37を形成し、横梁
12a側の係止条溝14a′もこれに対応する形状
としたものである。このような構成であれば、経
糸の張力によつて取付部37が係止条溝14a′か
ら抜けようとしても係止部17a′が斜面であるか
ら内方へ曲げられ、嵌合穴15a′の上側の狭縮部
が内方へ移動して突条31′の斜面に係合するか
ら、これ以上縮むことはなく、綜絖21の外れを
効果的に防止できる。勿論、突条31′は綜絖2
1の回り防止を図ることができる。
以上説明したように本発明によれば、綜絖の両
端部に取付部を形成し、該取付部を、綜絖枠の上
下の横梁に形成した口細の係止条溝に嵌入させて
係止するようにする一方、少なくとも一方の横梁
の一部分と取付部の一部分とで綜絖の軸線回りの
回動を規制する回動規制装置を構成したため、綜
絖の軸線回りの回動を防止できて、綜絖枠からの
綜絖の脱落を防止できる。また、従来のヘルドバ
ー及びミドルフツクを廃止できると共に、綜絖枠
を小型化でき、重量を軽減できるので、織機の高
速化に好都合である。
【図面の簡単な説明】
第1図は綜絖枠への綜絖の取付構造の従来例を
示す斜視図、第2図は本発明の第1の実施例を示
す正面図、第3図は第2図の―断面図、第4
図は第3図の―断面図、第5図は第2図の
―断面図、第6図は第2実施例を示す要部の側
面断面図、第7図は第6図における綜絖端部の斜
視図、第8図は第3の実施例を示す斜視図、第9
図は第4の実施例を示す要部の側面断面図、第1
0図は第9図のX―X断面図、第11図は第5の
実施例を示す要部の側面断面図、第12図は第1
1図のXII―XII断面図である。 11……綜絖枠、12a,12b……横梁、1
4a,14a′,14b……係止各溝、16a,1
6a′,16b……スリツト、21……綜絖、23
a,23b,36,37……取付部、31,3
1′……突条、32……溝、33……規制片。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 綜絖21の両端部に取付部23a,23b.3
    7を形成し、該取付部23a,23b,37を綜
    絖枠11の上下の横梁12a,12bにスリツト
    16a,16a′,16bを介して口細に形成した
    係止条溝14a,14a′.14bに嵌入させて係
    止するようにする一方、少なくとも一方の横梁1
    2a,12bの一部分と取付部23a,23b,
    37の一部分とで綜絖21の軸線回りの回動を規
    制する回動規制装置31,31′,32,33,
    36を構成したことを特徴とする綜絖枠への綜絖
    の取付構造。 2 回動規制装置は、係止条溝14a,14a′,
    14bのスリツト16a,16a′,16bとは反
    対側の部分にその係止条溝の長手方向に形成され
    た突条31,31′と取付部23a,23b,3
    7に形成した前記突条31と嵌合する溝32とか
    らなる特許請求の範囲第1項記載の綜絖枠への綜
    絖の取付構造。 3 回動規制装置は、横梁12a,12bの側壁
    と、取付部23a,23bから張出し、前記側壁
    と当接可能な規制片33とからなる特許請求の範
    囲第1項記載の綜絖枠への綜絖の取付構造。 4 回動規制装置は、係止条溝14a,14a′1
    4bと、複数の綜絖31の端部を一体化した取付
    部23a,36とからなる特許請求の範囲第1項
    記載の綜絖枠への綜絖の取付構造。
JP13207981A 1981-08-19 1981-08-25 綜絖枠への綜絖の取付構造 Granted JPS5836235A (ja)

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JP13207981A JPS5836235A (ja) 1981-08-25 1981-08-25 綜絖枠への綜絖の取付構造
DE8282106513T DE3277538D1 (en) 1981-08-19 1982-07-19 Heald assembly of loom
EP82106513A EP0072449B1 (en) 1981-08-19 1982-07-19 Heald assembly of loom
US06/401,212 US4519424A (en) 1981-08-19 1982-07-23 Heald assembly of loom
CS825990A CS244114B2 (en) 1981-08-19 1982-08-12 Weaving machine's drawing-in device
KR8203620A KR850001110B1 (ko) 1981-08-19 1982-08-12 직기의 잉아어셈블리

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS456531Y1 (ja) * 1967-01-10 1970-04-01
CH639147A5 (de) * 1979-09-26 1983-10-31 Grob & Co Ag Webeschaftstab.

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JPS5836235A (ja) 1983-03-03

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