JPS6131069Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6131069Y2 JPS6131069Y2 JP17967681U JP17967681U JPS6131069Y2 JP S6131069 Y2 JPS6131069 Y2 JP S6131069Y2 JP 17967681 U JP17967681 U JP 17967681U JP 17967681 U JP17967681 U JP 17967681U JP S6131069 Y2 JPS6131069 Y2 JP S6131069Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pile
- cylinder
- piston
- hydraulic
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 19
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 4
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は油圧式振動杭打機に関すものである。
従来の油圧式振動杭打機は、第1図に示す如
く、シリンダ1、シリンダ1内に油密摺動自在に
嵌挿されシリンダ1内を二つの油室2,3に区画
するピストン4および前記二つの油室2,3に交
互に作動油を給排する油圧制御装置5を備えてい
る。前記ピストン4は、ピストンロツド6,7を
備えており、シリンダ1とピストン4の相対的な
動きをシリンダ1外へ導出するようになつてい
る。ピストンロツド6の下端には、土中に打ち込
まれる杭Aの頂端を連結するための連結装置8が
設けられており、ピストン4の動きをピストンロ
ツド6を介して杭Aに伝達するようになつてい
る。前記油圧給排制御装置5は、ロータリ弁5a
とこのロータリ弁5aを駆動する油圧モータ5b
で構成されており高圧油路9へ圧油を供給すると
共にタンク油路10から排油しながら油圧モータ
5bによりロータリ弁5aを回転駆動することで
油室2,3に交互に圧油を給排するものであり、
これによりシリンダ1とピストン4は相対的に振
動駆動される。前記シリンダ1には、この油圧式
振動発生装置の発生振動力が効果的に杭Aに伝達
されるよう振動反力としての充分な質量を持たせ
ている。
く、シリンダ1、シリンダ1内に油密摺動自在に
嵌挿されシリンダ1内を二つの油室2,3に区画
するピストン4および前記二つの油室2,3に交
互に作動油を給排する油圧制御装置5を備えてい
る。前記ピストン4は、ピストンロツド6,7を
備えており、シリンダ1とピストン4の相対的な
動きをシリンダ1外へ導出するようになつてい
る。ピストンロツド6の下端には、土中に打ち込
まれる杭Aの頂端を連結するための連結装置8が
設けられており、ピストン4の動きをピストンロ
ツド6を介して杭Aに伝達するようになつてい
る。前記油圧給排制御装置5は、ロータリ弁5a
とこのロータリ弁5aを駆動する油圧モータ5b
で構成されており高圧油路9へ圧油を供給すると
共にタンク油路10から排油しながら油圧モータ
5bによりロータリ弁5aを回転駆動することで
油室2,3に交互に圧油を給排するものであり、
これによりシリンダ1とピストン4は相対的に振
動駆動される。前記シリンダ1には、この油圧式
振動発生装置の発生振動力が効果的に杭Aに伝達
されるよう振動反力としての充分な質量を持たせ
ている。
このように溝成した油圧式振動発生装置は、極
めて簡単な構成でありながら、油圧給排制御装置
5による油室2,3への圧油の給排サイクルを変
更するのみで容易に低周波から高周波の任意の振
動を得ることができるものであり、近年広く使用
されている。ところが、杭打作業においては、杭
が打込まれる土質(例えば、打ち初めあるいは粘
土層)によつては振動による杭打では単に地盤を
振動させるのみで杭を打込み得ない場合にしばし
ば槽遇する。しかもそのような現象は、振動によ
る杭打が極めて効率良く行なわれていても杭が粘
土質の地層に達した瞬間に突発的に発生するもの
であり、多くの場合予測不可能なものである。
めて簡単な構成でありながら、油圧給排制御装置
5による油室2,3への圧油の給排サイクルを変
更するのみで容易に低周波から高周波の任意の振
動を得ることができるものであり、近年広く使用
されている。ところが、杭打作業においては、杭
が打込まれる土質(例えば、打ち初めあるいは粘
土層)によつては振動による杭打では単に地盤を
振動させるのみで杭を打込み得ない場合にしばし
ば槽遇する。しかもそのような現象は、振動によ
る杭打が極めて効率良く行なわれていても杭が粘
土質の地層に達した瞬間に突発的に発生するもの
であり、多くの場合予測不可能なものである。
従来油圧式振動杭打機による杭打作業において
上記の如き現象に遭遇すると、杭Aの頂端から油
圧式振動杭打機を取り外し、別途用意した打撃式
ハンマーにより杭を土中に打ち込むことが行なわ
れており、杭の打込作業が極めて繁雑なものとな
つていた。
上記の如き現象に遭遇すると、杭Aの頂端から油
圧式振動杭打機を取り外し、別途用意した打撃式
ハンマーにより杭を土中に打ち込むことが行なわ
れており、杭の打込作業が極めて繁雑なものとな
つていた。
この考案は以上の如き実情に鑑みてなしたもの
で、油圧式振動杭打を杭から取り外すことなく、
杭を打撃により打込むことができる新規な油圧式
振動杭打機を提供しようとするものである。
で、油圧式振動杭打を杭から取り外すことなく、
杭を打撃により打込むことができる新規な油圧式
振動杭打機を提供しようとするものである。
以下本考案の実施例を第2図〜第3図に従つて
説明する。第1図の説明において用いた1〜10
およびAなる符号は、第2図および第3図におい
ても同義であるので、説明を省略する。
説明する。第1図の説明において用いた1〜10
およびAなる符号は、第2図および第3図におい
ても同義であるので、説明を省略する。
第2図において、11は、ピストンロツド7の
上端に設けた打撃面であつてこの打撃面11は、
ピストン4へ杭Aの打込方向へ打撃力を伝えるよ
う形成している。この打撃面11は、シリンダ1
とピストン4のうち杭Aを連結する側、ここでは
ピストン4側に取り付けられる。12は、前記打
撃面11を打撃する重錘であつて、この重錘12
は、シリンダ1の上方へ形成した案内筒13によ
り、杭Aの打込方向に沿つて案内されるようにな
つている。14は重錘12から上方に伸びるロツ
ドであつて、このロツド14の上端は、案内筒1
3から突出している。
上端に設けた打撃面であつてこの打撃面11は、
ピストン4へ杭Aの打込方向へ打撃力を伝えるよ
う形成している。この打撃面11は、シリンダ1
とピストン4のうち杭Aを連結する側、ここでは
ピストン4側に取り付けられる。12は、前記打
撃面11を打撃する重錘であつて、この重錘12
は、シリンダ1の上方へ形成した案内筒13によ
り、杭Aの打込方向に沿つて案内されるようにな
つている。14は重錘12から上方に伸びるロツ
ドであつて、このロツド14の上端は、案内筒1
3から突出している。
15は、重錘12と案内筒13の上端間に介接
した緩衝バネである。以上の如く構成した油圧式
振動杭打機は、ロツド14の上端をクレーン等で
吊下げて振動による杭打作業をするものである
が、振動による杭打が不可能又は困難な条件下で
は、案内筒13内で重錘12を反復落下させて打
撃による杭打を行うものである。尚この例では、
振動による杭打作業時に油圧式振動発生装置を、
ロツド14、重錘12、緩衝バネ15、案内筒1
3を介して吊下げるようにしたが、案内筒13上
端を直接吊下げるようにしても良いことは勿論で
ある。尚この場合において、振動による杭打作業
をするときは重錘12が打撃面11に干渉しない
よう重錘12を案内筒13上方へ係止する係止装
置(図示せず)を設けると良い。
した緩衝バネである。以上の如く構成した油圧式
振動杭打機は、ロツド14の上端をクレーン等で
吊下げて振動による杭打作業をするものである
が、振動による杭打が不可能又は困難な条件下で
は、案内筒13内で重錘12を反復落下させて打
撃による杭打を行うものである。尚この例では、
振動による杭打作業時に油圧式振動発生装置を、
ロツド14、重錘12、緩衝バネ15、案内筒1
3を介して吊下げるようにしたが、案内筒13上
端を直接吊下げるようにしても良いことは勿論で
ある。尚この場合において、振動による杭打作業
をするときは重錘12が打撃面11に干渉しない
よう重錘12を案内筒13上方へ係止する係止装
置(図示せず)を設けると良い。
上記実施例では、打撃による杭打作業をする場
合、重錘12の上方への吊下げをクレーン等の吊
上げ装置により行うようにしたが、第3図に示す
如く、案内筒13の上端に、ロツド14がそのピ
ストンロツドとなる如き油圧シリンダ16を設
け、この油圧シリンダの上部油室16aはアキユ
ームレータ18へ接続させると共に、下部油室1
6bはバルブ17を介して高圧油路9とタンク油
路10に選択的に接続可能に構成した液圧駆動装
置Bで行うようにしても良い。この場合は、重錘
が油圧力により上方に移動するに従いアキユーム
レータ18に圧油が蓄積されるので、バルブ17
により下部油室16bをタンク油路10に接続す
ると、強制的に重錘12が降下し打撃面11を強
打することができる。尚、第3図において19は
案内筒13上側に設けた油圧式振動杭打機の吊具
である。
合、重錘12の上方への吊下げをクレーン等の吊
上げ装置により行うようにしたが、第3図に示す
如く、案内筒13の上端に、ロツド14がそのピ
ストンロツドとなる如き油圧シリンダ16を設
け、この油圧シリンダの上部油室16aはアキユ
ームレータ18へ接続させると共に、下部油室1
6bはバルブ17を介して高圧油路9とタンク油
路10に選択的に接続可能に構成した液圧駆動装
置Bで行うようにしても良い。この場合は、重錘
が油圧力により上方に移動するに従いアキユーム
レータ18に圧油が蓄積されるので、バルブ17
により下部油室16bをタンク油路10に接続す
ると、強制的に重錘12が降下し打撃面11を強
打することができる。尚、第3図において19は
案内筒13上側に設けた油圧式振動杭打機の吊具
である。
また上記実施例においては、ピストン4側に打
撃面11を、設けると共に重錘12をシリンダ1
側に設けた案内筒13で案内するようにし、打撃
力が、振動反力としての充分な質量をもつている
シリンダ1を経油することなく効果的に杭Aに伝
わるようにしているが、要はシリンダ1又はピス
トン4のうち、杭Aを連結する側に打撃面11
を、杭を連結しない側で重錘12を案内するよう
にすれば良い。
撃面11を、設けると共に重錘12をシリンダ1
側に設けた案内筒13で案内するようにし、打撃
力が、振動反力としての充分な質量をもつている
シリンダ1を経油することなく効果的に杭Aに伝
わるようにしているが、要はシリンダ1又はピス
トン4のうち、杭Aを連結する側に打撃面11
を、杭を連結しない側で重錘12を案内するよう
にすれば良い。
何れにしても本考案の油圧式振動杭打機は構造
が簡単でありながら、振動による杭打作業と打撃
による杭打作業の二つの作業を行なうことができ
ものであり、従来の如く油圧式振動杭打機を杭か
ら取り外すことなく打撃による杭打作業ができる
ので杭打作業が簡単迅速に行うことができるもの
である。
が簡単でありながら、振動による杭打作業と打撃
による杭打作業の二つの作業を行なうことができ
ものであり、従来の如く油圧式振動杭打機を杭か
ら取り外すことなく打撃による杭打作業ができる
ので杭打作業が簡単迅速に行うことができるもの
である。
第1図は従来の油圧式振動杭打機の説明図、第
2図〜3図は本発明の油圧式振動杭打機の説明図
である。 シリンダ;1、ピストン;4、油圧給排制御装
置;5、打撃面;11、重錘;12。
2図〜3図は本発明の油圧式振動杭打機の説明図
である。 シリンダ;1、ピストン;4、油圧給排制御装
置;5、打撃面;11、重錘;12。
Claims (1)
- シリンダ、このシリンダ内に油密的に摺動自在
に嵌挿されシリンダ内を二つの油室に区画するピ
ストンおよび前記二つの油室に交互に作動油を給
排する油圧給排制御装置を備え、前記シリンダ又
はピストンの何れか一方を土中に打ち込まれる杭
に連結しうる如く構成し他方に振動反力としての
充分な質量を持たせてなる油圧式振動杭打機であ
つて、前記シリンダ又はピストンのうち杭を連結
する側に杭の打込方向へ打撃力を伝える打撃面を
形成すると共にこの打撃面を打撃する重錘を前記
ピストン又はシリンダのうち杭を連結しない側で
もつて杭の打込方向に沿つて案内する如く構成し
たことを特徴としてなる油圧式振動杭打機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17967681U JPS5885647U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 油圧式振動杭打機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17967681U JPS5885647U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 油圧式振動杭打機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885647U JPS5885647U (ja) | 1983-06-10 |
| JPS6131069Y2 true JPS6131069Y2 (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=29975584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17967681U Granted JPS5885647U (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 油圧式振動杭打機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885647U (ja) |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP17967681U patent/JPS5885647U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5885647U (ja) | 1983-06-10 |
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