CN204645040U - 冲击振动式打桩锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲击振动式打桩锤，包括箱体结构、液压马达、液压切换装置，还包括振动装置和冲击机构，冲击机构与液压切换装置连接，所述振动装置包括至少两组偏心机构，所述冲击机构设于箱体结构中部，偏心机构设于箱体结构中，并对称分布在冲击机构两侧，齿轮箱中设有平衡限位振动小齿轮、平衡限位振动大齿轮，对称设置在冲击装置两侧的一组平衡限位振动小齿轮之间啮合连接。本实用新型采用软质土壤振动硬质土壤冲击的打桩模式，振动冲击兼顾的结构解决了建筑、桥梁、修路等作业中超深打桩、拔桩作业过程中打桩机遇到漂石或者凝固等硬质障碍无法施工的问题，并且噪音低，环保性好。

Description

冲击振动式打桩锤

技术领域

本实用新型涉及一种打桩锤，具体说是一种冲击振动式打桩锤。

背景技术    

目前桩工市场上面普遍使用的打桩机有两种，一种是振动液压锤，一种是冲击式打桩锤。振动液压锤具有噪声低，现场影响小的优点，环境要求高的地方使用较多。它的缺点是使用成本高，当遇到地下漂石和硬质障碍时无法进行施工，也有可能造成桩体的直接报废。冲击式打桩锤的优点是购买和使用成本低。它的缺点是振动和噪音污染严重，环保要求高的环境无法使用。基于上述使用的情况，我公司设计了一种冲击振动式打桩锤。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种冲击振动式打桩锤，采用软质土壤振动硬质土壤冲击的打桩模式，振动冲击兼顾的结构解决了建筑、桥梁、修路等作业中超深打桩、拔桩作业过程中打桩机遇到漂石或者凝固等硬质障碍无法施工的问题，并且噪音低，环保性好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

冲击振动式打桩锤，包括箱体结构、液压马达、液压切换装置，还包括振动装置和冲击机构，冲击机构与液压切换装置连接，所述振动装置包括至少两组偏心机构，所述冲击机构设于箱体结构中部，偏心机构设于箱体结构中，并对称分布在冲击机构两侧，且对称设置的一组偏心机构位于同一水平高度上，所述偏心机构包括振动偏心块、偏心块驱动轴，偏心块驱动轴上安装有振动偏心块，偏心块驱动轴连接至液压马达，还包括齿轮箱，齿轮箱中设有平衡限位振动小齿轮、平衡限位振动大齿轮，偏心块驱动轴上设有平衡限位振动大齿轮，平衡限位振动大齿轮与平衡限位振动小齿轮啮合连接，对称设置在冲击装置两侧的一组平衡限位振动小齿轮之间啮合连接。

还包括控制器，控制器分别与液压马达和液压切换装置连接，当设备工作环境无漂石和障碍时，由控制器控制液压马达采用振动式打桩。遭遇漂石障碍时，由控制器控制液压切换装置切换至液压冲击机构进行冲击打桩。

所述冲击机构包括至少一个冲击装置，冲击装置包括冲击活塞、冲击垫块、活塞密封环、蓄能器，冲击活塞设于活塞密封环内并将活塞密封环分隔成上油腔和下油腔，活塞密封环底部设有冲击垫块，活塞密封环顶部设有蓄能器，液压切换装置通过油管与活塞密封环的上油腔和下油腔分别连通。进而控制上油腔和下油腔中的油量来达到控制冲击活塞击打冲击垫块的目的。

还包括提吊连接装置，提吊连接装置设于箱体结构顶部。

还包括减震器，减震器设于提吊连接装置和箱体结构之间，所述减震器为双层橡胶结构。

还包括夹持装置和夹持油缸，夹持装置设于冲击垫块底部，与冲击垫块接触，夹持装置一侧设有夹持油缸。夹持装置安装在箱体结构与桩之间，起到固定桩和箱体结构的连接。

本实用新型的优点是：本实用新型利用两组或偶数组成对称分布的偏心块在旋转过程中产生向外扩散的离心力，对称和约束消除了一半的离心力，而另一半的离心力由于无法约束而直接作用在箱体结构上，由安装在箱体结构底部的夹持装置传递到桩体上，从而拖动桩体产生上下往复式的振动。高频的振动使桩体表面接触的土壤产生液化，从而降低其侧磨阻力，而端面阻力的承载力无法支撑，使整个桩植入土壤；当侧磨阻力和端面阻力之和等于桩体本身重量之时，桩体停下沉，这时启动冲击活塞的向下冲击力对桩进行向下打击，由高频振动能直接转化低频冲击能进行沉桩，噪音小。本实用新型采用软质土壤振动硬质土壤冲击的打桩模式，振动冲击兼顾的结构解决了建筑、桥梁、修路等作业中超深打桩、拔桩作业过程中打桩机遇到漂石或者凝固等硬质障碍无法施工的问题，并且噪音低，环保性好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

在图中：1-振动偏心块；2-偏心块驱动轴；3-蓄能器；4-冲击活塞；5-活塞密封环；6-冲击垫块；7-平衡限位振动小齿轮；8-平衡限位振动大齿轮；9-夹持装置；10-减振器；11-提吊连接装置；12-齿轮箱；13-液压系统切换装置；14-液压马达；15-夹持器液压油缸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图2，冲击振动式打桩锤，包括箱体结构、液压马达、液压切换装置，还包括振动装置和冲击机构，冲击机构与液压切换装置连接，所述振动装置包括至少两组偏心机构，所述冲击机构设于箱体结构中部，偏心机构设于箱体结构中，并对称分布在冲击机构两侧，且对称设置的一组偏心机构位于同一水平高度上，所述偏心机构包括振动偏心块、偏心块驱动轴，偏心块驱动轴上安装有振动偏心块，偏心块驱动轴连接至液压马达，还包括齿轮箱，齿轮箱中设有平衡限位振动小齿轮、平衡限位振动大齿轮，偏心块驱动轴上设有平衡限位振动大齿轮，平衡限位振动大齿轮与平衡限位振动小齿轮啮合连接，对称设置在冲击装置两侧的一组平衡限位振动小齿轮之间啮合连接。

还包括控制器，控制器分别与液压马达和液压切换装置连接，当设备工作环境无漂石和障碍时，由控制器控制液压马达采用振动式打桩。遭遇漂石障碍时，由控制器控制液压切换装置切换至液压冲击机构进行冲击打桩。

所述冲击机构包括至少一个冲击装置，冲击装置包括冲击活塞、冲击垫块、活塞密封环、蓄能器，冲击活塞设于活塞密封环内并将活塞密封环分隔成上油腔和下油腔，活塞密封环底部设有冲击垫块，活塞密封环顶部设有蓄能器，液压切换装置通过油管与活塞密封环的上油腔和下油腔分别连通。进而控制上油腔和下油腔中的油量来达到控制冲击活塞击打冲击垫块的目的。

还包括提吊连接装置，提吊连接装置设于箱体结构顶部。

还包括减震器，减震器设于提吊连接装置和箱体结构之间，所述减震器为双层橡胶结构。

还包括夹持装置和夹持油缸，夹持装置设于冲击垫块底部，与冲击垫块接触，夹持装置一侧设有夹持油缸。夹持装置安装在箱体结构与桩之间，起到固定桩和箱体结构的连接。

本实用新型的工作原理：

开始时由液压马达提供动力驱动振动偏心块1进行旋转，同时平衡限位大齿轮带动平衡限位小齿轮一起旋转，无论转到任何位置均保持平衡状态，左右箱体内振动偏心块的离心力由结构抵消故不呈现物理特性，上下离心力由于无束缚从而带动箱体结构整体做上下高频的往复振动，箱体结构的往复振动由夹持装置传递到桩上，夹持油缸把锤与桩体进行了固定。振动能使桩体表面土壤松动，使桩体轻松进入地面。当桩体遇到漂石等障物时或振动无法打桩时，控制器控制液压系统切换装置将液压油切换至冲击活塞上的活塞环之间，驱动冲击活塞上行，到顶时液压系统切换油路将油路换向，液压系统加压冲击活塞下行，从而打击到冲击垫块。将力传递到夹持装置上，夹持装置上的夹持油缸加压使锤与桩体实现增加的打桩基本功能，同时也起到破坏障碍物和增加打桩深度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.冲击振动式打桩锤，包括箱体结构、液压马达，其特征在于，还包括液压切换装置、振动装置和冲击机构，冲击机构与液压切换装置连接，所述振动装置包括至少两组偏心机构，所述冲击机构设于箱体结构中部，偏心机构设于箱体结构中，并对称分布在冲击机构两侧，且对称设置的一组偏心机构位于同一水平高度上，所述偏心机构包括振动偏心块、偏心块驱动轴，偏心块驱动轴上安装有振动偏心块，偏心块驱动轴连接至液压马达，还包括齿轮箱，齿轮箱中设有平衡限位振动小齿轮、平衡限位振动大齿轮，偏心块驱动轴上设有平衡限位振动大齿轮，平衡限位振动大齿轮与平衡限位振动小齿轮啮合连接，对称设置在冲击装置两侧的一组平衡限位振动小齿轮之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的冲击振动式打桩锤，其特征在于，所述冲击机构包括至少一个冲击装置。

3.根据权利要求2所述的冲击振动式打桩锤，其特征在于，所述冲击装置包括冲击活塞、冲击垫块、活塞密封环以及蓄能器，冲击活塞设于活塞密封环内并将活塞密封环分隔成上油腔和下油腔，活塞密封环底部设有冲击垫块，活塞密封环顶部设有蓄能器，液压切换装置通过油管与活塞密封环的上油腔和下油腔分别连通。

4.根据权利要求1所述的冲击振动式打桩锤，其特征在于，还包括提吊连接装置，提吊连接装置设于箱体结构顶部。

5.根据权利要求4所述的冲击振动式打桩锤，其特征在于，还包括减震器，减震器设于提吊连接装置和箱体结构之间。

6.根据权利要求1所述的冲击振动式打桩锤，其特征在于，还包括夹持装置和夹持油缸，夹持装置设于冲击垫块底部，夹持装置与冲击垫块接触，夹持装置一侧设有夹持油缸。