JPS6130064B2 - - Google Patents
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- JPS6130064B2 JPS6130064B2 JP52047971A JP4797177A JPS6130064B2 JP S6130064 B2 JPS6130064 B2 JP S6130064B2 JP 52047971 A JP52047971 A JP 52047971A JP 4797177 A JP4797177 A JP 4797177A JP S6130064 B2 JPS6130064 B2 JP S6130064B2
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
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- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
本発明は、主としてポリ（ｍ―フエニレンイソ
フタルアミド）ステープル・フアイバーから成る
フエルトおよびその製造方法に関する。 合成繊維フエルトは、例えば米国特許第
2910763号から知られており、この特許は、ニー
ドル・パンチ（needle punch）し、次にパツト
を処理して繊維を収縮させ、これによりパツトを
微密化しそしてバツトの面積を通常少くとも1/2
だけ減少させた収縮性ステープル・フアイバーの
バツトからフエルトを製造する方法を教示してい
る。バツト中の収縮性繊維の百分率と繊維の収縮
度百分率との積は、2000以下でなければならな
い。 収縮性ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）繊維は例えば米国特許第3133138号から知ら
れており、この特許は無定形の収縮性ポリ（ｍ―
フエニレンイソフタルアミド）繊維を10％より多
く収縮させないようにしながら300〜350℃にて加
熱延伸することにより結晶化させて過剰の収縮を
防ぐ方法を記載している。結晶化したポリ（ｍ―
フエニレインイソフタルアミド）繊維は極く謹か
に収縮性がありそして高い結晶度を有する。 市販のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）繊維は、通常上記の過度の収縮を避けるため
に結晶化される。また、無定形ポリ（ｍ―フエニ
レンイソフタルアミド）繊維の収縮は累積性のも
のであり、即ち熱水もしくは水蒸気中で加熱サイ
クルを反復し、次いで乾燥加熱を行うとサイクル
ごとにさらに収縮する。 結晶性のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）繊維の繊維布およびフエルトを製造すること
は知られている。この種の繊維布およびフエルト
は、ポリエステル、アクリル系のもの、羊毛およ
びナイロンのごとき他の繊維が有用でない熱ガ
ス、例えば200℃の熱ガスの過において特に有
用である。結晶性ポリ（ｍ―フエニレンイソフタ
ルアミド）繊維のフエルトは寸法安定性に比較的
劣り、強度が低い。この種のフエルトの安定性の
欠如のために、結晶性ポリ（ｍ―フエニレンイソ
フタルアミド）繊維のバツトを織られたスクリム
（scrim）によつて支持させて、ポリ（ｍ―フエ
ニレンイソフタルアミド）繊維自体が優れた寸法
安定性を有するものであつても、所要の安定性を
付与することが必要である。スクリムにより支持
された場合でも、結晶ポリ（ｍ―フエニレンイソ
フタルアミド）繊維フエルトは十分に低い空気透
過度を得るためにはカレンダーがけが必要であ
る。不幸にして、この種のカレンダーがけしたフ
エルトは使用中完全に安定ではなく、空気透過度
は使用時間の経過と共に望ましくなく徐々に増大
する。 本発明は機械的処理に対して安定でありそして
支持スクリムを必要としないポリ（ｍ―フエニレ
ンイソフタルアミド）繊維フエルトを提供する。
更に、このフエルトは無定形ポリ（ｍ―フエニレ
ンイソフタルアミド）繊維に特徴的な累積収縮特
性をうけない。 本発明は、少なくとも低い結晶度およびび４乃
至16cmのステープル長さを有するポリ（ｍ―フエ
ニレンイソフタルアミド）ステープル・フアイバ
ーの少くとも80重量％からなり、密度が0.15乃至
0.4ｇ／cm3、空気透過度が３乃至30cm3／分／m2
（０℃基準、差圧＝1.27ｇ／cm2）である、針縫い
した寸法安定性のあるスクリムレス（scrim―
tess）フエルトを提供する。好ましくは繊維の
100重量％がポリ（ｍ―フエニレンイソフタルア
ミド）である。好ましくはフエルト密度は0.2乃
至0.3ｇ／cm3でありそして空気透過度は６乃至10
m3／分／m2である。 本発明は、また、(1)４乃至16cmの長さおよび
285〜300℃の温度範囲で少くとも10％の収縮度を
有する延伸した無定形のポリ（ｍ―フエニレンイ
ソフタルアミド）ステープル・フアイバーを少く
とも80重量％を含むバツトを作り、(2)該バツトを
ニードルルームにて１cm2当り150乃至1000の針貫
通数の程度までニードリングし、そして(3)ニード
リングしたバツトを、該バツトを10％以上の横方
向もしくは縦方向のバツトの収縮を防ぐのに十分
な程度に横方向および縦方向に拘束しながら、繊
維の非拘束収縮が少くとも10％となるような条件
にて処理することからなるニードリングした寸法
安定性のあるスクリムレス・フエルトを製造する
方法を提供する。好ましくはニードリングしたバ
ツトは280乃至350℃にて１乃至900秒加熱され
る。好ましくは、出発バツトは無定形のカーデイ
ングした100％のポリ（ｍ―フエニレンイソフタ
ルアミド）ステープル・フアイバーのクロスラツ
プされたバツトであり、そしてこのバツトは１cm2
当り460乃至775の針貫通数の程度までニードル・
パンチされる。更に、加熱温度は285〜305℃であ
りそして加熱時間は60〜180秒であることが好ま
しい。本質的にフエルトの横方向もしくは縦方向
の収縮が許されないことが最も好ましい。 本発明のフエルトは特に熱気体、例えば200℃
程度もしくは更にそれ以上の温度の気体の過に
有用である。結晶性ポリ（ｍ―フエニレンイソフ
タルアミド）繊維から製造されたカレンダーがけ
された、スクリムにより支持されたフエルトと比
較して、本発明のフエルトは熱および機械的処理
に対して更に大きい寸法安定性を有し、支持スク
リムなしで用いるのに十分な強度を有しそして低
い繊維布重量において有用な過性能を示す。 本発明の出発バツトは空気堆積法、湿式堆積法
などのごとき如何なる既知の方法によつても製造
することが出来るが、好ましくはカーデイングさ
れたバツトをクロスラツピング（cross―
lapping）することにより製造される。出発バツ
トはニードルルームに１回もしくはそれ以上通す
ことにより所望の値までニードリングすることが
出来る。 100重量％より少ない無定形ポリ（ｍ―フエニ
レンイソフタルアミド）繊維を用いて出発バツト
を製造する場合、残余の繊維は好ましくは結晶芳
香族ポリアミド繊維、フエノール系繊維、ガラス
繊維、ポリイミド繊維などのごとき耐熱性繊維で
ある。 無定形ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）出発繊維は空気中285〜300℃の温度にて少く
とも10％、好ましくは20％もしくはそれ以上の収
縮を与えるような方法で延伸すべきである。 繊維収縮を測定する適当な方法は、ある長さの
繊維トウを二つの金属ワツシヤーに通しそして各
端で結び、その際結び目が約１ｍはなれるように
しかつワツシヤーを滑り通らないようにする。次
に一方のワツシヤを鉤から吊るし、他方のワツシ
ヤーから0.001〜0.002gpdに相当する重りをを吊
るすことによりトウを延伸する。ワツシヤー間の
繊維の長さを正確に測定し、トウを鉤からはず
し、そして針金篩支持体上にゆるく（即ち拘束力
を加えずに）置き、循環空気炉中にて試験温度に
15分間暴露し、取り出しそして再び吊し、そして
ワツシヤー間の（収縮した）長さを正確に測定す
る。 「少なくとも低い結晶度」なる語は、繊維のＸ
線回折パターンのラジアルスキヤン（radial
scan）が約27゜の２θにピークを示すことを意
味する。 「寸法安定性のある」なる語は、フエルトの構
造が使用中比較的一定状態を保ち、その結果フエ
ルト自体の空気透過度（即ち、必要ならば、如何
なる過ケークなどをも除去した後）もまた使用
中比較的一定を保つことを意味する。 ニードリングされたバツトの加熱は好ましくは
熱空気中で幅出しすることにより行われるが、拘
束下で加熱する他の方法を用いることが出来る。
例えば、ニードリングされたバツトをスクリー
ン・ベルト間で拘束しながら熱空気で加熱するこ
とが出来る。 ニードリングされたバツトの別法処理は、溶媒
処理、例えば50％Ｎ，Ｎ―ジメチルアセトアミド
水溶液により沸点にて16時間の処理および高圧水
蒸気、例えば5.27Kg／cm2水蒸気を用いて30分間行
う処理であり、この種の処理は少くとも繊維中に
低い結晶度を与えるのに十分である。 実施例 下記の実施例は本発明を例示するものである
が、本発明を何ら限定するものではない。下記の
実施例においてフエルトの厚さは、39.16ｇ／cm2 （0.557ポンド／平方インチ）の圧力を用いて
ASTM法Ｄ―1777―64に従つて測定した。 実施例 Ａ 7.62cmの長さに切つた1.5デニールの結晶性
ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミド）フイ
ラメントからカーデイングしたクロスラツプド
バツトを作つた。フイラメントは4.2／40／70
のテナシテイ／伸び／モジユラスおよび285℃
にて３％以下の収縮度を有した。数層のこのバ
ツトを同種繊維の102ｇ／m2の織製スクリムに
沿つて合わせ、ニードルルームにより１cm2当り
775の貫通数の程度にニードリングした。ニー
ドリングしたバツトを177℃にてカレンダーが
けして495ｇ／m2の面積重量を有する厚さ0.198
cmのフエルトを得た。破壊強度／破壊伸びは
13.4Kg／cm／116％（縦方向）および36.3Kg／
cm／64％（横方向）であつた。空気透過度は
10.2m3／分／m2（０℃基準、差圧＝1.27ｇ／cm2
であつた。これはフエルトＡである。 Ｂ 7.62cmの長さに切つた1.5デニールの無定形
ポリ（ｍ−フエニレンイソフタルアミド）フイ
ラメントを用いて同じ条件にて同様のフエルト
を作つた。フイラメントは3.7gpd／65％／
50gpdのテナシテイ／伸び／モジユラスおよび
285℃にて20％の収縮度を有した。このバツト
の数層を合わせ、ニードルルームにて１cm2当り
775貫通数の程度までニードリングして498ｇ／
m2の面積重量を有する厚さ0.307cmのバツトを
得た。縦方向の破壊強度は15.5Kg／cmでありそ
して破壊伸びは68％であつた。横方向の破壊強
度は15.0Kg／cmでありそして破壊伸びは80％で
あつた。平均モジユラスは76.9Kg／cmでありそ
して空気透過度は11.5m3／分／表面１m2（０℃
基準、差圧＝1.27ｇ／cm2）であつた。ニードリ
ングしたバツトを、横方向もしくは縦方向の収
縮を許すことなく、288℃にて２分間幅出しし
た。幅出しされたバツトのフアイバーは少なく
とも低い結晶度を有していた。この熱処理し且
つニードリングしたバツトは437ｇ／cm2の面積
重量を有してそして0.193cmの厚さであつた。
縦方向の破壊強度は22.3Kg／cmでありそして破
壊伸びは47％であつた。横方向の破壊強度は
23.4Kg／cmでありそして破壊伸びは49％であつ
た。平均モジユラスは2191Kg／cmでありそして
空気透過度は8.2m3／分／面表１m2（０℃基
準、差圧＝1.27ｇ／cm2）であつた。これはフエ
ルトＢである。 フエルトＡおよびＢを石けんを用いずに40℃の
水中にて自動式家庭用洗たく機により14分間洗た
くし、遠心脱水することにより寸法安定性を試験
した。これらのフエルトを次に家庭用乾燥機中で
70℃にて１時間回転乾燥した。結果を下記の表に
要約する。
フタルアミド）ステープル・フアイバーから成る
フエルトおよびその製造方法に関する。 合成繊維フエルトは、例えば米国特許第
2910763号から知られており、この特許は、ニー
ドル・パンチ（needle punch）し、次にパツト
を処理して繊維を収縮させ、これによりパツトを
微密化しそしてバツトの面積を通常少くとも1/2
だけ減少させた収縮性ステープル・フアイバーの
バツトからフエルトを製造する方法を教示してい
る。バツト中の収縮性繊維の百分率と繊維の収縮
度百分率との積は、2000以下でなければならな
い。 収縮性ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）繊維は例えば米国特許第3133138号から知ら
れており、この特許は無定形の収縮性ポリ（ｍ―
フエニレンイソフタルアミド）繊維を10％より多
く収縮させないようにしながら300〜350℃にて加
熱延伸することにより結晶化させて過剰の収縮を
防ぐ方法を記載している。結晶化したポリ（ｍ―
フエニレインイソフタルアミド）繊維は極く謹か
に収縮性がありそして高い結晶度を有する。 市販のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）繊維は、通常上記の過度の収縮を避けるため
に結晶化される。また、無定形ポリ（ｍ―フエニ
レンイソフタルアミド）繊維の収縮は累積性のも
のであり、即ち熱水もしくは水蒸気中で加熱サイ
クルを反復し、次いで乾燥加熱を行うとサイクル
ごとにさらに収縮する。 結晶性のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）繊維の繊維布およびフエルトを製造すること
は知られている。この種の繊維布およびフエルト
は、ポリエステル、アクリル系のもの、羊毛およ
びナイロンのごとき他の繊維が有用でない熱ガ
ス、例えば200℃の熱ガスの過において特に有
用である。結晶性ポリ（ｍ―フエニレンイソフタ
ルアミド）繊維のフエルトは寸法安定性に比較的
劣り、強度が低い。この種のフエルトの安定性の
欠如のために、結晶性ポリ（ｍ―フエニレンイソ
フタルアミド）繊維のバツトを織られたスクリム
（scrim）によつて支持させて、ポリ（ｍ―フエ
ニレンイソフタルアミド）繊維自体が優れた寸法
安定性を有するものであつても、所要の安定性を
付与することが必要である。スクリムにより支持
された場合でも、結晶ポリ（ｍ―フエニレンイソ
フタルアミド）繊維フエルトは十分に低い空気透
過度を得るためにはカレンダーがけが必要であ
る。不幸にして、この種のカレンダーがけしたフ
エルトは使用中完全に安定ではなく、空気透過度
は使用時間の経過と共に望ましくなく徐々に増大
する。 本発明は機械的処理に対して安定でありそして
支持スクリムを必要としないポリ（ｍ―フエニレ
ンイソフタルアミド）繊維フエルトを提供する。
更に、このフエルトは無定形ポリ（ｍ―フエニレ
ンイソフタルアミド）繊維に特徴的な累積収縮特
性をうけない。 本発明は、少なくとも低い結晶度およびび４乃
至16cmのステープル長さを有するポリ（ｍ―フエ
ニレンイソフタルアミド）ステープル・フアイバ
ーの少くとも80重量％からなり、密度が0.15乃至
0.4ｇ／cm3、空気透過度が３乃至30cm3／分／m2
（０℃基準、差圧＝1.27ｇ／cm2）である、針縫い
した寸法安定性のあるスクリムレス（scrim―
tess）フエルトを提供する。好ましくは繊維の
100重量％がポリ（ｍ―フエニレンイソフタルア
ミド）である。好ましくはフエルト密度は0.2乃
至0.3ｇ／cm3でありそして空気透過度は６乃至10
m3／分／m2である。 本発明は、また、(1)４乃至16cmの長さおよび
285〜300℃の温度範囲で少くとも10％の収縮度を
有する延伸した無定形のポリ（ｍ―フエニレンイ
ソフタルアミド）ステープル・フアイバーを少く
とも80重量％を含むバツトを作り、(2)該バツトを
ニードルルームにて１cm2当り150乃至1000の針貫
通数の程度までニードリングし、そして(3)ニード
リングしたバツトを、該バツトを10％以上の横方
向もしくは縦方向のバツトの収縮を防ぐのに十分
な程度に横方向および縦方向に拘束しながら、繊
維の非拘束収縮が少くとも10％となるような条件
にて処理することからなるニードリングした寸法
安定性のあるスクリムレス・フエルトを製造する
方法を提供する。好ましくはニードリングしたバ
ツトは280乃至350℃にて１乃至900秒加熱され
る。好ましくは、出発バツトは無定形のカーデイ
ングした100％のポリ（ｍ―フエニレンイソフタ
ルアミド）ステープル・フアイバーのクロスラツ
プされたバツトであり、そしてこのバツトは１cm2
当り460乃至775の針貫通数の程度までニードル・
パンチされる。更に、加熱温度は285〜305℃であ
りそして加熱時間は60〜180秒であることが好ま
しい。本質的にフエルトの横方向もしくは縦方向
の収縮が許されないことが最も好ましい。 本発明のフエルトは特に熱気体、例えば200℃
程度もしくは更にそれ以上の温度の気体の過に
有用である。結晶性ポリ（ｍ―フエニレンイソフ
タルアミド）繊維から製造されたカレンダーがけ
された、スクリムにより支持されたフエルトと比
較して、本発明のフエルトは熱および機械的処理
に対して更に大きい寸法安定性を有し、支持スク
リムなしで用いるのに十分な強度を有しそして低
い繊維布重量において有用な過性能を示す。 本発明の出発バツトは空気堆積法、湿式堆積法
などのごとき如何なる既知の方法によつても製造
することが出来るが、好ましくはカーデイングさ
れたバツトをクロスラツピング（cross―
lapping）することにより製造される。出発バツ
トはニードルルームに１回もしくはそれ以上通す
ことにより所望の値までニードリングすることが
出来る。 100重量％より少ない無定形ポリ（ｍ―フエニ
レンイソフタルアミド）繊維を用いて出発バツト
を製造する場合、残余の繊維は好ましくは結晶芳
香族ポリアミド繊維、フエノール系繊維、ガラス
繊維、ポリイミド繊維などのごとき耐熱性繊維で
ある。 無定形ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミ
ド）出発繊維は空気中285〜300℃の温度にて少く
とも10％、好ましくは20％もしくはそれ以上の収
縮を与えるような方法で延伸すべきである。 繊維収縮を測定する適当な方法は、ある長さの
繊維トウを二つの金属ワツシヤーに通しそして各
端で結び、その際結び目が約１ｍはなれるように
しかつワツシヤーを滑り通らないようにする。次
に一方のワツシヤを鉤から吊るし、他方のワツシ
ヤーから0.001〜0.002gpdに相当する重りをを吊
るすことによりトウを延伸する。ワツシヤー間の
繊維の長さを正確に測定し、トウを鉤からはず
し、そして針金篩支持体上にゆるく（即ち拘束力
を加えずに）置き、循環空気炉中にて試験温度に
15分間暴露し、取り出しそして再び吊し、そして
ワツシヤー間の（収縮した）長さを正確に測定す
る。 「少なくとも低い結晶度」なる語は、繊維のＸ
線回折パターンのラジアルスキヤン（radial
scan）が約27゜の２θにピークを示すことを意
味する。 「寸法安定性のある」なる語は、フエルトの構
造が使用中比較的一定状態を保ち、その結果フエ
ルト自体の空気透過度（即ち、必要ならば、如何
なる過ケークなどをも除去した後）もまた使用
中比較的一定を保つことを意味する。 ニードリングされたバツトの加熱は好ましくは
熱空気中で幅出しすることにより行われるが、拘
束下で加熱する他の方法を用いることが出来る。
例えば、ニードリングされたバツトをスクリー
ン・ベルト間で拘束しながら熱空気で加熱するこ
とが出来る。 ニードリングされたバツトの別法処理は、溶媒
処理、例えば50％Ｎ，Ｎ―ジメチルアセトアミド
水溶液により沸点にて16時間の処理および高圧水
蒸気、例えば5.27Kg／cm2水蒸気を用いて30分間行
う処理であり、この種の処理は少くとも繊維中に
低い結晶度を与えるのに十分である。 実施例 下記の実施例は本発明を例示するものである
が、本発明を何ら限定するものではない。下記の
実施例においてフエルトの厚さは、39.16ｇ／cm2 （0.557ポンド／平方インチ）の圧力を用いて
ASTM法Ｄ―1777―64に従つて測定した。 実施例 Ａ 7.62cmの長さに切つた1.5デニールの結晶性
ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミド）フイ
ラメントからカーデイングしたクロスラツプド
バツトを作つた。フイラメントは4.2／40／70
のテナシテイ／伸び／モジユラスおよび285℃
にて３％以下の収縮度を有した。数層のこのバ
ツトを同種繊維の102ｇ／m2の織製スクリムに
沿つて合わせ、ニードルルームにより１cm2当り
775の貫通数の程度にニードリングした。ニー
ドリングしたバツトを177℃にてカレンダーが
けして495ｇ／m2の面積重量を有する厚さ0.198
cmのフエルトを得た。破壊強度／破壊伸びは
13.4Kg／cm／116％（縦方向）および36.3Kg／
cm／64％（横方向）であつた。空気透過度は
10.2m3／分／m2（０℃基準、差圧＝1.27ｇ／cm2
であつた。これはフエルトＡである。 Ｂ 7.62cmの長さに切つた1.5デニールの無定形
ポリ（ｍ−フエニレンイソフタルアミド）フイ
ラメントを用いて同じ条件にて同様のフエルト
を作つた。フイラメントは3.7gpd／65％／
50gpdのテナシテイ／伸び／モジユラスおよび
285℃にて20％の収縮度を有した。このバツト
の数層を合わせ、ニードルルームにて１cm2当り
775貫通数の程度までニードリングして498ｇ／
m2の面積重量を有する厚さ0.307cmのバツトを
得た。縦方向の破壊強度は15.5Kg／cmでありそ
して破壊伸びは68％であつた。横方向の破壊強
度は15.0Kg／cmでありそして破壊伸びは80％で
あつた。平均モジユラスは76.9Kg／cmでありそ
して空気透過度は11.5m3／分／表面１m2（０℃
基準、差圧＝1.27ｇ／cm2）であつた。ニードリ
ングしたバツトを、横方向もしくは縦方向の収
縮を許すことなく、288℃にて２分間幅出しし
た。幅出しされたバツトのフアイバーは少なく
とも低い結晶度を有していた。この熱処理し且
つニードリングしたバツトは437ｇ／cm2の面積
重量を有してそして0.193cmの厚さであつた。
縦方向の破壊強度は22.3Kg／cmでありそして破
壊伸びは47％であつた。横方向の破壊強度は
23.4Kg／cmでありそして破壊伸びは49％であつ
た。平均モジユラスは2191Kg／cmでありそして
空気透過度は8.2m3／分／面表１m2（０℃基
準、差圧＝1.27ｇ／cm2）であつた。これはフエ
ルトＢである。 フエルトＡおよびＢを石けんを用いずに40℃の
水中にて自動式家庭用洗たく機により14分間洗た
くし、遠心脱水することにより寸法安定性を試験
した。これらのフエルトを次に家庭用乾燥機中で
70℃にて１時間回転乾燥した。結果を下記の表に
要約する。
【表】
実施例
1.5デニールの無定形ポリ（ｍ―フエニレンイ
ソフタルアミド）フイラメントを7.62cmの長さに
切つた。この切つたフイラメントのテナシテイ／
伸び／モジユラスは3.7gpd／65％／50gpdであつ
た。切つたフイラメントをガーネツト
（Garnett）カーデイングし、クロス・ラツピング
して153ｇ／m2のバツトとした。バツトの４層を
合わせ、ニードルルームにより1.27cmの針貫通を
用いて１cm2当り78の貫通数にてニードリングし
た。面積重量は448ｇ／m2であつた。このバツト
を更にニードリングして156貫通数／１面もしく
は合計312貫通数／cm2とした。 153ｇ／m2のバツトの更に一つの層を加え、こ
の合わせたバツトを156貫通数／cm2にてニードリ
ングし、次に更に合計780貫通数／cm2となるよう
に各面に対して156貫通数／cm2にてニードリング
した。こニードリングした複合バツトは424ｇ／
m2の面積重量を有し、厚さ0.284cmでありそして
18.9m3／分／m2表面の空気透過度（０℃基準、差
圧＝1.27ｇ／cm2）を有した。ニードリングしたバ
ツトを、横方向もしくは縦方向の収縮を許さない
ようにしながら、288℃にて45秒間幅出しした。
幅出しされたバツトのフアイバーは少なくとも低
い結晶度を有していた。ニードリングしたままの
バツトと幅出ししたバツトの特性を下に要約す
る。
ソフタルアミド）フイラメントを7.62cmの長さに
切つた。この切つたフイラメントのテナシテイ／
伸び／モジユラスは3.7gpd／65％／50gpdであつ
た。切つたフイラメントをガーネツト
（Garnett）カーデイングし、クロス・ラツピング
して153ｇ／m2のバツトとした。バツトの４層を
合わせ、ニードルルームにより1.27cmの針貫通を
用いて１cm2当り78の貫通数にてニードリングし
た。面積重量は448ｇ／m2であつた。このバツト
を更にニードリングして156貫通数／１面もしく
は合計312貫通数／cm2とした。 153ｇ／m2のバツトの更に一つの層を加え、こ
の合わせたバツトを156貫通数／cm2にてニードリ
ングし、次に更に合計780貫通数／cm2となるよう
に各面に対して156貫通数／cm2にてニードリング
した。こニードリングした複合バツトは424ｇ／
m2の面積重量を有し、厚さ0.284cmでありそして
18.9m3／分／m2表面の空気透過度（０℃基準、差
圧＝1.27ｇ／cm2）を有した。ニードリングしたバ
ツトを、横方向もしくは縦方向の収縮を許さない
ようにしながら、288℃にて45秒間幅出しした。
幅出しされたバツトのフアイバーは少なくとも低
い結晶度を有していた。ニードリングしたままの
バツトと幅出ししたバツトの特性を下に要約す
る。
【表】
m3／分／m2
実施例１と同様に家庭用洗たく機を用いて寸法
安定性を試験した。結果を下記の表に要約する。
実施例１と同様に家庭用洗たく機を用いて寸法
安定性を試験した。結果を下記の表に要約する。
【表】
m3／分／m2
上記の幅出ししたバツトから長さ122cmおよび
直径11.4cmの過袋を作り、ジエツトパルス・バ
ツク・ハウス（jet―pulse bag house）〔ミクロ
ープル・デイビジヨン、米国・フイルター・クロ
ツプ（Mikro―PulDiuision ofU.S.FilterCrop）〕
中で204℃にて３m3／分／m2の面積速度、２回／
分のパルス速度、0.15秒のパルス時間および6.33
Kg／cm2のパルス圧を用いて促進試験により試験し
た。また、厚さが0.203cmでありそして空気透過
度が10.1m3／分／m2であること以外実施例１のフ
エルトＡと同様の過袋を試験した。結果を下に
要約する。
上記の幅出ししたバツトから長さ122cmおよび
直径11.4cmの過袋を作り、ジエツトパルス・バ
ツク・ハウス（jet―pulse bag house）〔ミクロ
ープル・デイビジヨン、米国・フイルター・クロ
ツプ（Mikro―PulDiuision ofU.S.FilterCrop）〕
中で204℃にて３m3／分／m2の面積速度、２回／
分のパルス速度、0.15秒のパルス時間および6.33
Kg／cm2のパルス圧を用いて促進試験により試験し
た。また、厚さが0.203cmでありそして空気透過
度が10.1m3／分／m2であること以外実施例１のフ
エルトＡと同様の過袋を試験した。結果を下に
要約する。
【表】
１回の洗たくが実際のバツク・ハウス中で２ケ
月間以上にわたつてうける機械的処理に相当する
ことが見出された。 実施例 2.69gpd／33.9％のテナシテイ／伸びを有する
1.61dpfの無定形ポリ（ｍ―フエニレンイソフタ
ルアミド）フイラメントのトウを6.36cmのステー
プル長さに手で切つた。このトウは300℃の温度
にて約18％の収縮度を有した。切つたステープル
をガーネツト・カーデイングし、クロスラツピン
グして136ｇ／m2の基準重量にて長さ4.57ｍ×副
0.305ｍのバツトとした。このバツトを２層に折
り重ね、1.43cmの針貫通および38ゲージ、９バー
ブ（barb）の正規の針を用いてニードルルーム
により１cm2当り56貫通数にてニードリングした。
このニードリングしたバツトを再び２倍の厚さに
折り重ね、次にニードルルームに更に４回通し、
最初に一方の面からニードリングし、次に更に他
方の面からニードリングするように交互にニード
リングして合計280貫通数／cm2とした。このニー
ドリングしたバツト（約373ｇ／m2の平均基準重
量）の二に分けた部分を、横方向もしくは縦方向
のバツトの収縮を許すことなく、強制通用炉中で
５分間それぞれ302℃および316℃の温度にて幅出
しした。幅出しされたバツトのフアイバーは少な
くとも低い結晶度を有していた。これらのスクリ
ムレスのニードリングおよび幅出ししたバツトの
安定度を下表のデータにより例示し、この場合も
家庭用洗たく機による洗たくサイクルを用いてバ
グハウス使用における促進機械処理をシユミレー
トした。
月間以上にわたつてうける機械的処理に相当する
ことが見出された。 実施例 2.69gpd／33.9％のテナシテイ／伸びを有する
1.61dpfの無定形ポリ（ｍ―フエニレンイソフタ
ルアミド）フイラメントのトウを6.36cmのステー
プル長さに手で切つた。このトウは300℃の温度
にて約18％の収縮度を有した。切つたステープル
をガーネツト・カーデイングし、クロスラツピン
グして136ｇ／m2の基準重量にて長さ4.57ｍ×副
0.305ｍのバツトとした。このバツトを２層に折
り重ね、1.43cmの針貫通および38ゲージ、９バー
ブ（barb）の正規の針を用いてニードルルーム
により１cm2当り56貫通数にてニードリングした。
このニードリングしたバツトを再び２倍の厚さに
折り重ね、次にニードルルームに更に４回通し、
最初に一方の面からニードリングし、次に更に他
方の面からニードリングするように交互にニード
リングして合計280貫通数／cm2とした。このニー
ドリングしたバツト（約373ｇ／m2の平均基準重
量）の二に分けた部分を、横方向もしくは縦方向
のバツトの収縮を許すことなく、強制通用炉中で
５分間それぞれ302℃および316℃の温度にて幅出
しした。幅出しされたバツトのフアイバーは少な
くとも低い結晶度を有していた。これらのスクリ
ムレスのニードリングおよび幅出ししたバツトの
安定度を下表のデータにより例示し、この場合も
家庭用洗たく機による洗たくサイクルを用いてバ
グハウス使用における促進機械処理をシユミレー
トした。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも低い結晶度および４乃至16cmのス
テープル長さを有する少なくとも80重量％のポリ
（ｍ―フエニレンイソフタルアミド）ステープル
フアイバーからなり、0.15乃至0.4ｇ／cm3のフエ
ルト密度および３乃至30cm3／分／m2の空気透過度
（０℃基準、差圧＝1.27ｇ／cm2）を有する、無定
形のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミド）ス
テープルフアイバーから作られたニードリングし
た寸法安定性スクリムレス・フエルト。 ２ 繊維の100重量％がポリ（ｍ―フエニレンイ
ソフタルアミド）である特許請求の範囲第１項記
載のフエルト。 ３ フエルト密度が0.2乃至0.3ｇ／cm3である特許
請求の範囲第２項記載のフエルト。 ４ 透過度が６乃至10m3／分／m2である特許請求
の範囲第３項記載のフエルト。 ５ (1)４乃至16cmの長さおよび285〜300℃にて少
なくとも10％の収縮度を有する延伸した無定形の
ポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミド）ステー
プルフアイバーを少なくとも80重量％含むバツト
を作り、(2)該バツトをニードルルームにて１cm2当
り150乃至1000の針貫通数の程度までニードリン
グしそして(3)ニードリングしたバツトを、該バツ
トを10％より多くの横方向もしくは縦方向のバツ
トの収縮を防ぐのに十分な程度に横方向および縦
方向に拘束しながら、繊維の非拘束収縮が少なく
とも10％となるような条件にて処理することを特
徴とする、少なくとも低い結晶度および４乃至16
cmのステープル長さを有する少なくとも80重量％
のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルアミド）ステ
ープルフアイバーからなり、0.15乃至0.4ｇ／cm3
のフエルト密度および３乃至30m3／分／m2の空気
透過度（０℃基準、差圧＝1.27ｇ／cm2）を有す
る、無定形のポリ（ｍ―フエニレンイソフタルア
ミド）ステープルフアイバーから作られたニード
リングした寸法安定性スクリムレス・フエルトの
製造方法。 ６ 段階(3)が280乃至350℃にて１乃至900秒間加
熱することからなる特許請求の範囲第５項記載の
方法。 ７ 出発バツトがカーデイングした無定形ポリ
（ｍ―フエニレンイソフタルアミド））ステープ
ル・フアイバー100重量％のクロスラツピングし
たバツトから成る特許請求の範囲第５項記載の方
法。 ８ 出発繊維が285〜300℃にて少なくとも20％の
収縮度を有する特許請求の範囲第６項記載の方
法。 ９ バツトを１cm2当り460乃至775の針貫通数の程
度までニードル・パンチングする特許請求の範囲
第７項記載の方法。 １０ 加熱温度を285〜305℃としそして加熱時間
を60〜180秒とする特許請求の範囲第８項記載の
方法。 １１ 本質的に横方向もしくは縦方向の収縮を許
さない特許請求の範囲第９項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US68158076A | 1976-04-29 | 1976-04-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52132169A JPS52132169A (en) | 1977-11-05 |
| JPS6130064B2 true JPS6130064B2 (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=24735893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4797177A Granted JPS52132169A (en) | 1976-04-29 | 1977-04-27 | Felt and its manufacture |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4117578A (ja) |
| JP (1) | JPS52132169A (ja) |
| BE (1) | BE854118A (ja) |
| CA (1) | CA1046749A (ja) |
| DE (1) | DE2632875C2 (ja) |
| FR (1) | FR2349671A1 (ja) |
| GB (1) | GB1538671A (ja) |
| IT (1) | IT1125773B (ja) |
| LU (1) | LU77231A1 (ja) |
| NL (1) | NL172176C (ja) |
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