JPS61295423A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
- Publication number
- JPS61295423A JPS61295423A JP60136415A JP13641585A JPS61295423A JP S61295423 A JPS61295423 A JP S61295423A JP 60136415 A JP60136415 A JP 60136415A JP 13641585 A JP13641585 A JP 13641585A JP S61295423 A JPS61295423 A JP S61295423A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- valve
- opening
- burners
- closing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/16—Fail safe using melting materials or shape memory alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/02—Controlling two or more burners
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はバーナの燃焼量を段階的に制御する燃焼制御装
置に関する。
置に関する。
従来の技術
従来、バーナの燃焼量を制御する方式として、電磁弁に
よりバーナの点火、消火をさせるオンオフ制御方式、又
、同じく、電磁弁により燃料を多段階に制御する多段制
御方式、あるいは燃料を連続的に制御する比例制御弁を
応用した比例制御方式等があった。
よりバーナの点火、消火をさせるオンオフ制御方式、又
、同じく、電磁弁により燃料を多段階に制御する多段制
御方式、あるいは燃料を連続的に制御する比例制御弁を
応用した比例制御方式等があった。
発明が解決しようとする問題点
オンオフ制御方式ではバーナのオンオフによる負荷温度
の脈動が大きく、特にガス瞬間給等機等では実用（こな
らなかった。多段制御方式は段数が多い程高精度の制御
が可能であるが、多くの電磁弁を必要とし、ガス回路ブ
ロックが大きくなり、実用的な大きさを得ることは難し
く、段数を少なくするとオンオフ制御方式と同様の欠点
があった。
の脈動が大きく、特にガス瞬間給等機等では実用（こな
らなかった。多段制御方式は段数が多い程高精度の制御
が可能であるが、多くの電磁弁を必要とし、ガス回路ブ
ロックが大きくなり、実用的な大きさを得ることは難し
く、段数を少なくするとオンオフ制御方式と同様の欠点
があった。
一方、比例制御方式は制御精度が非常によくなるが、比
例制御弁が複雑な構成であり、また高価である。そして
、比例制御方式と甘えども電磁石を使用するために大き
くなり、コンパクト化のさまたげとなっていた。
例制御弁が複雑な構成であり、また高価である。そして
、比例制御方式と甘えども電磁石を使用するために大き
くなり、コンパクト化のさまたげとなっていた。
本発明は上記のような従来の欠点を除去するもので、バ
ーナの燃焼量を多段に制御し、比例制御と同等の性能を
得ると共に、従来の比例制御ブロックの空間をほぼ除去
し得るようにコンパクトな構成を得ることを目的とする
。
ーナの燃焼量を多段に制御し、比例制御と同等の性能を
得ると共に、従来の比例制御ブロックの空間をほぼ除去
し得るようにコンパクトな構成を得ることを目的とする
。
問題点を解決するための手段
上記問題を解決するために本発明の燃焼制御装置は、２
進法によって重みづけられた複数のバーナと、前記バー
ナの各々に対応したノズルと、前記ノズルに燃料を供給
する燃料通路中に、前記ノズルに対応して温度により形
の変化する形状記憶合金を駆動源にノズルの開閉を行な
うノズル部開閉弁と、前記ノズル部開閉弁を制御する制
御回路部を有するという構成を備えたものである。
進法によって重みづけられた複数のバーナと、前記バー
ナの各々に対応したノズルと、前記ノズルに燃料を供給
する燃料通路中に、前記ノズルに対応して温度により形
の変化する形状記憶合金を駆動源にノズルの開閉を行な
うノズル部開閉弁と、前記ノズル部開閉弁を制御する制
御回路部を有するという構成を備えたものである。
作用
本発明は上記した構成によって、形状記憶合金に通じる
電流値により前記形状記憶合金の温度を変化させ、形状
の変化を与えるという構成によりノズルの開閉を行ない
、バーナの燃焼量を多段に制御するという作用を有する
。
電流値により前記形状記憶合金の温度を変化させ、形状
の変化を与えるという構成によりノズルの開閉を行ない
、バーナの燃焼量を多段に制御するという作用を有する
。
実施例
以下、本発明の一実施例を添附図面にもとづいて説明す
るヶ 第１図は本発明をガス瞬間湯沸器に応用したシステム図
である。バーナ１はｌａ、１ｂ、１ｃ。
るヶ 第１図は本発明をガス瞬間湯沸器に応用したシステム図
である。バーナ１はｌａ、１ｂ、１ｃ。
ｌｄ、１ｅの５本のバーナブロックで構成した例を示す
。バーナ１に対応してノズル２がそれぞれ２ａ、２ｂ、
２ｃ、２ｄ、２ｅ又、ノズル部開閉弁３がそれぞれ３ａ
、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅという具合に設けてあり、ノ
ズル部開閉弁３は燃料通路４中のノズルブロック５に配
設しである。前記燃料通路４には、前記ノズルブロック
５の手前元栓側に元バルブ開閉弁６を設けである。前記
ノズル部開閉弁３及び元バルブ開閉弁６はコントローラ
（制御回路部）７にそれぞれリード線８ａ、８ｂ、８ｃ
１８ｄ、８ｅ、９により接続されている。一方、水回り
部として、１ｏは熱交換器で、給水口１１と、給湯口１
２を有し、給湯側には湯温を測定する温度検知器１３が
取付けてあり、前記温度検知器１３の温度信号はコント
ローラ７と接続されている。１４は排気筒である。次に
、ノズル部開閉弁３の構成について第２図を用いて説明
する。第２図は第１図におけるノズルブロック５の拡大
断面図であり、ノズル部開閉弁３ａを開成状態、３ｂを
閉止状態、３ｃをノズルブロック５から取出した状態を
それぞれ示しである。（なお、ノズル部開閉弁３ｄ、３
ｅも以下に説明する３ａ＝３ｃと同じである。）ここで
、１５（１５ａ ＝ ｃ ）は弁で、ノズル２の入口側
に対向する位置に設けてあり、前記弁１５は、弁板１６
（１６ａ＝ｃ）、形状記憶合金を使用したスプリング１
７（１７ａ＝ｃ）、弁板１８（１８ａ−ｃ）、基準固定
部品１９（１９ａ＝ｃ）と連接してあり、弁ブロック２
０ （２０ａ＝ｃ ）を形成している。前記弁ブロック
２０は、ノズルブロック５に挿入され、Ｏリング２１（
２１ａ＝ｃ）によりシールドされ、弁９０ツク押え２３
により固定されである。
。バーナ１に対応してノズル２がそれぞれ２ａ、２ｂ、
２ｃ、２ｄ、２ｅ又、ノズル部開閉弁３がそれぞれ３ａ
、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅという具合に設けてあり、ノ
ズル部開閉弁３は燃料通路４中のノズルブロック５に配
設しである。前記燃料通路４には、前記ノズルブロック
５の手前元栓側に元バルブ開閉弁６を設けである。前記
ノズル部開閉弁３及び元バルブ開閉弁６はコントローラ
（制御回路部）７にそれぞれリード線８ａ、８ｂ、８ｃ
１８ｄ、８ｅ、９により接続されている。一方、水回り
部として、１ｏは熱交換器で、給水口１１と、給湯口１
２を有し、給湯側には湯温を測定する温度検知器１３が
取付けてあり、前記温度検知器１３の温度信号はコント
ローラ７と接続されている。１４は排気筒である。次に
、ノズル部開閉弁３の構成について第２図を用いて説明
する。第２図は第１図におけるノズルブロック５の拡大
断面図であり、ノズル部開閉弁３ａを開成状態、３ｂを
閉止状態、３ｃをノズルブロック５から取出した状態を
それぞれ示しである。（なお、ノズル部開閉弁３ｄ、３
ｅも以下に説明する３ａ＝３ｃと同じである。）ここで
、１５（１５ａ ＝ ｃ ）は弁で、ノズル２の入口側
に対向する位置に設けてあり、前記弁１５は、弁板１６
（１６ａ＝ｃ）、形状記憶合金を使用したスプリング１
７（１７ａ＝ｃ）、弁板１８（１８ａ−ｃ）、基準固定
部品１９（１９ａ＝ｃ）と連接してあり、弁ブロック２
０ （２０ａ＝ｃ ）を形成している。前記弁ブロック
２０は、ノズルブロック５に挿入され、Ｏリング２１（
２１ａ＝ｃ）によりシールドされ、弁９０ツク押え２３
により固定されである。
前記弁ブロック２ｏの基準固定部品１９の中心には前記
スプリング１７に電流を流すリード線２２（２２ａ〜２
２ｃ）が取付けてあり、前記スプリング１７の両端に接
続されである。又、前記スプリング１７には電流を流す
ため弁板１６．１８は絶縁物で形成しである。
スプリング１７に電流を流すリード線２２（２２ａ〜２
２ｃ）が取付けてあり、前記スプリング１７の両端に接
続されである。又、前記スプリング１７には電流を流す
ため弁板１６．１８は絶縁物で形成しである。
なお、ここでは以下の説明のためにバーナ１ａ〜１ｅの
各燃焼量を２進法で重みづけられた値として、１ａは３
００ＷＡ、１ｂは６００Ｗ／ｈ、１Ｃは１２００ｕ／ｈ
、 １ ｄは２４００ ｕ／ｈ 、 １ ｅは４８０
０Ｗ／ｈとし、ノズル２もそれぞれの燃焼量に応じたノ
ズル径とする。
各燃焼量を２進法で重みづけられた値として、１ａは３
００ＷＡ、１ｂは６００Ｗ／ｈ、１Ｃは１２００ｕ／ｈ
、 １ ｄは２４００ ｕ／ｈ 、 １ ｅは４８０
０Ｗ／ｈとし、ノズル２もそれぞれの燃焼量に応じたノ
ズル径とする。
上記構成において、燃料は、燃料通路４を通り元バルブ
開閉弁６を開成することによりノズルブロック５に達す
る。この時、各ノズル部開閉弁３ａ〜３ｅ、の開閉状態
により各バーナ１＆〜１ｅで適宜燃焼する。ここで器具
としての総合燃焼量は第１表に示すように最低燃焼量３
００／ｉ／ｈから最大燃焼量９３００ ／Ｊ／ｈまで最
低燃焼量用バーナ１＆の３００ Ａ、ｌ／ｈごとの燃焼
量を取り得る。
開閉弁６を開成することによりノズルブロック５に達す
る。この時、各ノズル部開閉弁３ａ〜３ｅ、の開閉状態
により各バーナ１＆〜１ｅで適宜燃焼する。ここで器具
としての総合燃焼量は第１表に示すように最低燃焼量３
００／ｉ／ｈから最大燃焼量９３００ ／Ｊ／ｈまで最
低燃焼量用バーナ１＆の３００ Ａ、ｌ／ｈごとの燃焼
量を取り得る。
以下に示す第１表で、ステップ０はノズル部開閉弁３が
すべて閉、ステップ１はノズル部開閉弁３ａが開で他は
すべて閉という順序で燃焼量を増やせることを示してい
る。２進法による重みづけのためＴＤＲ（Ｔｕｎｎ Ｄ
ｏｗｎ Ｒａｔｉｏ ）はノズル部開閉弁の数をｎとす
ると１／２”となることがわかる。このようにすること
により温度検知器１３の出力によりコントローラ７を介
してノズル部開閉弁３の開閉を行なうことで湯温のコン
トロールを行なうことができる。
すべて閉、ステップ１はノズル部開閉弁３ａが開で他は
すべて閉という順序で燃焼量を増やせることを示してい
る。２進法による重みづけのためＴＤＲ（Ｔｕｎｎ Ｄ
ｏｗｎ Ｒａｔｉｏ ）はノズル部開閉弁の数をｎとす
ると１／２”となることがわかる。このようにすること
により温度検知器１３の出力によりコントローラ７を介
してノズル部開閉弁３の開閉を行なうことで湯温のコン
トロールを行なうことができる。
ここで、湯温の制御中について考えてみると、燃焼量の
制御巾は、本実施例では１ａの燃焼量３００７ｍ／ｈで
あり、今１分間に５４の水から湯を得るとすれば燃焼量
３００ Ｗｈの巾による湯温変動△ｔは、ηを熱交換効
率とすれば △ｔ ＝３００Ｘη１５Ｘ６０ となり、η＝０．８の時は△ｔ ” Ｏ−８ｄｅｇとな
る。
制御巾は、本実施例では１ａの燃焼量３００７ｍ／ｈで
あり、今１分間に５４の水から湯を得るとすれば燃焼量
３００ Ｗｈの巾による湯温変動△ｔは、ηを熱交換効
率とすれば △ｔ ＝３００Ｘη１５Ｘ６０ となり、η＝０．８の時は△ｔ ” Ｏ−８ｄｅｇとな
る。
従って４０゛Ｃ前後の湯を使用する際に０．８ｄｅｆの
湯温変動は、人間の感覚として気にならない程度であり
、比例制御方式とほぼ同等の性能であることがわかる。
湯温変動は、人間の感覚として気にならない程度であり
、比例制御方式とほぼ同等の性能であることがわかる。
もし、もう少し制御巾を小さくしたければバーナの分割
本数を多くすることにより、更に精度の高い一定湯温を
得ることができる。
本数を多くすることにより、更に精度の高い一定湯温を
得ることができる。
第１表
次に弁の開閉動作について第２図で説明する。
第２図は、（３）が開成状態、ＣＢ＋が閉止状態、（Ｃ
）が開放状態（ノズルブロック５に取付けていない状態
）を示している。すなわち、ノズルブロック５に取付け
ていない弁ブロック２ｏは第２図（Ｃ）の状態であり、
形状記憶合金で形成したスプリングに力を加え第２図（
３）の状態から変形させてあり、ストロークｌｃは、閉
止ストロークｌｂより大きくしである。この弁ブロック
を第２図（Ｂ）のごとくノズル２ｂの入口側に対向した
方向から挿入して取付けると弁１５ｂは（ｌｂ＜ｊ？ｃ
のため、力が加わり閉止状態となる。ここで、コントロ
ーラ７からスプリング１７に電流を流すと、スプリング
１７の抵抗のためスプリング１７にジュール熱が発生し
、スプリングの温度が上昇し、変態温度以上になるとｌ
！ａ＜ｌｂとなり、弁１５は開成状態となる（第２図＾
）。
）が開放状態（ノズルブロック５に取付けていない状態
）を示している。すなわち、ノズルブロック５に取付け
ていない弁ブロック２ｏは第２図（Ｃ）の状態であり、
形状記憶合金で形成したスプリングに力を加え第２図（
３）の状態から変形させてあり、ストロークｌｃは、閉
止ストロークｌｂより大きくしである。この弁ブロック
を第２図（Ｂ）のごとくノズル２ｂの入口側に対向した
方向から挿入して取付けると弁１５ｂは（ｌｂ＜ｊ？ｃ
のため、力が加わり閉止状態となる。ここで、コントロ
ーラ７からスプリング１７に電流を流すと、スプリング
１７の抵抗のためスプリング１７にジュール熱が発生し
、スプリングの温度が上昇し、変態温度以上になるとｌ
！ａ＜ｌｂとなり、弁１５は開成状態となる（第２図＾
）。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼制御装置によれば、次の効果
が得られる。
が得られる。
（１） マイクロコンピュータによる制御に適したお
のおのが異なる燃焼量を持つバーナと各バーナに対応し
たノズルにノズル部開閉弁を使用しているため、燃焼量
と制御系がリニアの関係で増減できるため制御が簡単で
しかも大きなＴＤＲをとることができる。従って比例制
御方式のように複雑な制御機構部を必要とせず、マイク
ロコンピュータからのデジタル信号をアナログに変換す
るという回路も省略でき制御回路部も簡単になる。
のおのが異なる燃焼量を持つバーナと各バーナに対応し
たノズルにノズル部開閉弁を使用しているため、燃焼量
と制御系がリニアの関係で増減できるため制御が簡単で
しかも大きなＴＤＲをとることができる。従って比例制
御方式のように複雑な制御機構部を必要とせず、マイク
ロコンピュータからのデジタル信号をアナログに変換す
るという回路も省略でき制御回路部も簡単になる。
（２） バーナの燃焼切換えを電磁弁のような高価で
、大きなものを必要とせず、形状記憶合金を使用し、ノ
ズル部でガス回路の開閉をするという方式のため、従来
のガスブロック部のほとんどがなくて済むため、コンパ
クトな設計をすることができる。
、大きなものを必要とせず、形状記憶合金を使用し、ノ
ズル部でガス回路の開閉をするという方式のため、従来
のガスブロック部のほとんどがなくて済むため、コンパ
クトな設計をすることができる。
（３）電流を流す時のみ開成するため、停電等の異常時
には閉止するという安全側に働くので有利である。
には閉止するという安全側に働くので有利である。
第１図は本発明の一実施例を採用したガス瞬間湯沸器の
システム図、第２図Ａ、Ｂ、Ｃは同ノズルブロックの拡
大断面図である。 １・・・・・・バーナ、２・・・・・ノズル、３・・・
・・・ノズル部開閉弁、７・・・・制御回路部、１５・
・・・弁、１６・・・・・・弁板、１７・・・・・スプ
リング、１８・・・・・・弁板、１９・・・・・基準固
定部品。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名３−
゛ノズル部開閉升・ ２−ｍ−ノズル （Ａ） （Ｂ） （り手続
補正書（爽に〕 昭和 ｋ・年 ／／月 ７タ日 昭和６０年特許願第１３６４１６号 ２発明の名称 燃焼制御装置 ３補正をする者 ｃ件との関係 特 許 出 願
人住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表者
山 下 俊 彦 ４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ５補正命令の日付 ア、補正の内容 （１）明細書第１０頁第２０行〜第１１頁第１行の「第
２図Ａ、Ｂ、〜拡犬断面図である。」を次の通シ補正し
ます。 「第２図は同ノズルブロックの拡大断面図である。」
システム図、第２図Ａ、Ｂ、Ｃは同ノズルブロックの拡
大断面図である。 １・・・・・・バーナ、２・・・・・ノズル、３・・・
・・・ノズル部開閉弁、７・・・・制御回路部、１５・
・・・弁、１６・・・・・・弁板、１７・・・・・スプ
リング、１８・・・・・・弁板、１９・・・・・基準固
定部品。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名３−
゛ノズル部開閉升・ ２−ｍ−ノズル （Ａ） （Ｂ） （り手続
補正書（爽に〕 昭和 ｋ・年 ／／月 ７タ日 昭和６０年特許願第１３６４１６号 ２発明の名称 燃焼制御装置 ３補正をする者 ｃ件との関係 特 許 出 願
人住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表者
山 下 俊 彦 ４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ５補正命令の日付 ア、補正の内容 （１）明細書第１０頁第２０行〜第１１頁第１行の「第
２図Ａ、Ｂ、〜拡犬断面図である。」を次の通シ補正し
ます。 「第２図は同ノズルブロックの拡大断面図である。」
Claims (2)
- （１）燃料を燃焼する異なる燃焼量の複数のバーナと、
前記バーナの各々に対応したノズルと、前記ノズルに燃
料を供給する燃料通路中に、前記ノズルに対応して、温
度により形の変化する形状記憶合金によりノズルの開閉
を行なわしめるノズル部開閉弁と、前記形状記憶合金を
制御する制御回路部を有する燃焼制御装置。 - （２）ノズル部開閉弁は、絶縁物で構成した２つの弁板
の間に形状記憶合金で構成したスプリングを配設し、一
方の弁板には弁を取付け、他方の弁板は、前記弁を開閉
するに足り得るストロークを有するべく基準固定部品に
取付けると共に、前記スプリングの両端には電流を流す
構成にした特許請求の範囲第１項記載の燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60136415A JPS61295423A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60136415A JPS61295423A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61295423A true JPS61295423A (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0437329B2 JPH0437329B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=15174623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60136415A Granted JPS61295423A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61295423A (ja) |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
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| FR2800848A1 (fr) * | 1999-11-05 | 2001-05-11 | Vergne Innovation | Procede pour regler un bruleur a gaz a becs multiples, ainsi que bruleur et chaudiere s'y rapportant |
| FR2800847A1 (fr) * | 1999-11-05 | 2001-05-11 | Vergne Innovation | Procede pour regler un bruleur a gaz a becs multiples, ainsi que bruleur et chaudiere s'y rapportant |
| US6758208B2 (en) * | 2001-01-17 | 2004-07-06 | Technologies Echangeur Gaz Air (Tega) Inc. | Flexible gas-fired heat exchanger system |
| WO2016079584A3 (en) * | 2014-11-20 | 2016-07-14 | Tre P Engineering S.R.L. | Sequential adjustment system for household cooking tops equipped with multiple injector burners |
| CN113898949A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-07 | 东莞市艾瑞科热能设备有限公司 | 分段式燃烧器的均衡控制方法、燃烧器、以及壁挂炉 |
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| JPS5725572A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Fuji Koki Seisakusho:Kk | Electric switch valve |
| JPS58217115A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼制御装置 |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP60136415A patent/JPS61295423A/ja active Granted
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| JPH0437329B2 (ja) | 1992-06-19 |
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