JPH0437329B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437329B2 JPH0437329B2 JP60136415A JP13641585A JPH0437329B2 JP H0437329 B2 JPH0437329 B2 JP H0437329B2 JP 60136415 A JP60136415 A JP 60136415A JP 13641585 A JP13641585 A JP 13641585A JP H0437329 B2 JPH0437329 B2 JP H0437329B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- valve
- opening
- closing
- memory alloy
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/16—Fail safe using melting materials or shape memory alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/18—Groups of two or more valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/02—Controlling two or more burners
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明はバーナの燃焼量を段階的に制御する燃
焼制御装置に関する。 従来の技術 従来、バーナの燃焼量を制御する方式として、
電磁弁によりバーナの点火、消火をさせるオンオ
フ制御方式、又、同じく、電磁弁により燃料を多
段階に制御する多段制御方式、あるいは燃料を連
続的に制御する比例制御弁を応用した比例制御方
式等があつた。 発明が解決しようとする問題点 オンオフ制御方式ではバーナのオンオフによる
負荷温度の脈動が大きく、特にガス瞬間給湯機等
では実用にならなかつた。多段制御方式は段数が
多い程高精度の制御が可能であるが、多くの電磁
弁を必要とし、ガス回路ブロツクが大きくなり、
実用的な大きさを得ることは難しく、段数を少な
くすると、オンオフ制御方式と同様の欠点があつ
た。一方、比例制御方式は制御精度が非常によく
なるが、比例制御弁が複雑な構成であり、また高
価である。そして、比例制御方式と言えども電磁
石を使用するために大きくなり、コンパクト化の
さまたげとなつていた。 本発明は上記のような従来の欠点を除去するも
ので、バーナの燃焼量を多段に制御し、比例制御
と同等の性能を得ると共に、従来の比例制御ブロ
ツクの空間をほぼ除去し得るようにコンパクトな
構成を得ることを目的とする。 問題点を解決するための手段 上記問題を解決するために本発明の燃焼制御装
置は、異なる燃焼量の複数のバーナと、前記バー
ナの各々に対応したノズルと、前記ノズルに燃料
を供給する燃料通路中に、前記ノズルに対応し
て、温度により形の変化する形状記憶合金を用い
てノズルの開閉を行なうノズル部開閉弁と、前記
ノズル部開閉弁を固定する基準固定部品と、前記
形状記憶合金に流す電流を制御する制御回路部と
を有し、前記ノズル部開閉弁の両端は絶縁物の２
つの弁板を配し、一方の弁板は前記基準固定部品
に固定し、他方の弁板にはノズルの開閉を行なう
弁を取付け、前記弁板間に設けた、前記形状記憶
合金で形成したスプリングは常に弁をノズルに押
圧して閉止させ、かつ前記制御回路部から流す電
流が所定値以上であればノズル部が開成するよう
に構成したものである。 作 用 上記構成によつてスプリングに流れる電流値
に、そのスプリングの温度を変化させて形状の変
化を与えてノズルの開閉を行ない、バーナの燃焼
量を多段に制御するとともに、電流が流れない停
電等の事故時にはノズルがスプリングの押圧によ
る弁で自動的に閉じられる。 実施例 以下、本発明の一実施例を添附図面にもとづい
て説明する。 第１図は本発明をガス瞬間湯沸器に応用したシ
ステム図である。バーナ１は１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄ，１ｅの５本のバーナブロツクで構成した例
を示す。バーナ１に対応してノズル２がそれぞれ
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ又、ノズル部開閉
弁３がそれぞれ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅと
いう具合に設けてあり、ノズル部開閉弁３は燃料
通路４中のノズルブロツク５に配設してある。前
記燃料通路４には、前記ノズルブロツク５の手前
元栓側に元バルブ開閉弁６を設けてある。前記ノ
ズル部開閉弁３及び元バルブ開閉弁６はコントロ
ーラ（制御回路部）７にそれぞれリード線８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，９により接続されてい
る。一方、水回り部として、１０は熱交換器で、
給水口１１と、給湯口１２を有し、給湯側には湯
温を測定する温度検知器１３が取付けてあり、前
記温度検知器１３の温度信号はコントローラ７と
接続されている。１４は排気筒である。次に、ノ
ズル部開閉弁３の構成について第２図を用いて説
明する。第２図は第１図におけるノズルブロツク
５の拡大断面図であり、ノズル部開閉弁３ａを開
成状態、３ｂを閉止状態、３ｃをノズルブロツク
５から取出した状態をそれぞれ示してある。（な
お、ノズル部開閉弁３ｄ，３ｅも以下に説明する
３ａ〜３ｃと同じである。）ここで、１５（１５
ａ〜ｃ）は弁で、ノズル２の入口側に対向する位
置に設けてあり、前記弁１５は、弁板１６（１６
ａ〜ｃ）、形状記憶合金を使用したスプリング１
７（１７ａ〜ｃ）、弁板１８（１８ａ〜ｃ）、基準
固定部品１９（１９ａ〜ｃ）と連接してあり、弁
ブロツク２０（２０ａ〜ｃ）を形成している。前
記ブロツク２０は、ノズルブロツク５に挿入さ
れ、Ｏリング２１（２１ａ〜ｃ）によりシールド
され、弁ブロツク押え２３により固定されてあ
る。前記弁ブロツク２０の基準固定部品１９の中
心には、前記スプリング１７に電流を流すリード
線２２（２２ａ〜２２ｃ）が取付けてあり、前記
スプリング１７の両端に接続されてある。又、前
記スプリング１７には電流を流すため弁板１６，
１８は絶縁物で形成してある。 なお、ここでは以下の説明のためにバーナ１ａ
〜１ｅの各燃焼量を２進法で重みづけられた値と
して、１ａは300Kcal／ｈ、１ｂは600Kcal／ｈ、
１ｃは4800Kcal／ｈとし、ノズル２もそれぞれ
の燃焼量に応じたノズル径とする。 上記構成において、燃料は、燃料通路４を通り
元バルブ開閉弁６を開成することによりノズルブ
ロツク５に達する。この時、各ノズル部開閉弁３
ａ〜３ｅ、の開閉状態により各パーナ１ａ〜１ｅ
で適宜燃焼する。ここで器具としての総合燃焼量
は第１表に示すように最低燃焼量300Kcal／ｈか
ら最大燃焼量9300Kcal／ｈまで最低燃焼量用バ
ーナ１ａの300Kcal／ｈごとの燃焼量を取り得
る。以下に示す第１表で、ステツプ０はノズル部
開閉弁３がすべで閉、ステツプ１はノズル部開閉
弁３ａが開で他はすべて閉という順序で燃焼量を
増やせることを示している。２は進法による重み
づけのためTDR（Tunn Down Ratio）はノズル
部開閉弁の数をｎとすると1/2nとなることがわか
る。このようにすることにより温度検知器１３の
出力によりコントローラ７を介してノズル部開閉
弁３の開閉を行なうことで湯温のコントロールを
行なうことができる。 ここで、湯温の制御巾についで考えてみると、
燃焼量の制御巾は、本実施例では１ａの燃焼量
300Kcal／ｈであり、今１分間に５の水から湯
を得るとすれば燃焼量300Kcal／ｈの巾による湯
温変動Δtは、ηを熱交換効率とすれば △ｔ＝300×η／５×
60 となり、η＝0.8の時は△ｔ＝0.8deｇとなる。 従つて40℃前後の湯を使用する際に0.8deｇの
湯温変動は、人間の感覚として気にならない程度
であり、比例制御方式とほぼ同等の性能であるこ
とがわかる。もし、もう少し制御巾を小さくした
ければバーナの分割本数を多くすることにより、
更に精度の高い一定湯温を得ることができる。
焼制御装置に関する。 従来の技術 従来、バーナの燃焼量を制御する方式として、
電磁弁によりバーナの点火、消火をさせるオンオ
フ制御方式、又、同じく、電磁弁により燃料を多
段階に制御する多段制御方式、あるいは燃料を連
続的に制御する比例制御弁を応用した比例制御方
式等があつた。 発明が解決しようとする問題点 オンオフ制御方式ではバーナのオンオフによる
負荷温度の脈動が大きく、特にガス瞬間給湯機等
では実用にならなかつた。多段制御方式は段数が
多い程高精度の制御が可能であるが、多くの電磁
弁を必要とし、ガス回路ブロツクが大きくなり、
実用的な大きさを得ることは難しく、段数を少な
くすると、オンオフ制御方式と同様の欠点があつ
た。一方、比例制御方式は制御精度が非常によく
なるが、比例制御弁が複雑な構成であり、また高
価である。そして、比例制御方式と言えども電磁
石を使用するために大きくなり、コンパクト化の
さまたげとなつていた。 本発明は上記のような従来の欠点を除去するも
ので、バーナの燃焼量を多段に制御し、比例制御
と同等の性能を得ると共に、従来の比例制御ブロ
ツクの空間をほぼ除去し得るようにコンパクトな
構成を得ることを目的とする。 問題点を解決するための手段 上記問題を解決するために本発明の燃焼制御装
置は、異なる燃焼量の複数のバーナと、前記バー
ナの各々に対応したノズルと、前記ノズルに燃料
を供給する燃料通路中に、前記ノズルに対応し
て、温度により形の変化する形状記憶合金を用い
てノズルの開閉を行なうノズル部開閉弁と、前記
ノズル部開閉弁を固定する基準固定部品と、前記
形状記憶合金に流す電流を制御する制御回路部と
を有し、前記ノズル部開閉弁の両端は絶縁物の２
つの弁板を配し、一方の弁板は前記基準固定部品
に固定し、他方の弁板にはノズルの開閉を行なう
弁を取付け、前記弁板間に設けた、前記形状記憶
合金で形成したスプリングは常に弁をノズルに押
圧して閉止させ、かつ前記制御回路部から流す電
流が所定値以上であればノズル部が開成するよう
に構成したものである。 作 用 上記構成によつてスプリングに流れる電流値
に、そのスプリングの温度を変化させて形状の変
化を与えてノズルの開閉を行ない、バーナの燃焼
量を多段に制御するとともに、電流が流れない停
電等の事故時にはノズルがスプリングの押圧によ
る弁で自動的に閉じられる。 実施例 以下、本発明の一実施例を添附図面にもとづい
て説明する。 第１図は本発明をガス瞬間湯沸器に応用したシ
ステム図である。バーナ１は１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄ，１ｅの５本のバーナブロツクで構成した例
を示す。バーナ１に対応してノズル２がそれぞれ
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ又、ノズル部開閉
弁３がそれぞれ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅと
いう具合に設けてあり、ノズル部開閉弁３は燃料
通路４中のノズルブロツク５に配設してある。前
記燃料通路４には、前記ノズルブロツク５の手前
元栓側に元バルブ開閉弁６を設けてある。前記ノ
ズル部開閉弁３及び元バルブ開閉弁６はコントロ
ーラ（制御回路部）７にそれぞれリード線８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，９により接続されてい
る。一方、水回り部として、１０は熱交換器で、
給水口１１と、給湯口１２を有し、給湯側には湯
温を測定する温度検知器１３が取付けてあり、前
記温度検知器１３の温度信号はコントローラ７と
接続されている。１４は排気筒である。次に、ノ
ズル部開閉弁３の構成について第２図を用いて説
明する。第２図は第１図におけるノズルブロツク
５の拡大断面図であり、ノズル部開閉弁３ａを開
成状態、３ｂを閉止状態、３ｃをノズルブロツク
５から取出した状態をそれぞれ示してある。（な
お、ノズル部開閉弁３ｄ，３ｅも以下に説明する
３ａ〜３ｃと同じである。）ここで、１５（１５
ａ〜ｃ）は弁で、ノズル２の入口側に対向する位
置に設けてあり、前記弁１５は、弁板１６（１６
ａ〜ｃ）、形状記憶合金を使用したスプリング１
７（１７ａ〜ｃ）、弁板１８（１８ａ〜ｃ）、基準
固定部品１９（１９ａ〜ｃ）と連接してあり、弁
ブロツク２０（２０ａ〜ｃ）を形成している。前
記ブロツク２０は、ノズルブロツク５に挿入さ
れ、Ｏリング２１（２１ａ〜ｃ）によりシールド
され、弁ブロツク押え２３により固定されてあ
る。前記弁ブロツク２０の基準固定部品１９の中
心には、前記スプリング１７に電流を流すリード
線２２（２２ａ〜２２ｃ）が取付けてあり、前記
スプリング１７の両端に接続されてある。又、前
記スプリング１７には電流を流すため弁板１６，
１８は絶縁物で形成してある。 なお、ここでは以下の説明のためにバーナ１ａ
〜１ｅの各燃焼量を２進法で重みづけられた値と
して、１ａは300Kcal／ｈ、１ｂは600Kcal／ｈ、
１ｃは4800Kcal／ｈとし、ノズル２もそれぞれ
の燃焼量に応じたノズル径とする。 上記構成において、燃料は、燃料通路４を通り
元バルブ開閉弁６を開成することによりノズルブ
ロツク５に達する。この時、各ノズル部開閉弁３
ａ〜３ｅ、の開閉状態により各パーナ１ａ〜１ｅ
で適宜燃焼する。ここで器具としての総合燃焼量
は第１表に示すように最低燃焼量300Kcal／ｈか
ら最大燃焼量9300Kcal／ｈまで最低燃焼量用バ
ーナ１ａの300Kcal／ｈごとの燃焼量を取り得
る。以下に示す第１表で、ステツプ０はノズル部
開閉弁３がすべで閉、ステツプ１はノズル部開閉
弁３ａが開で他はすべて閉という順序で燃焼量を
増やせることを示している。２は進法による重み
づけのためTDR（Tunn Down Ratio）はノズル
部開閉弁の数をｎとすると1/2nとなることがわか
る。このようにすることにより温度検知器１３の
出力によりコントローラ７を介してノズル部開閉
弁３の開閉を行なうことで湯温のコントロールを
行なうことができる。 ここで、湯温の制御巾についで考えてみると、
燃焼量の制御巾は、本実施例では１ａの燃焼量
300Kcal／ｈであり、今１分間に５の水から湯
を得るとすれば燃焼量300Kcal／ｈの巾による湯
温変動Δtは、ηを熱交換効率とすれば △ｔ＝300×η／５×
60 となり、η＝0.8の時は△ｔ＝0.8deｇとなる。 従つて40℃前後の湯を使用する際に0.8deｇの
湯温変動は、人間の感覚として気にならない程度
であり、比例制御方式とほぼ同等の性能であるこ
とがわかる。もし、もう少し制御巾を小さくした
ければバーナの分割本数を多くすることにより、
更に精度の高い一定湯温を得ることができる。
【表】
次に弁の開閉動作について第２図で説明する。
第２図は、Ａが開成状態、Ｂが閉止状態、Ｃが開
放状態（ノズルブロツク５に取付けていない状
態）を示している。すなわち、ノズルブロツク５
に取付けていない弁ブロツク２０は第２図Ｃの状
態であり、形状記憶合金で形成したスプリングに
力を加え第２図Ａの状態から変形させてあり、ス
トロークlcは、閉止ストロークlbより大きくして
ある。この弁ブロツクを第２図Ｂのごとくノズル
２ｂの入口側に対向した方向から挿入して取付け
ると弁１５ｂはlb＜lcのため、力が加わり閉止状
態となる。ここで、コントローラ７からスプリン
グ１７に電流を流すと、スプリング１７の抵抗の
ためスプリング１７にジユール熱が発生し、スプ
リングの温度が上昇し、変態温度以上になると
la／lbとなり、弁１５は開成状態となる（第２図
Ａ）。 発明の効果 以上のように本発明の燃焼制御装置によれば、
次の効果が得られる。 (1) マイクロコンピユータによる制御に適したお
のおのが異なる燃焼量を持つバーナと各バーナ
に対応したノズルにノズル部開閉弁を使用して
いるため、燃焼量と制御系がリニアの関係で増
減できるため制御が簡単でしかも大きなTDR
をとることができる。従つて比例制御方式のよ
うに複雑な制御機構部を必要とせず、マイクロ
コンピユータからのデジタル信号をアナログに
変換するという回路も省略でき制御回路部も簡
単になる。 (2) バーナの燃焼切換えを電磁弁のような高価
で、大きなものを必要とせず、形状記憶合金で
形成したスプリングを使用し、ノズル部でガス
回路の開閉をするという方式のため、従来のガ
スブロツク部のほとんどがなくて済むため、コ
ンパクトな設計をすることができる。 (3) 形状記憶合金のプリングは弁を、電流が所定
値以上流れた時のみ開成するため、停電等の異
常時には閉止するという安全側に働くので有利
である。
第２図は、Ａが開成状態、Ｂが閉止状態、Ｃが開
放状態（ノズルブロツク５に取付けていない状
態）を示している。すなわち、ノズルブロツク５
に取付けていない弁ブロツク２０は第２図Ｃの状
態であり、形状記憶合金で形成したスプリングに
力を加え第２図Ａの状態から変形させてあり、ス
トロークlcは、閉止ストロークlbより大きくして
ある。この弁ブロツクを第２図Ｂのごとくノズル
２ｂの入口側に対向した方向から挿入して取付け
ると弁１５ｂはlb＜lcのため、力が加わり閉止状
態となる。ここで、コントローラ７からスプリン
グ１７に電流を流すと、スプリング１７の抵抗の
ためスプリング１７にジユール熱が発生し、スプ
リングの温度が上昇し、変態温度以上になると
la／lbとなり、弁１５は開成状態となる（第２図
Ａ）。 発明の効果 以上のように本発明の燃焼制御装置によれば、
次の効果が得られる。 (1) マイクロコンピユータによる制御に適したお
のおのが異なる燃焼量を持つバーナと各バーナ
に対応したノズルにノズル部開閉弁を使用して
いるため、燃焼量と制御系がリニアの関係で増
減できるため制御が簡単でしかも大きなTDR
をとることができる。従つて比例制御方式のよ
うに複雑な制御機構部を必要とせず、マイクロ
コンピユータからのデジタル信号をアナログに
変換するという回路も省略でき制御回路部も簡
単になる。 (2) バーナの燃焼切換えを電磁弁のような高価
で、大きなものを必要とせず、形状記憶合金で
形成したスプリングを使用し、ノズル部でガス
回路の開閉をするという方式のため、従来のガ
スブロツク部のほとんどがなくて済むため、コ
ンパクトな設計をすることができる。 (3) 形状記憶合金のプリングは弁を、電流が所定
値以上流れた時のみ開成するため、停電等の異
常時には閉止するという安全側に働くので有利
である。
第１図は本発明の一実施例を採用したガス瞬間
湯沸器のシステム図、第２図同ノズルブロツクの
拡大断面図である。 １……バーナ、２……ノズル、３……ノズル部
開閉弁、７……制御回路部、１５……弁、１６…
…弁板、１７……スプリング、１８……弁板、１
９……基準固定部品。
湯沸器のシステム図、第２図同ノズルブロツクの
拡大断面図である。 １……バーナ、２……ノズル、３……ノズル部
開閉弁、７……制御回路部、１５……弁、１６…
…弁板、１７……スプリング、１８……弁板、１
９……基準固定部品。
Claims (1)
- １ 異なる燃焼量の複数のバーナと、前記バーナ
の各々に対応したノズルと、前記ノズルに燃料を
供給する燃料通路中に、前記ノズルに対応して、
温度により形の変化する形状記憶合金を用いてノ
ズルの開閉を行なうノズル部開閉弁と、前記ノズ
ル部開閉弁を固定する基準固定部品と、前記形状
記憶合金に流す電流を制御する制御回路部とを有
し、前記ノズル部開閉弁の両端は絶縁物の２つの
弁板を配し、一方の弁板は前記基準固定部品に固
定し、他方の弁板にはノズルの開閉を行なう弁を
取付け、前記弁板間に設けた、前記形状記憶合金
で形成したスプリングは常に弁をノズルに押圧し
て閉止させ、かつ前記制御回路部から流す電流が
所定値以上であればノズル部が開成するように構
成した燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60136415A JPS61295423A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60136415A JPS61295423A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61295423A JPS61295423A (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0437329B2 true JPH0437329B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=15174623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60136415A Granted JPS61295423A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61295423A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9705528D0 (en) * | 1997-03-18 | 1997-05-07 | Vosper Thorneycroft Controls L | Valve |
| FR2800847B1 (fr) * | 1999-11-05 | 2002-06-14 | Vergne Innovation | Procede pour regler un bruleur a gaz a becs multiples, ainsi que bruleur et chaudiere s'y rapportant |
| FR2800848B1 (fr) * | 1999-11-05 | 2004-06-25 | Vergne Innovation | Procede pour regler un bruleur a gaz a becs multiples, ainsi que bruleur et chaudiere s'y rapportant |
| US6758208B2 (en) * | 2001-01-17 | 2004-07-06 | Technologies Echangeur Gaz Air (Tega) Inc. | Flexible gas-fired heat exchanger system |
| DE212015000268U1 (de) * | 2014-11-20 | 2017-09-15 | Tre P Engineering S.R.L | System zum sequentiellen Einstellen für Haushalt-Kochaufsätze mit mehreren Injektorbrennern |
| CN113898949B (zh) * | 2021-10-18 | 2023-05-26 | 东莞市艾瑞科热能设备有限公司 | 分段式燃烧器的均衡控制方法、燃烧器、以及壁挂炉 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718875A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Flow channel control system |
| JPS5725572A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Fuji Koki Seisakusho:Kk | Electric switch valve |
| JPS58217115A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼制御装置 |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP60136415A patent/JPS61295423A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718875A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Flow channel control system |
| JPS5725572A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-10 | Fuji Koki Seisakusho:Kk | Electric switch valve |
| JPS58217115A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61295423A (ja) | 1986-12-26 |
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