JPS61294293A - 高温配管の対流及び輻射防止構造 - Google Patents
高温配管の対流及び輻射防止構造Info
- Publication number
- JPS61294293A JPS61294293A JP10549585A JP10549585A JPS61294293A JP S61294293 A JPS61294293 A JP S61294293A JP 10549585 A JP10549585 A JP 10549585A JP 10549585 A JP10549585 A JP 10549585A JP S61294293 A JPS61294293 A JP S61294293A
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- Japan
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- convection
- liner
- temperature
- radiation prevention
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高温流体を輸送する内部断熱方式の高温配管
に於て、高温流体の流路を構成するライナーを支持する
ライナーサポートにおける断熱材の不連続部分の対流及
び輻射による熱の漏洩を遮断する構造に係り、断熱性能
を向上せしめた高温配管の対流及び輻射防止構造に関す
る0 (従来の技術) 高温流体を輸送する高温配管、例えば原子カプラントの
1つである多目的高温ガス炉における1次系流体は、1
000C,40kP/dpにも達する高温高圧流体であ
り、長期間このような高温高圧に耐え得る配管材料は、
現在開発途上にある。従って、かかる流体を輸送する配
管には、系内の圧力を保持するための圧力バランブリー
と高温流体の流路バランブリーを分離した構造が現在採
用されている。即ち、高温配管の基本構造は、第6図に
示す如く高温流体1の圧力を保持する為の圧力管2と、
高温流体lの流路を構成するライナー3とを、同心円状
に配設して環状部を形成し、この環状部に断熱材4を充
填した内部断熱方式が採用されている。
に於て、高温流体の流路を構成するライナーを支持する
ライナーサポートにおける断熱材の不連続部分の対流及
び輻射による熱の漏洩を遮断する構造に係り、断熱性能
を向上せしめた高温配管の対流及び輻射防止構造に関す
る0 (従来の技術) 高温流体を輸送する高温配管、例えば原子カプラントの
1つである多目的高温ガス炉における1次系流体は、1
000C,40kP/dpにも達する高温高圧流体であ
り、長期間このような高温高圧に耐え得る配管材料は、
現在開発途上にある。従って、かかる流体を輸送する配
管には、系内の圧力を保持するための圧力バランブリー
と高温流体の流路バランブリーを分離した構造が現在採
用されている。即ち、高温配管の基本構造は、第6図に
示す如く高温流体1の圧力を保持する為の圧力管2と、
高温流体lの流路を構成するライナー3とを、同心円状
に配設して環状部を形成し、この環状部に断熱材4を充
填した内部断熱方式が採用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上記構造の高温配管では、圧力管2とライナ
ー3とのスペースを保つ為のスペーサー及びライナー3
を支持するライナーサポートの設置部、において、断熱
材4が不連続となるので、こq不連続部に隙間が生じ、
対流及び輻射によυ熱漏洩が起シ、熱損失が増大するは
かそこで本発明は、対流及び輻射による熱の漏洩を防止
し、ホット・スポットの発生と熱漏洩を抑制して断熱性
能を向上せしめ、且つ局部不連続構造による熱応力の発
生を低減可能ならしめた高温配管の対流及び輻射防止構
造を提供しようとするものである。
ー3とのスペースを保つ為のスペーサー及びライナー3
を支持するライナーサポートの設置部、において、断熱
材4が不連続となるので、こq不連続部に隙間が生じ、
対流及び輻射によυ熱漏洩が起シ、熱損失が増大するは
かそこで本発明は、対流及び輻射による熱の漏洩を防止
し、ホット・スポットの発生と熱漏洩を抑制して断熱性
能を向上せしめ、且つ局部不連続構造による熱応力の発
生を低減可能ならしめた高温配管の対流及び輻射防止構
造を提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決する為の本発明の技術的手段は、高温
配管に於て、高温流体の流路を構成するライナーを支持
するライナーサポートの両側面とライナーの外側に配さ
れた断熱材との隙間空間に、該隙間空間を仕切る対流及
び輻射防止板を設けたことを特徴とするものである。
配管に於て、高温流体の流路を構成するライナーを支持
するライナーサポートの両側面とライナーの外側に配さ
れた断熱材との隙間空間に、該隙間空間を仕切る対流及
び輻射防止板を設けたことを特徴とするものである。
(作 用)
本発明の高温配管の対流及び輻射防止構造は、上述の如
く構成されているので、ライナー側からの対流及び輻射
熱がライナーサポートの両側面と断熱材との隙間空間を
通って圧力管側に漏洩していくのが遮断され、対流及び
輻射伝熱による管の局部加熱が防止され、且つライナー
サポートの熱応力の発生が低減される。
く構成されているので、ライナー側からの対流及び輻射
熱がライナーサポートの両側面と断熱材との隙間空間を
通って圧力管側に漏洩していくのが遮断され、対流及び
輻射伝熱による管の局部加熱が防止され、且つライナー
サポートの熱応力の発生が低減される。
(5I!施例)
本発明による高温配管の対流及び輻射防止構造の一実施
例について詳細に説明する。第1図は内部断熱方式の高
温配管で、5は圧力管、6は最内側の高温流体7(例え
ばHeガスンの流路を構成するライナーである。このラ
イナー6と圧力管5の間には断熱層を設け、該断熱層を
仕切管8を介して二層に分割し、内側に例えば金属積層
断熱材9を、外側に繊維質断熱材10を充填している。
例について詳細に説明する。第1図は内部断熱方式の高
温配管で、5は圧力管、6は最内側の高温流体7(例え
ばHeガスンの流路を構成するライナーである。このラ
イナー6と圧力管5の間には断熱層を設け、該断熱層を
仕切管8を介して二層に分割し、内側に例えば金属積層
断熱材9を、外側に繊維質断熱材10を充填している。
仕切管8はその一端に切頭円錐状に成形された仕切管サ
ポート11を一体に設け、その仕切管サポート11の外
端を圧力管5に溶接している。ライナー6はその一端部
に切頭円錐状に成形されたライナーサポート12を一体
に設け、そのライナーサポート12の外端を仕切管8に
溶接している。
ポート11を一体に設け、その仕切管サポート11の外
端を圧力管5に溶接している。ライナー6はその一端部
に切頭円錐状に成形されたライナーサポート12を一体
に設け、そのライナーサポート12の外端を仕切管8に
溶接している。
ライナーサポート12の両側面と金属積層断熱材9との
間には、第2図の部分拡大図に示すように対流及び輻射
防止板13を設けている。
間には、第2図の部分拡大図に示すように対流及び輻射
防止板13を設けている。
対流及び輻射防止板13は、第3図の縦断拡大斜視図に
示すように薄い環状円板13にひれ状の薄片13cLを
同心多重に一体に設けたものでちゃ、薄片13αの先端
部は図示の如くフラットな形状でも良く、また第4図に
示す如く内側に曲げても良い。さらに薄片13αは直接
ライナ−サポート120両側面に同心多重に一体に設け
ても良い。
示すように薄い環状円板13にひれ状の薄片13cLを
同心多重に一体に設けたものでちゃ、薄片13αの先端
部は図示の如くフラットな形状でも良く、また第4図に
示す如く内側に曲げても良い。さらに薄片13αは直接
ライナ−サポート120両側面に同心多重に一体に設け
ても良い。
上記の如く構成された実施例の高温配管の対流及び輻射
防止構造の作用について説明する。
防止構造の作用について説明する。
通常、低温、低圧の圧力管5と高温、高圧のHeガスに
接触しているライナー6との金属温度差は500〜60
0Cにも達するので、その温度差によるライナー6の熱
膨張はジヨイント部によシ吸収されるが、金属積層断熱
材9内外の温度の違いによシ自然対流が生じる。また高
温、高圧のHeガスの輻射熱が、ライナー6の熱膨張に
よって金属積層断熱材9とライナーサポート12との間
に生じる隙間空間から進入してくる。然し乍ら、仕切管
8とライナー6との間に設けられたライナーサポート1
2の両側面に対流及び輻射防止板13が設けられている
ので、その対流及び輻射防止板13のひれ状の薄片13
αにより自然対流が遮断される結果、自然対流による熱
の移動が防止され、断熱性能の低下は起らない。また金
属積層断熱材9とライナーサボー)12との間に生じた
隙間空間に進入してくる輻射熱がひれ状の薄片13αに
より反射せしめられるので、仕切管8側に漏洩するのが
防止される。かくしてライナーサポート12と仕切管8
の不連続部の温度分布が均一化されて、熱応力の発生が
低減され、ライナーサポート12と仕切管8の健全性が
確保され、配管の安全性が確保される。
接触しているライナー6との金属温度差は500〜60
0Cにも達するので、その温度差によるライナー6の熱
膨張はジヨイント部によシ吸収されるが、金属積層断熱
材9内外の温度の違いによシ自然対流が生じる。また高
温、高圧のHeガスの輻射熱が、ライナー6の熱膨張に
よって金属積層断熱材9とライナーサポート12との間
に生じる隙間空間から進入してくる。然し乍ら、仕切管
8とライナー6との間に設けられたライナーサポート1
2の両側面に対流及び輻射防止板13が設けられている
ので、その対流及び輻射防止板13のひれ状の薄片13
αにより自然対流が遮断される結果、自然対流による熱
の移動が防止され、断熱性能の低下は起らない。また金
属積層断熱材9とライナーサボー)12との間に生じた
隙間空間に進入してくる輻射熱がひれ状の薄片13αに
より反射せしめられるので、仕切管8側に漏洩するのが
防止される。かくしてライナーサポート12と仕切管8
の不連続部の温度分布が均一化されて、熱応力の発生が
低減され、ライナーサポート12と仕切管8の健全性が
確保され、配管の安全性が確保される。
第5図に示す他の実施例は、ライナー6と圧力管5の間
に金属積層断熱材9を充填していて、ライナー6はその
一端部に切頭円錐状に成形されたライナーサポート12
を一体に設け、そのライナーサポート12の外端を圧力
管5に溶接している。
に金属積層断熱材9を充填していて、ライナー6はその
一端部に切頭円錐状に成形されたライナーサポート12
を一体に設け、そのライナーサポート12の外端を圧力
管5に溶接している。
ライナーサポート12と金属積層断熱材9との間及び金
属積層断熱材9と圧力管5との間には、対流及び輻射防
止板13′及び対流防止板13“を設けている。対流及
び輻射防止板13′は、断面り型のリングで、これをラ
イナーサポート120両面に同心多重に配して溶接して
おり、対流防止板13“は、断面り型のリングで、これ
を圧力管5の内周面に長手方向に一定間隔を存して溶接
している。同、この対流及び輻射防止板13’及び対流
防止板13“は夫々ライナーサポート12及び圧力管5
と一体に設けても良いものである。
属積層断熱材9と圧力管5との間には、対流及び輻射防
止板13′及び対流防止板13“を設けている。対流及
び輻射防止板13′は、断面り型のリングで、これをラ
イナーサポート120両面に同心多重に配して溶接して
おり、対流防止板13“は、断面り型のリングで、これ
を圧力管5の内周面に長手方向に一定間隔を存して溶接
している。同、この対流及び輻射防止板13’及び対流
防止板13“は夫々ライナーサポート12及び圧力管5
と一体に設けても良いものである。
上記の如く構成された実施例の高温配管の対流及び輻射
防止構造に於いてもライナー6の熱膨張はジヨイント部
により吸収されるが、金属積層断熱材9内外の温度の違
いによるガスの密度差によシ自然対流が生じる。然し、
ライナーサポート12の両側面に対流及び輻射防止板1
3′が設けられているので、自然対流による熱の移動が
防止される。と共に金属積層断熱材9とライナーサポー
ト12との間にライナー6の熱膨張によシ生じる隙間か
ら高温流体7によって発生して進入してくる輻射熱が反
射せしめられて、圧力管5側に漏洩するのが遮断せしめ
られる。
防止構造に於いてもライナー6の熱膨張はジヨイント部
により吸収されるが、金属積層断熱材9内外の温度の違
いによるガスの密度差によシ自然対流が生じる。然し、
ライナーサポート12の両側面に対流及び輻射防止板1
3′が設けられているので、自然対流による熱の移動が
防止される。と共に金属積層断熱材9とライナーサポー
ト12との間にライナー6の熱膨張によシ生じる隙間か
ら高温流体7によって発生して進入してくる輻射熱が反
射せしめられて、圧力管5側に漏洩するのが遮断せしめ
られる。
従ってライナーサポート12と圧力管5の過熱が無く、
熱応力の発生が低減され、ライナーサポート12と圧力
管5の健全性が確保され、配管の安全性が確保される。
熱応力の発生が低減され、ライナーサポート12と圧力
管5の健全性が確保され、配管の安全性が確保される。
またとの実施例では、金属積層断熱材9と圧力管5との
間に対流防止板13“を設けであるので、仮にライナー
サポート12と金属積層断熱材9との間から圧力管5@
に自然対流による熱の移動があっても圧力管5と金属積
層断熱材9との間の隙間での軸方向の自然対流が防止さ
れ、金属積層断熱材9の断熱機能を維持される。
間に対流防止板13“を設けであるので、仮にライナー
サポート12と金属積層断熱材9との間から圧力管5@
に自然対流による熱の移動があっても圧力管5と金属積
層断熱材9との間の隙間での軸方向の自然対流が防止さ
れ、金属積層断熱材9の断熱機能を維持される。
(発明の効果)
以上詳記した通フ本発明による高温配管の対流及び輻射
防止構造は、高温配管に於いて、高温流体の流路を構成
するライナーを支持するライナーサポートの両側面とラ
イナーの外側に配された断熱材との隙間空間に、該隙間
空間を仕切る対流及び輻射防止板を設けたものであるか
□ ら、ライナーサポートと断熱材との間に生じる隙間
から漏洩する輻射熱を遮断することができると共に自然
対流による熱の移動も防止できる。
防止構造は、高温配管に於いて、高温流体の流路を構成
するライナーを支持するライナーサポートの両側面とラ
イナーの外側に配された断熱材との隙間空間に、該隙間
空間を仕切る対流及び輻射防止板を設けたものであるか
□ ら、ライナーサポートと断熱材との間に生じる隙間
から漏洩する輻射熱を遮断することができると共に自然
対流による熱の移動も防止できる。
従って、ライナーサポートの過熱が防止され、熱応力の
発生が低減され、ライナーサポートと管の健全性が確保
される結果、安全性の高い高温配管を提供でき、原子力
産業の発展に貢献するところ多大なるものがある。
発生が低減され、ライナーサポートと管の健全性が確保
される結果、安全性の高い高温配管を提供でき、原子力
産業の発展に貢献するところ多大なるものがある。
第1図は本発明による高温配管の対流及び輻射防止構造
の一実施例を示す断面図、第2図は対流及び輻射防止構
造部分の拡大図、第3図は対流及び輻射防止板の一例の
縦断拡大斜視図、第4図は対流及び輻射防止板の他の例
を示す一部断面図、第5図は本発明による高温配管の対
流及び輻射防止構造の他の実施例を示す断面図、第6図
は高温配管の基本構造を示す図である。
の一実施例を示す断面図、第2図は対流及び輻射防止構
造部分の拡大図、第3図は対流及び輻射防止板の一例の
縦断拡大斜視図、第4図は対流及び輻射防止板の他の例
を示す一部断面図、第5図は本発明による高温配管の対
流及び輻射防止構造の他の実施例を示す断面図、第6図
は高温配管の基本構造を示す図である。
Claims (1)
- 高温配管に於て、高温流体の流路を構成するライナーを
支持するライナーサポートの両側面とライナーの外側に
配された断熱材との隙間空間に、該隙間空間を仕切る対
流及び輻射防止板を設けたことを特徴とする高温配管の
対流及び輻射防止構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10549585A JPS61294293A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 高温配管の対流及び輻射防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10549585A JPS61294293A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 高温配管の対流及び輻射防止構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61294293A true JPS61294293A (ja) | 1986-12-25 |
Family
ID=14409178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10549585A Pending JPS61294293A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 高温配管の対流及び輻射防止構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61294293A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544767A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-13 | Asahi Carbon Co Ltd | Feed for race horse |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP10549585A patent/JPS61294293A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544767A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-13 | Asahi Carbon Co Ltd | Feed for race horse |
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