JPS61293514A - 篩分け装置 - Google Patents
篩分け装置Info
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- JPS61293514A JPS61293514A JP61098406A JP9840686A JPS61293514A JP S61293514 A JPS61293514 A JP S61293514A JP 61098406 A JP61098406 A JP 61098406A JP 9840686 A JP9840686 A JP 9840686A JP S61293514 A JPS61293514 A JP S61293514A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 8
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Noodles (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、固−液混合物を分別して固体成分と液体とに
分離するスクリーン装置に関し、該装置は静止のスクリ
ーンバスケットを有し、その内壁は垂直軸を有する回転
面を形成し、その直径は下に向かって小さくなり、その
最上部領域には混合物が高速で接線方向に供給されるよ
うに構成されている。
分離するスクリーン装置に関し、該装置は静止のスクリ
ーンバスケットを有し、その内壁は垂直軸を有する回転
面を形成し、その直径は下に向かって小さくなり、その
最上部領域には混合物が高速で接線方向に供給されるよ
うに構成されている。
上下に積層されて設けられた数個の静止スフ１ノーンバ
スケツトを有し、固−液混合物はこのスクリーンバスケ
ットの上部領域に高速で接線方向に供給される方式のバ
ルク材料の湿式分別装置番まドイツ特許明細書第１３０
１２２６号に開示されている。混合物は、円錐形スクリ
ーン間隙ケ・ノド内を螺旋状に降下し、同時に液体を孔
あきスクリーンに放出する。スタート時には、即ち混合
物が供給された直後には、分別性能は比較的低い。又、
混合物も、適正な処理を受けることなしに、中央部にあ
る下部バスケット開口を通して急速に下部領域に流れ出
してしまう。
スケツトを有し、固−液混合物はこのスクリーンバスケ
ットの上部領域に高速で接線方向に供給される方式のバ
ルク材料の湿式分別装置番まドイツ特許明細書第１３０
１２２６号に開示されている。混合物は、円錐形スクリ
ーン間隙ケ・ノド内を螺旋状に降下し、同時に液体を孔
あきスクリーンに放出する。スタート時には、即ち混合
物が供給された直後には、分別性能は比較的低い。又、
混合物も、適正な処理を受けることなしに、中央部にあ
る下部バスケット開口を通して急速に下部領域に流れ出
してしまう。
本発明は、上述のタイプの篩分は装置の始動時の改良を
目的とし、スクリーン間隙ケ・ノドの入口領域において
、最適な分離効果が得られるよう番こなすものである。
目的とし、スクリーン間隙ケ・ノドの入口領域において
、最適な分離効果が得られるよう番こなすものである。
この目的は、混合物が走行するスクリーンバスケットの
内壁領域が螺旋形状をなし、入口部が最大半径（Ｒ）を
有し、これに続く領域の半径が一定の率で減少すること
によって達成される。
内壁領域が螺旋形状をなし、入口部が最大半径（Ｒ）を
有し、これに続く領域の半径が一定の率で減少すること
によって達成される。
このようにして、初期における、即ち混合物がスクリー
ンバスケット内に供給された直後における実質的な分別
性能が改善され、約９０％の液体が上部螺旋領域で除去
される。
ンバスケット内に供給された直後における実質的な分別
性能が改善され、約９０％の液体が上部螺旋領域で除去
される。
同時に、分別性能及び水分除去性能を改善するために、
入口領域はほぼ垂直なスクリーン間隙を有する孔あきス
クリーンによって形成されてもよい。前記間隙より細か
い微粒子の抽出と、水分除去即ち液相抽出の両方を行う
ために、円筒形スクリーンが使用される。
入口領域はほぼ垂直なスクリーン間隙を有する孔あきス
クリーンによって形成されてもよい。前記間隙より細か
い微粒子の抽出と、水分除去即ち液相抽出の両方を行う
ために、円筒形スクリーンが使用される。
混合物は非常に精密に供給され、その供給速度は接線方
向ノズルによって混合物を供給することによって決定さ
れ、且つ変更され、該ノズルは別の断面形状のものに交
換可能である。この目的のために、複数の供給ノズルを
設けることも可能である。
向ノズルによって混合物を供給することによって決定さ
れ、且つ変更され、該ノズルは別の断面形状のものに交
換可能である。この目的のために、複数の供給ノズルを
設けることも可能である。
供給位置におけるバスケットの直径をｄ、パスゲット角
をβ、重力の加速度をｇとすると、最適供給速度は次式
でｉ４できる・ 特に、バスケットの上部直径がｄの場合にこの式は有用
である。このようにして、混合物がまだ高速で旋回して
いるスクリーンバスケットの上部領域において、混合物
は僅かしか下方に沈下せず、従ってスクリーン面は液体
の抽出に大きく利用される。
をβ、重力の加速度をｇとすると、最適供給速度は次式
でｉ４できる・ 特に、バスケットの上部直径がｄの場合にこの式は有用
である。このようにして、混合物がまだ高速で旋回して
いるスクリーンバスケットの上部領域において、混合物
は僅かしか下方に沈下せず、従ってスクリーン面は液体
の抽出に大きく利用される。
壁面の傾斜が上部から下部に向かって減少している二つ
又はそれ以上の円錐台を用いれば、スクリーンバスケッ
トは、簡単且つ安価に製造され、しかもその分別性能は
適正である。
又はそれ以上の円錐台を用いれば、スクリーンバスケッ
トは、簡単且つ安価に製造され、しかもその分別性能は
適正である。
バスケットが振動装置を具えていれば、水分の排出と除
去は改善される。これに関して、振動（ま不均衡モータ
又はＡＣマクネットによって行われる。
去は改善される。これに関して、振動（ま不均衡モータ
又はＡＣマクネットによって行われる。
以下余白
〔実施例〕
図面に示す好適実施例に基づいて本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
スクリーンバスケットｌは３つの円錐台形状のスクリー
ンジャケット２，３．４を有し、これらは相互に積み重
ねられて配置され結合されている。
ンジャケット２，３．４を有し、これらは相互に積み重
ねられて配置され結合されている。
最下部のスクリーンジャケット２は最も緩い傾斜を有し
、又最上部のスクリーンジャゲット４は最も急な傾斜を
有している。従って、これらの円錐台ジャケットの角β
は、最下部のジャケット２において最大であり、最上部
のジャノテ・ソト４において最小である。最下部ジャケ
ソ１−２はその下縁で処理後の固体の出口開口を形成し
ている。スクリーンエレメントで構成されているスクリ
ーンジャケラ）２．３．４は、金属壁６によって外側を
支持され、該壁６には液体除去用の開口が設けられてい
る。液体はハウジング７内に流入するが、該ハウジング
７は装置全体を被包し、又下端に出口８を有している。
、又最上部のスクリーンジャゲット４は最も急な傾斜を
有している。従って、これらの円錐台ジャケットの角β
は、最下部のジャケット２において最大であり、最上部
のジャノテ・ソト４において最小である。最下部ジャケ
ソ１−２はその下縁で処理後の固体の出口開口を形成し
ている。スクリーンエレメントで構成されているスクリ
ーンジャケラ）２．３．４は、金属壁６によって外側を
支持され、該壁６には液体除去用の開口が設けられてい
る。液体はハウジング７内に流入するが、該ハウジング
７は装置全体を被包し、又下端に出口８を有している。
最上部の円錐スクリーンジャケット４の上方には螺旋影
領域９が固定され、該領域９には、螺旋状に湾曲したス
クリーンエレメントからなるスクリーン面１０が設けら
れている。このスクリーン面１０は垂直である。このス
クリーン面の分別間隙は、垂直方向、即ち流れの方向を
横切って配置されることが好ましい。スクリーン面ＩＯ
はその後部において螺旋形状に固定された１列のバー１
１によって支持されている。分別されるべき材料又は固
−液混合物はノズル形状をした接線方向供給装置１２に
よってスクリーン面に負荷される。
領域９が固定され、該領域９には、螺旋状に湾曲したス
クリーンエレメントからなるスクリーン面１０が設けら
れている。このスクリーン面１０は垂直である。このス
クリーン面の分別間隙は、垂直方向、即ち流れの方向を
横切って配置されることが好ましい。スクリーン面ＩＯ
はその後部において螺旋形状に固定された１列のバー１
１によって支持されている。分別されるべき材料又は固
−液混合物はノズル形状をした接線方向供給装置１２に
よってスクリーン面に負荷される。
この装置１２は、スクリーン面１０の最大半径個所に、
水平に且つ高速で接線方向に混合物を負荷する。次いで
、混合物は垂直スクリーン壁を具えた水平の螺旋影領域
９に沿って流れ、最小半径を有するスクリーンライニン
グ個所に至り、次の下部スクリーンジャケット４に達す
る。
水平に且つ高速で接線方向に混合物を負荷する。次いで
、混合物は垂直スクリーン壁を具えた水平の螺旋影領域
９に沿って流れ、最小半径を有するスクリーンライニン
グ個所に至り、次の下部スクリーンジャケット４に達す
る。
スクリーンバスケットジャケットは、個々の円錐台ジャ
ケットで形成されなくてもよく、上部から下部に向かっ
て定常的に減少する直径と傾斜を有する単一の回転体で
あってもよい。バスケットは共通のスクリーンを具えて
いる。スクリーンは上部領域の間隙が壁面の母線に垂直
又は平行に設置され、又、収集された固体材料から残り
の液体がこの比較的低速域において分離するのを助ける
ために、下部領域の間隙が円周方向に配列された孔あき
スクリーンであり、これによって液体が排出間口５に達
することは殆どない。
ケットで形成されなくてもよく、上部から下部に向かっ
て定常的に減少する直径と傾斜を有する単一の回転体で
あってもよい。バスケットは共通のスクリーンを具えて
いる。スクリーンは上部領域の間隙が壁面の母線に垂直
又は平行に設置され、又、収集された固体材料から残り
の液体がこの比較的低速域において分離するのを助ける
ために、下部領域の間隙が円周方向に配列された孔あき
スクリーンであり、これによって液体が排出間口５に達
することは殆どない。
上部の円筒形部分は、湾曲したスクリーンと比較するこ
とができる。出口側に接続された直径の小さくなってい
るスクリーンバスケットに最適の性能を発揮きせるには
、全周にわたって均一な供給が行われる必要がある。本
発明においては、この均一供給は、円筒形領域９が接線
方向に配置された供給ノズルから始まって約１８０°〜
３４０゜の間、螺旋状に形成されることによって達成さ
れる。供給材料の流れは、この螺旋状スクリーン壁によ
って常に内側に押圧され、第１スクリーン円錐の上部領
域に均一に流れる。液体は同時にこの”湾曲スクリーン
”の吸収能力のために、螺旋状スクリーン壁によって供
給流から引き出される。
とができる。出口側に接続された直径の小さくなってい
るスクリーンバスケットに最適の性能を発揮きせるには
、全周にわたって均一な供給が行われる必要がある。本
発明においては、この均一供給は、円筒形領域９が接線
方向に配置された供給ノズルから始まって約１８０°〜
３４０゜の間、螺旋状に形成されることによって達成さ
れる。供給材料の流れは、この螺旋状スクリーン壁によ
って常に内側に押圧され、第１スクリーン円錐の上部領
域に均一に流れる。液体は同時にこの”湾曲スクリーン
”の吸収能力のために、螺旋状スクリーン壁によって供
給流から引き出される。
湾曲スクリーンの”吸収能力”は、供給材料の供給速度
に直接比例する。円筒形湾曲スクリーンにおいては、こ
れは所望の高さの速度に至るまで利用することが可能で
ある。この速度は、スクリーンエレメント、ハウジング
、管路、及びポンプの摩耗によって、又ポンプの性能に
よってものみ制限される。この摩耗は速度の増加に従っ
て増加する。
に直接比例する。円筒形湾曲スクリーンにおいては、こ
れは所望の高さの速度に至るまで利用することが可能で
ある。この速度は、スクリーンエレメント、ハウジング
、管路、及びポンプの摩耗によって、又ポンプの性能に
よってものみ制限される。この摩耗は速度の増加に従っ
て増加する。
スクリーンの摩擦のために、速度Ｖは次第に減少する。
誘導されるｖ’、ｄ、β間の関係はスクリーンバスケッ
トの全ての領域に対して当てはま上の液体の流れの経路
を決定する。それは円錐螺旋に相当する。液体はスクリ
ーンの間隙を通じて定常的に引き出される。スクリーン
バスケット上の残存物には次第に固体物質を多く含有す
るようになり、スクリーンの粘度と摩擦が増加する。円
錐角βが一定であれば、液体は急速に固体材料排出口に
流れ下る。これは下方に向かって増加する円錐角βによ
って抵抗を受け、液体の大部分はスクリーン間隙を通じ
て抽出され、凝縮された固体状パルプのみが下部排出開
口に到達する。残りの水分の除去は底部を横断して延び
るスクリーン間隙によって補助される。
トの全ての領域に対して当てはま上の液体の流れの経路
を決定する。それは円錐螺旋に相当する。液体はスクリ
ーンの間隙を通じて定常的に引き出される。スクリーン
バスケット上の残存物には次第に固体物質を多く含有す
るようになり、スクリーンの粘度と摩擦が増加する。円
錐角βが一定であれば、液体は急速に固体材料排出口に
流れ下る。これは下方に向かって増加する円錐角βによ
って抵抗を受け、液体の大部分はスクリーン間隙を通じ
て抽出され、凝縮された固体状パルプのみが下部排出開
口に到達する。残りの水分の除去は底部を横断して延び
るスクリーン間隙によって補助される。
例えば、ｄ＝１．２ｍ、ｇ＝９．８１ｍ／戸、β−１０
°とすれば、 となる。
°とすれば、 となる。
一つの供給ノズル９が原則的に具えられている。
しかし、上部円筒形部の周縁に数個のノズルを配置する
ことも可能である。供給速度は供給量とノズル断面積に
よって決まるので、先ず装置のサイズを設定し、次にノ
ズル断面を選定することによって各供給量を大幅に変更
することができる。この目的のために、供給ノズルは容
易に交換可能とするか又は断面積を調節可能に構成され
ることが望ましい。
ことも可能である。供給速度は供給量とノズル断面積に
よって決まるので、先ず装置のサイズを設定し、次にノ
ズル断面を選定することによって各供給量を大幅に変更
することができる。この目的のために、供給ノズルは容
易に交換可能とするか又は断面積を調節可能に構成され
ることが望ましい。
公知の湾曲スクリーンのように、スクリーンの間隙中を
選定することによって、固体物質の制限粒、径、即ち液
体と共に排出される最も粗い粒子のサイズ、及び固体物
質内に残存する最小粒子のサイズを決定することが可能
である。
選定することによって、固体物質の制限粒、径、即ち液
体と共に排出される最も粗い粒子のサイズ、及び固体物
質内に残存する最小粒子のサイズを決定することが可能
である。
水分の排出及びそれに引き続く固体物質からの水分の除
去は、円錐形バスケット全体の、又はその下部のみの軸
方向の高周波振動によって更に改善される。これらの振
動は、不均衡モータ又はＡＣマグネットによって行われ
ることが可能である。
去は、円錐形バスケット全体の、又はその下部のみの軸
方向の高周波振動によって更に改善される。これらの振
動は、不均衡モータ又はＡＣマグネットによって行われ
ることが可能である。
第１図は、篩分は装置の垂直断面図、
第２図は、第１図のｎ −ｕ線に沿う断面図であり、供
給部の始点のスクリーンライニングのみを示す。 ■・・−スクリーンバスケット ２．３．４・−スクリーンジャケット ５−出口開口 ６−金属壁 ７・・−ハウジング ８・−出口 ９・−・螺旋状領域 １０・・・スクリーン面 １１−バー １２−供給ノズル
給部の始点のスクリーンライニングのみを示す。 ■・・−スクリーンバスケット ２．３．４・−スクリーンジャケット ５−出口開口 ６−金属壁 ７・・−ハウジング ８・−出口 ９・−・螺旋状領域 １０・・・スクリーン面 １１−バー １２−供給ノズル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内壁が回転面であり、直径が下方に向かって減少し
ており、その最上部領域内に混合物が高速で供給される
ように構成された静止のスクリーンバスケットを有する
固−液混合物を固体物質と液体とに分離する篩分け装置
であって、混合物が走行するスクリーンバスケットの壁
領域（９）は螺旋状をなし、その最大半径（Ｒ）は入口
部にあり、それに引き続く領域の半径は定常的に減少し
ていることを特徴とする篩分け装置。 ２、入口部領域（９）が、流れの方向に垂直なスクリー
ン間隙を有する孔あきスクリーンを具えていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載された装置。 ３、スクリーンの内壁が、入口領域（９）において垂直
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項に記載された装置。 ４、混合物が接線方向ノズル（１２）によって供給され
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項ま
でのいずれか１項に記載された装置。 ５、ノズルが別の断面積を有するノズルと交換可能であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載された
装置。 ６、複数のノズル（１２）を具えていることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項又は第５項に記載された装置。 ７、供給速度が、ｖ＝√［（ｄ・ｇ）／（２ｔａｎβ）
］であることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
６項までのいずれか１項に記載された装置。 但し、ｄはバスケットの上部領域の直径、βはバスケッ
トの円錐角、ｇは重力の加速度である。 ８、スクリーンバスケットの内壁の傾斜（α）が下方に
行くに従って減少することを特徴とする特許請求の範囲
第１項から第７項までのいずれか１項に記載された装置
。 ９、スクリーンバスケット（１）が、二つ以上の円錐台
形のジャケット（２、３、４）で作られ、その傾斜角（
α）が上から下に向かって減少していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれか１項
に記載された装置。 １０、バスケットがそれを振動させる手段を具えている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第９項まで
のいずれか１項に記載された装置。 １１、振動が、不均衡モータ又はＡＣマグネットによっ
て行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載された装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853515891 DE3515891A1 (de) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Siebvorrichtung |
| DE3515891.3 | 1985-05-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61293514A true JPS61293514A (ja) | 1986-12-24 |
| JPH0333368B2 JPH0333368B2 (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=6269714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098406A Granted JPS61293514A (ja) | 1985-05-03 | 1986-04-30 | 篩分け装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4708795A (ja) |
| EP (1) | EP0200096B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61293514A (ja) |
| AT (1) | ATE46451T1 (ja) |
| AU (1) | AU578579B2 (ja) |
| CA (1) | CA1278531C (ja) |
| DE (2) | DE3515891A1 (ja) |
| ES (1) | ES296865Y (ja) |
| ZA (1) | ZA863046B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3926082A1 (de) * | 1989-08-07 | 1991-02-14 | Hein Lehmann Trenn Foerder | Siebvorrichtung |
| DE19926035B4 (de) * | 1999-06-02 | 2006-02-09 | Epc Engineering Und Projektmanagement Consulting Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Übergrößen aus Polymergranulat nach der Granulierung |
| CN103041986B (zh) * | 2013-01-16 | 2015-03-25 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种振动筛给矿装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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