JPH0333368B2 - - Google Patents
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- JPH0333368B2 JPH0333368B2 JP61098406A JP9840686A JPH0333368B2 JP H0333368 B2 JPH0333368 B2 JP H0333368B2 JP 61098406 A JP61098406 A JP 61098406A JP 9840686 A JP9840686 A JP 9840686A JP H0333368 B2 JPH0333368 B2 JP H0333368B2
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- Japan
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- screen
- basket
- mixture
- liquid
- wall
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Noodles (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、固−液混合物を分別して固体成分と
液体とに分離するスクリーン装置に関し、該装置
は静止のスクリーンバスケツトを有し、その内壁
は垂直軸を有する回転面を形成し、その直径は下
に向かつて小さくなり、その最上部領域には混合
物が高速で接線方向に供給されるように構成され
ている。 〔従来の技術〕 上下に積層されて設けられた数個の静止スクリ
ーンバスケツトを有し、固−液混合物はこのスク
リーンバスケツトの上部領域に高速で接線方向に
供給される方式のバルク材料の湿式分別装置はド
イツ特許明細書第1301226号に開示されている。
混合物は、円錐形スクリーンバスケツト内を螺旋
状に降下し、同時に液体を孔あきスクリーンに放
出する。スタート時には、即ち混合物が供給され
た直後には、分別性能は比較的低い。又、混合物
も、適正な処理を受けることなしに、中央部にあ
る下部バスケツト開口を通じて急速に下部領域に
流れ出してしまう。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、上述のタイプの篩分け装置の始動時
の改良を目的とし、スクリーンバスケツトの入口
領域において、最適な分離効果が得られるように
なすものである。 この目的は、混合物が走行するスクリーンバス
ケツトの内壁領域が螺旋形状をなし、入口部が最
大半径Rを有し、これに続く領域の半径が一定の
率で減少することによつて達成される。 このようにして、初期における、即ち混合物が
スクリーンバスケツト内に供給された直後におけ
る実質的な分別性能が改善され、約90%の液体が
上部螺旋領域で除去される。 同時に、分別性能及び水分除去性能を改善する
ために、入口領域はほぼ垂直なスクリーン間隙を
有する孔あきスクリーンによつて形成されてもよ
い。前記間隙より細かい微粒子の抽出と、水分除
去即ち液相抽出の両方を行うために、円筒形スク
リーンが使用される。 混合物は非常に精密に供給され、その供給速度
は接線方向ノズルによつて混合物を供給すること
によつて決定され、且つ変更され、該ノズルは別
の断面形状のものに交換可能である。この目的の
ために、複数の供給ノズルを設けることも可能で
ある。 供給位置におけるバスケツトの直径をd、バス
ケツト角をβ、重力の加速度をgとすると、最適
供給速度は次式で計算できる。 特に、バスケツトの上部直径がdの場合にこの
式は有用である。このようにして、混合物がまだ
高速で旋回しているスクリーンバスケツトの上部
領域において、混合物は僅かしか下方に沈下せ
ず、従つてスクリーン面は液体の抽出に大きく利
用される。 壁面の傾斜が上部から下部に向かつて減少して
いる二つ又はそれ以上の円錐台を用いれば、スク
リーンバスケツトは、簡単且つ安価に製造され、
しかもその分別性能は適正である。 バスケツトが振動装置を具えていれば、水分の
排出と除去は改善される。これに関して、振動は
不均衡モータ又はACマグネツトによつて行われ
る。 〔実施例〕 図面に示す好適実施例に基づいて本発明を更に
詳細に説明する。 スクリーンバスケツト1は3つの円錐台形状の
スクリーンジヤケツト2,3,4を有し、これら
は相互に積み重ねられて配置され結合されてい
る。最下部のスクリーンジヤケツト2は最も緩い
傾斜を有し、又最上部のスクリーンジヤケツト4
は最も急な傾斜を有している。従つて、これらの
円錐台ジヤケツトの角βは、最下部のジヤケツト
2において最大であり、最上部のジヤケツト4に
おいて最小である。最下部ジヤケツト2はその下
縁で処理後の固体の出口開口を形成している。ス
クリーンエレメントで構成されているスクリーン
ジヤケツト2,3,4は、金属壁6によつて外側
を支持され、該壁6には液体除去用の開口が設け
られている。液体はハウジング7内に流入する
が、該ハウジング7は装置全体を被包し、又下端
に出口8を有している。 最上部の円錐スクリーンジヤケツト4の上方に
は螺旋形領域9が固定され、該領域9には、螺旋
状に湾曲したスクリーンエレメントからなるスク
リーン面10が設けられている。このスクリーン
面10は垂直である。このスクリーン面の分別間
隙は、垂直方向、即ち流れの方向を横切つて配置
されることが好ましい。スクリーン面10はその
後部において螺旋形状に固定された1列のバー1
1によつて支持されている。分別されるべき材料
又は固−液混合物はノズル形状をした接線方向供
給装置12によつてスクリーン面に負荷される。
この装置12は、スクリーン面10の最大半径個
所に、水平に且つ高速で接線方向に混合物を負荷
する。次いで、混合物は垂直スクリーン壁を具え
た水平の螺旋形領域9に沿つて流れ、最小半径を
有するスクリーンライニング個所に至り、次の下
部スクリーンジヤケツト4に達する。 スクリーンバスケツトジヤケツトは、個々の円
錐台ジヤケツトで形成されなくてもよく、上部か
ら下部に向かつて定常的に減少する直径と傾斜を
有する単一の回転体であつてもよい。バスケツト
は共通のスクリーンを具えている。スクリーンは
上部領域の間隙が壁面の母線に垂直又は平行に設
置され、又、収集された固体材料から残りの液体
がこの比較的低速域において分離するのを助ける
ために、下部領域の間隙が円周方向に配列された
孔あきスクリーンであり、これによつて液体が排
出開口5に達することは殆どない。 上部の円筒形部分は、湾曲したスクリーンと比
較することができる。出口側に接続された直径の
小さくなつているスクリーンバスケツトに最適の
性能を発揮させるには、全周にわたつて均一な供
給が行われる必要がある。本発明においては、こ
の均一供給は、円筒形領域9が接線方向に配置さ
れた供給ノズルから始まつて約180゜〜340゜の間、
螺旋状に形成されることによつて達成される。供
給材料の流れは、この螺旋状スクリーン壁によつ
て常に内側に押圧され、第1スクリーン円錐の上
部領域に均一に流れる。液体は同時にこの“湾曲
スクリーン”の吸収能力のために、螺旋状スクリ
ーン壁によつて供給流から引き出される。 湾曲スクリーンの“吸収能力”は、供給材料の
供給速度に直接比例する。円筒形湾曲スクリーン
においては、これは所望の高さの速度に至るまで
利用することが可能である。この速度は、スクリ
ーンエレメント、ハウジング、管路、及びポンプ
の摩耗によつて、又ポンプの性能によつてものみ
制限される。この摩耗は速度の増加に従つて増加
する。 スクリーンの摩擦のために、速度vは次第に減
少する。誘導されるv′,d,β間の関係はスクリ
ーンバスケツトの全ての領域に対して当てはま
る。式
液体とに分離するスクリーン装置に関し、該装置
は静止のスクリーンバスケツトを有し、その内壁
は垂直軸を有する回転面を形成し、その直径は下
に向かつて小さくなり、その最上部領域には混合
物が高速で接線方向に供給されるように構成され
ている。 〔従来の技術〕 上下に積層されて設けられた数個の静止スクリ
ーンバスケツトを有し、固−液混合物はこのスク
リーンバスケツトの上部領域に高速で接線方向に
供給される方式のバルク材料の湿式分別装置はド
イツ特許明細書第1301226号に開示されている。
混合物は、円錐形スクリーンバスケツト内を螺旋
状に降下し、同時に液体を孔あきスクリーンに放
出する。スタート時には、即ち混合物が供給され
た直後には、分別性能は比較的低い。又、混合物
も、適正な処理を受けることなしに、中央部にあ
る下部バスケツト開口を通じて急速に下部領域に
流れ出してしまう。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、上述のタイプの篩分け装置の始動時
の改良を目的とし、スクリーンバスケツトの入口
領域において、最適な分離効果が得られるように
なすものである。 この目的は、混合物が走行するスクリーンバス
ケツトの内壁領域が螺旋形状をなし、入口部が最
大半径Rを有し、これに続く領域の半径が一定の
率で減少することによつて達成される。 このようにして、初期における、即ち混合物が
スクリーンバスケツト内に供給された直後におけ
る実質的な分別性能が改善され、約90%の液体が
上部螺旋領域で除去される。 同時に、分別性能及び水分除去性能を改善する
ために、入口領域はほぼ垂直なスクリーン間隙を
有する孔あきスクリーンによつて形成されてもよ
い。前記間隙より細かい微粒子の抽出と、水分除
去即ち液相抽出の両方を行うために、円筒形スク
リーンが使用される。 混合物は非常に精密に供給され、その供給速度
は接線方向ノズルによつて混合物を供給すること
によつて決定され、且つ変更され、該ノズルは別
の断面形状のものに交換可能である。この目的の
ために、複数の供給ノズルを設けることも可能で
ある。 供給位置におけるバスケツトの直径をd、バス
ケツト角をβ、重力の加速度をgとすると、最適
供給速度は次式で計算できる。 特に、バスケツトの上部直径がdの場合にこの
式は有用である。このようにして、混合物がまだ
高速で旋回しているスクリーンバスケツトの上部
領域において、混合物は僅かしか下方に沈下せ
ず、従つてスクリーン面は液体の抽出に大きく利
用される。 壁面の傾斜が上部から下部に向かつて減少して
いる二つ又はそれ以上の円錐台を用いれば、スク
リーンバスケツトは、簡単且つ安価に製造され、
しかもその分別性能は適正である。 バスケツトが振動装置を具えていれば、水分の
排出と除去は改善される。これに関して、振動は
不均衡モータ又はACマグネツトによつて行われ
る。 〔実施例〕 図面に示す好適実施例に基づいて本発明を更に
詳細に説明する。 スクリーンバスケツト1は3つの円錐台形状の
スクリーンジヤケツト2,3,4を有し、これら
は相互に積み重ねられて配置され結合されてい
る。最下部のスクリーンジヤケツト2は最も緩い
傾斜を有し、又最上部のスクリーンジヤケツト4
は最も急な傾斜を有している。従つて、これらの
円錐台ジヤケツトの角βは、最下部のジヤケツト
2において最大であり、最上部のジヤケツト4に
おいて最小である。最下部ジヤケツト2はその下
縁で処理後の固体の出口開口を形成している。ス
クリーンエレメントで構成されているスクリーン
ジヤケツト2,3,4は、金属壁6によつて外側
を支持され、該壁6には液体除去用の開口が設け
られている。液体はハウジング7内に流入する
が、該ハウジング7は装置全体を被包し、又下端
に出口8を有している。 最上部の円錐スクリーンジヤケツト4の上方に
は螺旋形領域9が固定され、該領域9には、螺旋
状に湾曲したスクリーンエレメントからなるスク
リーン面10が設けられている。このスクリーン
面10は垂直である。このスクリーン面の分別間
隙は、垂直方向、即ち流れの方向を横切つて配置
されることが好ましい。スクリーン面10はその
後部において螺旋形状に固定された1列のバー1
1によつて支持されている。分別されるべき材料
又は固−液混合物はノズル形状をした接線方向供
給装置12によつてスクリーン面に負荷される。
この装置12は、スクリーン面10の最大半径個
所に、水平に且つ高速で接線方向に混合物を負荷
する。次いで、混合物は垂直スクリーン壁を具え
た水平の螺旋形領域9に沿つて流れ、最小半径を
有するスクリーンライニング個所に至り、次の下
部スクリーンジヤケツト4に達する。 スクリーンバスケツトジヤケツトは、個々の円
錐台ジヤケツトで形成されなくてもよく、上部か
ら下部に向かつて定常的に減少する直径と傾斜を
有する単一の回転体であつてもよい。バスケツト
は共通のスクリーンを具えている。スクリーンは
上部領域の間隙が壁面の母線に垂直又は平行に設
置され、又、収集された固体材料から残りの液体
がこの比較的低速域において分離するのを助ける
ために、下部領域の間隙が円周方向に配列された
孔あきスクリーンであり、これによつて液体が排
出開口5に達することは殆どない。 上部の円筒形部分は、湾曲したスクリーンと比
較することができる。出口側に接続された直径の
小さくなつているスクリーンバスケツトに最適の
性能を発揮させるには、全周にわたつて均一な供
給が行われる必要がある。本発明においては、こ
の均一供給は、円筒形領域9が接線方向に配置さ
れた供給ノズルから始まつて約180゜〜340゜の間、
螺旋状に形成されることによつて達成される。供
給材料の流れは、この螺旋状スクリーン壁によつ
て常に内側に押圧され、第1スクリーン円錐の上
部領域に均一に流れる。液体は同時にこの“湾曲
スクリーン”の吸収能力のために、螺旋状スクリ
ーン壁によつて供給流から引き出される。 湾曲スクリーンの“吸収能力”は、供給材料の
供給速度に直接比例する。円筒形湾曲スクリーン
においては、これは所望の高さの速度に至るまで
利用することが可能である。この速度は、スクリ
ーンエレメント、ハウジング、管路、及びポンプ
の摩耗によつて、又ポンプの性能によつてものみ
制限される。この摩耗は速度の増加に従つて増加
する。 スクリーンの摩擦のために、速度vは次第に減
少する。誘導されるv′,d,β間の関係はスクリ
ーンバスケツトの全ての領域に対して当てはま
る。式
【式】はスクリーンバスケツ
ト上の液体の流れの経路を決定する。それは円錐
螺旋に相当する。液体はスクリーンの間隙を通じ
て定常的に引き出される。スクリーンバスケツト
上の残存物には次第に固体物質を多く含有するよ
うになり、スクリーンの粘度と摩擦が増加する。
円錐角βが一定であれば、液体は急速に固体材料
排出口に流れ下る。これは下方に向かつて増加す
る円錐角βによつて抵抗を受け、液体の大部分は
スクリーン間隙を通じて抽出され、凝縮された固
体状パルプのみが下部排出開口に到達する。残り
の水分の除去は底部を横断して延びるスクリーン
間隙によつて補助される。 例えば、d=1.2m、g=9.81m/s2、β=10゜
とすれば、 となる。 一つの供給ノズル9が原則的に具えられてい
る。しかし、上部円筒形部の周縁に数個のノズル
を配置することも可能である。供給速度は供給量
とノズル断面積によつて決まるので、先ず装置の
サイズを設定し、次にノズル断面を選定すること
によつて各供給量を大幅に変更することができ
る。この目的のために、供給ノズルは容易に交換
可能とするか又は断面積を調節可能に構成される
ことが望ましい。 公知の湾曲スクリーンのように、スクリーンの
間隙巾を選定することによつて、固体物質の制限
粒径、即ち液体と共に排出される最も粗い粒子の
サイズ、及び固体物質内に残存する最小粒子のサ
イズを決定することが可能である。 水分の排出及びそれに引き続く固体物質からの
水分の除去は、円錐形バスケツト全体の、又はそ
の下部のみの軸方向に高周波振動によつて更に改
善される。これらの振動は、不均衡モータ又は
ACマグネツトによつて行われることが可能であ
る。
螺旋に相当する。液体はスクリーンの間隙を通じ
て定常的に引き出される。スクリーンバスケツト
上の残存物には次第に固体物質を多く含有するよ
うになり、スクリーンの粘度と摩擦が増加する。
円錐角βが一定であれば、液体は急速に固体材料
排出口に流れ下る。これは下方に向かつて増加す
る円錐角βによつて抵抗を受け、液体の大部分は
スクリーン間隙を通じて抽出され、凝縮された固
体状パルプのみが下部排出開口に到達する。残り
の水分の除去は底部を横断して延びるスクリーン
間隙によつて補助される。 例えば、d=1.2m、g=9.81m/s2、β=10゜
とすれば、 となる。 一つの供給ノズル9が原則的に具えられてい
る。しかし、上部円筒形部の周縁に数個のノズル
を配置することも可能である。供給速度は供給量
とノズル断面積によつて決まるので、先ず装置の
サイズを設定し、次にノズル断面を選定すること
によつて各供給量を大幅に変更することができ
る。この目的のために、供給ノズルは容易に交換
可能とするか又は断面積を調節可能に構成される
ことが望ましい。 公知の湾曲スクリーンのように、スクリーンの
間隙巾を選定することによつて、固体物質の制限
粒径、即ち液体と共に排出される最も粗い粒子の
サイズ、及び固体物質内に残存する最小粒子のサ
イズを決定することが可能である。 水分の排出及びそれに引き続く固体物質からの
水分の除去は、円錐形バスケツト全体の、又はそ
の下部のみの軸方向に高周波振動によつて更に改
善される。これらの振動は、不均衡モータ又は
ACマグネツトによつて行われることが可能であ
る。
第1図は、篩分け装置の垂直断面図、第2図
は、第1図の−線に沿う断面図であり、供給
部の始点のスクリーンライニングのみを示す。 1……スクリーンバスケツト、2,3,4……
スクリーンジヤケツト、5……出口開口、6……
金属壁、7……ハウジング、8……出口、9……
螺旋状領域、10……スクリーン面、11……バ
ー、12……供給ノズル。
は、第1図の−線に沿う断面図であり、供給
部の始点のスクリーンライニングのみを示す。 1……スクリーンバスケツト、2,3,4……
スクリーンジヤケツト、5……出口開口、6……
金属壁、7……ハウジング、8……出口、9……
螺旋状領域、10……スクリーン面、11……バ
ー、12……供給ノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固−液混合物を最上領域に設けられた入口部
から静止のスクリーン内壁に対して接線方向に高
速で供給し、該混合物がスクリーン上を流下する
につれて液体と固体物質とを分別する篩分け装置
であつて、前記最上部領域9は、前記入口部にお
いて最大半径Rを有しそれに引き続く領域の半径
は定常的に減少している螺旋状をなし、その下方
には、直径が下方に向かつて減少している回転面
からなる内壁を有するスクリーンバスケツトが設
けられていることを特徴とする篩分け装置。 2 入口部領域9が、流れの方向に垂直なスクリ
ーン間〓を有する孔あきスクリーンを具えている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載さ
れた装置。 3 スクリーンの内壁が、入口領域9において垂
直であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
又は第2項に記載された装置。 4 混合物が接線方向ノズル12によつて供給さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項から
第3項までのいずれか1項に記載された装置。 5 ノズルが別の断面積を有するノズルと交換可
能であることを特徴とする特許請求の範囲第4項
に記載された装置。 6 複数のノズル12を具えていることを特徴と
する特許請求の範囲第4項又は第5項に記載され
た装置。 7 供給速度が、【式】であること を特徴とする特許請求の範囲第1項から第6項ま
でのいずれか1項に記載された装置。 但し、dはバスケツトの上部領域の直径、βは
バスケツトの円錐角、gは重力の加速度である。 8 スクリーンバスケツトの内壁の傾斜αが下方
に行くに従つて減少することを特徴とする特許請
求の範囲第1項から第7項までのいずれか1項に
記載された装置。 9 スクリーンバスケツト1が、二つ以上の円錐
台形のジヤケツト2,3,4で作られ、その傾斜
角αが上から下に向かつて減少していることを特
徴とする特許請求の範囲第1項から第8項までの
いずれか1項に記載された装置。 10 バスケツトがそれを振動させる手段を具え
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第9項までのいずれか1項に記載された装置。 11 振動が、不均衡モータ又はACマグネツト
によつて行われることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載された装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853515891 DE3515891A1 (de) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Siebvorrichtung |
DE3515891.3 | 1985-05-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61293514A JPS61293514A (ja) | 1986-12-24 |
JPH0333368B2 true JPH0333368B2 (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=6269714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61098406A Granted JPS61293514A (ja) | 1985-05-03 | 1986-04-30 | 篩分け装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4708795A (ja) |
EP (1) | EP0200096B1 (ja) |
JP (1) | JPS61293514A (ja) |
AT (1) | ATE46451T1 (ja) |
AU (1) | AU578579B2 (ja) |
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