JPS61292597A - 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 - Google Patents
固体廃棄物の圧縮減容処理装置Info
- Publication number
- JPS61292597A JPS61292597A JP13303485A JP13303485A JPS61292597A JP S61292597 A JPS61292597 A JP S61292597A JP 13303485 A JP13303485 A JP 13303485A JP 13303485 A JP13303485 A JP 13303485A JP S61292597 A JPS61292597 A JP S61292597A
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- JP
- Japan
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- compression
- waste
- sleeve
- compressed
- solid waste
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は可燃又は不燃の雑固体廃棄物を圧縮により減容
処理する装置に関するものであり、更に詳しくは、ドラ
ム缶をはじめとする筒状容器に詰められた雑固体廃棄物
を筒状容器ごと減容固塊化するプレス装置に関するもの
である。
処理する装置に関するものであり、更に詳しくは、ドラ
ム缶をはじめとする筒状容器に詰められた雑固体廃棄物
を筒状容器ごと減容固塊化するプレス装置に関するもの
である。
（従来の技術）
可燃又は不燃の雑形状および雑件状のいわゆる雑固体廃
棄物は、それぞれその性状に応じて、焼却、圧縮画塊化
等の処理をされたのち、埋立処分あるいは有用物につい
ては再利用されているのが通常である。しかし、これら
雑固体廃棄物のうち、例えば原子力°発電所、原子力研
究施設、核燃料取扱施設、核燃料再処理工場およびラジ
オアイソトープ取扱施設等の原子力施設から発生する放
射能に汚染された廃棄物（以下放射性廃棄物という）お
よび毒性物質製造工程または取扱作業工程より発生する
毒性物質にて汚染された廃棄物（以下、毒性廃棄物とい
う）などは容易に廃棄処分することができないため、廃
棄物発生元で自家保管されているのが現状である。この
場合、廃棄物からの放射能または毒性物質の飛散および
汚染拡大を防止するために、ドラム缶をはじめとする筒
状容器に詰められて保管されているのが通常であるが、
保管量の増大に伴い保管スペースの節減を目的として可
燃廃棄物については焼却による減容処理が一部行われる
様になり、また特に不燃廃棄物に対しては圧縮による減
容処理が一部実施又は検討され始めている。
棄物は、それぞれその性状に応じて、焼却、圧縮画塊化
等の処理をされたのち、埋立処分あるいは有用物につい
ては再利用されているのが通常である。しかし、これら
雑固体廃棄物のうち、例えば原子力°発電所、原子力研
究施設、核燃料取扱施設、核燃料再処理工場およびラジ
オアイソトープ取扱施設等の原子力施設から発生する放
射能に汚染された廃棄物（以下放射性廃棄物という）お
よび毒性物質製造工程または取扱作業工程より発生する
毒性物質にて汚染された廃棄物（以下、毒性廃棄物とい
う）などは容易に廃棄処分することができないため、廃
棄物発生元で自家保管されているのが現状である。この
場合、廃棄物からの放射能または毒性物質の飛散および
汚染拡大を防止するために、ドラム缶をはじめとする筒
状容器に詰められて保管されているのが通常であるが、
保管量の増大に伴い保管スペースの節減を目的として可
燃廃棄物については焼却による減容処理が一部行われる
様になり、また特に不燃廃棄物に対しては圧縮による減
容処理が一部実施又は検討され始めている。
（発明が解決しようとする問題点）
圧縮処理は、最も簡便な減容処理法であるとともに、処
理に伴わない二次廃棄物の発生が殆どないことが特徴で
あるが、現在例えば原子力発電所等で行われている圧縮
処理方法は、例えばドラム缶等の蓋を開放し、ドラム缶
の内径よりやや小さいプレスラムにてドラム缶内の廃棄
物をドラム缶中で圧縮して減容処理するものであり、放
射能の飛散または汚染拡大の恐れがあるとともに、復元
力の大きい廃棄物に対してはスプリングバックにより所
期の減容効果が得られない等の欠点を有している。また
、例えば廃棄物をドラム缶ごと圧縮減容する方法として
、廃棄物を収納したドラム缶をシリンダ状スリーブ内で
一軸圧縮する方法や三方向よりそれぞれ圧縮力を加える
三軸圧縮法が考案されているが、前者は圧縮された廃棄
物ドラム（以下圧縮片という）の外径が元のドラム缶と
同等かやや大きいため、圧縮片を収納するためには新た
な寸法のドラム缶等の容器が必要となる欠点があり、後
者は前者のような欠点は解消できるものの三方向圧縮の
ため圧縮装置が複雑で大きくなるとともに設備費も高価
となる欠点を有している。
理に伴わない二次廃棄物の発生が殆どないことが特徴で
あるが、現在例えば原子力発電所等で行われている圧縮
処理方法は、例えばドラム缶等の蓋を開放し、ドラム缶
の内径よりやや小さいプレスラムにてドラム缶内の廃棄
物をドラム缶中で圧縮して減容処理するものであり、放
射能の飛散または汚染拡大の恐れがあるとともに、復元
力の大きい廃棄物に対してはスプリングバックにより所
期の減容効果が得られない等の欠点を有している。また
、例えば廃棄物をドラム缶ごと圧縮減容する方法として
、廃棄物を収納したドラム缶をシリンダ状スリーブ内で
一軸圧縮する方法や三方向よりそれぞれ圧縮力を加える
三軸圧縮法が考案されているが、前者は圧縮された廃棄
物ドラム（以下圧縮片という）の外径が元のドラム缶と
同等かやや大きいため、圧縮片を収納するためには新た
な寸法のドラム缶等の容器が必要となる欠点があり、後
者は前者のような欠点は解消できるものの三方向圧縮の
ため圧縮装置が複雑で大きくなるとともに設備費も高価
となる欠点を有している。
本発明の目的は上述した不具合を解消して、一方向の圧
縮のみで廃棄物容器等の圧縮減容化を達成でき、廃棄物
容器及び廃ＨＥＰＡフィルタの合理的なハンドリングを
可能とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置を提供しよう
とするものである。さらに本発明の他の目的は、装置全
体の高さを低くすることができ、狭い部屋特に高さのな
い部屋にも好適に備え付けることのできる圧縮減容処理
装置を提供しようとするものである。
縮のみで廃棄物容器等の圧縮減容化を達成でき、廃棄物
容器及び廃ＨＥＰＡフィルタの合理的なハンドリングを
可能とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置を提供しよう
とするものである。さらに本発明の他の目的は、装置全
体の高さを低くすることができ、狭い部屋特に高さのな
い部屋にも好適に備え付けることのできる圧縮減容処理
装置を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の固体廃棄物の圧縮減容処理装置は、可燃又は不
燃の雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮容器をその内部
に収納する圧縮スリーブと上部より筒状被圧縮容器を押
し付けるプレスラムより構成される圧縮減容処理装置に
おいて、前記圧縮スリーブ内径よりも大きな外径、外寸
法を有する雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮容器を前
記圧縮スリーブ内に挿入するための予圧縮用テーパスリ
ーブと予圧縮プレスラムとよりなる予圧縮装置を具える
ことを特徴とするものである。
燃の雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮容器をその内部
に収納する圧縮スリーブと上部より筒状被圧縮容器を押
し付けるプレスラムより構成される圧縮減容処理装置に
おいて、前記圧縮スリーブ内径よりも大きな外径、外寸
法を有する雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮容器を前
記圧縮スリーブ内に挿入するための予圧縮用テーパスリ
ーブと予圧縮プレスラムとよりなる予圧縮装置を具える
ことを特徴とするものである。
（作 用）
本発明では、圧縮減容装置による圧縮減容化に先立って
、テーパスリーブと予圧縮プレスラムとよりなる予圧縮
装置により圧縮スリーブ内径よりも大きな外径、外寸法
を有する筒状被圧縮容器及び廃ＨＥＰＡフィルタを圧縮
スリーブ内に挿入した後、圧縮減容装置によりそれらの
廃棄物を圧縮減容化している。そのため、圧縮減容化さ
れた圧縮片の外寸法または外径を圧縮前のもとの収納容
器の外寸法または外径より小さくすることができる。さ
らに、予圧縮装置を設けて筒状被圧縮容器の圧縮作業を
主圧縮と分担しているため、装置全体の高さを従来の装
置に比べて低くすることができる。
、テーパスリーブと予圧縮プレスラムとよりなる予圧縮
装置により圧縮スリーブ内径よりも大きな外径、外寸法
を有する筒状被圧縮容器及び廃ＨＥＰＡフィルタを圧縮
スリーブ内に挿入した後、圧縮減容装置によりそれらの
廃棄物を圧縮減容化している。そのため、圧縮減容化さ
れた圧縮片の外寸法または外径を圧縮前のもとの収納容
器の外寸法または外径より小さくすることができる。さ
らに、予圧縮装置を設けて筒状被圧縮容器の圧縮作業を
主圧縮と分担しているため、装置全体の高さを従来の装
置に比べて低くすることができる。
（実施例）
以下本発明を廃棄物容器がドラム缶である場合を例とし
て詳述する。
て詳述する。
第１図は本発明の圧縮減容処理装置の一実施例を示す線
図である。本実施例では、主圧縮装置としてフレーム１
をベース２上に堅固に取り付け、このフレーム１上に例
えば１０００トンの油圧シリンダ３を設けたものを使用
している。この油圧シリンダ３のロンドには圧縮スリー
ブ４内に保合可能な外径を有するメインプレスラム５を
取り付ける。
図である。本実施例では、主圧縮装置としてフレーム１
をベース２上に堅固に取り付け、このフレーム１上に例
えば１０００トンの油圧シリンダ３を設けたものを使用
している。この油圧シリンダ３のロンドには圧縮スリー
ブ４内に保合可能な外径を有するメインプレスラム５を
取り付ける。
また、予圧縮装置として、同一のベース２上に押し込み
プレス用フレーム６を立設し、このフレーム６に押し込
み用油圧シリンダ７およびテーパスリーブ８を固定する
と共に、シリンダ７のロンドに押し込み用プレスラム９
を装着する。圧縮スリ−ブ４の内径は被圧縮廃棄物ドラ
ム１０の外径より小さい寸法であり、テーパスリーブ８
は廃棄物ドラム１０を挿入できる内径でありその内下部
の下方に行くに従ってテーバ状に狭くなり最終的には圧
縮スリーブ４の内径と同じ内径となっている。また、ベ
ース２の中央上面には摺動自在にスライドベース１１を
設け、このスライドベース１１上に圧縮スリーブ４を設
置する。このスライドベース１１の移動により、圧縮ス
リーブ４は押し込み用プレスラム９直下でテーバスリー
ブ８と接する位置と、メインプレスラム５直下の位置を
選択的にとることができる。
プレス用フレーム６を立設し、このフレーム６に押し込
み用油圧シリンダ７およびテーパスリーブ８を固定する
と共に、シリンダ７のロンドに押し込み用プレスラム９
を装着する。圧縮スリ−ブ４の内径は被圧縮廃棄物ドラ
ム１０の外径より小さい寸法であり、テーパスリーブ８
は廃棄物ドラム１０を挿入できる内径でありその内下部
の下方に行くに従ってテーバ状に狭くなり最終的には圧
縮スリーブ４の内径と同じ内径となっている。また、ベ
ース２の中央上面には摺動自在にスライドベース１１を
設け、このスライドベース１１上に圧縮スリーブ４を設
置する。このスライドベース１１の移動により、圧縮ス
リーブ４は押し込み用プレスラム９直下でテーバスリー
ブ８と接する位置と、メインプレスラム５直下の位置を
選択的にとることができる。
次に、上述した圧縮減容処理装置を使用して実際に圧縮
減容化を行う方法を説明する。まず、圧縮スリーブ４を
予圧縮装置のテーパスリーブ８と接する第１図に示す位
置に移動した状態で、テーパスリーブ８に挿入した廃棄
物ドラム１０を油圧シリンダー７を駆動して押し込み用
プレスラム９により押し付けると、廃棄物ドラム１０は
テーパスリーブ８を通過することにより径方向に圧縮さ
れつつ圧縮スリーブ４内に押し込まれる。次に、押し込
み用プレスラム９を上昇させ、圧縮スリーブ４内に廃棄
物ドラム１０を挿入した状態でスライドベース１１によ
り圧縮スリーブ４をメインプレスラム５の下部に移動す
る。その後、メインプレスラム５を油圧シリンダ３の駆
動により下降させ、廃棄物ドラム１０をさらに圧縮する
。圧縮された圧縮片は、主圧縮装置に設けた図示しない
スリーブ持上装置を作動させて圧縮スリーブ４を持上げ
た状態で、スライドベース１１を摺動させ圧縮片を圧縮
装置側へ移動して装置外部へ取り出すか、あるいは圧縮
片を圧縮スリーブ４に保持した状態でスライドベース１
１を摺動させ予圧縮装置へ移動した後圧縮スリーブ４を
持ち上げて押込み用プレスラム９により下方へ取り出し
ても良い。
減容化を行う方法を説明する。まず、圧縮スリーブ４を
予圧縮装置のテーパスリーブ８と接する第１図に示す位
置に移動した状態で、テーパスリーブ８に挿入した廃棄
物ドラム１０を油圧シリンダー７を駆動して押し込み用
プレスラム９により押し付けると、廃棄物ドラム１０は
テーパスリーブ８を通過することにより径方向に圧縮さ
れつつ圧縮スリーブ４内に押し込まれる。次に、押し込
み用プレスラム９を上昇させ、圧縮スリーブ４内に廃棄
物ドラム１０を挿入した状態でスライドベース１１によ
り圧縮スリーブ４をメインプレスラム５の下部に移動す
る。その後、メインプレスラム５を油圧シリンダ３の駆
動により下降させ、廃棄物ドラム１０をさらに圧縮する
。圧縮された圧縮片は、主圧縮装置に設けた図示しない
スリーブ持上装置を作動させて圧縮スリーブ４を持上げ
た状態で、スライドベース１１を摺動させ圧縮片を圧縮
装置側へ移動して装置外部へ取り出すか、あるいは圧縮
片を圧縮スリーブ４に保持した状態でスライドベース１
１を摺動させ予圧縮装置へ移動した後圧縮スリーブ４を
持ち上げて押込み用プレスラム９により下方へ取り出し
ても良い。
また、廃棄物を収納した容器とは異なる原子力発電所等
で廃棄される廃ＨＥＰＡフィルタを圧縮減容化するには
、テーパスリーブ８の金型を交換することにより上述し
た方法と同様の方法で処理可能であり、処理後の圧縮片
を例えば２００１ドラムに収納可能である。
で廃棄される廃ＨＥＰＡフィルタを圧縮減容化するには
、テーパスリーブ８の金型を交換することにより上述し
た方法と同様の方法で処理可能であり、処理後の圧縮片
を例えば２００１ドラムに収納可能である。
本発明は上述した実施例にのみ限定されるものでなく、
幾多の変形、変更が可能である。例えば上述した実施例
では、圧縮スリーブの断面形状を円形としたが、その形
状を四角形あるいは六角形の多角形形状とすることもで
きる。この場合は元のドラム缶の外径に外接する多角形
よりも小さい寸法の圧縮片への成型が可能であり、圧縮
片の貯蔵効率を高めることができる。
幾多の変形、変更が可能である。例えば上述した実施例
では、圧縮スリーブの断面形状を円形としたが、その形
状を四角形あるいは六角形の多角形形状とすることもで
きる。この場合は元のドラム缶の外径に外接する多角形
よりも小さい寸法の圧縮片への成型が可能であり、圧縮
片の貯蔵効率を高めることができる。
（発明の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
の固体廃棄物の圧縮減容処理装置によれば、従来の一軸
圧縮装置に簡単な予圧縮装置を付設することにより、２
００１ドラム等の筒状廃棄物収納容器を圧縮減容し、再
び元の大きさと同じ大きさの収納容器に複数の圧縮片を
充填することが可能であり、ハンドリングドラムの統一
によるメリットは極めて大きい。また、廃ＨＥＰＡフィ
ルタの圧縮減容処理も簡単な金型の交換で実施でき、同
様に２００１ドラム内に複数の圧縮片を収納可能である
。
の固体廃棄物の圧縮減容処理装置によれば、従来の一軸
圧縮装置に簡単な予圧縮装置を付設することにより、２
００１ドラム等の筒状廃棄物収納容器を圧縮減容し、再
び元の大きさと同じ大きさの収納容器に複数の圧縮片を
充填することが可能であり、ハンドリングドラムの統一
によるメリットは極めて大きい。また、廃ＨＥＰＡフィ
ルタの圧縮減容処理も簡単な金型の交換で実施でき、同
様に２００１ドラム内に複数の圧縮片を収納可能である
。
さらに、使用する圧縮スリーブが小さいため装置全体の
高さを低くすることができ、狭い部屋特に高さの低い部
屋にも好適に備え付けることができる。
高さを低くすることができ、狭い部屋特に高さの低い部
屋にも好適に備え付けることができる。
第１図は本発明の圧縮減容処理装置の一実施例を示す線
図である。 １− フレーム ２−ベース ３・−油圧シリンダ ４−圧縮スリーブ５・−メイ
ンプレスラム ６−押し込みプレス用フレーム ７・−押し込み用油圧シリンダ ８−テーパスリーブ ９−押し込み用プレスラム
図である。 １− フレーム ２−ベース ３・−油圧シリンダ ４−圧縮スリーブ５・−メイ
ンプレスラム ６−押し込みプレス用フレーム ７・−押し込み用油圧シリンダ ８−テーパスリーブ ９−押し込み用プレスラム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、可燃又は不燃の雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮
容器をその内部に収納する圧縮スリーブと、上部より筒
状被圧縮容器を押し付けるプレスラムより構成される圧
縮減容処理装置において、前記圧縮スリーブ内径よりも
大きな外径、外寸法を有する筒状被圧縮容器を前記圧縮
スリーブ内に挿入するための予圧縮用テーパスリーブと
予圧縮プレスラムとよりなる予圧縮装置を具えることを
特徴とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置。 ２、前記予圧縮装置を前記圧縮減容処理装置と同一ベー
ス上に設け、前記ベース上に設けたスライドベースによ
り前記圧縮スリーブが圧縮減容処理装置と予圧縮装置と
の間を移動する特許請求の範囲第１項記載の固体廃棄物
の圧縮減容処理装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133034A JPH0634100B2 (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 |
| DE8585306685T DE3563697D1 (en) | 1984-10-02 | 1985-09-19 | Compression and volume reduction treatment apparatus |
| EP85306685A EP0178802B1 (en) | 1984-10-02 | 1985-09-19 | Compression and volume reduction treatment apparatus |
| KR1019850007266A KR880000608B1 (ko) | 1984-10-02 | 1985-10-02 | 압축 및 체적 감소 처리장치 |
| US07/026,295 US4768430A (en) | 1984-10-02 | 1987-03-16 | Compression apparatus having grooved compression sleeve and press ram |
| US07/168,406 US4809600A (en) | 1984-10-02 | 1988-03-15 | Compression apparatus having precompression device and main compression device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133034A JPH0634100B2 (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61292597A true JPS61292597A (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0634100B2 JPH0634100B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15095260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60133034A Expired - Fee Related JPH0634100B2 (ja) | 1984-10-02 | 1985-06-20 | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634100B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133033A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-16 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 低流動性プリプレグの製法 |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP60133034A patent/JPH0634100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133033A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-16 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 低流動性プリプレグの製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634100B2 (ja) | 1994-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |