JPS61289161A - 不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔υ産業上の利用分野 本発明はバインダーを用いた不織布に関する０更に詳し
くは酢酸ビニルとエチレンを主体とした改良されたバイ
ンダーを用いた不織布罠関するものである◎ （２）従来の技術 従来よシ酢酸ビニルとエチレンおよび架橋剤としてＮ−
メ千ロール化合物あるいはＮ−アルコキシ化合物を乳化
共重合して傅九バインダーまたはバインダーを用いた製
品は公知であシ、例えばフランス国特許第１，５６４，
１００号には酢酸ビニル−エチレン共重合体エマ〃ジ１
ンから生成したフィルムの溶剤抵抗性を増加し、かつフ
ィルムの高度な機械安定性を改良するため、架橋剤とし
てＮ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチローｙメタ
アクリルアミドのよりなＮ−メチロール化合物およびそ
のメチ／ｌ／またはブチルエーテルといったＮ−アルコ
キシ化合物を酢酸ビニμに対して０．５〜１０重量％使
用し、共重合体を室温から１８０℃の温度で、好ましく
は硬化剤の存在下で架橋反応せしめることが示されてい
る。また米国特許第８，８４５，８１８号および同第８
，８８０，８５１号には酢酸ビ＝〃−エチレンーＮ−メ
チロールアクリルアミド共重合体の乳化重合と共にかか
るエマルジ曹ンが耐水性、耐溶剤性に優れた不織布の用
途のバインダーに用いられること等が記載されている◎ 即ちかかるエマルジ冒ンをバインダートシテ用いた不織
布は特開昭５２−１５５７０９号公報にも記ニルーエチ
レン共重合体が木来有する性能すなわち耐光性、耐熱性
、エンボス適性に優れるという特徴を有していることに
ょシ従来のスチレン−１タジ工ン共重合体、アクリロニ
トリル−ブタジェン共重合体、メチルアクリレートブタ
ジェン共重合体等の合成ゴムラテックスをバインダーと
したものの耐熱性、耐光性に劣る欠点およびアクリ／ｌ
／系共重合体エマｙジ習ンをバインダーとしたものの耐
熱性、エンボス適性に劣るという欠点を改良しているこ
とにょシ、この分野で広く利用されてきている０なお不
織布は製造コストが安価であるとと０解きほぐし性がな
いとと◎一層大きな吸水性、多孔性、弾力性をもたせる
ことが出来るなど多くの特長を織布に対して有しておシ
、現在タオル、おむつ、ワイピングクロス、シーツ、衛
生ナプキン、マスク、病院用各坦ガウンやカバー、使い
捨ておしぼシ、テープ〃クロス、ニゲロン、芯地、各種
フィルター等々の末端用途において多量に使用されてい
る。

不織布の製造方法には接着剤型、ニードルパンチ型、ス
パンレース型、ステッチボンド型、はゆる〈集められた
繊維塊（ウェッブ）をバインダーで一体化する方式であ
シ、ゆるく集められた繊維塊（ウェッブ）Ｋバインダー
ヲ含浸プリント、スプレーあるいはその他の方法で付着
し乾燥する製造方式である。当該ｌＩ＆維類は天然セル
ロース系、ポリエステｌｖ系、ポリアミド系、ポリアク
リル系、レーヨン系、羊毛、ジュート等もしくはこれら
の混合物であっても良い０ゆるく集められた繊維塊はカ
ーディング（Ｃａｒｄｌｎｇ）法、ガーネット（Ｇａｒ
ｎ＠ｔｔ１ｎｇ）法、エアレイ（Ａｌｒ−ｘａｙｌｎｇ
）法、紙すき（Ｐａｐ＠ｒｍａｋ１ｎｇ）法あるいは他
の知られた操作によって作られている。

（３）解決すべき問題点 上述の如く、架橋剤としてＮ−メチロールアクリルアミ
ド、Ｎ−メチロ−〜メタアクリルアミドのようなＮ−メ
チロール化合物およびそのＮ−アルコキシ化合物を酢酸
ビニμ、エチレンに共重合することＫよシ、耐水性、耐
溶剤性のある程度の向上は得られるが、多くの末端用途
においてなお一層の耐水性、耐溶剤性の向上が求められ
ている０また一方不織布の製品はホルマリンが発散し、
有毒な臭いを持つといったものではないが、有毒なホル
マリンが検出され、これらの製品が直接皮ふく接触する
ような用途に用いられた場合安全上好ましくないという
問題があった。

即ち、不織布中のホルマリン（残留遊離ホルムアルデヒ
ド。以下１’−Ｆ　ＦＪと略す。）をよシ減少せしめ、
同時に耐水性、耐溶剤性の向上を果たすことが求められ
ている。更に言及すると耐水性、耐溶剤性、を向上させ
るためには、当然バインダーの架橋密度を上げ、ること
か第一であシ、このためにはＮ−メチロ−ｙ化合物、Ｎ
−アルコキシ化合物等の架橋に関与するモノマー含量を
増大させる必要性があるが、これらモノマー含量を増大
させると必然的にＦＦが増え、耐水性、耐溶剤性の向上
とＦＦの低減を同時に満足することは従来技術では困難
であった０これを可能にしたのが本発明である。

（４）問題点を解決のための手段 本発明は　囚酢酸ビニルとエチレンおよび（Ｒ１はＨ又
はＣＨ，を、またＲ８はＨ又は炭素数６以下のアルキル
基を表わす０） で示される化ツマ−を必須成分とし、その重量比が６５
〜９６．５：４０〜８：５〜０．５である共重合体エマ
ルジオン、 （８）ホρムアｙデヒドを含有しない含窒素グリオキザ
ール樹脂　　　及び 回金属塩触媒 からなるバインダーを用いたことを特徴とする不織布に
関する。ＭＪ、ち囚［１１１）（９）を必須とするバイ
ンダーを用いることＫよシ耐水性、耐溶剤性の向上とＦ
ＦＯ低減を同時に満足することを可能にしたものである
。

■　囚の共重合体エマルジオンについて詳述するＯ 一般式（１１で示されるモノマーとは例えばＮ−メチロ
ーｌｖ（メタ）アクリルアミド（Ｎ−メチロールアクリ
ルアミドとＮ−メチロールメタアクリルアミドの両者を
指す０以下同じ）、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−エトキシメチＡ／（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ブトキシメチｌｖ（メタ）アクリルアミド等を
挙けることができる。なお式（１）で示されるモノマー
は一種類である必要はなく二種類以上の混合物であって
も良い〇 また本発明においてかかる一般式（１１の化合物の共重
合量を重量比で０．５〜５と限定したのは、バインダー
を用いた不織布の最終要求性能に応じ十分な耐水性、耐
溶剤性を付与するためであシ、かかる一般式（１）の化
合物の量が０．６未満では十分な架橋効果が得られなく
、また６よシ以上共重合してもよシ優れた性能を示す製
品が得られないことによる〇 本発明においてエチレン共重合量を重量比で８〜４０と
限定したのは、バインダーを用いた不織布の最終要求性
能に応じて硬い風合から柔軟な風合まで適宜変化される
のに十分なエチレン含有量であることまた十分な耐水強
度を与えるためには少なくとも重量比８以上のエチレン
を共重合する必要があること、さらＫまたエチレンを重
量比４０以上共重合してもよシ柔軟な風合を有する製品
が得られないことによる０なお囚の共重合体エマルジオ
ンは酢酸ビニ〃、エチレンと一般式（１）で示される化
ツマ−よシだけからなる必要はなく（メタ）アクリル酸
メチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル
酸オクチ〃、（メタ）アクリル酸グリシジｙ等の各種（
メタ）アクリル酸エステル、アクＶＶ酸、イタコン酸、
マレイン酸等の各種不飽和酸、（メタ）アクリルアミド
、ビニｌｖヌルホン酸（またはその樵）、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリルアミド、塩化ビニル、塩化ビ
ニ貯ツ、スチレン、ブタジェン、アクリロニトリ〃、マ
レイン酸、アジピン酸、フタμ酸等のジアリルエステル
、ベンゼントリカμボン酸のトリアリルエステル、トリ
アリルイソシアヌレート等の多重合性モノマー等々を適
宜更に共重合させたものであっても良い０囚の共重合体
エマ〃ジ１ンの製造方法については特に制限はない０乳
化剤は例えば完全もしくは部分ケン化ポリビニルアルコ
ール、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
などの繊維系の誘導体、α−オレフィン−無水マレイン
酸のアンモニウム塩等の各種水溶性高分子、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテ〃、ポリオキシエチレンア〃キ
μフェニ〜エーテル、ポリオキンエチレンポリオキシブ
ロビレンブロックコボリマー、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステμ等の各種非イオン界面活性剤、フ
ウリ〃硫酸エステμソーダ塩、シア〃キ〃コハク酸塩、
アμキ〃ベンゼンス／Ｉ／＊ン酸塩等アニオン界面活性
剤などが例示され、これらは単独もしくは混合物として
用いられる口重合間始剤としてはレドックス系開始剤が
望ましいＯ酸化剤としては例えば過硫酸アンモニウム、
過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過酸化水素各種有
機過酸化物等が挙げられる０なお過硫酸塩はそのもの及
びその分解物が架橋触媒としても働くことから特に好ま
しく使用される０還元剤としては例えばホρムア〃デヒ
ドナトリウムス〃ホキシレート、グリオキザーｙと還元
性硫黄酸化物の塩との反応物等が挙げられる。さらにｐ
Ｈ調整剤や電解質といった添加剤もまた公知の乳化重合
の技術によシ使用できる０重合圧力、重合温度といり九
重合条件も特に制限はないが、一般的に重合温度は０〜
１００℃の範囲、好ましくは８０〜８０℃の範囲ＫＭ持
することが実際的である０また重合圧力は所望する共重
合体のエチレン量によって任意に調整され、エチレン共
重合量が重量比８〜４０のものを得るＫは６〜１００！
ｖの重合圧力が利用される０エマルジ讐ン中の固型分濃
度は共重合する化ツマー量と水により調整され得るが、
４０〜６０重量％程度の固型分濃度が工業的用途の面か
らも適当である〇 ■　（２）のホルムアルデヒドを含まない含窒素グオキ
ザーμ樹脂について詳述する。

当該含窒素グリオキザール樹脂とは、４，５−ジヒドロ
キシ−２−イミダゾリジノン、１−メチ／Ｉ’−４，５
−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン、１，８−ジメ
チｌ′ｖ−４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノ
ン等を含む尿素、Ｎ−モノメチル尿素、Ｎ％Ｎ′−ジメ
チル尿素とグリオキザー〃との反応生成物、エチレン尿
素、プロピレン尿素、ウロン、４．６−シヒドロキシー
２−イミダゾリジノン、テトラヒドロ−５−（２−ヒド
ロキシェチ／Ｌ／）−１，８，６−）リアジン−２−オ
ン、５−メチル−２−ピリミジノンとグリオキザールと
の反応生成物及びそのアルキμ化物もしくは多価アルコ
ール変性物、１．８−ビス（２−ヒドロキＶエチ／Ｌ／
）−４゜５−ジヒド四キシー２−イミダゾリジノン、ホ
ｉＡ’ムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、アセトアミ
ド、メチレンビスホルムアミド、エチレンビスホルムア
ミド、メチルカーバメート、イソグロビルカーバメート
、ヒドロキシエチルカーバメート、アセトアミド、ピロ
リドン等のアミド基構造を有する化合物とグリオキザー
ルとの反応生成物及びそのアルキμ化物もしくは多価ア
ｙコーｙ変性物、等が挙げられる。ここに挙げたグリオ
キザール樹脂は繊維用加工樹脂分野において非ホルムア
ルデヒド架橋剤と総称される化合物であるが、好オしく
は１，８−ジメチＡ／−４，５−ジヒドロキ￥−２−イ
ミダゾリジノンを主成分とするグリオキザー／Ｌ’樹脂
であシ最も実際的である。

■　劫の金属塩触ＩＩＫついて詳述する。

当該金属塩とは、繊維加工（防皺防縮加工、パーマネン
トプレス加工、ｗａｗｙ工等）に使用されているか又は
使用を提案されている金属塩触媒を指す。例えば塩化マ
グネシウム、硝酸マグネシウム等のマグネシウム塩、硫
酸アルミニウム、塩化アルミニウム等のアルミニウム塩
、硝酸亜鉛、硫酸亜鉛、弗化硼素亜鉛等の亜鉛塩、塩化
第２錫等の錫塩、シルコニμヒドロキシクロフィト等の
ジルコニウム塩等が挙げられる０これら金属塩触媒は広
範囲な用途の要求に合せて各種使用され得るが、セルロ
ースｍ維の着色が少ないこと、架橋触媒効果が高いこと
、安全性が高いこと等の緒特性のパフンスから塩化マグ
ネシウムが多く使用されておシ、当該金属塩触媒として
は塩化マグネシウムが最も実際的である。なお広範囲な
用途の要望に合せるため、先に例示した金属塩触媒を２
種以上併用することは当然可能である０金属塩触媒同士
の併用だけではなく、金属塩触媒に無機酸、有機酸を問
わずＢｒ７１ｎｓｔ＠ｄ酸を添加併用することは強力触
媒（Ｈｏｔ　Ｃａｔａｌｙｓｔ、Ａｅｔｌｖａｔ＠ｄ　
Ｃａｔａｌｙｓｔ）システムとして良く知られておシ、
本発明でいう金属塩触媒にはこの強力触媒システムも当
然包含される◎但し本発明を構成する他方の成分、すな
わち囚の共重合体エマルジ目ンには、過硫酸塩、有機過
酸化物、ホルムアルデヒドナトリウムス〃ホキシレート
、グリオキザー〃と還元性硫黄酸化物の反応物等の重合
開始剤、ラウリル硫酸エステ〃ナトリウム樵、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩等の界面活性剤、ｐＨ調整剤、ア
クリル酸、マレイン酸等の共重合モノマー停々よシＢｒ
すｎｓｔ＠ｄ酸が一般には含まれておシ、Ｂｒすｎｓｔ
＠ｄ酸が必要置台まれている共重合体エマ〜ジ冒ンにお
いては金属塩触媒に敢えて更にＢｒ＄ｎｍｔ＠ｄ酸を追
加し強力触媒システムとする必要はない０なお強力触媒
システムのＢｒ＄ｎｍｔ＠ｄ酸としてはクエン酸、マレ
イン酸、メタンスルホン酸、リン酸、第一リン酸アンモ
ニウム、硫酸、塩酸、アルミニウムジクロルヒドロオキ
サイド醇が例示され特に制限はない◎ 囚の共重合体エマルジ冒ンと（３）のグリオキザール樹
脂とＵの金属塩触媒の使用比については特に制限はない
が、囚：　０３）　：帥冒１００：１〜１０：０．０５
〜４（固型分重量比）が好ましい使用量比である０囚１
００重量部に対して（２）が１重量部未満であれば、本
発明の目的を達成することは難しく、また１０重量部を
越える場合は本発明の目的すなわち耐水性、耐溶剤性、
ＦＦを改良する効果は頭打ちとなシ、徒に（５）のグリ
オキザール樹脂を多量に使用するだけとなる＝：）Ｌ）
更に［’Ｃ’ｌＫついても同じく、囚１００重量部に対
して０．０５重量部未満であれば本発明の目的を達成す
ることは困難であシ、また４重量部を越える場合は耐水
性、耐溶剤、ＦＦを改良する効果は頭打ちもしくは低下
してくる傾向となる。

以上囚の共重合体エマルジ冒ンと（８）のグリオキザー
ル樹脂と回の金属塩触媒について説明したが不織布のバ
インダーには囚、（２）、助以外に公知の発泡剤、消泡
剤、分散安定剤、湿潤剤及び増粘剤等を必要に応じて用
いても良いし、また囚以外の公知のエマ〃ジ叢ン及びフ
テックスを併用しても良い。

本発明によって得られるバインダーを使用して不織布を
製造するには、湿式および乾式等の方法によって得られ
た未結合あるいは予備結合されたウェッブをかかるバイ
ンダー中に含浸するかまたはかかるバインダーをスプレ
ーまたはプリンｌの方法によシ付着させ乾燥、熱処理す
ればよい０ここに使用する加工設備は最も一般的に使用
されている設備でよく、同等制限変換されるものではな
いＯ 架橋反応の効果を得るためには１００〜１８０℃、好ま
しくは１２０−１５０℃の温度で１〜２０分間熱処理す
るのが適当であるＯ かくしてＦＦが少なく、かつ高度の耐水性、耐溶剤性を
示す不織布が得られるＯ なお、不細布以外の繊維加工分野例えば風合調整剤、カ
ミング剤、ニットの寸法安定剤、防水布ｌ１ｐ０コ一テ
イング剤分野へも応用することも不織布同様価値ある製
品が得られるＯ以下本発明を参考例および寮尻例にて９
！に畦しく説明するが、本発明−これによって制限され
るものではないＯ Ｌ呟〕　　参考例ゐ・ｊＪ７賛８ｇ１）１、参考例　（
１１ （共重合体エマ〜ジ１ンの製造） 反応温度調節器と攪拌機をつけた１００ｊの耐圧反応器
に次のものを仕込んだ０ ８２０００Ｆ水 ８６５？　　エチレンオキサイド付加七μ数２．６のヒ
ドロキＶエチ〜セμロース ８００Ｐ　　ＨＬＢ１７のポリオキシエチレンノニルフ
ェノールエーテル ８００９　　ＨＬＢ１４のポリオキシエチレンノニルフ
ェノールエーテル これらの仕込物を１時間加熱攪拌し、完全に溶解した０
仕込物を約８０℃までに冷却してから次のものを加えた
０ ８２５０？　　酢酸ビニル １６ｆ　　酢酸 ２０ｆ　　酢酸ナトリウム ０．８　ｆ　　Ｆｅ５０゜ ２８８０ｒ　　ｓ　＊グリオキザールー重亜硫酸ナトリ
ウム水溶液 窒緊及びエチレンで反応器をパージして酸素を除去し、
次に仕込物を４５℃に加熱し九〇加熱期間中はエチレン
を加えて圧力を６０夏にし、８％過硫酸アンモニウム水
溶液を加え重合が開始した時点で次の２つのものの供給
を始めた０第１のものは酢酸ビニＡｚ２０．０００Ｆで
あシ、供給は４時間にわたシ一定速度で行なわれ九〇第
２のものは水２０００ｒにＮ−メチロ−〃アクリルアミ
ド５５０　ｆｔ−溶解したもので、供給は６時間にわた
シ一定速度で行われた０この間エチレンは重合圧力６０
１Ｆと一定に保持した０１合時間９．５時間で未反応の
酢酸ビニルモノマーが０．８２％に減少したところで重
合を終了した。

得られたエマμジ１ンは固型分５０重量％、であシ、物
質収支から計算されたエチレン含有量は２６重量％、Ｎ
−メチロールアクリルアミド含有量は１．８重量％であ
った０得られたエマ〜ジ１ンを［有］と称する〇 参考例　（２） （共重合体エマルゾロンの製造） グリオギザ−２重亜硫酸ナトリウムの代りに等モ〃のホ
ルムアルデヒドナトリウムスルホキシレートを用いたほ
かは参考例（１）と同様に重合を行なった０得られたエ
マ〃ジ曹ンの固型分は６０重量％で、物質収支から計算
されたエチレン含有量は２６重量％、Ｎ−メチロ−〃ア
クリルアミド含有量は１．８重量％であった０得られた
エマルジ１ンを■と称する０ 参考例　（３） 参考例（１）のＮ−メチロールアクリルアミドを４１０
１ＦＫＬ、重合が開始されたのち供給される酢酸ビニ／
ｌ’２０，０００ｔはＮ−ｎ−ブトキシメチμアクリｙ
アミド８２０ｆを添加溶解してのち供給し、またエチレ
ンは重合圧力４５贅とした以外は参考例（１）と同様に
行なった０得られたエマルジ璽ンの固型分は５０重量％
で、物質収支から計算されたエチレン含有量は１７重量
％、Ｎ−メチロ−〃アクリルアミド含有量は１．０重量
％、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド含有量は２
．０重量％であった０得られたエマμジ舊ンを０と称す
る０ 参考例　（４） （共重合体エマルジ１ンの製造ン 重合が開始されたのち供給される酢酸ビニ〃２０．００
ＯｒＯ内２．８２５ｆは２−エチルヘキシルアクリレー
トに置換えて供給すること以外は参考例（２）と同様に
行なった０得られたエマ〃ジ蓄ンの固型分は５０重量％
で、物質収支から計算されたエチレン含有量は２５重量
％、Ｎ−メチロールアクリルアミド含有量は１．８重量
％、２−エチルヘキシルアクリレート含有量は７重量％
であった。得られたエマルゾロンを０と称する〇 参考例　（５） （含窒素グリオキザール樹脂の製造） ４０９６グリオキザ一ル水溶液２９０部（２モｆｉ／）
を炭酸ソーダによ、りｐＨ６，５に調整した。エチレン
尿素１７６部（２モ／Ｉ／）を加え５０±５℃に昇温し
た０核部合物を、ｐＨを６および７０間に保ちながら約
２時間、該温度で攪拌した０２時間後メタノー１ｖ２０
０部（６，２５１：／Ｌ／）を添加し濃硫酸によシ該ｐ
Ｈを約８．ＯＫ調整した０メチル化反応を仕上げるため
に８時間還流し該樹脂溶液を８０℃に冷却し、次いで２
５ｇ６カセイソーダ水溶液によＦ）　ｐＨを約７．０に
し、少量の水で希釈するととＫよシ固型分を５０％に調
整した０得られたグリオキザール樹脂を■と称する０参
考例　（６） （含窒素グリオキザール樹脂Ｏ製造） ４０９６グリオキザ一μ水溶液８６８部（２，５モル）
を２５％カセイソーダ水溶液によシｐＨを略中性とし九
〇ジメチル尿素２４２部（２，７５モＩｖ）を加え５０
±５℃に昇温し九０核部合物を、ｐＨを６から７の間に
保ちながら約２０時間、該温度で攪拌した０ついで８０
℃に冷却し硫酸でｐＨを約５とし、水で希釈することに
よシ固型分を４０％に調整した。得られたグリオキザー
／Ｌ／樹脂を［Ｆ］と称する。

２、　　実施例１〜１４及び比較例１〜２０参考例で製
造したエマルゾロン■、■、０．Ｏ及びグリオキザー／
Ｌ／樹脂■、［Ｆ］更に架橋触媒として塩化マグネシウ
ムを用い第１表の固型分比となるよう各１配合物を作υ
、これを含浸液とした。この含浸液を各々レーヨン１０
０％の不織布ウェッブに含浸率８０重量優になるように
含浸させ、含浸後１８０℃、１．５分の乾燥を行い、そ
の後１８０℃、１０分間の熱処理を行い、日付４５２７
♂の不織布を作成した０これらの不織布性能を第１表に
併せて記した０試験条件は次のとおシである０引張強度
はいずれもＪＩＳＬ−１０８５不織布しん地試験方法の
引張強さ試験方法に基づき測定した。

（１）乾時引張強度：２０℃、６５優ＲＨの標準状態で
測定。

（２）耐水性＝２０℃の水に８０分間浸漬後の引張強度
〇 （３）耐溶剤性：２０℃のメ千ｐエチルケトン又はガソ
リンに８０分間浸漬後の 引張強度０ （４１Ｆ　Ｆ　：　ＪＩＳ　Ｌ−１０４１，ＪＩＳ　Ｌ
−１０９６（アセチルアセトン法、試料２．５Ｆ）によ シ含浸紙のフリーホルマリンを測定 した。

不織布の性能評価結果は第１表のとおりであり、いずれ
のエマルジョンにおいてもホルムアルデヒドを含まない
含窒素グリオキザー／ｌ／樹脂と金属塩触媒を加え、王
者併用することによシはじめて耐水性、耐溶剤性、ＦＦ
が同時に改良されていることが明らかでらる０ （６）発明の効果 以上の如く、本願発明により、耐水性、耐溶剤性、ＦＦ
が同時に改良された不織布が提供される。

−一つ凸八

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）酢酸ビニルとエチレンおよび 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ＿１はＨ又はＣＨ＿３を、またＲ＿２はＨ又は炭素
   数５以下のアルキル基を表わす。） で示されるモノマーを必須成分とし、その重量比が５５
   〜９６．５：４０〜８：５〜０．５である共重合体エマ
   ルジョン、 （Ｂ）ホルムアルデヒドを含有しない含窒素グリオキザ
   ール樹脂及び （Ｃ）金属塩触媒 からなるバインダーを用いたことを特徴とする不織布。
2. （２）ホルムアルデヒドを含まない含窒素グリオキザー
   ル樹脂が１，３−ジメチル−４，５−ジヒドロキシ−２
   −イミダゾリジノンを主成分とすることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の不織布。
3. （３）金属塩触媒が塩化マグネシウムであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の不織布。
4. （４）共重合体エマルジョンとホルムアルデヒドを含ま
   ない含窒素グリオキザール樹脂及び金属塩触媒の使用比
   が固型分重量比で１００：１〜１０：０．０５〜４であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の不織布
   。