JPS61289012A - 化粧料 - Google Patents
化粧料Info
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- JPS61289012A JPS61289012A JP13042285A JP13042285A JPS61289012A JP S61289012 A JPS61289012 A JP S61289012A JP 13042285 A JP13042285 A JP 13042285A JP 13042285 A JP13042285 A JP 13042285A JP S61289012 A JPS61289012 A JP S61289012A
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- JP
- Japan
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- iron oxide
- average particle
- particle size
- treated
- ultrafine
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q17/00—Barrier preparations; Preparations brought into direct contact with the skin for affording protection against external influences, e.g. sunlight, X-rays or other harmful rays, corrosive materials, bacteria or insect stings
- A61Q17/04—Topical preparations for affording protection against sunlight or other radiation; Topical sun tanning preparations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y5/00—Nanobiotechnology or nanomedicine, e.g. protein engineering or drug delivery
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
- A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
- A61K2800/413—Nanosized, i.e. having sizes below 100 nm
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
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- Public Health (AREA)
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰イオン界面活性剤により表面処理された超微
粒子酸化鉄を配合すること全特徴とする化粧料に係るも
のである。
粒子酸化鉄を配合すること全特徴とする化粧料に係るも
のである。
さらｔこ詳しくは、陰イオン界面活性剤により表面処理
された平均粒径１０〜３００Ａの超微粒子酸化鉄を配合
することにより、透明感が高く、有害な紫外線を遮蔽す
ることによって皮虜を日焼けから保護し、分散、安定性
、さらに使用感の良い化粧料に関する。
された平均粒径１０〜３００Ａの超微粒子酸化鉄を配合
することにより、透明感が高く、有害な紫外線を遮蔽す
ることによって皮虜を日焼けから保護し、分散、安定性
、さらに使用感の良い化粧料に関する。
従来、化粧料の着色材は大別して有機系のタール色素、
天然色素、有色の無機顔料である。この内、タール色素
は鮮かな色調を示すものが多く、長年化粧料に多用され
てきたが、近年国内外で安全面からの規制強化により使
用可能な色素が少数に限定されつつあり、さらにこれら
タール色素は、光、酸、アルカリ等に対する堅牢度が低
いという欠点を持つ。又、天然色素も安全面での明確な
解答は得られておらず、堅牢度はタール色素よりさらに
劣る。これに対し、有１色無機顔料は一般的に竪牢度、
安全面に優れるが、その粒径、分散等の問題により透明
感が要求される製品には使用することが出来ない。
天然色素、有色の無機顔料である。この内、タール色素
は鮮かな色調を示すものが多く、長年化粧料に多用され
てきたが、近年国内外で安全面からの規制強化により使
用可能な色素が少数に限定されつつあり、さらにこれら
タール色素は、光、酸、アルカリ等に対する堅牢度が低
いという欠点を持つ。又、天然色素も安全面での明確な
解答は得られておらず、堅牢度はタール色素よりさらに
劣る。これに対し、有１色無機顔料は一般的に竪牢度、
安全面に優れるが、その粒径、分散等の問題により透明
感が要求される製品には使用することが出来ない。
このような状況の中で、近年微粒子粉体に対する要求が
増え、製造方法を中心に多くの研究例がみられる。透明
べんがらと呼ばれ、すでに市販されている平均粒径が５
０ｍμ程度の酸化鉄はその代表的な例であるが、粒子径
の小さい、比表面積の大きいこれら顔料は一般に凝集し
易く、分散させることが非常に困難であるという欠点を
持つ。
増え、製造方法を中心に多くの研究例がみられる。透明
べんがらと呼ばれ、すでに市販されている平均粒径が５
０ｍμ程度の酸化鉄はその代表的な例であるが、粒子径
の小さい、比表面積の大きいこれら顔料は一般に凝集し
易く、分散させることが非常に困難であるという欠点を
持つ。
又、皮膚に過度の紫外線が照射された場合、紅斑、水泡
、浮腫が起きる事が知られている。さらに長時間くりか
えし紫外線にさらされると、皮下組織のコラーゲン繊維
が破壊され、小じわの発生、じみやそばかす等の色素沈
着と皮膚の老化が促進される。太陽光線に含まれる紫外
線の中で、とくに人の皮膚に対し急性の炎症と火傷をひ
きおこさせる波長は、約２８０〜３２０ｎｍの中波光線
（Ｕ、Ｖ、−Ｂ）である。 約３２０〜４００ｎｍの長
波光線（ｔｙ、 ｖ、 −ｐ、 ）は表皮のメラニンを
酸化して直接的に日焼け（ｓｕｎ ｔａｎｎｉｎｇ ）
をおこさせる。
、浮腫が起きる事が知られている。さらに長時間くりか
えし紫外線にさらされると、皮下組織のコラーゲン繊維
が破壊され、小じわの発生、じみやそばかす等の色素沈
着と皮膚の老化が促進される。太陽光線に含まれる紫外
線の中で、とくに人の皮膚に対し急性の炎症と火傷をひ
きおこさせる波長は、約２８０〜３２０ｎｍの中波光線
（Ｕ、Ｖ、−Ｂ）である。 約３２０〜４００ｎｍの長
波光線（ｔｙ、 ｖ、 −ｐ、 ）は表皮のメラニンを
酸化して直接的に日焼け（ｓｕｎ ｔａｎｎｉｎｇ ）
をおこさせる。
２８０ ｎ−ｍ以下の短波長の紫外線（ｖ、ｖ、−０）
はほとんどが大気中に吸収されてしまい、地表に到達す
る量は少ないが、皮膚に対しては中波光線（ｔｙ、ｖ、
−Ｂ ）より以上に有害である。
はほとんどが大気中に吸収されてしまい、地表に到達す
る量は少ないが、皮膚に対しては中波光線（ｔｙ、ｖ、
−Ｂ ）より以上に有害である。
現在、主に化粧料に配合される紫外線吸収剤はパラアミ
ノ安息香酸誘導体、サリチル酸誘導体、ベンゾトリアゾ
ール誘導体、ベンゾフェノン誘導体、及びケイヒ酸誘導
体等の合成紫外線吸収剤と酸化チタン、酸化亜鉛等の白
色無機顔料が挙げられる。前者合成紫外線吸収剤は化粧
料基材に対し添加量を増やすと溶解性に問題があり、又
、皮膚に対する刺激、紫外線吸収による変質、吸収力の
低下等、化粧料用原料としては多くの問題がある。
ノ安息香酸誘導体、サリチル酸誘導体、ベンゾトリアゾ
ール誘導体、ベンゾフェノン誘導体、及びケイヒ酸誘導
体等の合成紫外線吸収剤と酸化チタン、酸化亜鉛等の白
色無機顔料が挙げられる。前者合成紫外線吸収剤は化粧
料基材に対し添加量を増やすと溶解性に問題があり、又
、皮膚に対する刺激、紫外線吸収による変質、吸収力の
低下等、化粧料用原料としては多くの問題がある。
一方後者の白色無機顔料は、°紫外線による変質が少な
く、又、経皮吸収されない為皮膚に対する刺激等につい
ては問題がない力ｚ１一般に粒子径が数百ｍμである為
隠蔽力が強く、白化の為ファンデージタン等の隠蔽を目
的とする製品以外は極めて使いずらい原料である。
く、又、経皮吸収されない為皮膚に対する刺激等につい
ては問題がない力ｚ１一般に粒子径が数百ｍμである為
隠蔽力が強く、白化の為ファンデージタン等の隠蔽を目
的とする製品以外は極めて使いずらい原料である。
本発明者らは、こうした事情に鑑み、上記の欠点を解決
すべく鋭意研究を重ねた結果、陰イオン界面活性剤によ
り表面処理された超微粒子酸化鉄を化粧料基材に配合す
ることにより、生物学的作用が強（皮膚に紅斑を生じさ
せる３２０ｎｍ以下の紫外部を遮蔽して皮膚を紫外線か
ら守り、分散性、透明性に優れ、しかも長期保存安定性
を有することを見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。
すべく鋭意研究を重ねた結果、陰イオン界面活性剤によ
り表面処理された超微粒子酸化鉄を化粧料基材に配合す
ることにより、生物学的作用が強（皮膚に紅斑を生じさ
せる３２０ｎｍ以下の紫外部を遮蔽して皮膚を紫外線か
ら守り、分散性、透明性に優れ、しかも長期保存安定性
を有することを見出し、この知見に基づいて本発明を完
成するに至った。
すなわち、本発明は平均粒径が１０〜３００Ａであって
陰イオン界面活性剤の１種又は２種以上で表面処理され
た超微粒子酸化鉄０．０１〜３０重量％配合することを
特徴とする化粧料を提供するものである。
陰イオン界面活性剤の１種又は２種以上で表面処理され
た超微粒子酸化鉄０．０１〜３０重量％配合することを
特徴とする化粧料を提供するものである。
本発明に用いられる超微粒子酸化鉄は水和酸化鉄ゾルよ
り調製される。水和酸化鉄ゾルは、１）第２鉄塩の水溶
液を加熱して加水分解する方法。
り調製される。水和酸化鉄ゾルは、１）第２鉄塩の水溶
液を加熱して加水分解する方法。
２）第２鉄塩水溶液に塩基性物質を添加する方法。
３）第２鉄塩水溶液に陰イオン交換樹脂を添加する方法
。４）第２鉄塩水溶液Ｃ＝塩基性物質を添加して水和酸
化鉄の沈澱をつくり、ｐ過、水洗後、この沈澱物に第２
鉄塩水溶液を加え、加熱解こうする方法。等より得られ
る。最終生成物である陰イオン界面活性剤で表面処理さ
れた超微粒子酸化鉄の粒子径は水和酸化鉄ゾルの粒子径
で決定されるが、第２鉄塩の濃度、温度、調整時間等の
条件により必要に応じて粒子径を変ることが可能である
。このようにして得られた水和酸化鉄のヒドロキシゾル
に適量の陰イオン界面活性剤を添加してコロイド粒子を
凝集させる。この場合用いられる陰イオン界面活性剤は
、脂肪酸石ケン、Ｎ−アシルサルコシン塩、Ｎ−アシル
グルタミン酸塩、アルカンスルホン１ｍ、ａ−オレフィ
ンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキ
ルアリルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級アルコールの
硫酸エステル塩、およびリン酸ニスデル塩等が使用でき
るが、皮膚に対する安全面から）脂肪酸およびＮ−アシ
ルサルコシンのナトリウムおよびカリウム塩が好ましい
。
。４）第２鉄塩水溶液Ｃ＝塩基性物質を添加して水和酸
化鉄の沈澱をつくり、ｐ過、水洗後、この沈澱物に第２
鉄塩水溶液を加え、加熱解こうする方法。等より得られ
る。最終生成物である陰イオン界面活性剤で表面処理さ
れた超微粒子酸化鉄の粒子径は水和酸化鉄ゾルの粒子径
で決定されるが、第２鉄塩の濃度、温度、調整時間等の
条件により必要に応じて粒子径を変ることが可能である
。このようにして得られた水和酸化鉄のヒドロキシゾル
に適量の陰イオン界面活性剤を添加してコロイド粒子を
凝集させる。この場合用いられる陰イオン界面活性剤は
、脂肪酸石ケン、Ｎ−アシルサルコシン塩、Ｎ−アシル
グルタミン酸塩、アルカンスルホン１ｍ、ａ−オレフィ
ンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキ
ルアリルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級アルコールの
硫酸エステル塩、およびリン酸ニスデル塩等が使用でき
るが、皮膚に対する安全面から）脂肪酸およびＮ−アシ
ルサルコシンのナトリウムおよびカリウム塩が好ましい
。
さらに、有機溶媒を加えて攪拌して７ラツシングを行う
。得られたオルガノゾルより有機溶媒を留出除去し、１
８０〜２６０℃に加熱すると陰イオン界面活性剤で表面
処理された超微粒子酸化鉄が得られる。
。得られたオルガノゾルより有機溶媒を留出除去し、１
８０〜２６０℃に加熱すると陰イオン界面活性剤で表面
処理された超微粒子酸化鉄が得られる。
次に本発明の効果について説明する。平均粒径り表面処
理された超微粒子酸化鉄０．５部にヒマシ油９９５部を
加え６０℃に加熱して分解させる。
理された超微粒子酸化鉄０．５部にヒマシ油９９５部を
加え６０℃に加熱して分解させる。
又、平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタン２５部に
ヒマシ油７５部を加え、三本ローラーを用いて充分に練
りスラリーを作る。スラリー２部を取り、ヒマシ油９８
部を加えて攪拌機を用いて更に酸化チタンを分散させる
。分散液を透明石英板に厚さ０１謁の膜厚を作り、日本
分光工業ＵＶよりｌ！１Ｏ−５１０型分光光度計を用い
て２００〜４００ｎｍの波長領域の吸光度（ＡＢＳ）と
４００〜７００ｎｍの波長領域の透過率を測定した。吸
光度の結果を第１図に、透過率の結果を第２図に示す。
ヒマシ油７５部を加え、三本ローラーを用いて充分に練
りスラリーを作る。スラリー２部を取り、ヒマシ油９８
部を加えて攪拌機を用いて更に酸化チタンを分散させる
。分散液を透明石英板に厚さ０１謁の膜厚を作り、日本
分光工業ＵＶよりｌ！１Ｏ−５１０型分光光度計を用い
て２００〜４００ｎｍの波長領域の吸光度（ＡＢＳ）と
４００〜７００ｎｍの波長領域の透過率を測定した。吸
光度の結果を第１図に、透過率の結果を第２図に示す。
曲線＆、ｂはそれぞれ平均粒径３０Ａと２００Ａのラウ
リン酸カリウムで表面処理された超微粒子酸化鉄を示し
、曲線Ｃは平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタンを
示す。
リン酸カリウムで表面処理された超微粒子酸化鉄を示し
、曲線Ｃは平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタンを
示す。
第１図および第２図から明らかな様に平均粒径が６５０
ｍμのルチル型酸化チタンは紫外線の吸収は少なく、可
視光線における透過率も小さい。
ｍμのルチル型酸化チタンは紫外線の吸収は少なく、可
視光線における透過率も小さい。
これに対し、ラウリン酸カリウムで表面処理された平均
粒径３０Ａおよび２００Ａの超微粒子酸化鉄は生物学的
作用の強い５２０ｎｍ以下の紫外線を吸収する反面、可
視光線の透過率は高（なっており、紫外線吸収剤と透明
性の高い色材の性能を備え持っていることが分かる。
粒径３０Ａおよび２００Ａの超微粒子酸化鉄は生物学的
作用の強い５２０ｎｍ以下の紫外線を吸収する反面、可
視光線の透過率は高（なっており、紫外線吸収剤と透明
性の高い色材の性能を備え持っていることが分かる。
次に本発明に係るミリスチン酸カリウムで表面処理され
た平均粒径８０Ａの超微粒子酸化鉄を使用した０／Ｗの
日焼は止めクリームＡと、比較例として平均粒径５５０
ｍμのルチル型酸化チタンを使用したＯ ／ Ｗの日焼
は止めクリームＢの処方を表１に示す。
た平均粒径８０Ａの超微粒子酸化鉄を使用した０／Ｗの
日焼は止めクリームＡと、比較例として平均粒径５５０
ｍμのルチル型酸化チタンを使用したＯ ／ Ｗの日焼
は止めクリームＢの処方を表１に示す。
表１． 日焼は止めクリーム
Ａ、 Ｂ。
調製方法は、Ｂ部をホモミキサーで均一に分散し７５℃
に保つ。Ａ部を加熱溶解して混合し７０℃に保つ。Ｂ部
にＡ部を加え、ホモミキサーで乳化分散し、攪拌しなが
ら３０℃まで冷却して製品とする。このようにして調製
した日焼は止めクリームＡ、Ｂの使用感および効果につ
いて２０名の女性に７月８月９月の３ケ月間連続して実
際に使用して謂べたその結果を表２及び表３に示す。
に保つ。Ａ部を加熱溶解して混合し７０℃に保つ。Ｂ部
にＡ部を加え、ホモミキサーで乳化分散し、攪拌しなが
ら３０℃まで冷却して製品とする。このようにして調製
した日焼は止めクリームＡ、Ｂの使用感および効果につ
いて２０名の女性に７月８月９月の３ケ月間連続して実
際に使用して謂べたその結果を表２及び表３に示す。
表２． 使用感
※評価方法は「のび」、「つき」、「さっばり感」およ
び「総合評価」については良いと答えた人の人数である
。又、「白つぼさコ、「皮膚刺激」については「白つぼ
さ」および「皮冑刺激」を感じた人の人数である。
び「総合評価」については良いと答えた人の人数である
。又、「白つぼさコ、「皮膚刺激」については「白つぼ
さ」および「皮冑刺激」を感じた人の人数である。
表３．効果
※「有効」および「やや有効」を「有効」とみなして供
試者全員に対する百分率を以って有効率とした。
試者全員に対する百分率を以って有効率とした。
表２、表３より明らかな様に本発明に係るミリスチン酸
カリウムで表面処理された平均粒子径８０Ａの超微粒子
酸化鉄を使用した日焼は止めクリームＡは、平均粒子径
３５０ｍμのルチル型酸化チタンを使用した一般的な日
焼は止めクリームと比較して使用感、小じわ、じみの改
善、および日焼けの防止について優れていることを示し
ている。
カリウムで表面処理された平均粒子径８０Ａの超微粒子
酸化鉄を使用した日焼は止めクリームＡは、平均粒子径
３５０ｍμのルチル型酸化チタンを使用した一般的な日
焼は止めクリームと比較して使用感、小じわ、じみの改
善、および日焼けの防止について優れていることを示し
ている。
以下に本発明の実施例を示す。（配合割合は重量％であ
る。） 実施例１． サンオイル Ａ部およびＢ部をそれぞれ加熱溶解する。Ａ部とＢ部を
攪拌下で添加混合して冷却する。
る。） 実施例１． サンオイル Ａ部およびＢ部をそれぞれ加熱溶解する。Ａ部とＢ部を
攪拌下で添加混合して冷却する。
実施例２． リップスティック
・パルミトイルサルコシンナトリウ ５．０％ムで表
面処理した超微粒子酸化鉄 （平均粒径１０〜３００Ａ） ・スクワラン ＩＱ、０％・赤色
２０４号 ０・６“・橙色２０３
号 １．０〃・赤色２２３号
０．２〃、キャンデリラロウ
９０〃・固型パラフィン
８．０〃・ミツロウ
５．０〃・カルナウバロウ ５
．０〃・ラノリン １１．Ｏ
＃・ヒマシ油 ４４．８ ＃
・酸化防止剤および香料 適量バルミトイ
ルサルコシンナトリウムで表面処理された超微粒子酸化
鉄をスクワランに添加し加熱して均一に分散する（顔料
部１）。赤色２０４号１橙色２０６号、赤色２２３号を
ヒマシ油の一部に加えローラーで処理する（顔料部２）
。他の成分を混合し加熱融解した後、顔料部１．２を加
え均一に分散する。分散後、型に流し込み急冷し、ステ
インク状になったものを容器に差し込みフレーミングを
行う。
面処理した超微粒子酸化鉄 （平均粒径１０〜３００Ａ） ・スクワラン ＩＱ、０％・赤色
２０４号 ０・６“・橙色２０３
号 １．０〃・赤色２２３号
０．２〃、キャンデリラロウ
９０〃・固型パラフィン
８．０〃・ミツロウ
５．０〃・カルナウバロウ ５
．０〃・ラノリン １１．Ｏ
＃・ヒマシ油 ４４．８ ＃
・酸化防止剤および香料 適量バルミトイ
ルサルコシンナトリウムで表面処理された超微粒子酸化
鉄をスクワランに添加し加熱して均一に分散する（顔料
部１）。赤色２０４号１橙色２０６号、赤色２２３号を
ヒマシ油の一部に加えローラーで処理する（顔料部２）
。他の成分を混合し加熱融解した後、顔料部１．２を加
え均一に分散する。分散後、型に流し込み急冷し、ステ
インク状になったものを容器に差し込みフレーミングを
行う。
実施例３． 固形白粉
Ｂ部を加熱溶解し均一に分散する。Ａ部をプレンダーで
よく混合しながら、これにＢ部を加えて均一とし、粉砕
機で処理し圧縮成型する。
よく混合しながら、これにＢ部を加えて均一とし、粉砕
機で処理し圧縮成型する。
実ｍ例４． ファンデーションクリーム３部をホモミ
キサーで均一に分散し７５℃に保つ。Ａ部を加熱溶解し
て混合し７０℃に保つ。Ｂ部にＡ部を加えホモミキサー
で乳化分散し、攪拌しながら３０℃まで冷却して製品と
する。
キサーで均一に分散し７５℃に保つ。Ａ部を加熱溶解し
て混合し７０℃に保つ。Ｂ部にＡ部を加えホモミキサー
で乳化分散し、攪拌しながら３０℃まで冷却して製品と
する。
（１）第１図は、化粧品基材であるヒマシ油にａ（ラウ
リン酸カリウムにより表面処理された平均粒径３０Ａの
超微粒子酸化鉄）、ｂ（ラウリン酸カリウムにより表面
処理された平均粒径２００Ａの超微粒子酸化鉄）、Ｃ（
平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタン）を分散した
場合の２００〜４００ｎｍの波長領域における吸光度を
示す。 （２）第２図は、化粧品基材であるヒマシ油にａ（ラウ
リン酸カリウムにより表面処理された平均粒径３０Ａの
超微粒子酸化鉄）、ｂ（ラウリン酸カリウムにより表面
処理された平均粒径２００Ａの超微粒子酸化鉄）、Ｃ（
平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタン）を分散した
場合の４００〜７００ｎｍの波長領域における透過率を
示す。
リン酸カリウムにより表面処理された平均粒径３０Ａの
超微粒子酸化鉄）、ｂ（ラウリン酸カリウムにより表面
処理された平均粒径２００Ａの超微粒子酸化鉄）、Ｃ（
平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタン）を分散した
場合の２００〜４００ｎｍの波長領域における吸光度を
示す。 （２）第２図は、化粧品基材であるヒマシ油にａ（ラウ
リン酸カリウムにより表面処理された平均粒径３０Ａの
超微粒子酸化鉄）、ｂ（ラウリン酸カリウムにより表面
処理された平均粒径２００Ａの超微粒子酸化鉄）、Ｃ（
平均粒径３５０ｍμのルチル型酸化チタン）を分散した
場合の４００〜７００ｎｍの波長領域における透過率を
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）平均粒径が１０〜３００Ａであって陰イオン界面活
性剤の１種又は２種以上で表面処理された超微粒子酸化
鉄を０．０１〜３０重量％配合することを特徴とする化
粧料。 ２）陰イオン界面活性剤が一般式 （ I ）Ｒ−ＣＯＯＭ （式中のＲはアルキル基、Ｍはナトリウム 又はカリウムである。） （II）▲数式、化学式、表等があります▼ （式中のＲはアルキル基、Ｍはナトリウム又はカリウム
である。） の一種又は２種以上の組合せである特許請求の範囲第１
項記載の化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13042285A JPS61289012A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13042285A JPS61289012A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289012A true JPS61289012A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH0477724B2 JPH0477724B2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=15033867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13042285A Granted JPS61289012A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289012A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008001889A (ja) * | 2006-05-18 | 2008-01-10 | Lanxess Deutschland Gmbh | 酸化安定性酸化鉄顔料、その調製方法、およびその使用 |
| CN109897399A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-18 | 吉林大学 | 一种改性铁红及其制备方法与应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440069A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-28 | Nec Corp | Ad converter |
| JPS557212A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-19 | Shiseido Co Ltd | Cosmetic |
-
1985
- 1985-06-15 JP JP13042285A patent/JPS61289012A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5440069A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-28 | Nec Corp | Ad converter |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0477724B2 (ja) | 1992-12-09 |
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