JPS61287562A - 包装 - Google Patents
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/821—Stacking member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、複数の個別容器を1個の包装に作りそしてこ
れらをパレタイジングするための包装に関する。
れらをパレタイジングするための包装に関する。
口、従来の技術
例えば、厚紙又はプラスチック材料で作られた種々の大
きさの個々の容器、いわゆる1次パックは、通常配送の
ため、繊維板ケース又は2次パックの中に寄せ集められ
る。繊維板ケースは、破壊抵抗のための追加の保護を与
えると同様、このケースの中にある複数の個々の容器の
圧縮強度に追加の強度を与える。繊維板ケースは又、容
易に運搬され、機械的取扱装置で取扱われ、且つ印刷物
を表示するだめの最大表面面積を提供する。それにも拘
わらず、繊維板ケースは、個々の容器コストの上にかな
りの追加の包装コストが加わり、それで全包装コストを
低減するために、ケースに必要な繊維板の面積を減する
ための多くの提案がなされている。例えば、缶やビンの
ように個々の容器が十分な圧縮強度を有する場合は、浅
い繊維板トレーを使い、これらの容器を然るべき位置に
保持するためプラスチックフィルムで包む多重包装を作
るのがより経済的である。他方、特に個々の容器の圧縮
強度がないか不十分であるか又は浅いトレーが他の理由
で不適当である場合に、例えば包装の全高まで直立する
2枚の壁を有する米国特許第2 868 429号や米
国特許第3425544号のような種々の骨格ケースの
設計が提案されているが、これらは概念的に再び全ケー
スに近づいている。
きさの個々の容器、いわゆる1次パックは、通常配送の
ため、繊維板ケース又は2次パックの中に寄せ集められ
る。繊維板ケースは、破壊抵抗のための追加の保護を与
えると同様、このケースの中にある複数の個々の容器の
圧縮強度に追加の強度を与える。繊維板ケースは又、容
易に運搬され、機械的取扱装置で取扱われ、且つ印刷物
を表示するだめの最大表面面積を提供する。それにも拘
わらず、繊維板ケースは、個々の容器コストの上にかな
りの追加の包装コストが加わり、それで全包装コストを
低減するために、ケースに必要な繊維板の面積を減する
ための多くの提案がなされている。例えば、缶やビンの
ように個々の容器が十分な圧縮強度を有する場合は、浅
い繊維板トレーを使い、これらの容器を然るべき位置に
保持するためプラスチックフィルムで包む多重包装を作
るのがより経済的である。他方、特に個々の容器の圧縮
強度がないか不十分であるか又は浅いトレーが他の理由
で不適当である場合に、例えば包装の全高まで直立する
2枚の壁を有する米国特許第2 868 429号や米
国特許第3425544号のような種々の骨格ケースの
設計が提案されているが、これらは概念的に再び全ケー
スに近づいている。
骨格パックは又、圧縮強度が重要でない場合、例えばフ
ランス特許第79 02523号(公告番号第2 41
5 625号)でも提案されていて、このフランス特許
の場合は、包装は底部材と後部材の2面パックの中に、
このパック自身の材料で作った1本以上のストラップに
よって保持される。
ランス特許第79 02523号(公告番号第2 41
5 625号)でも提案されていて、このフランス特許
の場合は、包装は底部材と後部材の2面パックの中に、
このパック自身の材料で作った1本以上のストラップに
よって保持される。
これらのパックは、積み重ねの際荷重を負担する1次パ
ックの形にならう後部材上に傾斜した上フランジを有す
る。
ックの形にならう後部材上に傾斜した上フランジを有す
る。
ハ0発明の要旨
我々は、圧縮荷重用に設計された骨格パックに荷のよう
に、寄せ集められる場合、1次パックを受ける底面及び
垂直荷重を負担する後部材が、本質的要素として必要な
全てであることが判った。
に、寄せ集められる場合、1次パックを受ける底面及び
垂直荷重を負担する後部材が、本質的要素として必要な
全てであることが判った。
もしパックが、一つの前面を次の背面に隣接して置かれ
るなら、この後部材は事実上、垂直荷重の負担に関する
限り、両パックの一部として作用する。
るなら、この後部材は事実上、垂直荷重の負担に関する
限り、両パックの一部として作用する。
従って本発明は、各々底面、背面、及び垂直荷重に対す
る変形に抗するための、この背面の対向する直立縁に接
する折曲げフランジを有する2次パックのパレット積荷
又は他の集積体であって、これらのパックが1次包装で
充填され且つこの集積重の中で段に配置され、それらの
段の中で、定められた2次パックの背面が次の該パック
の前縁に隣接し、それしてよって定められた段のパック
が、せいぜい1次包装による荷重負担に部分的に依存す
るだけで、次のそれらを支持するようになる集積体を提
供する。
る変形に抗するための、この背面の対向する直立縁に接
する折曲げフランジを有する2次パックのパレット積荷
又は他の集積体であって、これらのパックが1次包装で
充填され且つこの集積重の中で段に配置され、それらの
段の中で、定められた2次パックの背面が次の該パック
の前縁に隣接し、それしてよって定められた段のパック
が、せいぜい1次包装による荷重負担に部分的に依存す
るだけで、次のそれらを支持するようになる集積体を提
供する。
これは、各パックが、その材料の重量の補償増加が対応
する標準パックに使われる重量と比べて、例えば160
チまでで、その標準パックの材料の面積の、例えば40
又は50〜70係、より普通には55〜65チを節減す
ることを可能にする。
する標準パックに使われる重量と比べて、例えば160
チまでで、その標準パックの材料の面積の、例えば40
又は50〜70係、より普通には55〜65チを節減す
ることを可能にする。
(重量は、通常権重/1000m2で与えられ、その材
料の強度の尺度である)。
料の強度の尺度である)。
該パックは、ある段内の隣接するパック間の接触線が一
つの段と次の段の間毎に互い違いになるか、又は積荷パ
ッドが段を分けるか、又は互い違いと積荷パッドの両方
が使用されるように配置されると都合がよい。
つの段と次の段の間毎に互い違いになるか、又は積荷パ
ッドが段を分けるか、又は互い違いと積荷パッドの両方
が使用されるように配置されると都合がよい。
対応する標準又は完全パックが不必要に強いのでなけれ
ば、完全パック用より大きい重量の材料を使わなければ
ならないので、コスト低減は、勿論一般的に材料の面積
の節減はど大きくないが、意図する1次包装の種類及び
荷重(例えば、パレットの積重ね又は非積重ね、又は個
別取扱い、又はコンテナ輸送用)内で必要な強度によっ
て、利用できるコスト節減は50チにも又はそれ以上に
もなる。コスト節減が、例えば7チ又は8優に低下する
ときでも、包装では普通である利益マージンの低い大量
生産ではそれらは非常に有意義である。
ば、完全パック用より大きい重量の材料を使わなければ
ならないので、コスト低減は、勿論一般的に材料の面積
の節減はど大きくないが、意図する1次包装の種類及び
荷重(例えば、パレットの積重ね又は非積重ね、又は個
別取扱い、又はコンテナ輸送用)内で必要な強度によっ
て、利用できるコスト節減は50チにも又はそれ以上に
もなる。コスト節減が、例えば7チ又は8優に低下する
ときでも、包装では普通である利益マージンの低い大量
生産ではそれらは非常に有意義である。
特定のケースと1次パック(底面の長手側に背面部材)
の関係の例の表は次の通り: 上記は、達成することができるものの単なる例で、本発
明を特定の数字の組に制限はしない。材料の面積の節減
は、標準ケース、即ち四側面を有し且つ対向する側面の
上部及び底部に設けられた中央で合うフラップの重なる
対の上部及び底部を有するケースに対してである。ボー
ドの重量の補償増加は、他によって囲まれたパックに対
し、同じ1次パック及び垂直荷重に対して標準パックで
使用されるボードの重量に関係する。
の関係の例の表は次の通り: 上記は、達成することができるものの単なる例で、本発
明を特定の数字の組に制限はしない。材料の面積の節減
は、標準ケース、即ち四側面を有し且つ対向する側面の
上部及び底部に設けられた中央で合うフラップの重なる
対の上部及び底部を有するケースに対してである。ボー
ドの重量の補償増加は、他によって囲まれたパックに対
し、同じ1次パック及び垂直荷重に対して標準パックで
使用されるボードの重量に関係する。
本発明は、主として冗全なパレット積荷等にあるが、そ
れは又、そのような又は1次包装で充されたパックにあ
ると考えることもできる。
れは又、そのような又は1次包装で充されたパックにあ
ると考えることもできる。
それで、本発明の他の面によれば、底パネル1、及びそ
れと折曲げ可能に結合された縦パネルを含み、その縦パ
ネルはその対向する縦縁の各々に一つずつ折曲げ可能に
結合され、その長さに沿って延びるフランジを有し、そ
れらのフランジはそれらの高さの少なくとも一部を超え
底パネルの幅より小さな幅を有する、1次包装のグルー
プのための2次パックが提供される。
れと折曲げ可能に結合された縦パネルを含み、その縦パ
ネルはその対向する縦縁の各々に一つずつ折曲げ可能に
結合され、その長さに沿って延びるフランジを有し、そ
れらのフランジはそれらの高さの少なくとも一部を超え
底パネルの幅より小さな幅を有する、1次包装のグルー
プのための2次パックが提供される。
本発明の第2の他の面によれば、1次包装のグループに
使用するとき、そのグループの底面と同一の広がりを有
する底パネル及びこのグループの高さより小さくない高
さの縦矩形パネル;部分的にだけこのグループのそれぞ
れの面を横切って延びるフランジ;並びに1次パックの
このグループをこの支持部材上の然るべき位置に保持す
るための保持手段を有するそのようなパックが提供され
る。
使用するとき、そのグループの底面と同一の広がりを有
する底パネル及びこのグループの高さより小さくない高
さの縦矩形パネル;部分的にだけこのグループのそれぞ
れの面を横切って延びるフランジ;並びに1次パックの
このグループをこの支持部材上の然るべき位置に保持す
るための保持手段を有するそのようなパックが提供され
る。
この支持部材は、段ポールのような平らなシート材料か
ら折曲げることができ、最小のf−ド面積を使用するの
で、最小のコストで作ることができる。フランジが縦パ
ネルを拡張するので、それらはこの縦パネルに最大の強
化を与え、且つそれら自身この包装の圧縮強度にかなり
貢献する。上に識論したように、この包装に完全なケー
スと同じ圧縮強度を与えるために必要なdぐ〜ドの等級
又は重量は、明らかにケースのそれより大きいが、多く
の1次パックが積重ね強度に貢献をし、それで必要なボ
ード重量及び単位面積当りのコストの増加は20%はど
に小さいかもしれない。しかし、もし1次パックが与え
る貢献を無視するなら、この支持部材用のが一部の重量
をケースのそれより60優大きくすれば、完全なケース
と本発明による支持部材の間で同等な積重ね強度が得ら
れることが容易に判る。そのような例で、必要なボード
面積は、ケースに必要な面積の約45%にすぎないので
、が−ドのコストの良い節減ができる。この節減の一部
は保持手段を設けるために失われるが、本発明による包
装が完全ケースに比べて提供する全体の節減はまだかな
りのものである。 □底パネルは、この包装に平
らな下面を与え、この包装を標準の運搬装置で運搬する
ことを可能にする。
ら折曲げることができ、最小のf−ド面積を使用するの
で、最小のコストで作ることができる。フランジが縦パ
ネルを拡張するので、それらはこの縦パネルに最大の強
化を与え、且つそれら自身この包装の圧縮強度にかなり
貢献する。上に識論したように、この包装に完全なケー
スと同じ圧縮強度を与えるために必要なdぐ〜ドの等級
又は重量は、明らかにケースのそれより大きいが、多く
の1次パックが積重ね強度に貢献をし、それで必要なボ
ード重量及び単位面積当りのコストの増加は20%はど
に小さいかもしれない。しかし、もし1次パックが与え
る貢献を無視するなら、この支持部材用のが一部の重量
をケースのそれより60優大きくすれば、完全なケース
と本発明による支持部材の間で同等な積重ね強度が得ら
れることが容易に判る。そのような例で、必要なボード
面積は、ケースに必要な面積の約45%にすぎないので
、が−ドのコストの良い節減ができる。この節減の一部
は保持手段を設けるために失われるが、本発明による包
装が完全ケースに比べて提供する全体の節減はまだかな
りのものである。 □底パネルは、この包装に平
らな下面を与え、この包装を標準の運搬装置で運搬する
ことを可能にする。
フランジが底パネルの二つの対向する縁に、このグルー
プのそれぞれの面を部分的に横切って延びるように設け
られ、これらのフランジが何か保持手段がつけられる前
例このグループをこの支持部材上に置くのを助け且つ底
パネルの剛性を増すのが好ましい。
プのそれぞれの面を部分的に横切って延びるように設け
られ、これらのフランジが何か保持手段がつけられる前
例このグループをこの支持部材上に置くのを助け且つ底
パネルの剛性を増すのが好ましい。
底パネルと縦パネル上のフランジは、重なり合った関係
に、例えば接着又は縫合によって、互いに固定すること
ができて、縦パネルを底パネルに対し垂直に維持する。
に、例えば接着又は縫合によって、互いに固定すること
ができて、縦パネルを底パネルに対し垂直に維持する。
その代りに、底パネルか縦パネルの一つのフランジに、
他のフランジの延長フラップの上に折り重ねて自身が設
けられているパネルに固定されるようにされた固着フラ
ップを設けることができる。更に他の変形で、底及び縦
パネル上のフランジが、この包装が作られる充填点への
運搬のために、縦パネルを底パネルに重ねてこの支持部
材を平らに折りたためるようにしながら、互いに結合す
ることができる。
他のフランジの延長フラップの上に折り重ねて自身が設
けられているパネルに固定されるようにされた固着フラ
ップを設けることができる。更に他の変形で、底及び縦
パネル上のフランジが、この包装が作られる充填点への
運搬のために、縦パネルを底パネルに重ねてこの支持部
材を平らに折りたためるようにしながら、互いに結合す
ることができる。
包装の大きさは、通常一単位として売られる1次パック
の数及び容易に取扱える物理的大きさと重量のような因
子によって普選法められる。小売業への配送のための包
装の大多数に関しては、縦パネルのフランジは20龍と
60tnyxの間、好ましくは40薦翼であるべきだと
判っている。底パネルのフランジも同様の寸法であると
都合がよい。
の数及び容易に取扱える物理的大きさと重量のような因
子によって普選法められる。小売業への配送のための包
装の大多数に関しては、縦パネルのフランジは20龍と
60tnyxの間、好ましくは40薦翼であるべきだと
判っている。底パネルのフランジも同様の寸法であると
都合がよい。
この包装を、例えばスーパーマーケットの棚に置かねば
ならないとき、並びに大きさ、固有の安定性及びこのグ
ループを形成する1次パックの配置によって、保持手段
を取除いたとき1次パックのグループを然るべき位置に
保持するため、フランジをこのグループのそれぞれの面
の約50係まで又は60チまでも横切るように延ばすこ
とが望ましいかもしれない。これは、この支持部材に要
するボード面積を増すが、大きなフランジは圧縮強度に
貢献することができ、増加したボード面積のコストはざ
−ド等級の低下によって少なくとも一部相殺することが
できる。
ならないとき、並びに大きさ、固有の安定性及びこのグ
ループを形成する1次パックの配置によって、保持手段
を取除いたとき1次パックのグループを然るべき位置に
保持するため、フランジをこのグループのそれぞれの面
の約50係まで又は60チまでも横切るように延ばすこ
とが望ましいかもしれない。これは、この支持部材に要
するボード面積を増すが、大きなフランジは圧縮強度に
貢献することができ、増加したボード面積のコストはざ
−ド等級の低下によって少なくとも一部相殺することが
できる。
この保持手段はプラスチックフィルムを含むことができ
、そしてこのプラスチックフィルムは、ストレッチラッ
プフィルム又はつげてから可熱して1次パックのグルー
プ及び支持部材の周りに収縮させる収縮フィルムである
ことができる。その代りに、この保持手段は適西な材料
の1本以上のストラップでもよい。
、そしてこのプラスチックフィルムは、ストレッチラッ
プフィルム又はつげてから可熱して1次パックのグルー
プ及び支持部材の周りに収縮させる収縮フィルムである
ことができる。その代りに、この保持手段は適西な材料
の1本以上のストラップでもよい。
これらの包装は、行と列の段に配置することができ、そ
の段は互いに積み重ねることができる。
の段は互いに積み重ねることができる。
各段の包装は、隣接する段と同じ行と列のパターンに配
置することができ、又は一段の包装は隣接する段の包装
と重なるように配置するととができる。ボード材料の平
らなシートを含む層パッド妙ζ積み重ねた包装の各段の
間に挿入されてもよい。
置することができ、又は一段の包装は隣接する段の包装
と重なるように配置するととができる。ボード材料の平
らなシートを含む層パッド妙ζ積み重ねた包装の各段の
間に挿入されてもよい。
包装の積み重ねは、フォークリフトトラックのパレット
上に積込むことができ、そのように積込んだパレットを
互いに積み重ねることができる。
上に積込むことができ、そのように積込んだパレットを
互いに積み重ねることができる。
二、実施例
添付の線図的図面を参照して、本発明を更に詳細に説明
する。
する。
第1図を参照すると、厚紙容器の形をした8個の1次パ
ック1を含む包装が示きれている。これらの1次パック
は、底パネル3とそれに折曲げ可能に結合された縦パネ
ル4を有する段ボール支持部材2上に2段に配置されて
いて、この縦パネルの高さは1次パックのグループの高
さに対応する。
ック1を含む包装が示きれている。これらの1次パック
は、底パネル3とそれに折曲げ可能に結合された縦パネ
ル4を有する段ボール支持部材2上に2段に配置されて
いて、この縦パネルの高さは1次パックのグループの高
さに対応する。
縦パネルの対向する垂直縁6に折曲げ可能に結合された
フランジ5は、縦パネルの高さに延び且つ一部は1次パ
ックのグループのそれぞれの面を横切る。2本のストラ
ップ7は、この支持部材を1次パックのグループの周に
保持する。
フランジ5は、縦パネルの高さに延び且つ一部は1次パ
ックのグループのそれぞれの面を横切る。2本のストラ
ップ7は、この支持部材を1次パックのグループの周に
保持する。
第2図に示す実施例に於いては、支持部材は、底パネル
3、縦パネル4及び第1図同様にこの縦パネルに(つつ
いたフランジ5を含むが、追加のフランジ8が底パネル
3の対向する縁に設けられ、一部1次パックのグループ
のそれぞれの面を横切つて延びる。これらのフランジ5
及び8は、底パネルと縦パネルを結合する折曲げ線の近
くの9で重なり、接着剤で固着されている。この支持部
材は、収縮フィルム10によって1次パック1の周に保
持されている。
3、縦パネル4及び第1図同様にこの縦パネルに(つつ
いたフランジ5を含むが、追加のフランジ8が底パネル
3の対向する縁に設けられ、一部1次パックのグループ
のそれぞれの面を横切つて延びる。これらのフランジ5
及び8は、底パネルと縦パネルを結合する折曲げ線の近
くの9で重なり、接着剤で固着されている。この支持部
材は、収縮フィルム10によって1次パック1の周に保
持されている。
第6図は、縦パネル4に折曲げ線11によって折曲げ可
能に接線された底パネル3を有する、第2図の支持部材
用のブランクを示す。縦及び底パネルにそれぞれ折曲げ
線12によって折曲げ可能に接続された横フランジ5及
び8は、溝13によって分離され、このブランクを組立
てられるようにする。このブランクは、1次パックのグ
ループをこの支持部材の上に配置する前に組立てて接着
するか、又はパックのグループの周に組立てて接着する
かのどちらでもできる。
能に接線された底パネル3を有する、第2図の支持部材
用のブランクを示す。縦及び底パネルにそれぞれ折曲げ
線12によって折曲げ可能に接続された横フランジ5及
び8は、溝13によって分離され、このブランクを組立
てられるようにする。このブランクは、1次パックのグ
ループをこの支持部材の上に配置する前に組立てて接着
するか、又はパックのグループの周に組立てて接着する
かのどちらでもできる。
この支持部材用のブランク面積は、1次パックを完全に
囲むケースに要求される面積よりかなり小さいことが理
解されよう。もし、ケース用の厚紙の面積を100とす
るならば、この支持部材O厚紙の面積は45である。そ
れにもかかわらず、同様な圧縮強度を保つためには、こ
の支持部材用に使う厚紙の等級を増さねばならない。試
みに、二つの空ケースを並べて立て、回復点を超える変
形が起こる前に300kl?の圧縮強度を有することが
判った。次に、本発明による比較できる大きさの二つの
支持部材を、縦パネルを底パネルの幅だけ離して並置し
て、類似の試みを行った。フランジは、縦パネルと底パ
ネルの両方に設け、縦パネル上のものは、それぞれ底パ
ネルの幅の約20チに相当する幅を有した。もし、この
支持部材に使用する厚紙の等級がケースに使用するもの
より50係増すなら、即ち単位面積当りのコストを約5
0%よけいかけるなら、300kgの圧縮強度が得られ
ることが判った。それで、ケースのコストは100X1
00(面積X単位面積当りのコスト)即ち10,000
と考えられるのに対し、支持部材のコストは、45X1
60即ち7.200と考えられ、即ち同じ圧縮強度のケ
ースのコストの72係で、28チの節減になる。保持手
段のコストを引くと、本発明による包装の全コストは、
ケースのそれより約り6%少ない。
囲むケースに要求される面積よりかなり小さいことが理
解されよう。もし、ケース用の厚紙の面積を100とす
るならば、この支持部材O厚紙の面積は45である。そ
れにもかかわらず、同様な圧縮強度を保つためには、こ
の支持部材用に使う厚紙の等級を増さねばならない。試
みに、二つの空ケースを並べて立て、回復点を超える変
形が起こる前に300kl?の圧縮強度を有することが
判った。次に、本発明による比較できる大きさの二つの
支持部材を、縦パネルを底パネルの幅だけ離して並置し
て、類似の試みを行った。フランジは、縦パネルと底パ
ネルの両方に設け、縦パネル上のものは、それぞれ底パ
ネルの幅の約20チに相当する幅を有した。もし、この
支持部材に使用する厚紙の等級がケースに使用するもの
より50係増すなら、即ち単位面積当りのコストを約5
0%よけいかけるなら、300kgの圧縮強度が得られ
ることが判った。それで、ケースのコストは100X1
00(面積X単位面積当りのコスト)即ち10,000
と考えられるのに対し、支持部材のコストは、45X1
60即ち7.200と考えられ、即ち同じ圧縮強度のケ
ースのコストの72係で、28チの節減になる。保持手
段のコストを引くと、本発明による包装の全コストは、
ケースのそれより約り6%少ない。
上記の比較は、1次パックの圧縮強度への貢献を無視し
ている。この1次パックが圧縮強度に貢献できるとき、
この支持部材にいくらか軽い等級の材料を使うことがで
き、より大きなコスト節減さえできることが判っている
。
ている。この1次パックが圧縮強度に貢献できるとき、
この支持部材にいくらか軽い等級の材料を使うことがで
き、より大きなコスト節減さえできることが判っている
。
さて、第4図を参照すると、特に手組立に便利′な、支
持部材の実施例が示されている。縦パネル4に接するフ
ランジ5は、延長フラップ14が設けられ、そして底パ
ネルに接するフランジは、外フランジ15と内フランジ
16から形成されている。内フランジ16の末端の舌1
7は底パネルの折曲げ線12に隣接する溝孔18と係合
し、内フランジを然るべき位置に固定する。然るべき位
置に固定されると、フランジ5の延長フラップ14は内
フランジ16と外フランジ15の間に保持され、この支
持部材を組立てられた′1まに保つ。
持部材の実施例が示されている。縦パネル4に接するフ
ランジ5は、延長フラップ14が設けられ、そして底パ
ネルに接するフランジは、外フランジ15と内フランジ
16から形成されている。内フランジ16の末端の舌1
7は底パネルの折曲げ線12に隣接する溝孔18と係合
し、内フランジを然るべき位置に固定する。然るべき位
置に固定されると、フランジ5の延長フラップ14は内
フランジ16と外フランジ15の間に保持され、この支
持部材を組立てられた′1まに保つ。
支持部材用の更に他のブランクが第5図に示され、そこ
では第3図のブランクと類似の部分は同じ番号で示され
ている。第5図の実施例で、三角部20の境界を定める
対角折曲げ線19は、フランジ8に設けられ、溝13と
折曲げ線12の交点からこのブランクの縁に延びる。こ
のブランクを組立てるために、フランジ5及び8をそれ
ぞれ縦パネル及び底パネルと重なるように180°折曲
げ、そして部分20を折曲げ線19に沿って180゜折
り返す。そこで部分20の露出した表面に接着剤をつげ
ることができ、そして縦パネル4と底パネル3を折曲げ
線11に沿って折り合せ、フランジ5を部分20と接触
させて接着剤によって固着する。
では第3図のブランクと類似の部分は同じ番号で示され
ている。第5図の実施例で、三角部20の境界を定める
対角折曲げ線19は、フランジ8に設けられ、溝13と
折曲げ線12の交点からこのブランクの縁に延びる。こ
のブランクを組立てるために、フランジ5及び8をそれ
ぞれ縦パネル及び底パネルと重なるように180°折曲
げ、そして部分20を折曲げ線19に沿って180゜折
り返す。そこで部分20の露出した表面に接着剤をつげ
ることができ、そして縦パネル4と底パネル3を折曲げ
線11に沿って折り合せ、フランジ5を部分20と接触
させて接着剤によって固着する。
この平たい状態で、この支持部材は容易に詰込点に運搬
され、そこでこの底パネルと縦パネルを線11に沿って
90°に折って開いてこの支持部材を組立てることがで
きる。7ランシ5と三角部200間の接着結合のために
、これはフランジを自動的に所望の位置に立て、フラン
ジ5を、第6図に示すように、それらの下線を底パネル
の上面に係合させてかちっと開く。
され、そこでこの底パネルと縦パネルを線11に沿って
90°に折って開いてこの支持部材を組立てることがで
きる。7ランシ5と三角部200間の接着結合のために
、これはフランジを自動的に所望の位置に立て、フラン
ジ5を、第6図に示すように、それらの下線を底パネル
の上面に係合させてかちっと開く。
第5図及び第6図の実施例は、このようにして予め接着
され詰込み場所で使用するだめに容易に組立てられる支
持部材を提供する。
され詰込み場所で使用するだめに容易に組立てられる支
持部材を提供する。
第7図は、本発明による包装を、そのような包装の段を
組む多くの可能な方法の一例として並べたものを示す。
組む多くの可能な方法の一例として並べたものを示す。
採用した特定の行と列の配置は、関係する包装の寸法に
依り、図示の例では隣接する段で左側の包装21を右側
にも配置してより安定した積重ねを得ることができるこ
とが理解されよう。
依り、図示の例では隣接する段で左側の包装21を右側
にも配置してより安定した積重ねを得ることができるこ
とが理解されよう。
第8図に示す包装のftitMねでは、繊維板材料の一
枚の平らなシートである層パッド22が各包装の段の間
にはさまれている。この層パッドは、一段の包装がつぶ
れるか又は他の方法で下段の包装を損傷するのを防ぐこ
とができる。このような層パッドの必要性は、包装の重
量と貯蔵の際に積み重ねで置く段数に依る。第8図に示
すように、この包装の山はフォークリフトトラックのパ
レット23上に配置することができ、この技術分野でよ
く知られているようにストラップ又はプラスチックフィ
ルムによってその上に保持してもよい。
枚の平らなシートである層パッド22が各包装の段の間
にはさまれている。この層パッドは、一段の包装がつぶ
れるか又は他の方法で下段の包装を損傷するのを防ぐこ
とができる。このような層パッドの必要性は、包装の重
量と貯蔵の際に積み重ねで置く段数に依る。第8図に示
すように、この包装の山はフォークリフトトラックのパ
レット23上に配置することができ、この技術分野でよ
く知られているようにストラップ又はプラスチックフィ
ルムによってその上に保持してもよい。
一つの例で、第2図及び第3図の支持部材を使って包装
が作られ、その中に各々プラスチック袋にしっかりと包
まれた重量453gの冷凍えんどう豆を含む24個の1
次パックが配置されている。
が作られ、その中に各々プラスチック袋にしっかりと包
まれた重量453gの冷凍えんどう豆を含む24個の1
次パックが配置されている。
袋は、12パツクの2列に直立に配置され、この包装は
ストレッチラップのプラスチックフィルムで覆われてい
る。この支持部材は、外ライナーが200g/m2クラ
フト、内ライナーが同じ重さであるが非クラフトか代り
の繊維板材料のBフルー)112g/””の段ポール製
である。
ストレッチラップのプラスチックフィルムで覆われてい
る。この支持部材は、外ライナーが200g/m2クラ
フト、内ライナーが同じ重さであるが非クラフトか代り
の繊維板材料のBフルー)112g/””の段ポール製
である。
この包装は、高さ180mm、長さ470朋及び幅24
0 mmであった。この垂直フランジは幅40n1即ち
底パネルの幅の約16チであった。
0 mmであった。この垂直フランジは幅40n1即ち
底パネルの幅の約16チであった。
比較ツタめに、1次パックのグループは、同じフルート
とナイナー材料であるが内及び外ナイナーは共に150
9/m2の段f−ルケースに予め詰めた。
とナイナー材料であるが内及び外ナイナーは共に150
9/m2の段f−ルケースに予め詰めた。
それで支持部材用の全ライナーが−ド重量は、300g
/講2に比べて400g/11!2、即ち33チの増加
であった(1次パックが積重ね強度に貢献した)。この
ようにして、ケースの面積の45俤ぐらいのボード面積
で、この包装の繊維板量のコスト節減は50チ位である
。
/講2に比べて400g/11!2、即ち33チの増加
であった(1次パックが積重ね強度に貢献した)。この
ようにして、ケースの面積の45俤ぐらいのボード面積
で、この包装の繊維板量のコスト節減は50チ位である
。
これらの包装はパレット上に12個ずつ5段に積み重ね
られた。従って、このパレット積荷の全Mfjkは65
2kgであった。このパレット積荷を詰込み点から配送
地まで陸上輸送の後、どの包装にも何らの損傷も見られ
なかった。
られた。従って、このパレット積荷の全Mfjkは65
2kgであった。このパレット積荷を詰込み点から配送
地まで陸上輸送の後、どの包装にも何らの損傷も見られ
なかった。
第1図は、本発明による包装の第1実施例の透視図であ
る。 第2図は、本発明による包装の第2実施例の透視図であ
る。 第6図は、第2図の包装の支持部材用のブランクの平面
図である。 第4図は、支持部材の他の実施例の透視図である。 第5図は、支持部材の更に他の実施例用のブランクの透
視図である。 第6図は、第5図のブランクから作った支持部材の透視
図である。 第7図は、本発明による包装の段の平面図である。・ 第8図は、本発明による包装の段の積重ねの側面図であ
る。
る。 第2図は、本発明による包装の第2実施例の透視図であ
る。 第6図は、第2図の包装の支持部材用のブランクの平面
図である。 第4図は、支持部材の他の実施例の透視図である。 第5図は、支持部材の更に他の実施例用のブランクの透
視図である。 第6図は、第5図のブランクから作った支持部材の透視
図である。 第7図は、本発明による包装の段の平面図である。・ 第8図は、本発明による包装の段の積重ねの側面図であ
る。
Claims (9)
- (1)各々底面、背面、及び垂直荷重に対する変形に抗
するための、この背面の対向する直立縁に接する折曲げ
フランジを有する2次パックのパレット積荷又は他の集
積体であつて、これらのパックが1次包装で充填され且
つこの集積体の中で段に配置され、それらの段の中で、
定められた2次パックの背面が次の該パックの前縁に隣
接し、それによつて定められた段のパックが、せいぜい
1次包装による荷重負担に部分的に依存するだけで、次
のそれらを支持するようになる集積体。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の2次パックの集積体
に於いて、各該パックが、その材料の強度の補償増加1
30%までで、対応する標準パックの材料の面積の40
から70%を節減する集積体。 - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載の2次パッ
クの集積体に於いて、該パックは、ある段内の隣接する
パック間の接触線が一つの段と次の段の間毎に互い違い
になるか、又は積荷パッド(22)が段を分けるか、又
は互い違いと積荷パッドの両方が使用されるように配置
された集積体。 - (4)底パネル(3)、及びそれと折曲げ可能に結合さ
れた縦パネル(4)を含み、その縦パネルはその対向す
る縦縁の各々に一つずつ折曲げ可能に結合され、その長
さに沿つて延びるフランジ(5)を有し、それらのフラ
ンジはそれらの高さの少なくとも一部を超え底パネル(
3)の幅より小さな幅を有する、1次包装(1)のグル
ープのための2次パック。 - (5)1次包装のグループに使用する特許請求の範囲第
4項記載の2次パックであつて、該2次パックがそのグ
ループの底面と同一の広がりを有する底パネル及びこの
グループの高さより小さくない高さの縦矩形パネル;部
分的にだけこのグループのそれぞれの面を横切つて延び
るフランジ(5);並びに1次パックのこのグループを
この支持部材上の然るべき位置に保持するための保持手
段(7、10)を有する2次パック。 - (6)特許請求の範囲第4項又は第5項記載の2次パッ
クに於いて、フランジ(8)が底パネル(3)の二つの
対向する縁にこのグループのそれぞれの面を部分的に横
切つて延びるように設けられ;これらのフランジが何か
保持手段がつけられる前にこのグループをこの支持部材
上に置くのを助け且つこの底パネルの剛性を増す2次パ
ック。 - (7)特許請求の範囲第6項記載の2次パックに於いて
、底パネルと縦パネル上のフランジが重なり合つた関係
に互いに固定されて縦パネルを底パネルに対し垂直に維
持する2次パック。 - (8)特許請求の範囲第6項記載の2次パックに於いて
、底パネルか縦パネルの一つのフランジに、他のフラン
ジの延長フラツプ(14)上に折り重ねて自身が設けら
れているパネルに固定されるようにされた固着フラツプ
(15、16)が設けられている2次パック。 - (9)特許請求の範囲第6項記載の2次パックに於いて
、底及び縦パネル上のフランジ(5、8)が、このグル
ープが集積される充填点への運搬のために、縦パネルを
底パネルに重ねてこの支持部材を平らに折りたためるよ
うにしながら、互いに結合されている2次パック。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858510849A GB8510849D0 (en) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Package |
GB8510849 | 1985-04-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61287562A true JPS61287562A (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=10578376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61099284A Pending JPS61287562A (ja) | 1985-04-29 | 1986-04-28 | 包装 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4799593A (ja) |
EP (1) | EP0200503A3 (ja) |
JP (1) | JPS61287562A (ja) |
AU (1) | AU596970B2 (ja) |
BR (1) | BR8601896A (ja) |
CA (1) | CA1259962A (ja) |
DE (1) | DE8611708U1 (ja) |
ES (2) | ES296640Y (ja) |
FR (1) | FR2581035B3 (ja) |
GB (1) | GB8510849D0 (ja) |
NZ (1) | NZ215962A (ja) |
ZA (1) | ZA863200B (ja) |
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