JPS61286638A - 伝動ベルト - Google Patents
伝動ベルトInfo
- Publication number
- JPS61286638A JPS61286638A JP12955185A JP12955185A JPS61286638A JP S61286638 A JPS61286638 A JP S61286638A JP 12955185 A JP12955185 A JP 12955185A JP 12955185 A JP12955185 A JP 12955185A JP S61286638 A JPS61286638 A JP S61286638A
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- JP
- Japan
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- shaped block
- belt
- endless belt
- block
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
- F16G5/166—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、駆動側ブーりと従動側ブーり間に張架されて
動力の伝達を行う伝動ベルトに関する。
動力の伝達を行う伝動ベルトに関する。
この種の伝動ベル]・の−例として駆動側及び従動側の
■ブーリ間に張架されて動力の伝達を行う伝動Vベルト
がある。
■ブーリ間に張架されて動力の伝達を行う伝動Vベルト
がある。
従来、この種の伝動Vベルトは無端状ベルトの断面をV
形に形成し、両側傾斜面をブーりの■溝対向面にr!l
WA係合させていたが、摩擦熱によりベルトが劣化する
傾向にあるところから、近年摩擦熱に強い材質で形成さ
れた■形ブロックを無端状ベルトの長手方向多数連続し
て配設してVベルトを形成したものが使われている。
形に形成し、両側傾斜面をブーりの■溝対向面にr!l
WA係合させていたが、摩擦熱によりベルトが劣化する
傾向にあるところから、近年摩擦熱に強い材質で形成さ
れた■形ブロックを無端状ベルトの長手方向多数連続し
て配設してVベルトを形成したものが使われている。
この■形ブロック付ベルトは第1図及び第2図に示すよ
うに、上下両腕1a、1bを中央の連結部1Cで対称に
連結し、両腕1a、lb間に無端状ベルト挿入部をそれ
ぞれ形成し、先端両側面を■プーリのV溝対向面に摩擦
係合する傾斜面1dに形成した■形ブロック1の両側か
ら抗張芯体2を内装したゴム製の一対の無端状ベルト3
.3を挿入し、■形ブロック1を無端状ベルト3の長手
方向に多数連続配設して構成されている。
うに、上下両腕1a、1bを中央の連結部1Cで対称に
連結し、両腕1a、lb間に無端状ベルト挿入部をそれ
ぞれ形成し、先端両側面を■プーリのV溝対向面に摩擦
係合する傾斜面1dに形成した■形ブロック1の両側か
ら抗張芯体2を内装したゴム製の一対の無端状ベルト3
.3を挿入し、■形ブロック1を無端状ベルト3の長手
方向に多数連続配設して構成されている。
ところが、上記のような構造の場合、V形ブロック1と
無端状ベルト3はそれぞれ完成品状態であり、V形ブロ
ック1の無端状ベルト挿入部に圧入代を設けて無端状ベ
ルト3を挿入するため、ベルト駆動時に発生する熱によ
り無端状ベルト3の熱へタリによって■形ブロック1と
の間にゆるみが発生し、V形ブロック1が傾くなどのガ
タッキが生じ、V形ブロック1及び無端状ベルト3の劣
化を早めることになる。
無端状ベルト3はそれぞれ完成品状態であり、V形ブロ
ック1の無端状ベルト挿入部に圧入代を設けて無端状ベ
ルト3を挿入するため、ベルト駆動時に発生する熱によ
り無端状ベルト3の熱へタリによって■形ブロック1と
の間にゆるみが発生し、V形ブロック1が傾くなどのガ
タッキが生じ、V形ブロック1及び無端状ベルト3の劣
化を早めることになる。
そこで本発明は無端状ベルトとV形ブロックとに接着あ
るいは科学的結合を施すことにより、■形ブロックとベ
ルトとのガタッキを防止して耐久性を向上させることを
目的としている。
るいは科学的結合を施すことにより、■形ブロックとベ
ルトとのガタッキを防止して耐久性を向上させることを
目的としている。
上記目的達成のため本発明は、弾性体からなる無端状の
ベルト本体の長手方向に硬質材料からなる多数のブロッ
クを互いに密着させて連続配設した伝動ベルトにおいて
、前記ベルト本体は未加硫状態で前記ブロックを嵌合し
た後、一体的に加硫せしめて成形したことを特徴として
いる。
ベルト本体の長手方向に硬質材料からなる多数のブロッ
クを互いに密着させて連続配設した伝動ベルトにおいて
、前記ベルト本体は未加硫状態で前記ブロックを嵌合し
た後、一体的に加硫せしめて成形したことを特徴として
いる。
これにより、V形ブロックと無端状ベルトとが密着した
状態で成形される。
状態で成形される。
以下本発明の一実施例を第3図乃至第6図に基づいて説
明する。
明する。
左右一対のゴム等の弾性材からなる無端状ベルト10,
10は未加硫状態で、それぞれ抗張芯体11を内装し、
その外周面10aには幅方向の断面台形状の■形ブロッ
ク係止凸部12が所定のピッチで連続して形成され、内
周面10bには同じく幅方向の断面略円弧状のV形ブロ
ック係止四部13が外周面10aの係止凸部12と対応
する位置に連続して形成され、外周面10aと内周面1
obとにそれぞれ帆布14を貼着し、更に外周面10a
の帆布14上に接着ゴム層15を設けて形成されている
。
10は未加硫状態で、それぞれ抗張芯体11を内装し、
その外周面10aには幅方向の断面台形状の■形ブロッ
ク係止凸部12が所定のピッチで連続して形成され、内
周面10bには同じく幅方向の断面略円弧状のV形ブロ
ック係止四部13が外周面10aの係止凸部12と対応
する位置に連続して形成され、外周面10aと内周面1
obとにそれぞれ帆布14を貼着し、更に外周面10a
の帆布14上に接着ゴム層15を設けて形成されている
。
■形ブロック16は、無端状ベルト10よりは剛性の高
い材質で、上下の両腕16a、16bを中央の連結部1
6Cで対称に連結し、上腕16aの内側に無端状ベルト
10の外周面10aに形成した係止凸部12に係止する
係止凹部16dを形成し、下腕16bの内側に無端状ベ
ルト10の内周面10bの係止凹部13に係止する係止
凸部16eを形成し、両腕16a、16bの先端両側面
をVプーリV溝対向面にFJ擦係合する傾斜面16f、
160にそれぞれ形成している。
い材質で、上下の両腕16a、16bを中央の連結部1
6Cで対称に連結し、上腕16aの内側に無端状ベルト
10の外周面10aに形成した係止凸部12に係止する
係止凹部16dを形成し、下腕16bの内側に無端状ベ
ルト10の内周面10bの係止凹部13に係止する係止
凸部16eを形成し、両腕16a、16bの先端両側面
をVプーリV溝対向面にFJ擦係合する傾斜面16f、
160にそれぞれ形成している。
V形ブロック16の中央の連結部16cは上腕16aよ
りも前後方向に突出し、上半分は平坦状に下半分は内周
方向へ向うテーバ状に形成されている。
りも前後方向に突出し、上半分は平坦状に下半分は内周
方向へ向うテーバ状に形成されている。
このV形ブロック16の両側から一対のJtufj状ベ
ルト10.10をV形ブロック16の上下腕16a、1
6b間に挿入し、無端状ベルト10の外周面10aの係
止凸部12とV形ブロック16の上腕16aの係止凹部
16dとを係止し、無端状ベルト10の内周面10bの
係止凹部13とV形ブロック16の下腕16bの係止凸
部16eとを係止する。
ルト10.10をV形ブロック16の上下腕16a、1
6b間に挿入し、無端状ベルト10の外周面10aの係
止凸部12とV形ブロック16の上腕16aの係止凹部
16dとを係止し、無端状ベルト10の内周面10bの
係止凹部13とV形ブロック16の下腕16bの係止凸
部16eとを係止する。
このようにして多数の■形ブロック16を隣接する■形
ブロック同士の連結部16Cの平坦部が当接するように
無端状ベルト10に嵌合し、一体的に加硫して伝動■ベ
ルト17を成形する。
ブロック同士の連結部16Cの平坦部が当接するように
無端状ベルト10に嵌合し、一体的に加硫して伝動■ベ
ルト17を成形する。
これにより無端状ベルト10とV形ブロック16とが密
着して、無端状ベルト10とV形ブロック16とのガタ
ッキが防止でき、V形ブロック同士が当接しているので
V形ブロック16の傾きが発生しない。
着して、無端状ベルト10とV形ブロック16とのガタ
ッキが防止でき、V形ブロック同士が当接しているので
V形ブロック16の傾きが発生しない。
また、隣接する■形ブロック16の上腕16a。
168間に形成される隙間にベルト駆動時に冷却風を導
入できるので、熱による劣化を防止することができ、さ
らにV形ブロック16の連結部16Cの下半分がテーバ
状に形成されているので屈曲性もよい。
入できるので、熱による劣化を防止することができ、さ
らにV形ブロック16の連結部16Cの下半分がテーバ
状に形成されているので屈曲性もよい。
第7図乃至第9図は本発明の別の実施例を示すもので、
無端状ベルト20は未加硫状態で抗張芯体21を内装し
、その外周面20aに断面台形状の■形ブロック係止凸
部22を、内周面20bに断面略円弧状の■形ブロック
係止凹部23を夫々形成し、外周面20aと内周面20
bとに帆布24を貼着し、外周面20aの帆布24上に
接着ゴムIl!25を設けて形成されている。
無端状ベルト20は未加硫状態で抗張芯体21を内装し
、その外周面20aに断面台形状の■形ブロック係止凸
部22を、内周面20bに断面略円弧状の■形ブロック
係止凹部23を夫々形成し、外周面20aと内周面20
bとに帆布24を貼着し、外周面20aの帆布24上に
接着ゴムIl!25を設けて形成されている。
V形ブロック26は上部ブロック27と下部ブロック2
8とで構成されている。
8とで構成されている。
上部ブロック27はその下面に無端状ベルト2Oの外周
面20aの係止凸部22に係合する係止凹部27aを備
え、側面中央に両側に貫通するビン挿通孔27bを穿設
している。
面20aの係止凸部22に係合する係止凹部27aを備
え、側面中央に両側に貫通するビン挿通孔27bを穿設
している。
下部ブロック28は左右の両腕28a、28bの下部を
連結部28cで連続して上面を間口した略U字形状で、
左右の両腕28a、28bの外周面をVブーりのV溝対
向面にa!擦係合する傾斜面286.28dにそれぞれ
形成し、連結部28Cの内面に無端状ベルト20の内周
面20bの係止凹部23に係合する係止凸部28eを形
成するとともに、左右の両腕28a、28bの上方に上
部10ツク27との係合腕28f、28aをそれぞれ延
出し、該係合腕28f、28gにビン挿通孔28h、2
8iをそれぞれ穿設し、ビン挿通孔28h、2siにフ
ランジカラー29をそれぞれ嵌着している。
連結部28cで連続して上面を間口した略U字形状で、
左右の両腕28a、28bの外周面をVブーりのV溝対
向面にa!擦係合する傾斜面286.28dにそれぞれ
形成し、連結部28Cの内面に無端状ベルト20の内周
面20bの係止凹部23に係合する係止凸部28eを形
成するとともに、左右の両腕28a、28bの上方に上
部10ツク27との係合腕28f、28aをそれぞれ延
出し、該係合腕28f、28gにビン挿通孔28h、2
8iをそれぞれ穿設し、ビン挿通孔28h、2siにフ
ランジカラー29をそれぞれ嵌着している。
この下部ブロック28を無端状ベルト20の内周側から
下部ブロック28の両腕28a、28bで無端状ベルト
20を抱持し、連結部28C内側め係止凸部28eを無
端状ベルト20の内周面20bの係止凹部23に係止し
、下部ブロック28の係合腕28f’、280間に上部
ブロック27を上部ブロック27の係止凹部27aを無
端状ベルト20の外周面20aの係止凸部22に係止し
て嵌合し、下部ブロック28と上部ブロック27とを無
端状ベルト20の上方でビン30にて締結する。
下部ブロック28の両腕28a、28bで無端状ベルト
20を抱持し、連結部28C内側め係止凸部28eを無
端状ベルト20の内周面20bの係止凹部23に係止し
、下部ブロック28の係合腕28f’、280間に上部
ブロック27を上部ブロック27の係止凹部27aを無
端状ベルト20の外周面20aの係止凸部22に係止し
て嵌合し、下部ブロック28と上部ブロック27とを無
端状ベルト20の上方でビン30にて締結する。
このようにしてV形ブロック26を無端状ベルト20の
長手方向に隣接するV形ブロック26同士が当接するよ
うに連続配設して伝動■ベルト31を構成する。尚上部
ブロック27は下部ブロック28よりも前後方向に狭く
形成して隣接する■形ブロック26間に隙間を形成して
冷却風を導入できるようになっている。
長手方向に隣接するV形ブロック26同士が当接するよ
うに連続配設して伝動■ベルト31を構成する。尚上部
ブロック27は下部ブロック28よりも前後方向に狭く
形成して隣接する■形ブロック26間に隙間を形成して
冷却風を導入できるようになっている。
このようにして構成された伝動Vベルト31を一体的に
加硫して無端状ベルト20とV形ブロック26とを密着
させる。
加硫して無端状ベルト20とV形ブロック26とを密着
させる。
これにより前記実施例と同様に無端状ベルト20と■形
ブロック26とのガタッキを防止できる。
ブロック26とのガタッキを防止できる。
尚、上記各実施例ではゴム等の無端状ベルトとこれより
も剛性の高い材質のV形ブロックで説明したが、無端状
ベルトとV形ブロックを同材質で形成し、■形ブロック
材に例えば補強mM等を混入して一体加硫させれば、基
礎材が同一なのでより結合度の高いものとなり、材質が
異なる場合にはベルト材と同ベースのものを■形ブロッ
ク材に混入させてもよく、また、V形ブロックの係止面
に表面接着処理を施してもよい。
も剛性の高い材質のV形ブロックで説明したが、無端状
ベルトとV形ブロックを同材質で形成し、■形ブロック
材に例えば補強mM等を混入して一体加硫させれば、基
礎材が同一なのでより結合度の高いものとなり、材質が
異なる場合にはベルト材と同ベースのものを■形ブロッ
ク材に混入させてもよく、また、V形ブロックの係止面
に表面接着処理を施してもよい。
また、接着ゴム層をベルト外周部に設けたが、内周面に
設けてもよく、両面に設けてもよい。更に、■形ブロッ
クと無端状ベルトとの係止部はベルトの外周面あるいは
内周面のいずれか一面でもよく、係止凸凹部もベルトの
対応する位置だけでなくピッチをずらして形成してもよ
い。
設けてもよく、両面に設けてもよい。更に、■形ブロッ
クと無端状ベルトとの係止部はベルトの外周面あるいは
内周面のいずれか一面でもよく、係止凸凹部もベルトの
対応する位置だけでなくピッチをずらして形成してもよ
い。
本発明は上記のように、弾性体からなる無端状のベルト
本体の長手方向に硬質材料からなる多数のブロックを互
いに密着させて連続配設した伝動ベルトにおいて、前記
ベルト本体は未加硫状態で前記ブロックを嵌合した後、
一体的に加硫せしめて成形したので、無端状ベルトとブ
ロックとの密着性が良く、ブロックのガタツ1を防止し
て伝動ベルトの耐久性を向上することができる。
本体の長手方向に硬質材料からなる多数のブロックを互
いに密着させて連続配設した伝動ベルトにおいて、前記
ベルト本体は未加硫状態で前記ブロックを嵌合した後、
一体的に加硫せしめて成形したので、無端状ベルトとブ
ロックとの密着性が良く、ブロックのガタツ1を防止し
て伝動ベルトの耐久性を向上することができる。
第1図及び第2図は従来のV形ブロッグ付伝動ベルトを
示すもので、第1図は伝動ベルトの幅方向の縦断面図、
第2図は長手方向の縦断面図、第3図乃至第6図は本発
明に係るV形ブロック付伝動ベルトの一実施例を示すも
ので、第3図は幅方向の縦断面図、第4図は長“手方向
の一部縦断面図、第5図は第4図の拡大断面図、第6図
は平面図、第7図乃至第9図は本発明の別の実施例を示
すもので、第7図は幅方向の縦断面図、第8図は長手方
向の一部縦断面図、第9図は平面図である。 10・・・無端状ベルト 11・・・抗張芯体12・
・・係止凸部 13・・・係止凹部 14・・・帆
布 15・・・接着ゴム層 16・・・V形ブロッ
ク16a・・・上腕 16b・・・下腕 16c・
・・連結部 16d・・・係止凹部 16e・・・
係止凸部16f、16Q・・・傾斜面 17・・・伝
動ベルト20・・・無端状ベルト 21・・・抗張芯
体22・・・係止凸部 23・・・係止凹部 24
・・・帆布 25・・・接着ゴム層 26・・・V
形ブロック27・・・上部ブロック 28・・・下部
ブロック29・・・フランジカラー 30・・・ビン
31・・・伝動Vベルト
示すもので、第1図は伝動ベルトの幅方向の縦断面図、
第2図は長手方向の縦断面図、第3図乃至第6図は本発
明に係るV形ブロック付伝動ベルトの一実施例を示すも
ので、第3図は幅方向の縦断面図、第4図は長“手方向
の一部縦断面図、第5図は第4図の拡大断面図、第6図
は平面図、第7図乃至第9図は本発明の別の実施例を示
すもので、第7図は幅方向の縦断面図、第8図は長手方
向の一部縦断面図、第9図は平面図である。 10・・・無端状ベルト 11・・・抗張芯体12・
・・係止凸部 13・・・係止凹部 14・・・帆
布 15・・・接着ゴム層 16・・・V形ブロッ
ク16a・・・上腕 16b・・・下腕 16c・
・・連結部 16d・・・係止凹部 16e・・・
係止凸部16f、16Q・・・傾斜面 17・・・伝
動ベルト20・・・無端状ベルト 21・・・抗張芯
体22・・・係止凸部 23・・・係止凹部 24
・・・帆布 25・・・接着ゴム層 26・・・V
形ブロック27・・・上部ブロック 28・・・下部
ブロック29・・・フランジカラー 30・・・ビン
31・・・伝動Vベルト
Claims (1)
- 1、弾性体からなる無端状のベルト本体の長手方向に硬
質材料からなる多数のブロックを互いに密着させて連続
配設した伝動ベルトにおいて、前記ベルト本体は未加硫
状態で前記ブロックを嵌合した後、一体的に加硫せしめ
て成形したことを特徴とする伝動ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12955185A JPS61286638A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 伝動ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12955185A JPS61286638A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 伝動ベルト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61286638A true JPS61286638A (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=15012302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12955185A Pending JPS61286638A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 伝動ベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61286638A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6500086B2 (en) * | 2000-05-09 | 2002-12-31 | Alexander Serkh | Block type CVT belt |
WO2003031841A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-17 | Dayco Europe S.R.L. | A belt for a continuously variable transmission |
US6689004B2 (en) * | 1999-12-10 | 2004-02-10 | Dayco Europe S.R.L. | Continuously-variable-ratio transmission belt |
EP1624223A2 (en) | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | V-shaped belt |
CN100383432C (zh) * | 2001-05-30 | 2008-04-23 | 三星皮带株式会社 | 动力传送带及固定在承载带上以构成动力传送带的加强块 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP12955185A patent/JPS61286638A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6689004B2 (en) * | 1999-12-10 | 2004-02-10 | Dayco Europe S.R.L. | Continuously-variable-ratio transmission belt |
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CN100383432C (zh) * | 2001-05-30 | 2008-04-23 | 三星皮带株式会社 | 动力传送带及固定在承载带上以构成动力传送带的加强块 |
WO2003031841A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-17 | Dayco Europe S.R.L. | A belt for a continuously variable transmission |
EP1624223A2 (en) | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | V-shaped belt |
EP1624223A3 (en) * | 2004-08-06 | 2006-11-08 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | V-shaped belt |
US7766776B2 (en) | 2004-08-06 | 2010-08-03 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | V-shaped belt, belt-type transmission, and saddle type-vehicle |
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