JPS61286576A - 燃料噴射弁 - Google Patents

燃料噴射弁

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Publication number
JPS61286576A
JPS61286576A JP12832685A JP12832685A JPS61286576A JP S61286576 A JPS61286576 A JP S61286576A JP 12832685 A JP12832685 A JP 12832685A JP 12832685 A JP12832685 A JP 12832685A JP S61286576 A JPS61286576 A JP S61286576A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
fuel
hydraulic piston
nozzle
way
Prior art date
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Pending
Application number
JP12832685A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadataka Watanabe
渡辺 忠孝
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TECH RES ASSOC HIGHLY RELIAB MARINE PROPUL PLANT
Original Assignee
TECH RES ASSOC HIGHLY RELIAB MARINE PROPUL PLANT
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) この発明は内燃機関の燃料噴射弁の改良に関するもので
ある。
(従来技術) 燃料噴口の総面積が変化可能なビントルノズル、スロッ
トルノズルや、燃料弁針弁位置によって燃料噴射モード
が変化する燃料弁等がある。これらは小形機関で実用化
されているが大中形機関ではまだ採用されていない、す
なわちこの大中形機関の分野では低負荷・高負荷にかか
わらず燃料弁の噴口数、噴口径(噴口面積)、噴口の配
置・方向等は固定不動であった。
(発明の解決しようとする問題点) 燃料弁ノズルの諸要素項目と燃焼に影響する因子との関
係は次表の通りとなる。
低負荷域から高負荷域まで広範囲の運転域にわたって熱
効率を改善し、高い熱効率を実現するためには、燃焼に
影響する因子ひいてはこれらに関係するノズルの諸要素
を制御する必要が生ずる。
上表に示すような諸要素項目を独立して個々に制御する
ことも理論的には可能であるが、構造・制御が複雑とな
る。実用面から考えた場合、これら諸要素をブロック化
し切換えることで構造・制御とも比較的簡素化される筈
である。
本発明はこのような考え方にもとづき、低負荷用噴口と
高負荷用噴口との切換えを機関を停止してノズルを取替
えることなく行うことができる燃料噴射弁を提供するこ
とを課題とする。
(発明による問題点の解決手段) 低負荷用噴口と高負荷用噴口とを軸方向にスライドする
油圧ピストンに設は軸方向直線上に配列した。又噴口の
選択は電磁弁の切替によって油圧ピストンを軸方向にス
ライドさせて行うようにした。そして使用しない噴口は
ノズル本体の細径部内壁によって閉止するようにし、カ
ーボン等による噴口詰まりを防止すると共に油圧ピスト
ンのシリンダをも兼ねさせた。
(実施例) 図を参照して実施例につき説明する。1はノズル本体で
、図の下端に細径部1aを有し、この部分に燃料が噴出
される窓孔2が設けられている。細径部la内には同心
の下向突出部1bが設けられ、該突出部と細径部1aの
間に環状空間3が設けられていて、該空間3内に油圧ピ
ストン4が上下摺動可能に嵌挿されている。油圧ピスト
ン4は圧縮ばね5により、常時は上方に押上げられてい
る。6は前記下向突出部1bに嵌められたスリーブであ
る。
油圧ピストン4には低負荷用噴ロアと高負荷用噴口8が
設けられ、スリーブ6には燃料噴出孔9が穿設されてい
る6図の状態では燃料噴出孔9と高負荷用噴口8及び窓
孔2が整合している。
突出部1bにはその軸心上に燃料送給孔10が穿設され
、該送給孔10の下端は孔11によってスリーブ6の燃
料噴出孔9と連っている。送給孔1゜の上端には環状凹
溝12が設けられ、該凹溝は斜孔13を介し燃料供給口
14に連っている。
15は針弁で、そのコーン状先端部15aが前記燃料送
給孔1oと係合し、常時はこれを閉止している。針弁1
5の頂部にはフランジ16があり、該フランジ16はノ
ズル本体の上部に設けられた円筒状空間17内に設けた
圧縮ばね18によって下向きに押圧されている。
19は電磁切替弁で、ノズル本体内に設けた孔20を介
し油圧ピストン4の上部空間21に送給する作動油の切
替えをこれにより行う。
(作用) 図の状態では針弁15のコーン状先端部15aによって
燃料送給口1oは閉止されている。
そして燃料供給口14から燃料を供給すると、斜孔13
を通って環状凹溝12に送られ、こ\で発生する油圧が
コーン状先端部15aに作用するので、針弁15は圧縮
ばね18に抗して上方に押上げられる。
すると燃料は送給孔10、孔11、燃料噴出孔9を通っ
て高負荷用噴口8から噴出され窓孔2を通って図示しな
い燃焼室へ送られる。
次にポンプPから作動油を送ると、電磁弁19を通り、
孔20から油圧ピストン4の上部空間21に作用する。
すると油圧ピストン4が圧縮ばね5に抗して押し下げら
れ、低負荷用噴ロアが燃料噴出孔9と整合する。
電磁弁19を切替えると上部室21内の作動油はタンク
に逃げるので、油圧ピストン4は上昇し、図の状態に戻
る。
(効果) 低負荷用噴口と高負荷用噴口とを軸方向にスライドする
油圧ピストン4に設は軸方向直線上に配列した。又噴口
の選択は電磁弁19によって油圧ピストン4を軸方向に
スライドさせ、使用しない噴口はノズル本体の細径部内
壁によって閉止するようにし、カーボン等による噴口詰
まりを防止すると共に油圧ピストンのシリンダをも兼ね
させた。
このようにしたので、機関を停止することなく、低負荷
時と高負荷時に即対応できる。
又ノズル本体内に上下動油圧ピストンを設け。
シリンダをノズル本体に兼ねさせたので、構成的にきわ
めて簡単かつコンパクト化された。
【図面の簡単な説明】
図は本発明に係る燃料噴射弁の縦断面図。 図において; 1 ノズル本体   1a  細径部 1b  下向突出部   2 窓孔 3 環状空間    4 油圧ピストン5 圧縮ばね 
   6 スリーブ 7 低負荷用噴口   8 高負荷用噴口9 燃料噴出
孔   10  燃料送給孔11  孔       
12  環状凹溝13  斜孔      14  燃
料供給口15  針弁      16  フランジ1
7  円筒状空間   18  圧縮ばね19  電磁
切替弁   20  孔 21(油圧ピストンの)上部空間 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  針弁を浮上させてノズル本体内の燃料送給孔を開くよ
    うにし、該燃料送給孔を、軸方向直線上に整合する低負
    荷用噴口と高負荷用噴口とを有する油圧ピストンを、電
    磁切替弁によって切替可能な作動油によって上下動させ
    ることにより前記低負荷用及び高負荷用噴口を選択可能
    にしたことを特徴とする燃料噴射弁。
JP12832685A 1985-06-14 1985-06-14 燃料噴射弁 Pending JPS61286576A (ja)

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JP12832685A JPS61286576A (ja) 1985-06-14 1985-06-14 燃料噴射弁

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ID=14982012

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JP12832685A Pending JPS61286576A (ja) 1985-06-14 1985-06-14 燃料噴射弁

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