JPS6128584A - 双塔式ガス化システムの水冷壁 - Google Patents
双塔式ガス化システムの水冷壁Info
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- tube group
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- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/52—Ash-removing devices
- C10J3/526—Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C10J3/72—Other features
- C10J3/721—Multistage gasification, e.g. plural parallel or serial gasification stages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
- C10J3/76—Water jackets; Steam boiler-jackets
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
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- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は双塔式ガス化システムの水冷壁に係る。
より特定的には本発明は冷却液を通し得る双塔式石炭ガ
ス化システム用水冷壁に係る。
ス化システム用水冷壁に係る。
石炭をガス化するための双塔システムは放射ボイラ塔と
対流ボイラ塔とを用いる。これらボイラは通常移送ダク
トにより互に接続される。現在のガス化プロセスでは酸
素とコールスラリーとを放射ボイラ塔上方のガス化ゾー
ンに導入し、そこでコールスラリーを強熱して高温ガス
と溶融スラリーと゛を得る。高温ガスは下方へ流動し、
過剰スラグ及びススは塔の底に落ちる。前記ガスは移送
又は接続ダクトを介して対流ボイラ内に流入し、この対
流ボイラの最上部に向けて上方へ流れる。
対流ボイラ塔とを用いる。これらボイラは通常移送ダク
トにより互に接続される。現在のガス化プロセスでは酸
素とコールスラリーとを放射ボイラ塔上方のガス化ゾー
ンに導入し、そこでコールスラリーを強熱して高温ガス
と溶融スラリーと゛を得る。高温ガスは下方へ流動し、
過剰スラグ及びススは塔の底に落ちる。前記ガスは移送
又は接続ダクトを介して対流ボイラ内に流入し、この対
流ボイラの最上部に向けて上方へ流れる。
未処理石炭ガスの温度はこれらの塔及び接続ダ。
クトの内側壁面に有害な熱応力を発生させる程高い。未
処理石炭ガスは腐食性でもある。そこで、ボイラの壁面
を保護し、未処理ガスの温度を低下させ且つ転移された
熱を飽和蒸気として回収すべ（、冷却液を通す管構造の
水冷壁が使用される。
処理石炭ガスは腐食性でもある。そこで、ボイラの壁面
を保護し、未処理ガスの温度を低下させ且つ転移された
熱を飽和蒸気として回収すべ（、冷却液を通す管構造の
水冷壁が使用される。
これら管構造水冷壁は苛酷な環境におかれるためしばし
ば破損する。この破損は通常管継手及び管寄せ部分に生
じる。従来はライナを形成するのに極めて多数の管継手
及び管寄せが必要とされてきたが、それでは破損の生じ
易い箇所の数も多（なる。管継手が破損すると費用も時
間もかかる交換作業を行なわなければならない。また、
このようなシステムはもともと構造が複雑であり、その
ため製造費が高い。
ば破損する。この破損は通常管継手及び管寄せ部分に生
じる。従来はライナを形成するのに極めて多数の管継手
及び管寄せが必要とされてきたが、それでは破損の生じ
易い箇所の数も多（なる。管継手が破損すると費用も時
間もかかる交換作業を行なわなければならない。また、
このようなシステムはもともと構造が複雑であり、その
ため製造費が高い。
発明の概要
本発明は２つの塔が接続ダクトの如き手段によって側縁
の中間で連結される双塔式ガス化システムの水冷壁に係
る。この水冷壁は直径方向で互に連結されて１つの連続
した内側表面を形成する複数の管からなり、内部の管継
手及び管寄せの数を削減せしめ、内側壁面全体を保護し
且つ簡単に構成できるよう設計されている。
の中間で連結される双塔式ガス化システムの水冷壁に係
る。この水冷壁は直径方向で互に連結されて１つの連続
した内側表面を形成する複数の管からなり、内部の管継
手及び管寄せの数を削減せしめ、内側壁面全体を保護し
且つ簡単に構成できるよう設計されている。
接続ダクト及び塔間の接合部の管構造水冷壁の管継手を
削除するためには、６塔の内側面の一部分を被覆する複
数の管を接続ダクト用水冷壁の形成に使用するとよい。
削除するためには、６塔の内側面の一部分を被覆する複
数の管を接続ダクト用水冷壁の形成に使用するとよい。
これは６塔の底から上方へ延在するこれら管の一部分を
これら管が接続ダクトを通って他方の塔へ連通するよう
湾曲させることで実現し得る。接続ダクトを通る管は底
部側でダクト内に入り、上部側でダクトから出るように
螺旋状に捩る。これらの管は塔の壁面に沿って６塔の最
上部まで上方へ延在し得るよう接続ダクトからの出口に
おける部分でも湾曲する。
これら管が接続ダクトを通って他方の塔へ連通するよう
湾曲させることで実現し得る。接続ダクトを通る管は底
部側でダクト内に入り、上部側でダクトから出るように
螺旋状に捩る。これらの管は塔の壁面に沿って６塔の最
上部まで上方へ延在し得るよう接続ダクトからの出口に
おける部分でも湾曲する。
この上りにすれば製造が簡単になり、水冷壁が接続ダク
ト全体を通して自己支持性を示し、塔と接続ダクトとの
接合部の内側管継手及び管寄せを省略することができる
。即ちこのような設計は管継手及び管寄せに起因する問
題、特に頻繁な破損とそのために必要な費用及び時間の
かかる交換作業とを回避せしめる。
ト全体を通して自己支持性を示し、塔と接続ダクトとの
接合部の内側管継手及び管寄せを省略することができる
。即ちこのような設計は管継手及び管寄せに起因する問
題、特に頻繁な破損とそのために必要な費用及び時間の
かかる交換作業とを回避せしめる。
このように本発明は極端に多（の内部管継手及び管寄せ
を使用せずに内側壁面を保護し構成も簡単な双塔式ガス
化システム用連続水冷壁を提供する。他の目的及び利点
は以下の説明から明らかにされよう。
を使用せずに内側壁面を保護し構成も簡単な双塔式ガス
化システム用連続水冷壁を提供する。他の目的及び利点
は以下の説明から明らかにされよう。
好適具体例の詳細な説明
添付図面第１図から第５図は双塔式ガス化システム用の
水冷壁の一具体例を示す。この双塔式ガス化システムで
は接続ダクト３０によって第１塔１０が第２塔２０に接
続されている。通常第１塔１０は放射ボイラ又は放射容
器と称し、第２塔２０は対流ボイラ又は対流容器と称す
る。この水冷壁は基本的に３つのセクション、即ち放射
ボイラ１０内のライナ４０、接続ダクト３０のライニン
グを構成する円筒体３）及び対流ボイラ２０内の上昇流
ダクト２５からなる。
水冷壁の一具体例を示す。この双塔式ガス化システムで
は接続ダクト３０によって第１塔１０が第２塔２０に接
続されている。通常第１塔１０は放射ボイラ又は放射容
器と称し、第２塔２０は対流ボイラ又は対流容器と称す
る。この水冷壁は基本的に３つのセクション、即ち放射
ボイラ１０内のライナ４０、接続ダクト３０のライニン
グを構成する円筒体３）及び対流ボイラ２０内の上昇流
ダクト２５からなる。
作動中は酸素及びコールスラリーが放射ボイラ１０の上
方のガス化ゾーン内に導入され、そこでコールスラリー
が強熱されて高温ガスと溶融スラグとが形成される。コ
ールスラリーの強熱時に発生する高温ガスはライナ４０
の内側を下方へ流動する。ライナ４０の他忙、通常は放
射ボイ９１０の下方部で絞りを形成する更に別の管が数
個配置される。第１図では約８個の管１２からなるグル
ープが第１マニホルド１１から中央に配置された中間マ
ニホルド１３まで延在する。中間マニホルド１３とより
下方の中間マニホルｒ１５との間には別の管グループ１
４が円錐状断面を形成するように配置され、中間マニホ
ルド１５と第２マニホルド１７との間には約８個の管１
６からなる別のグループが延在する。ガスの下方への流
動に伴い、石炭の燃焼に起因するスス及びスラグも下方
へ移動する。このスス及びスラグは塔の底に落ち、通常
は水浴中に集められる。この水浴は必要に応じて交換す
る。ガスは放射ボイラ１０の底に達した後上方へ流動し
、接続ダクト３０を通って対流ボイラ２０内に流入する
。
方のガス化ゾーン内に導入され、そこでコールスラリー
が強熱されて高温ガスと溶融スラグとが形成される。コ
ールスラリーの強熱時に発生する高温ガスはライナ４０
の内側を下方へ流動する。ライナ４０の他忙、通常は放
射ボイ９１０の下方部で絞りを形成する更に別の管が数
個配置される。第１図では約８個の管１２からなるグル
ープが第１マニホルド１１から中央に配置された中間マ
ニホルド１３まで延在する。中間マニホルド１３とより
下方の中間マニホルｒ１５との間には別の管グループ１
４が円錐状断面を形成するように配置され、中間マニホ
ルド１５と第２マニホルド１７との間には約８個の管１
６からなる別のグループが延在する。ガスの下方への流
動に伴い、石炭の燃焼に起因するスス及びスラグも下方
へ移動する。このスス及びスラグは塔の底に落ち、通常
は水浴中に集められる。この水浴は必要に応じて交換す
る。ガスは放射ボイラ１０の底に達した後上方へ流動し
、接続ダクト３０を通って対流ボイラ２０内に流入する
。
・対流ボイラ２０内で前記ガスは上昇流ダクト２５を上
方へ流動し該ボイラ２０の最上部に到達する。
方へ流動し該ボイラ２０の最上部に到達する。
対流ボイラ２０の最上部で上昇流ダクト２５から流出し
たガスは一連の節脚器２工を介して再び下方へ流れる。
たガスは一連の節脚器２工を介して再び下方へ流れる。
ガスはこれら節炭器２１の底部で該システムか、ら流出
する時にはこのガスをタービン又は他の発生装置の駆動
に使用し得るような温度になっている。このように該具
体例の水冷壁はライナ４゜として放射ボイラ１０の長さ
に亘って延在し、円筒体３）として接続ダクト３０を貫
通し且つ上昇流ダクト２５として対流ボイ９２０の長さ
に亘って延在する。
する時にはこのガスをタービン又は他の発生装置の駆動
に使用し得るような温度になっている。このように該具
体例の水冷壁はライナ４゜として放射ボイラ１０の長さ
に亘って延在し、円筒体３）として接続ダクト３０を貫
通し且つ上昇流ダクト２５として対流ボイ９２０の長さ
に亘って延在する。
第５図に示されている如く該水冷壁は管構造を有する。
個々の管は中実軸線が互に平行になるよう配列され且つ
直姪方向で連結されて１つの連続した内側壁面１８を構
成する。直径方向の連結はウェブ部材１９を用いるとと
Ｋよって実施し得る。
直姪方向で連結されて１つの連続した内側壁面１８を構
成する。直径方向の連結はウェブ部材１９を用いるとと
Ｋよって実施し得る。
これらウェブ部材１９は放射ボイラ１ｏ％接続ダクト３
０及び対流ボイラ２０が完壁に保膜されるように必要に
応じて形状及び大きさを変える。
０及び対流ボイラ２０が完壁に保膜されるように必要に
応じて形状及び大きさを変える。
この水冷壁は４組の管グループで構成される。
第１管グループ４１は放射ボイ９１０の長さに亘って延
在するにの第１管グループ４１は放射容器１０の底部で
第２マニホルド１７に流体的に接続される。この流体的
接続は水もしくは任意の液体又はガスを第２マニホルド
１７から第１管グルプ４１に流入せしめるような接続で
ある。第１管グループ４１は放射ボイラ１０の内側壁面
部分って該ボイラ１０の最上部の第１マニホルド１１ま
で延在する、第１′管グループ４１は接続ダクト３０が
放射ボイラ１０と合流する地点の真上及び真下の内側壁
面部分を除いて放射容器１０の内側壁面を完全圧被覆す
るライナ４０の一部分を構成する。
在するにの第１管グループ４１は放射容器１０の底部で
第２マニホルド１７に流体的に接続される。この流体的
接続は水もしくは任意の液体又はガスを第２マニホルド
１７から第１管グルプ４１に流入せしめるような接続で
ある。第１管グループ４１は放射ボイラ１０の内側壁面
部分って該ボイラ１０の最上部の第１マニホルド１１ま
で延在する、第１′管グループ４１は接続ダクト３０が
放射ボイラ１０と合流する地点の真上及び真下の内側壁
面部分を除いて放射容器１０の内側壁面を完全圧被覆す
るライナ４０の一部分を構成する。
第２管グループ４２は対流ボイラ２０の長さに亘って延
在する。この第２管グループ４２は第１管グループ４１
とほぼ同様忙配置される。第２管グループ４２は一端が
対流ボイラ２０の底部で第３マニホルド２２に流体接続
され、他端が対流ボイラ２０の最上部で第４マニホルド
２３に流体接続される。
在する。この第２管グループ４２は第１管グループ４１
とほぼ同様忙配置される。第２管グループ４２は一端が
対流ボイラ２０の底部で第３マニホルド２２に流体接続
され、他端が対流ボイラ２０の最上部で第４マニホルド
２３に流体接続される。
第２管グループ４２は対流ボイラ２ｏ内で第１図に示さ
れている上昇流ダクト２５の一部分を構成する◎第２管
グループの６管は前述の如く中実軸線が互に平行になる
ように配置され且つ直径方向で互に連結されて１つの連
続した面を構成する。
れている上昇流ダクト２５の一部分を構成する◎第２管
グループの６管は前述の如く中実軸線が互に平行になる
ように配置され且つ直径方向で互に連結されて１つの連
続した面を構成する。
第３管グループ４３は放射ボイラ１ｏの底部で第２−ｖ
４ルド１すに流体接続される。これらの管は放射ボイラ
１０の底から上方へ延在する。第 −３管グループは第
１管グループ４１に連結されてライナ４０の下半分を構
成する。第３管グループ４３の６管は放射ボイラ１０と
接続管３ｏとの接合部で９０°湾曲するよう形成される
。第３管グループ４３は接続管３０内に入ると円筒体３
）の下半分を規定する。放射ボイラ１ｏ及び接続ダク）
３０間の接合部における第３管グループ４３の湾晶は前
記円筒体の半分が接続ダク）３０の内側壁面から距離を
おいて１つの連続したライナを形成するように与えられ
ス。
４ルド１すに流体接続される。これらの管は放射ボイラ
１０の底から上方へ延在する。第 −３管グループは第
１管グループ４１に連結されてライナ４０の下半分を構
成する。第３管グループ４３の６管は放射ボイラ１０と
接続管３ｏとの接合部で９０°湾曲するよう形成される
。第３管グループ４３は接続管３０内に入ると円筒体３
）の下半分を規定する。放射ボイラ１ｏ及び接続ダク）
３０間の接合部における第３管グループ４３の湾晶は前
記円筒体の半分が接続ダク）３０の内側壁面から距離を
おいて１つの連続したライナを形成するように与えられ
ス。
第３図に示されている如く、第３管グループ４３は接続
ダクト３０を貫通する時に螺旋４５の半分を構成するよ
うに捩られる二図の螺旋４５は１８０゜回転している。
ダクト３０を貫通する時に螺旋４５の半分を構成するよ
うに捩られる二図の螺旋４５は１８０゜回転している。
この螺旋４５は第３管グループ４３が必ず底部側で接続
ダクトにムシ上部側で該ダクトから出るように形成しな
ければならない。接続ダクト３０を出ると第３グループ
の台管は再び９０゜曲げられ、対流ボイラ２０の内側壁
面に沿って咳ボイラの最上部まで上方へ延在する。この
ようにして第３管グループは上昇流ダクト２５の上方部
の一部分を形成する。残シの部分は第２管グループ４２
で構成される。第３管グループ及び第２管グループ４２
は前述の如く互いに連結されて１つの連続した内側壁面
を構成する。図では上昇流ダクト２５は矩形断面を有し
ているが、他の任意の形状の断面を有してもよい。第３
管グループ４３は対流ボイラ２０の最上部で第４マニホ
ルド２３に流体接続される。
ダクトにムシ上部側で該ダクトから出るように形成しな
ければならない。接続ダクト３０を出ると第３グループ
の台管は再び９０゜曲げられ、対流ボイラ２０の内側壁
面に沿って咳ボイラの最上部まで上方へ延在する。この
ようにして第３管グループは上昇流ダクト２５の上方部
の一部分を形成する。残シの部分は第２管グループ４２
で構成される。第３管グループ及び第２管グループ４２
は前述の如く互いに連結されて１つの連続した内側壁面
を構成する。図では上昇流ダクト２５は矩形断面を有し
ているが、他の任意の形状の断面を有してもよい。第３
管グループ４３は対流ボイラ２０の最上部で第４マニホ
ルド２３に流体接続される。
第・４管グループ４４は第３ｗグループ４３とほぼ同様
に形成される。第４管グループ４４は第３マニホルド２
２に流体接続され、対流ボイラ２０の底から上方へ延在
する。第４管グループ４４は第２管グループ４２に連結
されて上昇流ダクト２５の下方部分を形成する。第４管
グループ４４及び第２管グループは前述の如く互に連結
されて１つの連続した面を構成する。第４管グループ４
４０個々の管は対流ボイラ２０及び接続ダク）３０間の
接合部で９０°湾曲するよう形成される。第４管グルー
プ４４は接続ダクト３０内に入ると円筒体３）の下半分
を規定する。対流ボイラ２０及び接続ダク）３０間の接
合部における第４管グループの湾曲は、円筒体３）が接
続ダク）３０の内側壁面から距離をおいて１つの連続し
たライナを形成するように実施される。第３管グループ
４３及び第４管グループ４４は、接続ダクト３０内で直
径方向に淳結されて円筒体３）を構成する。
に形成される。第４管グループ４４は第３マニホルド２
２に流体接続され、対流ボイラ２０の底から上方へ延在
する。第４管グループ４４は第２管グループ４２に連結
されて上昇流ダクト２５の下方部分を形成する。第４管
グループ４４及び第２管グループは前述の如く互に連結
されて１つの連続した面を構成する。第４管グループ４
４０個々の管は対流ボイラ２０及び接続ダク）３０間の
接合部で９０°湾曲するよう形成される。第４管グルー
プ４４は接続ダクト３０内に入ると円筒体３）の下半分
を規定する。対流ボイラ２０及び接続ダク）３０間の接
合部における第４管グループの湾曲は、円筒体３）が接
続ダク）３０の内側壁面から距離をおいて１つの連続し
たライナを形成するように実施される。第３管グループ
４３及び第４管グループ４４は、接続ダクト３０内で直
径方向に淳結されて円筒体３）を構成する。
第３図に示すように、第４管グループは接続ダク）３０
を貫通しながら螺旋４５０半分を構成するように捩られ
る。第３管グループの場合と同様に螺旋４５は必ず第４
管グルー°プが底部側で接続ダクト３０内に入り上部側
で該ダクト３０から出るように形成しなければならない
。管をヌ旋状に構成すると冷却液が常に上方へ流動する
という利点の他に、円筒体３）がｄ己支持性をもつとい
う利点も得られる。用途によっては個々の管を螺旋４５
の全長に亘って互いに連結しない方が望ましいこともあ
る。
を貫通しながら螺旋４５０半分を構成するように捩られ
る。第３管グループの場合と同様に螺旋４５は必ず第４
管グルー°プが底部側で接続ダクト３０内に入り上部側
で該ダクト３０から出るように形成しなければならない
。管をヌ旋状に構成すると冷却液が常に上方へ流動する
という利点の他に、円筒体３）がｄ己支持性をもつとい
う利点も得られる。用途によっては個々の管を螺旋４５
の全長に亘って互いに連結しない方が望ましいこともあ
る。
接続ダ、クト３０を出ると第４管グループ４４の台管は
再び９０’曲げられて放射的イー）１０の内壁沿いに上
方へ延在し、該ボイラ１０の最上部に到達する。
再び９０’曲げられて放射的イー）１０の内壁沿いに上
方へ延在し、該ボイラ１０の最上部に到達する。
第１管グループ４１及び第４管グループ４４は直径方向
で互に連結されてライナ４０の上方部分を形成する７筑
４管グループ４４は第１マニホルド１１に流体接続され
る。
で互に連結されてライナ４０の上方部分を形成する７筑
４管グループ４４は第１マニホルド１１に流体接続され
る。
第１マニホルド１１、第２マニホルド１７、第３マニホ
ルド２２及び第４マニホルド２３はいずれも、水もしく
は他の任意の流体又はガスがこれらマニホルドに自由に
出入シできるようにする環状ポート６０を有する。
ルド２２及び第４マニホルド２３はいずれも、水もしく
は他の任意の流体又はガスがこれらマニホルドに自由に
出入シできるようにする環状ポート６０を有する。
以上、最小限の個数の中間管継手とマニホルドとを有し
得る双塔式石炭ガス化システム用水冷壁を開示した。当
業者には明らかなように本発明は本明細書で説明した具
体例及び用途以外にもその趣旨から逸脱することなく更
に多くの変形が可能である。即ち本発明は特許請求の範
囲の精神によってのみ限定される。
得る双塔式石炭ガス化システム用水冷壁を開示した。当
業者には明らかなように本発明は本明細書で説明した具
体例及び用途以外にもその趣旨から逸脱することなく更
に多くの変形が可能である。即ち本発明は特許請求の範
囲の精神によってのみ限定される。
第１図は双塔式ガス化システムで使用される本発明の水
冷壁の簡略説明図、第２図は第１図の平面２−２による
拡大断面図、第３図は接続ダクト内の螺旋の拡大平面図
、第４図は第１図の面４−４による拡大断面図、第５図
は第４図の面５−５による拡大断面図である。 １０・・・放射ボイラ、 （９）・・・対流ボイラ
、３０・・・接続ダクト、４０・・・ライナ、３）・・
・円筒体、 ２５・・・上昇流ダクト、１９・・
・ウェブ部材、 １１ 、１３，１５，１７，２２．
２３・・・マニホルド、６０・・・ボ − ト。 クーＩし・ウイＩター・クー１し・ス゛スイフイクイン
１ン・）；−；交；’？”；ＡＪ、ｒ口銭雄 図面の浄書（内容（こ変更なし） ｆ基、２゜ ；ｆ続ネ１１３正書 昭和６０蛋■５月と日 持檜庁長官 志 賀 学 殿
Ｖハ１、事件の表示 昭和６０年狛＃′ＩＫ＋第
７６３２／Ｉ号２、発明の名称 双塔式ガス化シス
テムの水冷壁３、補正をりる者 事件との関係 狛許出願人 名 称 クール・つＡ−ター・コール・ガスイフ
イウイション・プログラム ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 図 面 ８、補正の内容
冷壁の簡略説明図、第２図は第１図の平面２−２による
拡大断面図、第３図は接続ダクト内の螺旋の拡大平面図
、第４図は第１図の面４−４による拡大断面図、第５図
は第４図の面５−５による拡大断面図である。 １０・・・放射ボイラ、 （９）・・・対流ボイラ
、３０・・・接続ダクト、４０・・・ライナ、３）・・
・円筒体、 ２５・・・上昇流ダクト、１９・・
・ウェブ部材、 １１ 、１３，１５，１７，２２．
２３・・・マニホルド、６０・・・ボ − ト。 クーＩし・ウイＩター・クー１し・ス゛スイフイクイン
１ン・）；−；交；’？”；ＡＪ、ｒ口銭雄 図面の浄書（内容（こ変更なし） ｆ基、２゜ ；ｆ続ネ１１３正書 昭和６０蛋■５月と日 持檜庁長官 志 賀 学 殿
Ｖハ１、事件の表示 昭和６０年狛＃′ＩＫ＋第
７６３２／Ｉ号２、発明の名称 双塔式ガス化シス
テムの水冷壁３、補正をりる者 事件との関係 狛許出願人 名 称 クール・つＡ−ター・コール・ガスイフ
イウイション・プログラム ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 図 面 ８、補正の内容
Claims (11)
- （１）側縁の中間で互に流体接続された第１塔及び第２
塔の水冷壁であつて複数の管からなり、これらの管が第
１塔から第２塔まで延在する部分を有し、この部分の管
が円筒体を規定し且つ螺旋を構成するように形成され、
第１塔側で前記円筒体の下半分を規定する前記部分の管
が第２塔側で前記円筒体の上半分を規定する水冷壁。 - （２）側縁の中間で互に流体接続された第１塔及び第２
塔の水冷壁であつて複数の管からなり、これらの管が４
組の管グループで構成され、第１管グループが第１塔の
壁面に沿つて延 在し、 第２管グループが第２塔の壁面に沿つて延 在し、 第３管グループが第１塔の底部から上方へ延在し、接続
ダクトを通つて第２塔まで横方向へ延在し且つ第２塔の
壁面に浴つて上方へ延在し、第４管グループが第２塔の
底部から上方へ延在し且つ接続ダクトを通つて第１塔ま
で横方向へ延在し、該第４管グループ及び前記第３管グ
ループが前記２つの塔を接続する円筒体を規定し、該第
４管グループが接続ダクトを出た後第１塔の壁面に沿つ
て上方へ延在し、前記第３管グループ及び第４管グルー
プが螺旋状に捩られ、第３管グループが第１塔側で前記
円筒体の下半分を規定し第２塔側で前記円筒体の上半分
を規定する水冷壁。 - （３）前記管が直径方向で互に連結され、１つの連続し
た面を構成する特許請求の範囲第２項に記載の水冷壁。 - （４）第１塔と第２塔と前記螺旋の出発点までの接続ダ
クトとを被覆する前記管のみが直径方向で互に連結され
て１つの連続面を構成する特許請求の範囲第２項に記載
の水冷壁。 - （５）前記管がウェブ部材により直径方向で互に連結さ
れて１つの連続面を構成する特許請求の範囲第２項に記
載の水冷壁。 - （６）前記第３管グループが１８０°螺旋の形状に構成
される特許請求の範囲第２項に記載の水冷壁。 - （７）前記管が熱交換媒質を通す特許請求の範囲第２項
に記載の水冷壁。 - （８）側縁の中間で接続ダクトにより接続された双塔式
石炭ガス化プロセス用の水冷壁であつて、放射ボイラ内
のライナセクシヨンと、接続ダクト内の円筒体と、対流
ボイラ内の上昇流ダクトとで構成され、前記ライナセク
シヨン、円筒体及び上昇流ダクトがウェブ部材により直
径方向で連結されて１つの連続面を形成する複数の管か
らなり、これらの管が熱交換媒質を通し且つ４組の管グ
ループで構成され、 第１管グループが放射ボイラの長さに亘つて延在し、 第２管グループが対流ボイラの長さに亘つて延在し、 第３管グループが放射ボイラの底部から上方へ延在し、
接続ダクトを通つて横方向へ延在し且つ対流ボイラの最
上部まで上方へ延在し、前記第１管グループと該第３管
グループとが互に連結されて前記ライナセクシヨンの下
方部分を構成し、該第３管グループと前記第２管グルー
プとが互に連結されて前記上昇流ダクトの上方部分を構
成し、 第４管グループが対流ボイラの底部から上方へ延在し、
接続ダクトを通つて横方向へ延在し且つ放射ボイラの最
上部まで上方へ延在し、前記第３管グループ及びこの第
４管グループが接続ダクトを貫通しながら前記円筒体を
形成し且つ１８０°螺旋の形状に捩られ、第３管グルー
プが放射ボイラ側で前記円筒体の下半分を規定すると共
に対流ボイラ側で該円筒体の上半分を規定し、前記第１
管グループ及び第４管グループが互に連結されて前記ラ
イナセクシヨンの上方部分を形成し、前記第２管グルー
プ及び第４管グループが互に連結されて前記上昇流ダク
トの下方部分を形成する水冷壁。 - （９）前記第１管グループと前記第４管グループとが第
１マニホルドに接続され、 前記第１管グループと前記第３管グループとが第２マニ
ホルドに接続され、 前記第２管グループと前記第４管グループとが第３マニ
ホルドに接続され、 前記第２管グループと前記第３管グループとが第４マニ
ホルドに接続される特許請求の範囲第８項に記載の水冷
壁。 - （１０）前記第１、第２、第３及び第４マニホルドが環
状である特許請求の範囲第９項に記載の水冷壁。 - （１１）前記第１、第２、第３及び第４マニホルドがポ
ートを有する特許請求の範囲第１０項に記載の水冷壁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/598,845 US4563194A (en) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Waterwall for a twin tower gasification system |
| US598845 | 1990-10-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128584A true JPS6128584A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=24397157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7632485A Pending JPS6128584A (ja) | 1984-04-10 | 1985-04-10 | 双塔式ガス化システムの水冷壁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4563194A (ja) |
| JP (1) | JPS6128584A (ja) |
| DE (1) | DE3512830A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3713912C1 (de) * | 1987-04-25 | 1988-07-21 | Babcock Werke Ag | Kuehler fuer durch Vergasung erzeugte Gase |
| CH676603A5 (ja) * | 1988-10-26 | 1991-02-15 | Sulzer Ag | |
| US5427655A (en) * | 1990-11-29 | 1995-06-27 | Stone & Webster Engineering Corp. | High capacity rapid quench boiler |
| US5101773A (en) * | 1991-06-03 | 1992-04-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Heat exchanger feed system and method |
| DK0616023T3 (da) * | 1993-03-16 | 1996-04-09 | Krupp Koppers Gmbh | Forgasningsapparat til trykforgasning af findelt brændstof |
| US8863518B2 (en) | 2010-09-27 | 2014-10-21 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the gasification of waste tires with residual oil |
| US11988422B2 (en) * | 2021-04-28 | 2024-05-21 | Carrier Corporation | Microchannel heat exchanger drain |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4270493A (en) * | 1979-01-08 | 1981-06-02 | Combustion Engineering, Inc. | Steam generating heat exchanger |
| DE2933716C2 (de) * | 1979-08-21 | 1985-06-13 | Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen | Mit einer Dampferzeugungsanlage versehener Gasgenerator |
| US4343626A (en) * | 1980-02-19 | 1982-08-10 | Brennstoffinstitut Freiberg | Reactor for producing a carbon monoxide and hydrogen containing gas |
| CH656637A5 (de) * | 1981-10-26 | 1986-07-15 | Sulzer Ag | Gaskuehler-anordnung zu kohlevergasungsanlage. |
| US4488513A (en) * | 1983-08-29 | 1984-12-18 | Texaco Development Corp. | Gas cooler for production of superheated steam |
-
1984
- 1984-04-10 US US06/598,845 patent/US4563194A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-04-10 JP JP7632485A patent/JPS6128584A/ja active Pending
- 1985-04-10 DE DE19853512830 patent/DE3512830A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4563194A (en) | 1986-01-07 |
| DE3512830A1 (de) | 1985-10-31 |
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