JPS6128398Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6128398Y2 JPS6128398Y2 JP1976093792U JP9379276U JPS6128398Y2 JP S6128398 Y2 JPS6128398 Y2 JP S6128398Y2 JP 1976093792 U JP1976093792 U JP 1976093792U JP 9379276 U JP9379276 U JP 9379276U JP S6128398 Y2 JPS6128398 Y2 JP S6128398Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetron
- waveguide
- mounting
- heating chamber
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は家庭用あるいは業務用電子レンジ等の
高周波加熱装置の特にマグネトロンの小型化に関
するものである。
高周波加熱装置の特にマグネトロンの小型化に関
するものである。
従来の一般的な高周波加熱装置を第1図に示
す。
す。
図において、加熱室1に対向してドア2を開閉
自在に設け、加熱室1には導波管3を連結して設
けている。。マグネトロン4はアンテナ5を導波
管3内に位置して取付けられアンテナ5からの電
波は導波管3を通り加熱室1内に入り被加熱物6
を加熱する。第2図はマグネトロン4と導波管3
の取付部を拡大した斜視図であり、マグネトロン
4は下方向にずらせた状態で示している。
自在に設け、加熱室1には導波管3を連結して設
けている。。マグネトロン4はアンテナ5を導波
管3内に位置して取付けられアンテナ5からの電
波は導波管3を通り加熱室1内に入り被加熱物6
を加熱する。第2図はマグネトロン4と導波管3
の取付部を拡大した斜視図であり、マグネトロン
4は下方向にずらせた状態で示している。
これらの高周波加熱装置に使用されるマグネト
ロンは、その発振部に磁界を加えることを特徴と
している。このためマグネトロンは磁気回路構成
を持つており、この磁気回路はマグネトロンの外
側に設けた継鉄によつて構成している。当然他の
ことながらこの磁気通路が短い程磁気効率が高ま
るので継鉄の寸法はできる限り小さくすることが
望ましいが最近の技術向上によるマグネトロンの
発振効率の向上が発熱量を少なくし、冷却構造の
簡素化が結果的に磁気回路のに小型化につなが
り、マグネトロン寸法の小型化が実施されてきて
いる。
ロンは、その発振部に磁界を加えることを特徴と
している。このためマグネトロンは磁気回路構成
を持つており、この磁気回路はマグネトロンの外
側に設けた継鉄によつて構成している。当然他の
ことながらこの磁気通路が短い程磁気効率が高ま
るので継鉄の寸法はできる限り小さくすることが
望ましいが最近の技術向上によるマグネトロンの
発振効率の向上が発熱量を少なくし、冷却構造の
簡素化が結果的に磁気回路のに小型化につなが
り、マグネトロン寸法の小型化が実施されてきて
いる。
しかしながら、第1図に示すような導波管タイ
プの場合には、導波管3の幅寸法1は発振周波
数、電波波長によつて決まるので、マグネトロン
4にあわせて小型化することができず、おのずと
導波管3とマグネトロン4との関係寸法に大小関
係が生じてしまう。したがつて第2図に示すよう
に取付板7の上面には導波管3を設けマグネトロ
ン4を取付けた状態でアンテナ5からの電波を加
熱室1に導いている。高周波加熱装置で最も多く
使用されている電波は2450MHzであり、この場合
導波管3の幅1は普通11cm程度になる。これに
比べてマグネトロン4の幅2は約8cm程度で導
波管3の幅1よりも狭い。このためマグネトロ
ン4に張出部8を設けこれにビス9を突出して設
け、このビス9間の幅3を導波管3の幅1よ
りも広くして、導波管3の外側で取付板7に設け
た取付孔10によつてマグネトロン4を固定す
る。
プの場合には、導波管3の幅寸法1は発振周波
数、電波波長によつて決まるので、マグネトロン
4にあわせて小型化することができず、おのずと
導波管3とマグネトロン4との関係寸法に大小関
係が生じてしまう。したがつて第2図に示すよう
に取付板7の上面には導波管3を設けマグネトロ
ン4を取付けた状態でアンテナ5からの電波を加
熱室1に導いている。高周波加熱装置で最も多く
使用されている電波は2450MHzであり、この場合
導波管3の幅1は普通11cm程度になる。これに
比べてマグネトロン4の幅2は約8cm程度で導
波管3の幅1よりも狭い。このためマグネトロ
ン4に張出部8を設けこれにビス9を突出して設
け、このビス9間の幅3を導波管3の幅1よ
りも広くして、導波管3の外側で取付板7に設け
た取付孔10によつてマグネトロン4を固定す
る。
また一方、導波管を使用しない第3図に示すよ
うな直付けタイプの場合にはこのような寸法上の
制約は少ない。しかしマグネトロン4の取付部で
ある張出部8に設けたビス9に加熱室壁面11の
内側からナツト21で締付ける構成のため、結果
的には大形のマグネトロンと同じ取付けスペース
を必要とし、小型マグネトロンにした効果が全く
発揮されなくなつてしまつていた。さらにマグネ
トロンと加熱室壁面との結合が不十分になりこの
部分から電波漏洩を起すなどの危険もあつた。
うな直付けタイプの場合にはこのような寸法上の
制約は少ない。しかしマグネトロン4の取付部で
ある張出部8に設けたビス9に加熱室壁面11の
内側からナツト21で締付ける構成のため、結果
的には大形のマグネトロンと同じ取付けスペース
を必要とし、小型マグネトロンにした効果が全く
発揮されなくなつてしまつていた。さらにマグネ
トロンと加熱室壁面との結合が不十分になりこの
部分から電波漏洩を起すなどの危険もあつた。
このような締付難さを解消するには、第3図に
いてナツト21を加熱室壁面11に固定し、ビス
9を別にして上から締付ける方法でもよいが、こ
の場合は導波管結合による装置への取付が困難に
なり、結局、導波管結合タイプの装置用と直付け
タイプの装置用の2種類の構造の違うマグネトロ
ンが必要であり、生産性が悪く、製造コストが高
くなる。またサービス面ではかなり高価なマグネ
トロンを2種類用意しておくことは極めて不経済
である。
いてナツト21を加熱室壁面11に固定し、ビス
9を別にして上から締付ける方法でもよいが、こ
の場合は導波管結合による装置への取付が困難に
なり、結局、導波管結合タイプの装置用と直付け
タイプの装置用の2種類の構造の違うマグネトロ
ンが必要であり、生産性が悪く、製造コストが高
くなる。またサービス面ではかなり高価なマグネ
トロンを2種類用意しておくことは極めて不経済
である。
さらにまた継鉄の一部である張出部8によつて
継鉄の寸法が大きくなり、その結果磁気通路を長
くし、磁気効率を低下させていた。
継鉄の寸法が大きくなり、その結果磁気通路を長
くし、磁気効率を低下させていた。
そこで本考案は簡単な構成により上記欠点を解
消しようとするものであり、本考案の一実施例を
第4図により説明する。
消しようとするものであり、本考案の一実施例を
第4図により説明する。
第4図は導波管結合による高周波加熱装置のマ
グネトロン取付部の構造を示す斜視図であり、マ
グネトロンは下方向にずらせた状態で示す。
グネトロン取付部の構造を示す斜視図であり、マ
グネトロンは下方向にずらせた状態で示す。
第4図において、取付板7の上面には導波管3
を設け、マグネトロン4を取付けた状態でアンテ
ナ5からの電波を加熱室に導いている。マグネト
ロン4の取付足の部分には取付金具12を図のよ
うに装着する。この取付金具12は取付孔の下部
にナツト13を溶接で固定しており、ビス14で
上面から締付けることによりマグネトロン4を取
付板7に固定する構成である。ここで取付金具1
2の一側に設けた取付孔ピツチ3は導波管3の
幅1よりも広くし、ビス14が導波管3に近接
したり導波管3内の位置になることを防いでい
る。
を設け、マグネトロン4を取付けた状態でアンテ
ナ5からの電波を加熱室に導いている。マグネト
ロン4の取付足の部分には取付金具12を図のよ
うに装着する。この取付金具12は取付孔の下部
にナツト13を溶接で固定しており、ビス14で
上面から締付けることによりマグネトロン4を取
付板7に固定する構成である。ここで取付金具1
2の一側に設けた取付孔ピツチ3は導波管3の
幅1よりも広くし、ビス14が導波管3に近接
したり導波管3内の位置になることを防いでい
る。
マグネトロン4自体の取付孔ピツチ4は導波
管3の幅1よりも小さくても、図のように導波
管3に邪魔されない部分では支障ない。従つてこ
の実施例の取付金具12は一側に取付孔ピツチ
3を導波管3の幅1より大きくしておけばよ
い。
管3の幅1よりも小さくても、図のように導波
管3に邪魔されない部分では支障ない。従つてこ
の実施例の取付金具12は一側に取付孔ピツチ
3を導波管3の幅1より大きくしておけばよ
い。
第5図は第4図に示す本考案によるマグネトロ
ンから取付金具12をとり外した状態のマグネト
ロン4を加熱室壁面11に直接取付けた状態を示
し、この場合は取付金具12を用いることなくマ
グネトロン4自体の取付孔ピツチ4のままでビ
ス14にて取付けることができる。16は冷却風
を加熱室1内に導くガイドであり風が漏れないよ
うにマグネトロン4に近接して設けている。
ンから取付金具12をとり外した状態のマグネト
ロン4を加熱室壁面11に直接取付けた状態を示
し、この場合は取付金具12を用いることなくマ
グネトロン4自体の取付孔ピツチ4のままでビ
ス14にて取付けることができる。16は冷却風
を加熱室1内に導くガイドであり風が漏れないよ
うにマグネトロン4に近接して設けている。
このような本考案によると導波管タイプの装置
も、直付けタイプの装置も同じ形のマグネトロン
を使うことができ、締付は全て上面からできるの
で締付が容易にでき、生産性が良くなるばかりで
なく、締付やすいことは締付不良がなくなること
につながり、マグネトロンと加熱室壁面との結合
が完全になり、この部分から電波漏洩を起す危険
がなく安全性の高いかつ磁気効率のよい装置を得
ることができる。またマグネトロンは装置の形が
異なつても一種類で済むのでマグネトロンの大量
生産が可能になり生産コストが安くなる。またサ
ービス面でも高価なマグネトロンを数種類も在庫
しておくことなく一種類ですむので極めて経済的
である。
も、直付けタイプの装置も同じ形のマグネトロン
を使うことができ、締付は全て上面からできるの
で締付が容易にでき、生産性が良くなるばかりで
なく、締付やすいことは締付不良がなくなること
につながり、マグネトロンと加熱室壁面との結合
が完全になり、この部分から電波漏洩を起す危険
がなく安全性の高いかつ磁気効率のよい装置を得
ることができる。またマグネトロンは装置の形が
異なつても一種類で済むのでマグネトロンの大量
生産が可能になり生産コストが安くなる。またサ
ービス面でも高価なマグネトロンを数種類も在庫
しておくことなく一種類ですむので極めて経済的
である。
さらにマグネトロン直付タイプの場合には、マ
グネトロンに余分な張出し部がないので例えばガ
イドなどが近接していてもマグネトロンの着脱は
取付ビスを外すだけでガイドなどに邪魔されずに
マグネトロンを取外すことができるのでさらに組
立、サービスが容易になるなど数多くの実用的な
効果を発揮するものである。
グネトロンに余分な張出し部がないので例えばガ
イドなどが近接していてもマグネトロンの着脱は
取付ビスを外すだけでガイドなどに邪魔されずに
マグネトロンを取外すことができるのでさらに組
立、サービスが容易になるなど数多くの実用的な
効果を発揮するものである。
第1図は一般的な高周波加熱装置の断面図、第
2図は従来の高周波加熱装置のマグネトロン取付
部を示す斜視図、第3図は同じく従来の装置のマ
グネトロン取付部の他の例を示す断面図、第4図
は本考案による高周波加熱装置のマグネトロン取
付部の一実施例を示す外観分解斜視図、第5図は
本考案によるマグネトロンから取付金具をとり外
した状態のマグネトロンの他の取付例を示す斜視
図である。 4……マグネトロン、7……取付板、12……
取付金具、15……ガイド。
2図は従来の高周波加熱装置のマグネトロン取付
部を示す斜視図、第3図は同じく従来の装置のマ
グネトロン取付部の他の例を示す断面図、第4図
は本考案による高周波加熱装置のマグネトロン取
付部の一実施例を示す外観分解斜視図、第5図は
本考案によるマグネトロンから取付金具をとり外
した状態のマグネトロンの他の取付例を示す斜視
図である。 4……マグネトロン、7……取付板、12……
取付金具、15……ガイド。
Claims (1)
- 被加熱物を収納する加熱室と、前記加熱室の内
部に導波管を介して高周波を給電するマグネトロ
ンとを備え、前記マグネトロンには張出部を有す
る取付部を設け、前記取付部には前記取付部の幅
2および前記導波管の幅1のいずれよりも大
きい取付孔ピツチ3を少なくとも一側に有し略
コの字形の取付金具を張出部の外面に着脱自在に
装着し、前記取付金具を介して前記マグネトロン
を前記導波管に設けた取付板に固定する構成とし
た高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1976093792U JPS6128398Y2 (ja) | 1976-07-13 | 1976-07-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1976093792U JPS6128398Y2 (ja) | 1976-07-13 | 1976-07-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5311741U JPS5311741U (ja) | 1978-01-31 |
JPS6128398Y2 true JPS6128398Y2 (ja) | 1986-08-22 |
Family
ID=28704364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1976093792U Expired JPS6128398Y2 (ja) | 1976-07-13 | 1976-07-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6128398Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5513916Y2 (ja) * | 1975-02-10 | 1980-03-28 |
-
1976
- 1976-07-13 JP JP1976093792U patent/JPS6128398Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5311741U (ja) | 1978-01-31 |
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