JPS6127709Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127709Y2 JPS6127709Y2 JP8651480U JP8651480U JPS6127709Y2 JP S6127709 Y2 JPS6127709 Y2 JP S6127709Y2 JP 8651480 U JP8651480 U JP 8651480U JP 8651480 U JP8651480 U JP 8651480U JP S6127709 Y2 JPS6127709 Y2 JP S6127709Y2
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- Japan
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- main
- relief valve
- injection
- pressure
- valve
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- Expired
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 41
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 41
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は射出成形機における射出シリンダーの
油圧制御回路の改良に関するものである。
油圧制御回路の改良に関するものである。
従来、公知のこの種の油圧制御回路において
は、第1図に示すようにメイン方向切換弁5の射
出側5aに通電してポンプPよりの圧力油を差圧
一定型メインリリーフ弁3及びメイン方向切換弁
5を介して射出シリンダー1のヘツド側へ送つて
原料樹脂の射出、充填を行い、このときポンプP
側の一次圧は、射出シリンダー1の負荷及びメイ
ンリリーフ弁3のスプリング力によつて制御され
るが、差圧一定型リリーフ弁の特性として、射出
シリンダー1の負荷を検知しながらポンプP側の
一次圧が上昇するので、射出開始時に射出シリン
ダー1における圧力上昇の立上り速度が遅くなる
欠点があつた。この圧力上昇特性は負荷に必要な
だけの一次圧が得られ、省エネルギーに役立つ長
所があるが、反面、薄肉物成形の場合には初速が
遅くなつて射出充填が不充分となるという致命的
な欠点をもつていた。
は、第1図に示すようにメイン方向切換弁5の射
出側5aに通電してポンプPよりの圧力油を差圧
一定型メインリリーフ弁3及びメイン方向切換弁
5を介して射出シリンダー1のヘツド側へ送つて
原料樹脂の射出、充填を行い、このときポンプP
側の一次圧は、射出シリンダー1の負荷及びメイ
ンリリーフ弁3のスプリング力によつて制御され
るが、差圧一定型リリーフ弁の特性として、射出
シリンダー1の負荷を検知しながらポンプP側の
一次圧が上昇するので、射出開始時に射出シリン
ダー1における圧力上昇の立上り速度が遅くなる
欠点があつた。この圧力上昇特性は負荷に必要な
だけの一次圧が得られ、省エネルギーに役立つ長
所があるが、反面、薄肉物成形の場合には初速が
遅くなつて射出充填が不充分となるという致命的
な欠点をもつていた。
金型キヤビテイ内に原料樹脂が充満すれば、ポ
ンプPの一次側圧力は無限大に増大するので比例
電磁式リリーフ弁10でその上限を規制するよう
になつている。
ンプPの一次側圧力は無限大に増大するので比例
電磁式リリーフ弁10でその上限を規制するよう
になつている。
又、原料樹脂チヤージ工程においては、メイン
方向切換弁5のチヤージ側5bに通電すれば、ポ
ンプPよりの圧力油がオイルモーター15に流れ
てオイルモーター15が回転し、原料樹脂をチヤ
ージするに伴つて、樹脂圧で射出シリンダー1の
ピストンが後退し、このときの一次圧はオイルモ
ーター15の負荷とメインリリーフ弁3のスプリ
ング力によつて制御され、樹脂背圧(射出シリン
ダーのヘツド側の圧力)は別個の背圧専用の比例
電磁式リリーフ弁17によつて制御するようにな
つている。
方向切換弁5のチヤージ側5bに通電すれば、ポ
ンプPよりの圧力油がオイルモーター15に流れ
てオイルモーター15が回転し、原料樹脂をチヤ
ージするに伴つて、樹脂圧で射出シリンダー1の
ピストンが後退し、このときの一次圧はオイルモ
ーター15の負荷とメインリリーフ弁3のスプリ
ング力によつて制御され、樹脂背圧(射出シリン
ダーのヘツド側の圧力)は別個の背圧専用の比例
電磁式リリーフ弁17によつて制御するようにな
つている。
本考案は上記実施例における射出開始時におけ
る射出シリンダーのヘツド側の圧力上昇の遅延を
なくするために、上記の油圧回路におけるメイン
リリーフ弁とメイン方向切換弁とを連絡する回路
に別の切換弁を接続することによつて、原料樹脂
の射出開始時に、射出シリンダーの負荷に関係な
く比例電磁式リリーフ弁で設定された最大値まで
一次圧を急激に上昇させて射出立上り速度の遅延
をなくするようにした射出成形機における油圧制
御回路を提供するものである。
る射出シリンダーのヘツド側の圧力上昇の遅延を
なくするために、上記の油圧回路におけるメイン
リリーフ弁とメイン方向切換弁とを連絡する回路
に別の切換弁を接続することによつて、原料樹脂
の射出開始時に、射出シリンダーの負荷に関係な
く比例電磁式リリーフ弁で設定された最大値まで
一次圧を急激に上昇させて射出立上り速度の遅延
をなくするようにした射出成形機における油圧制
御回路を提供するものである。
本考案の実施例を第2図によつて説明すれば、
公知のようにポンプPよりの圧力油を管路2を介
して差圧一定型メインリリーフ弁3に送り、該メ
インリリーフ弁3よりメイン管路4を介してメイ
ン方向切換弁5に送り、さらに該メイン切換弁5
より管路6を介して射出シリンダー1のヘツド側
に送つて該シリンダー1を作動させるようにして
ある。7は別の方向切換弁で、分岐管路8を介し
てメイン管路4に接続すると共に、管路9を介し
て比例電磁式リリーフ弁10に接続し、さらに管
路11を介して前記の差圧一定型メインリリーフ
弁3に接続してある。
公知のようにポンプPよりの圧力油を管路2を介
して差圧一定型メインリリーフ弁3に送り、該メ
インリリーフ弁3よりメイン管路4を介してメイ
ン方向切換弁5に送り、さらに該メイン切換弁5
より管路6を介して射出シリンダー1のヘツド側
に送つて該シリンダー1を作動させるようにして
ある。7は別の方向切換弁で、分岐管路8を介し
てメイン管路4に接続すると共に、管路9を介し
て比例電磁式リリーフ弁10に接続し、さらに管
路11を介して前記の差圧一定型メインリリーフ
弁3に接続してある。
12は背圧用のリリーフ弁で管路13を介して
メイン方向切換弁5に接続すると共に管路14を
介したて別の方向切換弁7に接続してある。15
はチヤージ用オイルモーターで管路16を介して
前記メイン方向切換弁5に接続してある。
メイン方向切換弁5に接続すると共に管路14を
介したて別の方向切換弁7に接続してある。15
はチヤージ用オイルモーターで管路16を介して
前記メイン方向切換弁5に接続してある。
上記のように構成した実施例についてその作用
を説明すれば、図においてメイン方向切換弁5の
射出側5aに通電して射出シリンダー1のヘツド
側のポンプPよりの圧力油を送り原料樹脂を金型
キヤビテイ(図示せず)に射出充填する。このと
きのポンプP側の管路2における一次圧は射出シ
リンダー1の負荷圧と差圧一定型メインリリーフ
弁3のスプリング力で制御される。充填完了して
射出圧力が上昇するとき別の方向切換弁7の射出
立上り側7aに通電すれば、射出シリンダー1の
負荷回路が閉じてポンプP側の一次圧は射出シリ
ンダー1の負荷に関係なく、比例電磁式リリーフ
弁10で設定された最大値まで急激に上昇するの
で射出開始時の射出シリンダー1の圧力上昇の立
上りが速くなる。射出シリンダー1が充分な初速
でスタートした後に方向切換弁7を中立にしせ、
メイン方向切換弁5を射出シリンダー1の圧力で
制御しながら、ポンプPの一次圧は負荷に必要な
最小限度の値となつて経済運転を続ける。すなわ
ち、急激な圧力上昇よる高速射出と経済運転と両
方の長所を有する理想的な射出特性となる。
を説明すれば、図においてメイン方向切換弁5の
射出側5aに通電して射出シリンダー1のヘツド
側のポンプPよりの圧力油を送り原料樹脂を金型
キヤビテイ(図示せず)に射出充填する。このと
きのポンプP側の管路2における一次圧は射出シ
リンダー1の負荷圧と差圧一定型メインリリーフ
弁3のスプリング力で制御される。充填完了して
射出圧力が上昇するとき別の方向切換弁7の射出
立上り側7aに通電すれば、射出シリンダー1の
負荷回路が閉じてポンプP側の一次圧は射出シリ
ンダー1の負荷に関係なく、比例電磁式リリーフ
弁10で設定された最大値まで急激に上昇するの
で射出開始時の射出シリンダー1の圧力上昇の立
上りが速くなる。射出シリンダー1が充分な初速
でスタートした後に方向切換弁7を中立にしせ、
メイン方向切換弁5を射出シリンダー1の圧力で
制御しながら、ポンプPの一次圧は負荷に必要な
最小限度の値となつて経済運転を続ける。すなわ
ち、急激な圧力上昇よる高速射出と経済運転と両
方の長所を有する理想的な射出特性となる。
次に原料樹脂のチヤージ工程では、別の方向切
換弁7のチヤージ側7bに通電すれば、ポンプP
側の一次圧はオイルモーター15の負荷とメイン
リリーフ弁3のスプリング力によつて制御され、
樹脂の背圧は比例電磁式リリーフ弁10で制御す
るものであるが、電磁比例式であるから、このと
きは電気信号によつて低くして背圧設定をする。
換弁7のチヤージ側7bに通電すれば、ポンプP
側の一次圧はオイルモーター15の負荷とメイン
リリーフ弁3のスプリング力によつて制御され、
樹脂の背圧は比例電磁式リリーフ弁10で制御す
るものであるが、電磁比例式であるから、このと
きは電気信号によつて低くして背圧設定をする。
上述のように本考案は、ポンプPよりの圧力油
を差圧一定型メインリリーフ弁3とメイン方向切
換弁5を介して射出シリンダー1に送つて射出シ
リンダー1を作動させるようにした油圧回路にお
いて、前記メインリリーフ弁3とメイン方向切換
弁5とを接続するメイン管路4に、分岐管8を介
して別の方向切換弁7を接続すると共に該方向切
換弁7を比例電磁式リリーフ弁10及び前記メイ
ンリリーフ弁3に接続したことを特徴とする射出
成形機における油圧制御回路に係るものであるか
ら、原料樹脂の射出開始時に別の方向切換弁によ
つて射出シリンダーにおける負荷に関係なく、比
例電磁式リリーフ弁の最大設定値までポンプ側の
一次圧を急上昇させて、射出圧立上りの遅延をな
くすることができ、その後の射出工程は差圧一定
型メインリリーフ弁の正常な作動によつて経済的
運転を行わせることができる。又、原料樹脂のチ
ヤージ工程では、射出圧の設定に用いた比例電磁
式リリーフ弁を利用してチヤージ背圧を制御する
ようにしたので、従来の回路における背圧専用の
比例電磁式リリーフ弁を省略することができる。
を差圧一定型メインリリーフ弁3とメイン方向切
換弁5を介して射出シリンダー1に送つて射出シ
リンダー1を作動させるようにした油圧回路にお
いて、前記メインリリーフ弁3とメイン方向切換
弁5とを接続するメイン管路4に、分岐管8を介
して別の方向切換弁7を接続すると共に該方向切
換弁7を比例電磁式リリーフ弁10及び前記メイ
ンリリーフ弁3に接続したことを特徴とする射出
成形機における油圧制御回路に係るものであるか
ら、原料樹脂の射出開始時に別の方向切換弁によ
つて射出シリンダーにおける負荷に関係なく、比
例電磁式リリーフ弁の最大設定値までポンプ側の
一次圧を急上昇させて、射出圧立上りの遅延をな
くすることができ、その後の射出工程は差圧一定
型メインリリーフ弁の正常な作動によつて経済的
運転を行わせることができる。又、原料樹脂のチ
ヤージ工程では、射出圧の設定に用いた比例電磁
式リリーフ弁を利用してチヤージ背圧を制御する
ようにしたので、従来の回路における背圧専用の
比例電磁式リリーフ弁を省略することができる。
図面は本考案の実施例を従来の実施例との比較
において示すもので、第1図は従来の回路図、第
2図は本考案の回路図である。 1……射出シリンダー、3……差圧一定型メイ
ンリリーフ弁、4……メイン回路、5……メイン
方向切換弁、7……別の方向切換弁、8……分岐
管路、10……比例電磁式リリーフ弁。
において示すもので、第1図は従来の回路図、第
2図は本考案の回路図である。 1……射出シリンダー、3……差圧一定型メイ
ンリリーフ弁、4……メイン回路、5……メイン
方向切換弁、7……別の方向切換弁、8……分岐
管路、10……比例電磁式リリーフ弁。
Claims (1)
- ポンプPよりの圧力油を差圧一定型メインリリ
ーフ弁3とメイン方向切換弁5と介して射出シリ
ンダー1に送つて射出シリンダー1を作動させる
ようにした油圧回路において、前記メインリリー
フ弁3とメイン方向切換弁5とを接続するメイン
管路4に分岐管路8を介して、別の方向切換弁7
を接続すると共に該方向切換弁7を比例電磁式リ
リーフ弁10及び前記メインリリーフ弁3に接続
したことを特徴とする射出成形機における油圧制
御回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8651480U JPS6127709Y2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8651480U JPS6127709Y2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS579518U JPS579518U (ja) | 1982-01-19 |
JPS6127709Y2 true JPS6127709Y2 (ja) | 1986-08-18 |
Family
ID=29448686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8651480U Expired JPS6127709Y2 (ja) | 1980-06-19 | 1980-06-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6127709Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-19 JP JP8651480U patent/JPS6127709Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS579518U (ja) | 1982-01-19 |
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