JPS6127497A - 管の補修方法 - Google Patents

管の補修方法

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Publication number
JPS6127497A
JPS6127497A JP14677284A JP14677284A JPS6127497A JP S6127497 A JPS6127497 A JP S6127497A JP 14677284 A JP14677284 A JP 14677284A JP 14677284 A JP14677284 A JP 14677284A JP S6127497 A JPS6127497 A JP S6127497A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
heat transfer
pipe
transfer pipe
outer diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14677284A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Sakamoto
坂元 成夫
Michito Sakamoto
坂本 道人
Kunio Terada
寺田 邦夫
Takeru Matsumoto
松本 長
Yasumi Nagura
名倉 保身
Seiichi Kawaguchi
聖一 川口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP14677284A priority Critical patent/JPS6127497A/ja
Publication of JPS6127497A publication Critical patent/JPS6127497A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F11/00Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
    • F28F11/02Arrangements for sealing leaky tubes and conduits using obturating elements, e.g. washers, inserted and operated independently of each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱交換用伝熱管や各種配管の補修方法に関す
る。
〔従来の技術〕
原子力、火力、化学プラント等の熱交換器用伝熱管は第
5図のように、シール溶接又は拡管等の手段で管板に取
りつけられている。このような熱交換器用伝熱管1がA
部のような所に、例えば、損傷(非貫通又は貫通)が検
出された場合、従来、管1内に伝熱管と同質のスリーブ
2(伝熱管より径の小さい)を入れ、ろう付又は溶接又
は機械的(例えば拡管等)にシール4して、固定(バッ
チ当て)させ補修を行なっていた。
しかし、従来の方法では固定のための作業が繁雑であっ
たので、できるだけ簡単にバッチを当てる方法が必要と
されていた。又管板3側に近い所、例えばA部の損傷位
置を補修してしまうと、その奥B、O部かA部の補修の
後に損傷した場合とか、伝熱管がUペンドであるとか、
その他構造上、施工上の制約により、スリーブを入れる
ことができない場合、A部より奥のB。
0部等の補修ができない欠点があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、上記で説明した従来の管の補修方法の有する
欠点を解消しうる管の補修方法を提供しようとするもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、管の補修用スリーブ材料として、形状記憶合
金を用いる点を新規とするもので、補修しようとする管
の内径よりもや\外径の大きい形状記憶合金よりなる補
修用スリーブを、室温で変形させて上記管の内径よシ小
さい外径とした後、該スリーブを上記管の補修部に挿入
し、次いで該スリーブを加熱して元の形状に回復させる
ことを特徴とする管の補修方法を要旨とするものである
本発明は原子力、火力、化学プラント等の熱交換器の伝
熱管及び各種配管補修に有利に適用することができる。
本発明は、形状記憶合金の形状記憶効果を用いるもので
ある。形状記憶効果とは、ある種の合金(成分の例は後
述する)に変形力を加えて、塑性変形させ後、これを加
熱すると合金の形状が塑性変形前の元の形状に戻ってし
まう現象である。この現象は、熱弾性型マルテンサイト
変態(変態温度と逆変態温度の差の小さいマルテンサイ
ト変態のこと)によって生じることが知られている。例
えば、MS変態温度が40℃位の引−Ti合金を80℃
位でまっすぐに伸しておく。
次に、室温まで下げてこれを曲げる。これを再び80℃
位に加熱するとその形状を記憶しているのでもとの形状
に戻る現象である。
形状記憶合金を示す合金はかなシの数にのぼるが、現在
実用化されているものはNi−Ti合金と銅合金である
Ni−Tl合金(11約50atX、又はN1約s l
; wtx )は耐食性が優れ、強度も高い(引張強さ
700〜2000Mpa)ので、N1  合金やステン
レス鋼、炭素鋼の伝熱管の補修用スリーブとして適する
コストは銅合金の方が低い。
その他、0u−Zn−ムを合金、0u−At−B@合金
・(u−ムA−Ni合金、Ti−6ムt−28n−4Z
r−6Mn合金。
Tl−1部1Mo−3At合金、In−TA合金、ムu
−Cd合金。
Ou −8u合金、 Ml−ムを合金系などの形状記憶
合金があるので用途によって使い分けすることができる
以下、本発明の実施態様を第1図及び第2図に従って詳
述する。
第1図は前記した第3図のA部の補修方法を説明する工
程図である。第1図において1は伝熱管、3は管板、5
は形状記憶合金製のスリーブを示し、5′は塑性変形し
たスリーブ、5′は元の形状に戻ったスリーブを示す。
まず、(a)に示すように形状記憶合金で伝熱管1の内
径R3よりゃ−大きい外径ものスリーブ5を成形し、(
b)の5′に示すように外径R1が伝熱管1の内径R1
よシ小さくなるように変形させる。
次に(C)に示すように、伝熱管1の損傷箇所に変形ス
リーブ5′を挿入した後、このスリーブ5′を加熱して
(d)に示すように、元の形状のスリーブデにもどすと
圧縮応力が伝熱管1にかがbスリーブを伝熱管内壁に固
定することができる。ここでスリーブ5の外径R1は伝
熱管1の内径R3より若干大きくすることが必要である
。又(d)の加熱のあと気密性を高くするため元に戻っ
たスリーブrの両端をろう付又は溶接することもできる
第2図は、前記した第3図のA部補修後、B部又は0部
の補修方法を説明する工程図である。
第2図において第1図と同一符号は第1図と同一部分を
意味する。
第2図の左側図のように、管板の所や管板が離れたとこ
ろに補修2を行っていた場合、さらに奥の所を補修する
にも、第1図に関して説明した方法と同様な方法で補修
ができる。
すなわち、(a)に示すように形状記憶合金製の外径式
のスリーブ5を(b)の外径R1のスリーブ5′のよう
に径を小さく変形させ、(d)のように手前から挿入す
る。手前に補修箇所2がすでにあっても変形したスリー
ブ5′の径は補修箇所2の内径R4よシ小さくしである
ので、奥の方へ挿入できる。そのあと、(d)のように
所定の箇所で加熱して、スリーブを伝熱管内壁に固定さ
せる。又固定の他に気密性を高くするため、元に戻った
スリーブ5#の両端をろう付又は溶接等を行うこともで
きる。
なお、形状記憶合金は、形状記憶効果が非可逆のものと
、可逆のものとがある。上記実施態様は非可逆の場合で
あるが、可逆的な形状記憶合金を第2図の2のところに
用いておれば、その奥の所を補修したい場合、手前のス
リーブ2をはずして、奥から補修を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
第1.第2図は本発明の実施態様の補修方法の工程を示
す図、第3図は従来の補修方法を説明するだめの図であ
る。 復代理人   内 1)  明 復代理人   萩 原 亮 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 補修しようとする管の内径よりもやゝ外径の大きい形状
    記憶合金よりなる補修用スリーブを、室温で変形させて
    上記管の内径より小さい外径とした後、該スリーブを上
    記管の補修部に挿入し、次いで該スリーブを加熱して元
    の形状に回復させることを特徴とする管の補修方法。
JP14677284A 1984-07-17 1984-07-17 管の補修方法 Pending JPS6127497A (ja)

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JP14677284A JPS6127497A (ja) 1984-07-17 1984-07-17 管の補修方法

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JPS6127497A true JPS6127497A (ja) 1986-02-06

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